專(zhuān)利名稱(chēng)：流體產(chǎn)品分配泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流體產(chǎn)品分配泵和包括這種泵的流體產(chǎn)品分配器。
背景技術(shù)：
流體產(chǎn)品分配泵在現(xiàn)有技術(shù)中是公知的，尤其是用于在美容化妝品、香水或藥劑 品的領(lǐng)域中分配產(chǎn)品。其通常具有泵體，活塞在泵體中滑動(dòng)，以在每次作動(dòng)時(shí)分配一劑流體 產(chǎn)品。尤其是對(duì)于藥劑產(chǎn)品，泵有時(shí)包括設(shè)置在分配孔處的堵塞器。這些堵塞器尤其是用 于避免在泵的兩次作動(dòng)之間流體產(chǎn)品的污染，并且因此在息止時(shí)被促動(dòng)向其閉塞位置。堵 塞器可能會(huì)伴有多種問(wèn)題。因此，密封通常在任何回位行程末實(shí)施，因而具有在流體產(chǎn)品劑 分配結(jié)束與分配孔有效閉合之間可能發(fā)生污染的時(shí)隙。同樣地，在作動(dòng)時(shí)，通常密封自任何 作動(dòng)行程一開(kāi)始時(shí)就喪失，而產(chǎn)品分配經(jīng)常只在作動(dòng)行程末才發(fā)生。所述時(shí)隙仍是足以發(fā) 生污染的。此外，在閉合位置，為了保證密封性，堵塞器被彈簧促動(dòng)，并且因而堵塞器在與之 配合的分配頭部分、通常是分配孔的周沿邊部上施加力。不過(guò)，尤其是對(duì)于鼻腔噴霧頭，并 且特別地兒科用的噴霧頭，壁的尺寸是很小的，并且堵塞器施加的推力長(zhǎng)期會(huì)引起噴霧頭 的變形，因而導(dǎo)致喪失密封性和因此發(fā)生污染的風(fēng)險(xiǎn)。文獻(xiàn)FR-281561U FR-2862009和US-6609666描述了在閉合位置與分配頭在兩個(gè) 不同的密封區(qū)域相配合的堵塞器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種流體產(chǎn)品分配泵，其不再產(chǎn)生前述的弊端。本發(fā)明的目的也在于提供一種流體產(chǎn)品分配泵，其保證在泵每次作動(dòng)時(shí)以細(xì)霧噴 射形式分配產(chǎn)品。本發(fā)明的目的也在于提供一種流體產(chǎn)品分配泵，其堵塞器保證密封性，限制發(fā)生 污染的風(fēng)險(xiǎn)并且減小或消除分配頭變形的風(fēng)險(xiǎn)。本發(fā)明的目的還在于提供一種流體產(chǎn)品分配器，其制造和組裝簡(jiǎn)單和成本低，并 且使用安全可靠。因而本發(fā)明的目的在于一種流體產(chǎn)品分配泵，其包括泵體、密封地在所述泵體內(nèi) 滑動(dòng)以便在每次作動(dòng)時(shí)經(jīng)過(guò)設(shè)在分配頭中的分配孔排出一劑流體產(chǎn)品的至少一第一活塞、 堵塞器，其在閉合位置和打開(kāi)位置之間是活動(dòng)的，在所述分配孔的上游布置于所述分配頭 中，所述堵塞器通過(guò)彈性元件如彈簧被推向其閉合位置，在閉合位置，所述堵塞器在至少三 個(gè)不同的密封區(qū)域與所述分配頭密封地相配合。有利地，第一密封區(qū)域由堵塞器的中間隆凸形成，中間隆凸與限定分配孔的所述 分配頭的周沿邊部相配合。有利地，第二密封區(qū)域由堵塞器的截錐形的側(cè)周沿邊部形成，截錐形的側(cè)周沿邊 部與設(shè)置在所述分配頭中的對(duì)應(yīng)的截錐形的壁部分相配合。有利地，第三密封區(qū)域由堵塞器的軸向側(cè)邊部形成，軸向側(cè)邊部與設(shè)置在所述分配頭中的對(duì)應(yīng)的軸向壁部分相配合。有利地，分配頭包括徑向的凸肩，凸肩通過(guò)所述軸向壁部分軸向地延長(zhǎng)，所述軸向 壁部分在流體流動(dòng)的方向上位于所述凸肩的下游，所述軸向壁部分的直徑與堵塞器的所述 軸向側(cè)邊部的直徑基本相同，使得在打開(kāi)時(shí)，所述堵塞器密封地靠著所述軸向壁部分滑動(dòng) 直到所述凸肩，和在閉合時(shí)，所述堵塞器從所述凸肩起密封地靠著所述軸向壁部分滑動(dòng)。