專利名稱：靜電霧化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種靜電霧化設(shè)備。該靜電霧化設(shè)備構(gòu)造成產(chǎn)生帶電的微小水粒子霧 并將霧供給到空間。當(dāng)靜電霧化設(shè)備產(chǎn)生霧時，該靜電霧化設(shè)備產(chǎn)生噪音。因此，該靜電霧 化設(shè)備包括吸收噪音的消音器。
背景技術(shù)：
日本專利申請公報No. 2005-131549A(以下稱為專利申請1)公開了一種靜電霧化 設(shè)備。該靜電霧化設(shè)備包括發(fā)射電極、帶有開口的對置電極、霧化筒、高壓源以及供水裝置。 發(fā)射電極和對置電極被支撐于霧化筒，使得對置電極與發(fā)射電極成相對關(guān)系設(shè)置。供水裝 置構(gòu)造成將水供給至發(fā)射電極的尖端。高壓源構(gòu)造成在發(fā)射電極與對置電極之間施加電 壓。當(dāng)高壓源在發(fā)射電極與對置電極之間施加電壓時，在發(fā)射電極與對置電極之間產(chǎn)生電 場。當(dāng)發(fā)射電極尖端上的水受到電場作用時，水形成為圓錐形狀。這種圓錐形狀的水稱作 泰勒圓錐。另外，當(dāng)圓錐形狀的水受到電場作用時，圓錐形狀的水被靜電霧化，由此產(chǎn)生具 有納米尺寸的帶電的微小水粒子霧。這些納米尺寸的帶電的微小水粒子霧通過對置電極的 開口排出。當(dāng)專利申請1的靜電霧化設(shè)備產(chǎn)生帶電的微小水粒子霧時，根據(jù)靜電霧化導(dǎo)致噪
音產(chǎn)生。針對專利申請1的靜電霧化設(shè)備的問題，日本專利申請公報No. 2007-289918 (以 下稱為專利申請2)公開了一種帶有消音器管道的靜電霧化設(shè)備。消音器管道包括保持件 和吸音構(gòu)件。保持件由內(nèi)圓筒和外圓筒構(gòu)成。內(nèi)圓筒限定出霧流動路徑。內(nèi)圓筒形成有多 個切口。外圓筒與內(nèi)圓筒協(xié)作以在它們之間形成有空間。吸音構(gòu)件設(shè)置在保持件的該空間 中。因此，吸音構(gòu)件通過切口暴露于霧流動路徑。消音器管道附連至霧化筒，使得對置電極 的開口與內(nèi)圓筒連通。專利申請2的靜電霧化設(shè)備同樣產(chǎn)生納米尺寸的帶電的微小水粒子 霧和噪音。霧和噪音通過開口和內(nèi)圓筒的內(nèi)部。具有納米尺寸的帶電的微小水粒子霧從位 于消音器管道的一個端部處的出口排出。另一方面，噪音通過內(nèi)圓筒的切口，然后被吸音構(gòu) 件吸收。通過這種方式，降低由靜電霧化產(chǎn)生的噪音。在專利申請2的靜電霧化設(shè)備中，大部分噪音通過內(nèi)圓筒的切口，由此被吸音構(gòu) 件吸收。但是，吸音構(gòu)件通過切口部分暴露于內(nèi)圓筒中的空氣下。因此，部分噪音被內(nèi)圓筒 反射。因而，一部分噪音通過消音器管道。此外，專利申請2中的消音器管道附連至霧化筒， 使得內(nèi)圓筒的一個端部裝配到霧化筒的一個端部中。因此，為了確保消音器管道有足夠的 吸音特性，要求采用大的消音器管道。也就是說，專利申請2中的帶有消音器管道的靜電霧 化設(shè)備尺寸很大。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上問題實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明。本發(fā)明的目的是提供一種具有消音器的靜電霧 化設(shè)備，其中消音器構(gòu)造成吸收在進(jìn)行靜電霧化時所產(chǎn)生的所有噪音。
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為了解決以上問題，本發(fā)明公開了一種靜電霧化設(shè)備100。該靜電霧化設(shè)備包括 發(fā)射電極、對置電極、供水裝置以及消音器。發(fā)射電極形成為棒狀。對置電極具有開口。對 置電極與發(fā)射電極成相對的關(guān)系設(shè)置。供水裝置構(gòu)造成給發(fā)射電極供水。高壓源構(gòu)造成在 發(fā)射電極與對置電極之間施加電壓以便使供給至發(fā)射電極的水靜電霧化，由此產(chǎn)生霧，這 些霧流動通過開口。消音器包括吸音管道。吸音管道形成為管狀從而具有軸向孔。軸向孔 在其一個軸向端部處形成有與所述開口連通的入口，并在另一個軸向端部處形成有用于使 所述霧通過所述軸向孔流出的出口。吸音管道附連至對置電極，使得入口與所述開口保持 連通，以便將霧經(jīng)出口引出吸音管道。內(nèi)周表面包括吸音表面。該吸音表面位于所述對置 電極與所述出口之間。該吸音表面在所述內(nèi)周表面的整個內(nèi)圓周上延伸。該吸音表面的整 個內(nèi)圓周都沒有被覆蓋。當(dāng)發(fā)射電極上的水被靜電霧化時，產(chǎn)生噪音。但是，通過這種構(gòu)造，噪音被吸音管 道吸收。優(yōu)選地，對置電極成形為具有圓筒252。該圓筒裝配到入口中。這種構(gòu)造使得可能將霧通過吸音管道引向出口。此外，消音器直接附連至具有圓 筒形狀的對置電極。因此，這種構(gòu)造還使得可能減小靜電霧化設(shè)備的尺寸。優(yōu)選地，所述軸向孔的內(nèi)直徑從所述入口朝所述出口逐漸變小。通過這種構(gòu)造，所述吸音管道有效地吸收噪音。此外，這種構(gòu)造使得可能防止霧擴(kuò) 散。因此，將從所述出口排出的霧施加到目標(biāo)物。另外，這種構(gòu)造使得可能增加所述吸音管 道的數(shù)量。因此，通過這種構(gòu)造有效地吸收噪音。優(yōu)選地，所述對置電極具有第一端部和第二端部。所述吸音表面位于所述第一端 部與所述出口之間。優(yōu)選地，所述圓筒具有第一端部和第二端部。所述吸音表面位于所述第一端部與 所述出口之間。優(yōu)選地，所述供水裝置由帕爾貼模塊(Peltier module) 501限定。所述帕爾貼模 塊構(gòu)造成用于冷卻所述發(fā)射電極。所述發(fā)射電極構(gòu)造成冷卻所述發(fā)射電極周圍的空氣，使 得所述發(fā)射電極使空氣中的水蒸汽在所述發(fā)射電極上凝結(jié)成水。


圖1是第一實(shí)施方式的靜電霧化設(shè)備的側(cè)視截面圖。圖2是結(jié)合有靜電霧化設(shè)備的殼體的側(cè)視截面圖。圖3是殼體和靜電霧化設(shè)備的分解立體圖。圖4是靜電霧化設(shè)備的分解立體圖。圖5是第二實(shí)施方式的靜電霧化設(shè)備的側(cè)視截面圖。
具體實(shí)施例方式(第一實(shí)施方式)結(jié)合附圖對本實(shí)施方式中的靜電霧化設(shè)備進(jìn)行說明。圖1示出了靜電霧化設(shè)備 100的側(cè)視截面圖。靜電霧化設(shè)備100包括發(fā)射電極200、對置電極250、托架300、高壓源 400、供水裝置500、風(fēng)扇540、消音器600以及殼體750。