有利地，位于所述凸肩下游的所述軸向壁部分具有至少0. 1毫米的長(zhǎng)度，該長(zhǎng)度 優(yōu)選為0. 6毫米。有利地，由彈性元件施加在位于閉合位置的堵塞器上的力以三個(gè)不同的分力被傳 遞到所述分配頭上。有利地，定劑量室直接實(shí)施在所述分配孔的上游，所述堵塞器形成所述定劑量室 的出口閥。有利地，所述堵塞器與所述泵體一體形成。有利地，所述第一活塞與適于將泵固定在儲(chǔ)存器上的固定環(huán)一體形成。有利地，泵僅包括一單一彈性元件，該單一彈性元件布置成與流體產(chǎn)品無(wú)任何接 觸。本發(fā)明的對(duì)象也在于一種流體產(chǎn)品分配裝置，其包括儲(chǔ)存器和固定在所述儲(chǔ)存器 上的如前所述的泵。


本發(fā)明的這些特征和優(yōu)點(diǎn)及其它的特征和優(yōu)點(diǎn)將在接下來(lái)的對(duì)本發(fā)明的參照以 非限定性示例給出的附圖的一實(shí)施方式的詳細(xì)描述中更為清晰地得到展示，附圖中-圖1是包括根據(jù)本發(fā)明一有利實(shí)施方式的流體產(chǎn)品分配泵的流體產(chǎn)品分配裝置 的橫剖面示意圖，在泵的息止位置；-圖2是圖1上框圍起的細(xì)部的放大圖；-圖3是圖2上框圍起的細(xì)部的放大圖，-圖如到如是示出打開(kāi)階段的示意圖；分別在閉合位置、中間位置和打開(kāi)位置； 和-圖如到5c是示出閉合階段的示意圖，分別地在打開(kāi)位置、中間位置和閉合位置。
具體實(shí)施例方式將參照具體一泵對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述，不過(guò)當(dāng)然本發(fā)明適用于各種類(lèi)型的泵或閥。參照?qǐng)D1，流體產(chǎn)品分配裝置包括儲(chǔ)存器60(以虛線(xiàn)示意性地示出)和泵，該泵通 過(guò)固定環(huán)15、優(yōu)選地還插置有密封墊圈65被安裝在所述儲(chǔ)存器上。這些元件可以是任意的 并且圖1僅示出一具體實(shí)施例。泵包括泵體10，泵體限定定劑量室20，所述定劑量室容納 在每次泵作動(dòng)時(shí)待分配的產(chǎn)品，并且第一活塞72在該定劑量室中滑動(dòng)。分配頭40安裝在 固定環(huán)15上，且定劑量室20有利地在所述分配頭中形成。定劑量室此外包括入口閥70，并 且堵塞器38被設(shè)置在分配孔45的上游，且堵塞器在閉合位置與打開(kāi)或分配位置之間與分 配孔直接配合。定劑量室20直接被布置在分配孔45的上游，所述堵塞器38形成所述定劑 量室20的出口閥。泵體10有利地以與所述堵塞器38成一整體件的方式實(shí)施，并且第一活塞72可有利地以與固定環(huán)15和入口閥70的閥座71成一整體件的方式實(shí)施。彈簧50，優(yōu) 選是唯一的且優(yōu)選地與流體產(chǎn)品無(wú)任何接觸，被布置在泵內(nèi)，以在每次泵作動(dòng)后將第一活 塞72向其息止位置帶回和將堵塞器38向其閉塞位置帶回。也可使用與彈簧等同的其它彈 性元件。此外，浸入管18可被連接到所述泵，用以向儲(chǔ)存器底部延伸，以便分配容納在儲(chǔ)存 器中的全部產(chǎn)品。噴霧成型體100可被設(shè)置在分配孔45處，以在每次泵作動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)被排出 產(chǎn)品的噴射。圖2和3示出本發(fā)明的一有利實(shí)施變型的放大圖。根據(jù)所述實(shí)施變型，包括噴霧 孔45的噴霧頭40端部被縮窄并形成堵塞器38在其中軸向滑動(dòng)的套筒150。所述堵塞器 38可有利地以與第二活塞34成整體件的方式實(shí)施，第二活塞可以密封方式在所述分配頭 40中滑動(dòng)，如在圖1和2上所示的。套筒150優(yōu)選地以整體件的方式實(shí)現(xiàn)在噴霧頭40的底 部中并可包含噴霧成型體100。所述噴霧成型體100可包括渦旋室，渦旋室可直接被布置在 噴霧孔45的上游并在分配位置被連接到噴霧孔。噴霧成型體100還可包括至少一非徑向 的通道，優(yōu)選地圍繞泵的中心軸線(xiàn)X相對(duì)于彼此對(duì)稱(chēng)布置的兩個(gè)非徑向的通道。當(dāng)然，可考 慮任意數(shù)目的非徑向的通道。當(dāng)產(chǎn)品被排出時(shí)，這些非徑向的通道可與渦旋室相連通。所 述噴霧成型體保證在產(chǎn)品分配時(shí)對(duì)產(chǎn)品的良好噴射。根據(jù)本發(fā)明，在閉合位置，所述堵塞器38在至少三個(gè)不同的密封區(qū)域381、382和 383與分配頭40的內(nèi)部密封地相配合。如在圖3到圖5上更為清晰地所示的，第一密封區(qū) 域優(yōu)選由堵塞器38的軸向的中間隆凸381形成，該中間隆凸381在閉合位置與確定有分配 孔45的分配頭40的徑向周沿邊部401相互配合。第二密封區(qū)域優(yōu)選由堵塞器38的截錐 形的側(cè)周沿邊部382形成，該側(cè)周沿邊部在閉合位置與設(shè)在分配頭40內(nèi)的對(duì)應(yīng)的截錐形的 壁部分402相互配合。第三密封區(qū)域優(yōu)選由堵塞器38的軸向側(cè)邊部383形成，該軸向側(cè)邊 部與設(shè)在分配頭40內(nèi)的對(duì)應(yīng)的軸向壁部分403相互配合。優(yōu)選地，堵塞器38的所述軸向 側(cè)邊部383直接延長(zhǎng)形成第二密封區(qū)域的所述截錐形的側(cè)周沿邊部382。在此情形中，分配 頭40的軸向壁部分403同樣以對(duì)應(yīng)的方式延長(zhǎng)截錐形的壁部分402。第一和第二密封區(qū)域 是堵塞器38 —開(kāi)始移動(dòng)離開(kāi)分配孔45時(shí)就開(kāi)放的接觸密封區(qū)域，而相反地，第三密封區(qū)域 允許在泵作動(dòng)行程的一部分期間保持密封性，因此在開(kāi)放時(shí)推遲了密封斷開(kāi)的時(shí)刻，而在 閉合時(shí)提前了密封性重新再建立的時(shí)刻，如將參照?qǐng)D4和5更為清晰地闡述的一樣。有利 地，分配頭40包括徑向的凸肩43，凸肩43在流體流動(dòng)的方向上在所述凸肩的下游限定直徑 較小的軸向壁部分403，并在所述凸肩43的上游限定直徑較大的壁部分。優(yōu)選地，為使位于 所述凸肩43下游的軸向壁部分403形成所述第三密封區(qū)域，所述軸向壁部分403的直徑與 堵塞器38的所述軸向側(cè)邊部383的直徑大致相同。當(dāng)然，分配頭的軸向壁部分403的內(nèi)徑 不能大于堵塞器的所述軸向側(cè)邊部383的外徑，否則密封性不能在此處實(shí)現(xiàn)。相同地，軸向 壁部分403的直徑不能顯著小于堵塞器的軸向側(cè)邊部383的直徑，這是因?yàn)榉駝t堵塞器將 不能在該軸向壁部分內(nèi)滑動(dòng)。然而，堵塞器38通過(guò)彈性元件如彈簧50被推促向其閉合位 置，因而并不絕對(duì)需要直徑完全相同。在圖如到如上示出的打開(kāi)階段中，當(dāng)使用者開(kāi)始作動(dòng)泵時(shí)，堵塞器從其在圖如 上所示的閉合位置起被促動(dòng)離開(kāi)分配孔45。從作動(dòng)行程開(kāi)始起，堵塞器38的中間隆凸381 脫離開(kāi)限定分配孔45的周沿邊部401，堵塞器38的截錐形的側(cè)周沿邊部382脫離開(kāi)分配頭 40的對(duì)應(yīng)的截錐形的壁部分402。這在圖4b的中間位置上示出。不過(guò)，在所述中間位置，第三密封區(qū)域得以保持，因?yàn)槎氯?8的軸向側(cè)邊部383總是密封地在布置在凸肩43下 游的軸向壁部分403內(nèi)滑動(dòng)。僅當(dāng)軸向側(cè)邊部383的端部到達(dá)所述凸肩43時(shí)，所述第三密 封區(qū)域也才被打斷并且容納在定劑量室20中的產(chǎn)品才可經(jīng)過(guò)分配孔45被排出。當(dāng)產(chǎn)品已被排出并且使用者松開(kāi)對(duì)泵的壓力時(shí)，泵通過(guò)彈簧50被帶回到其息止 位置(對(duì)應(yīng)堵塞器的閉合位置)。所述閉合階段在圖如到5c上示出。