如圖1所示，托架300形成為具有圓筒形狀。托架300設(shè)置用于保持發(fā)射電極200、 對置電極250、導(dǎo)熱板310、供水裝置500以及散熱片330。托架300具有形成有孔口 320的 圓周壁。托架300在下端部處形成有底座340。發(fā)射電極200由導(dǎo)電材料制成。發(fā)射電極200形成為棒狀，由此具有軸線。發(fā)射 電極200在其上端部處形成有發(fā)射端201。發(fā)射電極200在其下端部處形成有凸緣202。 凸緣202熱耦聯(lián)至導(dǎo)熱板310。發(fā)射電極200的下端部由底座340支撐，由此發(fā)射電極200 由托架300支撐。此外，發(fā)射電極200由底座340支撐，使得發(fā)射電極200伸入到托架300 的內(nèi)部中。因此，發(fā)射電極200被空氣包圍。在將發(fā)射電極200冷卻到低于水的露點(diǎn)的情 況下，發(fā)射電極200使發(fā)射電極200周圍的空氣中的水蒸氣凝結(jié)成水。對置電極250由導(dǎo)電材料制成。對置電極250形成為具有環(huán)形形狀從而具有開口 255。具體地，對置電極250形成為具有圓筒252和凸緣256。圓筒252的一個軸向端部為 第一端部253，另一個軸向端部為第二端部254。凸緣256位于第二端部254處。凸緣256 固定于托架300的上端部，使得對置電極與發(fā)射電極200成相對的關(guān)系設(shè)置。因此，第二端 部254固定于托架300的上端部。此外，發(fā)射電極200的軸線與對置電極250的中心對準(zhǔn)。 圓筒252定位成比凸緣256更遠(yuǎn)離發(fā)射電極200。因此，第一端部253與發(fā)射電極200間隔 一定距離，該距離大于第二端部254與發(fā)射電極200之間的距離。因此，圓筒252伸出到托 架300外。高壓源400構(gòu)造成在發(fā)射電極200與對置電極250之間施加大約-4. 6千伏的電 壓。結(jié)果，當(dāng)高壓源在發(fā)射電極200與對置電極250之間施加電壓時，在發(fā)射電極200與對 置電極250之間產(chǎn)生電場。當(dāng)發(fā)射端201保持有水時，高壓源400通過電場使水靜電霧化。 因此，高壓使水靜電霧化從而產(chǎn)生霧。供水裝置500由帕爾貼模塊501限定。帕爾貼模塊501由第一電路板510、第二電 路板510以及多個熱電轉(zhuǎn)換元件530構(gòu)成。第一電路板510和第二電路板520均由電絕緣 材料制成。例如，電絕緣材料為諸如氧化鋁。還可能采用氮化鋁作為電絕緣材料。第一電 路板510和第二電路板520均在其一個表面處設(shè)置有彼此面對的圖形化電路。每個圖形化 電路均通過電線連接至電源(未示出)。熱電轉(zhuǎn)換元件530由熱電轉(zhuǎn)換材料制成。熱電轉(zhuǎn) 換元件530設(shè)置在第一電路板510與第二電路板520之間，使得熱電轉(zhuǎn)換元件530彼此串 聯(lián)布置。因此，當(dāng)電源在第一電路板510與第二電路板520之間施加電壓時，電流流過熱電 轉(zhuǎn)換元件530。熱電轉(zhuǎn)換元件530構(gòu)造成當(dāng)電流流過熱電轉(zhuǎn)換元件530時將熱從第一電路板510 傳遞至第二電路板520。因此，當(dāng)電流流過熱電轉(zhuǎn)換元件530時，第一電路板510被冷卻。因 此，第一電路板510用作帕爾貼模塊510的冷卻側(cè)。第一電路板510熱耦聯(lián)至導(dǎo)熱板310， 由此通過導(dǎo)熱板310熱耦聯(lián)至發(fā)射電極200。因此，帕爾貼模塊510構(gòu)造成冷卻發(fā)射電極， 從而給發(fā)射電極200供水。相反，當(dāng)電流流過熱電轉(zhuǎn)變元件530時第二電路板被加熱。因 地，第二電路板520定義為帕爾貼模塊501的散熱側(cè)。第二電路板520熱耦聯(lián)至散熱片330。 因此，第二電路板520的熱被傳遞到散熱片330。散熱片330的熱輻射到散熱片330周圍的 空氣中。如圖4所示，托架承載風(fēng)扇540。風(fēng)扇構(gòu)造成產(chǎn)生氣流。具體地，風(fēng)扇構(gòu)造成產(chǎn)生 第一氣流和第二氣流。第一氣流通過散熱片330。也就是說，風(fēng)扇540構(gòu)造成產(chǎn)生用于冷