可以觀察到，自在圖 5a上所示的打開(kāi)位置起，只需一小部分的回位行程就到達(dá)圖恥上所示的中間位置，在該中 間位置，第三密封區(qū)域被重新建立，堵塞器38的軸向側(cè)邊部383與布置在凸肩43下游的軸 向壁部分403重新密封配合。在回位行程的任何末段上，密封性因而已經(jīng)被重新建立，這限 制了在此時(shí)的污染風(fēng)險(xiǎn)。僅是當(dāng)堵塞器到達(dá)其閉合位置時(shí)，第一和第二密封區(qū)域才在確定 分配孔45的周沿邊部與截錐形的壁部分402處被重新建立起。為了在作動(dòng)行程時(shí)有效地 推遲密封性的喪失和在回位行程時(shí)有效地提早密封性的重建，位于所述凸肩下游的軸向壁 部分403的長(zhǎng)度為至少0. 1毫米，優(yōu)選0. 6毫米。該實(shí)施方式允許保證在每次作動(dòng)時(shí)對(duì)該 份劑量產(chǎn)品的安全可靠的分配，同時(shí)在閉合時(shí)和在打開(kāi)時(shí)都限制發(fā)生污染的風(fēng)險(xiǎn)。本發(fā)明的堵塞器的一額外優(yōu)點(diǎn)在于在閉合位置由堵塞器38在分配頭40上所 施加的力并不像對(duì)于大部分堵塞器的情形那樣惟一地被傳遞到限定分配孔45的周沿邊部 401上。實(shí)際上，特別地對(duì)于鼻腔分配頭，并且特別地對(duì)于兒科用途的該類(lèi)型的鼻腔噴霧頭， 分配頭的尺寸是很小的，從而限定分配孔45的徑向端部壁的厚度很小。不過(guò)，彈簧50應(yīng)足 夠強(qiáng)有力以在每次作動(dòng)后將泵帶回息止位置和將堵塞器帶回閉合位置。因而它施加不可忽 視的力，這也允許保證在閉合位置的密封性。尤其是在長(zhǎng)久儲(chǔ)存的情況下，所述力可能使分 配頭40的壁變形，因而在此處發(fā)生密封性喪失的風(fēng)險(xiǎn)和因此發(fā)生污染的風(fēng)險(xiǎn)。相反地，利 用本發(fā)明，由彈簧50施加在堵塞器38上的力以三個(gè)不同的分力F1、F2、F3被傳遞到分配頭 40，如在圖3上所示的。當(dāng)然總是存在由堵塞器38的中間隆凸381施加在限定分配孔45的 徑向周沿邊部401上的分力F1。不過(guò)所述分力Fl明顯小于彈簧50施加的總力，因?yàn)樗?總力的一部分按分力F2通過(guò)堵塞器38的截錐形的側(cè)周沿邊部382被傳遞到的分配頭的對(duì) 應(yīng)的截錐形的壁部分402，而另一部分按分力F3被徑向地傳遞到第三密封區(qū)域383處。因 而限定分配孔45的壁發(fā)生變形的風(fēng)險(xiǎn)被消除或至少大幅降低。當(dāng)然，上述參照附圖的三個(gè)密封區(qū)域可以與圖示密封區(qū)域不同的方式進(jìn)行實(shí)施， 例如使用可變形的唇片或各種已知的用于實(shí)現(xiàn)密封的其它部件。盡管通過(guò)參照本發(fā)明的一實(shí)施變型已對(duì)本發(fā)明加以描述，不過(guò)當(dāng)然本發(fā)明并不局 限于所示出的例子，而且本領(lǐng)域技術(shù)人員可在不超出如附屬權(quán)利要求所定義的本發(fā)明范圍 的情況下對(duì)其進(jìn)行各種有用的修改。
權(quán)利要求
1.流體產(chǎn)品分配泵，其包括泵體(10)；至少一第一活塞(72)，所述第一活塞以密封方 式在所述泵體(10)內(nèi)滑動(dòng)，以便在每次作動(dòng)時(shí)使一劑流體產(chǎn)品經(jīng)過(guò)設(shè)在分配頭GO)中的 分配孔G5)排出；堵塞器(38)，其在閉合位置和打開(kāi)位置之間活動(dòng)，并在所述分配孔05) 的上游被布置在所述分配頭GO)中，所述堵塞器(38)通過(guò)彈性元件(50)如彈簧被推向 其閉合位置，其特征在于，在閉合位置，所述堵塞器(38)在至少三個(gè)不同的密封區(qū)域(381， 382,383)與所述分配頭GO)密封配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵，其特征在于，第一密封區(qū)域由所述堵塞器(38)的中間隆 凸(381)形成，所述中間隆凸與限定所述分配孔0 的所述分配頭GO)的周沿邊部(401) 相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泵，其特征在于，第二密封區(qū)域由所述堵塞器(38)的截 錐形的側(cè)周沿邊部(38 形成，所述截錐形的側(cè)周沿邊部與設(shè)置在所述分配頭GO)中的對(duì) 應(yīng)的截錐形的壁部分(40 相配合。