5卻散熱片330的第一氣流。另一方面，第二氣流經(jīng)孔口 320通過托架300。也就是說，風(fēng)扇 540構(gòu)造成產(chǎn)生用于將包含水蒸氣的空氣供給到托架300內(nèi)部的第二氣流。風(fēng)扇540構(gòu)造 成產(chǎn)生在散熱片330周圍流動的氣流。消音器600設(shè)置用于吸收噪音。消音器600由吸音管道610和保持件620構(gòu)成。 吸音管道610設(shè)置用于吸收噪音。因此，優(yōu)選采用具有高吸音系數(shù)的吸音管道。因此，要求 吸音管道610由具有高吸音系數(shù)的材料制成。例如，具有高吸音系數(shù)的材料是諸如聚氨酯 系列的泡沫樹脂。此外，還優(yōu)選采用具有耐臭氧性的吸音管道。為了將耐臭氧性應(yīng)用于吸 音管道，優(yōu)選采用由諸如金屬棉、三元乙丙橡膠(EPDM)系列的泡沫樹脂以及玻璃棉的材料 制成的吸音管道。此外，還優(yōu)選采用具有耐水性能的吸音管道。為了應(yīng)用耐水性能，還優(yōu)選 采用由諸如金屬棉、聚醚類泡沫聚氨酯樹脂以及玻璃棉的材料制成的吸音管道。另外，還優(yōu) 選采用具有調(diào)濕性能的吸音管道。因此，還優(yōu)選采用由諸如硅藻土的材料制成的吸音管道。吸音管道610形成為管狀，使得吸音管道610具有軸向孔612。所以，吸音管道610 具有外表面615和內(nèi)周表面616。軸向孔612在一個軸向端部處形成有入口 613，在另一個 軸向端部處形成有出口 614。入口 613的內(nèi)直徑近似等于圓筒252的外直徑。因此，在發(fā)射 端201處產(chǎn)生的霧流到吸音管道610。這些霧被從入口 613引入到軸向孔中，繼而流過軸向 孔612，并最終通過軸向孔612從出口 614流出。保持件620設(shè)置用于保持吸音管道610。具體地，保持件620成形為用以保持吸音 管道610，使得保持件620僅覆蓋吸音管道610的外表面615。為了將吸音管道610粘結(jié)到
保持件620，可采用膠粘劑。保持件620的兩個軸向端部都具有與軸向孔612相連通的開□。如圖4所示，保持件620由保持件上半部621和保持件下半部622構(gòu)成。保持件 620成形為用以覆蓋消音器600、托架300以及散熱片330。保持件620在其一個端部處設(shè) 置有漏斗管623。漏斗管623設(shè)置用于將霧從軸向孔612朝向消音器600的外部順利地排 出。因此，保持件620覆蓋吸音管道610使得漏斗管623定位成與軸向孔612連通。吸音管道610附連至對置電極250，使得圓筒252裝配到入口 613中。因此，軸向 內(nèi)孔612的內(nèi)周表面616具有定位于出口 614與第一端部253之間的吸音表面617。吸音 表面617在內(nèi)周表面的整個內(nèi)周上延伸。因此，吸音表面的整個圓周都沒有被覆蓋。吸音 表面617直接暴露在軸向孔612中的空氣下。此外，入口與開口 255保持連通，用于將霧經(jīng) 出口 614引出吸音管道610。如圖3所示，殼體750將托架300、高壓源、供水裝置500以及消音器600結(jié)合在其 中。