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的泵，其特征在于，第三密封區(qū)域由所述堵塞器 (38)的軸向側(cè)邊部(38 形成，所述軸向側(cè)邊部與設(shè)置在所述分配頭G0)中的對(duì)應(yīng)的軸向 壁部分(40 相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泵，其特征在于，所述分配頭00)包括徑向的凸肩(43)，所 述凸肩通過(guò)所述軸向壁部分(40 軸向地延長(zhǎng)，所述軸向壁部分在流體流動(dòng)的方向上位于 所述凸肩G3)的下游，所述軸向壁部分003)的直徑與所述堵塞器(38)的所述軸向側(cè)邊 部(383)的直徑基本相同，使得在打開(kāi)時(shí)，所述堵塞器(38)以密封的方式靠著所述軸向壁 部分(40 滑動(dòng)直到所述凸肩(43)，而在閉合時(shí)，所述堵塞器從所述凸肩起以密封的 方式靠著所述軸向壁部分(40 滑動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的泵，其特征在于，位于所述凸肩03)的下游的所述軸向壁部 分(40 具有至少0. 1毫米、優(yōu)選0. 6毫米的長(zhǎng)度。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的泵，其特征在于，在閉合位置由所述彈性元件 (50)施加于所述堵塞器(38)上的力以三個(gè)不同的分力(F1，F(xiàn)2，F(xiàn)!3)被傳遞給所述分配頭。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的泵，其特征在于，定劑量室O0)直接實(shí)施在所述 分配孔0 的上游，所述堵塞器(38)形成所述定劑量室O0)的出口閥。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的泵，其特征在于，所述堵塞器(38)與所述泵體 (10) 一體形成。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的泵，其特征在于，所述第一活塞(7 與適于將 所述泵固定在儲(chǔ)存器(60)上的固定環(huán)(1 一體形成。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的泵，其特征在于，所述泵僅包括布置成與流體產(chǎn) 品無(wú)任何接觸的單一彈性元件(50)。
12.流體產(chǎn)品分配裝置，其特征在于，所述流體產(chǎn)品分配裝置包括儲(chǔ)存器(60)和固定 在所述儲(chǔ)存器上的根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的泵。
全文摘要
流體產(chǎn)品分配泵，其包括泵體、密封地在泵體內(nèi)滑動(dòng)以在每次作動(dòng)時(shí)經(jīng)過(guò)設(shè)在分配頭(40)中的分配孔(45)排出一劑流體產(chǎn)品的至少一第一活塞、在閉合位置和打開(kāi)位置之間活動(dòng)的堵塞器(38)，堵塞器布置在分配頭(40)中于分配孔(45)上游，堵塞器(38)通過(guò)彈性元件如彈簧被促向其閉合位置，在閉合位置，堵塞器(38)在至少三個(gè)不同的密封區(qū)域(381，382，383)密封地與分配頭(40)相互配合。
文檔編號(hào)B05B11/00GK102089082SQ200980126767
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月11日
發(fā)明者A·馬爾蓋里蒂斯, E·馬雷托, G·達(dá)拉拉 申請(qǐng)人:瓦盧瓦有限合伙公司