通過這種方式，構(gòu)造成靜電霧化設(shè)備。圖2示出了靜電霧化設(shè)備的側(cè)向截面圖。如圖 2所示，靜電霧化設(shè)備結(jié)合在殼體750中。靜電霧化設(shè)備如下進(jìn)行操作。首先，開啟高壓源400和電源。當(dāng)電源開啟時，在第 一電路板510與第二電路板520之間施加電壓。因此，電壓施加至熱電轉(zhuǎn)換元件530。因 此，電流流過熱電轉(zhuǎn)換元件530。根據(jù)流過熱電轉(zhuǎn)換元件530的電流，熱點(diǎn)轉(zhuǎn)換元件530將 熱從第一電路板510傳遞至第二電路板520。結(jié)果，將第一電路板510冷卻至水的露點(diǎn)以 下，并將第二電路板520加熱。第一電路板510通過導(dǎo)熱板310熱耦聯(lián)至凸緣202。因此， 當(dāng)?shù)谝浑娐钒?10被冷卻到水的露點(diǎn)以下時，發(fā)射電極200也被冷卻至水的露點(diǎn)以下。當(dāng)發(fā) 射電極200被冷卻時，發(fā)射電極200對發(fā)射電極200周圍的空氣進(jìn)行冷卻。因此，溫度為水的露點(diǎn)的發(fā)射電極200使空氣中的水蒸氣凝結(jié)成水。因此，通過空氣中的水蒸氣的凝結(jié)給 發(fā)射電極200的表面供水。另一方面，根據(jù)熱從第一電路板510傳遞至第二電路板520，第 二電路板520被加熱。第二電路板520的熱傳遞至散熱片330。散熱片330的熱釋放到散 熱片330周圍的空氣中。此外，風(fēng)扇540產(chǎn)生通過散熱片330的第一氣流。因此，風(fēng)扇540 產(chǎn)生冷卻散熱片330的氣流。因此，散熱片330的熱釋放到散熱片330周圍的空氣中。此外，高壓源在發(fā)射電極200與對置電極250之間施加電壓，在發(fā)射電極200與對 置電極250之間產(chǎn)生電場。電場使發(fā)射電極的表面上的水朝發(fā)射端201移動。通過這種方 式，發(fā)射端201保持有水。此外，風(fēng)扇540產(chǎn)生用于將空氣從托架300外部移送至托架300 內(nèi)部的第二氣流。因此，風(fēng)扇540構(gòu)造成將包含水蒸氣的空氣連續(xù)地供給到托架300的內(nèi) 部。因此，發(fā)射端201持續(xù)保持有水。另外，第二氣流通過吸音管道610。此外，因?yàn)樵诎l(fā)射電極200與對置電極250之間產(chǎn)生電場，所以電場使發(fā)射端201 上的水帶電。電場將帶電的水拉向?qū)χ秒姌O。也就是說，庫倫力將帶電的水拉向?qū)χ秒姌O。 根據(jù)庫倫力，發(fā)射端201上的水形成為具有小圓錐形狀。這種圓錐形狀的水稱為泰勒圓錐。 小泰勒圓錐進(jìn)一步接收電場。因此，小泰勒圓錐被使得進(jìn)一步帶電。進(jìn)一步帶電的水接收 大的庫倫力。通過這種方式，泰勒圓錐增大并具有大量電荷。因?yàn)樘├請A錐具有大量電荷， 所以泰勒圓錐接收大的庫倫力。之后，庫倫力變得大于泰勒圓錐的表面張力。然后泰勒圓 錐破碎。也就是說，引發(fā)瑞利破碎。根據(jù)瑞利破碎，使發(fā)射端201上的水靜電霧化。根據(jù)靜 電霧化，產(chǎn)生霧。這種霧包含帶電的微小水粒子。隨著靜電霧化，還產(chǎn)生從發(fā)射電極200朝向?qū)χ秒姌O250的離子風(fēng)。該霧風(fēng)將霧從 托架300攜帶到消音器600。此外，第二氣流也將霧從托架300攜帶到消音器600。因此， 霧通過開口 255和入口 613流向消音器600。因此，霧流動到軸向孔612。霧經(jīng)出口流出軸 向孔。也就是說，軸向孔612將霧經(jīng)由出口 614朝漏斗管623引導(dǎo)。接著，霧從漏斗管623 排出。另一方面，當(dāng)根據(jù)靜電霧化而產(chǎn)生霧時，也產(chǎn)生了噪音。這些噪音通過圓筒252朝 軸向孔612行進(jìn)。但是，吸音管道610吸收軸向孔612中的噪音。此外，整個吸音表面直接 暴露在軸向孔612中的空氣下。因此，軸向孔612中的噪音被吸音管道610有效地吸收。如上所述，靜電霧化設(shè)備100包括消音器600，消音器600由保持件和吸音管道構(gòu) 成。保持件620保持吸音管道610，使得保持件僅覆蓋吸音管道610的外表面615。也就是 說，保持件的成形為不覆蓋內(nèi)周表面616。另外，內(nèi)周表面616具有吸音表面617。吸音表 面617位于第一端部253與出口 614之間。吸音表面617在整個內(nèi)周表面616上延伸。此 外，因?yàn)楸３旨H覆蓋吸音管道的外表面615，因此整個吸音表面617直接圍繞軸向孔612 中的空氣。所以，整個吸音表面617吸收當(dāng)發(fā)射電極上的水被靜電霧化時所產(chǎn)生的噪音。因 此，噪音被吸音管道610有效地吸收。另外，對置電極250形成為具有圓筒252。圓筒252裝配到入口 613中。因此，可 能減小消音器600的尺寸。而且，還可能采用具有軸向孔的吸音管道，該軸向內(nèi)控的內(nèi)直徑從入口朝出口逐 漸變小。圖5示出了包括軸向孔具有內(nèi)直徑的軸向孔612的吸音管道610。軸向孔612的 內(nèi)直徑從入口朝出口逐漸變小。因此，入口 613的內(nèi)直徑大于出口 614的內(nèi)直徑。結(jié)果，軸 向孔612防止霧擴(kuò)散。因此，可能有效地將霧施加到目標(biāo)物。另外，這種構(gòu)造使得可能增大
7吸音管道610的容積。結(jié)果，構(gòu)造成有效地吸收噪音。此外，供水裝置由帕爾貼模塊和電源限定。帕爾貼模塊由第一電路板510、第二電 路板520以及熱電轉(zhuǎn)換元件530構(gòu)成。熱電轉(zhuǎn)換元件530設(shè)置在第一電路板510與第二電 路板520之間。電源構(gòu)造成在第一電路板510與第二電路板520之間施加電壓，從而使電流 流到熱電轉(zhuǎn)換元件530。熱電轉(zhuǎn)換元件530構(gòu)造成將熱從第一電路板510傳遞至第二電路 板，由此熱電轉(zhuǎn)換元件530冷卻第一電路板510。第一電路板510熱耦聯(lián)至發(fā)射電極200， 從而冷卻發(fā)射電極200，由此發(fā)射電極200使發(fā)射電極周圍的空氣中的水蒸氣凝結(jié)成水。通 過這種構(gòu)造，可能獲得無需供水必需品的供水裝置。另外，在該實(shí)施方式中，采用帕爾貼模塊501作為供水裝置。然而，還可能采用由 水箱、管和諸如活塞的加壓裝置構(gòu)成的供水裝置。在這種情況下，水箱構(gòu)造成用于儲存水。 管成形為在水箱與發(fā)射電極之間進(jìn)行連接。加壓裝置構(gòu)造成給水箱中的水施加壓力，以便 將水經(jīng)管送至發(fā)射電極。此外，還可能采用由水箱和構(gòu)造成產(chǎn)生毛細(xì)作用的管構(gòu)成的供水 裝置。在這種情況下，水箱構(gòu)造成用于儲存水。管成形為在水箱與發(fā)射電極之間進(jìn)行連接。 管構(gòu)造成通過毛細(xì)作用將水箱中的水供給至發(fā)射電極。另外，還可能采用由具有出水口的 水箱構(gòu)成的供水裝置。在這種情況下，水箱設(shè)置到殼體上，使得水箱中的水從出水口滴落到 發(fā)射電極。此外，如上所述，吸音管道由諸如EPDM系列的泡沫樹脂、玻璃棉等材料制成。然 而，還可能組合吸音管道的材料。因此，可能同時解決多個上述問題。例如，優(yōu)選采用具有 第一圓筒狀層和包圍第一圓筒狀層的第二圓筒狀層的吸音管道。第一圓筒狀層由EPDM系 列的泡沫樹脂制成。第二圓筒狀層由聚氨酯系列的泡沫樹脂制成。通過這種構(gòu)造，聚氨酯 系列的樹脂被具有高耐臭氧性的EPDM系列的樹脂覆蓋。因此，可能防止聚氨酯由于靜電霧 化而放電。另外，還可能通過聚氨酯系列的樹脂有效地吸收噪音。當(dāng)然，組合方式并不局限 于此。
權(quán)利要求
一種靜電霧化設(shè)備，包括形成為棒狀的發(fā)射電極；對置電極，所述對置電極具有開口并與所述發(fā)射電極成相對的關(guān)系設(shè)置；供水裝置，所述供水裝置構(gòu)造成給所述發(fā)射電極供水；高壓源，所述高壓源構(gòu)造成在所述發(fā)射電極與所述對置電極之間施加電壓，以使供給至所述發(fā)射電極的水靜電霧化，由此產(chǎn)生霧，所述霧流動通過所述開口；消音器，所述消音器包括吸音管道，所述吸音管道形成為管狀從而具有軸向孔，所述軸向孔在其一個軸向端部處形成有與所述開口連通的入口并在另一個軸向端部處形成有用于使所述霧通過所述軸向孔流出的出口，其中，所述吸音管道附連至所述對置電極，使得所述入口與所述開口保持連通，用于將所述霧經(jīng)所述出口引出所述吸音管道，所述吸音管道具有內(nèi)周表面，所述內(nèi)周表面包括吸音表面，所述吸音表面位于所述對置電極與所述出口之間并在所述內(nèi)周表面的整個內(nèi)圓周上延伸，并且整個所述吸音表面都沒有被覆蓋。
2.如權(quán)利要求1所述的靜電霧化設(shè)備，其中，所述對置電極成形為具有圓筒，所述圓筒裝配到所述入口中。
3.如權(quán)利要求1所述的靜電霧化設(shè)備，其中，所述軸向孔具有從所述入口朝所述出口逐漸變小的內(nèi)直徑。
4.如權(quán)利要求1所述的靜電霧化設(shè)備，其中， 所述對置電極具有第一端部和第二端部， 所述吸音表面位于所述第一端部與所述出口之間。
5.如權(quán)利要求2所述的靜電霧化設(shè)備，其中， 所述圓筒具有第一端部和第二端部，所述吸音表面位于所述第一端部與所述出口之間。
6.如權(quán)利要求1所述的靜電霧化設(shè)備，其中，所述發(fā)射電極200具有軸線，所述軸線進(jìn)行對準(zhǔn)使得所述軸線穿過所述開口。
全文摘要
一種靜電霧化設(shè)備，其包括發(fā)射電極、對置電極、供水裝置、高壓源以及消音器。對置電極與發(fā)射電極成相對的關(guān)系設(shè)置。供水裝置構(gòu)造成給發(fā)射電極供水。高壓源構(gòu)造成在發(fā)射電極與對置電極之間施加電壓以便使發(fā)射電極上的水靜電霧化，由此產(chǎn)生霧。消音器包括吸音管道，該吸音管道形成為管狀從而具有軸向孔。所述軸向孔在其一個軸向端部處形成有與所述開口連通的入口，在其另一個軸向端部處形成有用于使霧通過軸向孔流出的出口。所述吸音管道附連至對置電極，使得所述入口與所述開口保持連通。所述吸音管道具有內(nèi)周表面。所述內(nèi)周表面包括吸音表面。所述吸音表面位于所述對置電極與所述出口之間。所述吸音表面的整個區(qū)域沒有被覆蓋。
文檔編號B05B5/057GK101898180SQ20101010406
公開日2010年12月1日 申請日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月27日
發(fā)明者矢野武志, 須川晃秀 申請人:松下電工株式會社