專利名稱：一種小直徑長(zhǎng)鋼管內(nèi)壁的噴漆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種小直徑長(zhǎng)鋼管內(nèi)壁的噴漆裝置，屬于小直徑長(zhǎng)鋼管內(nèi)壁涂漆
技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋼材的防腐處理，最常用的手段是采用油漆防護(hù)法，通過(guò)在鋼材表面噴涂油漆層 阻止鋼材受到氧化生銹。但對(duì)于內(nèi)徑小于小500mm，長(zhǎng)度大于3000mm的小直徑長(zhǎng)鋼管，由 于管徑小，管子長(zhǎng)，人無(wú)法進(jìn)入管內(nèi)進(jìn)行油漆噴涂。目前，為了完成對(duì)小直徑長(zhǎng)鋼管內(nèi)壁的 防腐，往往通過(guò)采用漫灌的方式進(jìn)行處理，就是將油漆灌在管內(nèi)，讓油漆吸附在管壁上，然 后將多余的油漆倒出。這種方法油漆層的厚度不好控制， 一般油漆層都偏厚，造成油漆的浪 費(fèi)，同時(shí)由于油漆層過(guò)厚，容易起皮脫漆；此外，現(xiàn)有技術(shù)中還采用另一種方法，就是用漆刷 固定在一個(gè)長(zhǎng)桿上，人工刷漆，由于桿子很長(zhǎng)，沾漆不方便，刷漆時(shí)也很費(fèi)力，而且不容易涂 刷均勻，油漆層的厚度也不好控制，其防腐效果不佳。因此，現(xiàn)有的對(duì)小直徑長(zhǎng)鋼管內(nèi)壁的 涂漆技術(shù)，不僅存在著效率低、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、涂漆質(zhì)量不好的缺點(diǎn)，而且還存在著對(duì)于鋼管內(nèi) 壁的防護(hù)達(dá)不到預(yù)期的防腐效果的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種工作效率較高、省時(shí)省力、并且涂漆質(zhì)量好和防 腐效果好的小直徑長(zhǎng)鋼管內(nèi)壁的噴漆裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的該裝置的構(gòu)成包括支架，支架與拉桿或拉索連接；支 架上設(shè)有油漆噴頭；油漆噴頭經(jīng)軟管與漆桶連接，漆桶與氣壓管連接。 上述的小直徑長(zhǎng)鋼管內(nèi)壁的噴漆裝置中，所述油漆噴頭的側(cè)壁四周均勻設(shè)有噴漆 孔，噴漆孔為發(fā)散狀。 前述的小直徑長(zhǎng)鋼管內(nèi)壁的噴漆裝置中，所述氣壓管上設(shè)有開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)上設(shè)有手 柄開(kāi)關(guān)為扳機(jī)狀。 前述的小直徑長(zhǎng)鋼管內(nèi)壁的噴漆裝置中，所述支架包括擋板和導(dǎo)向架，擋板上設(shè) 有油漆噴頭，擋板與導(dǎo)向架連接，導(dǎo)向架與拉桿或拉索連接。 由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型是將油漆噴頭固定在可以在鋼管內(nèi)移動(dòng)的 支架上，支架向待噴漆方向移動(dòng)，在支架移動(dòng)的同時(shí)，油漆噴頭向鋼管內(nèi)壁噴漆。通過(guò)改變 所述支架的移動(dòng)速度和油漆噴頭單位時(shí)間的流量以控制油漆層的厚度。所以本實(shí)用新型很 好的解決了小直徑長(zhǎng)鋼管內(nèi)壁的油漆噴涂作業(yè)難題。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅具 有噴涂方便省力、工作效率高、噴漆質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有能很好的控制油漆層的厚度 的優(yōu)點(diǎn)，因此噴涂后的鋼管具有更好的防腐效果。

圖1是本實(shí)用新型的噴漆方法示意圖；[0010] 圖2是本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是油漆噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是支架的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖中的標(biāo)記為1-支架，2-油漆噴頭，3-拉桿或拉索，4-軟管，5-漆桶，6-氣壓 管，7-噴漆孔，8-開(kāi)關(guān)，9-手柄，10-擋板，11-導(dǎo)向架，12-鋼管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。 本實(shí)用新型的實(shí)施例在對(duì)內(nèi)徑小于小500mm、長(zhǎng)度大于3000mm的小直徑長(zhǎng)鋼管 內(nèi)壁進(jìn)行涂漆時(shí)，最好采用本實(shí)用新型進(jìn)行涂漆，本實(shí)用新型的涂漆方法如圖1所示，該方 法是將油漆噴頭固定在一個(gè)可以在鋼管內(nèi)移動(dòng)的支架上，使該支架向待噴漆方向移動(dòng)，在 支架移動(dòng)的同時(shí)，使油漆噴頭向鋼管內(nèi)壁噴漆；并通過(guò)控制支架的移動(dòng)速度和油漆噴頭噴 出油漆的單位時(shí)間的流量來(lái)控制油漆層的厚度。 制作本實(shí)用新型的裝置時(shí)，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，裝置的構(gòu)成包括支架l，支架1由 擋板10和導(dǎo)向架11兩部份構(gòu)成，擋板10 —側(cè)固定有油漆噴頭2，擋板10用鋼板或是塑料 板制成，也可以用其它板制成，擋板的作用固定是油漆噴頭2，同時(shí)也可以擋住油漆，避免油 漆噴到擋板另一側(cè)的鋼管12內(nèi)壁上。因?yàn)閾醢迨且粔K片狀的板，為了保證擋板始終垂直于 鋼管內(nèi)壁，也防止擋板在管內(nèi)倒下來(lái)，所以在擋板的另一面連接有導(dǎo)向架，導(dǎo)向架支撐著擋 板，讓擋板始終垂直于鋼管內(nèi)壁，同時(shí)由于導(dǎo)向架的支撐，擋板也不會(huì)倒下來(lái)。導(dǎo)向架ll可 以是一塊與擋板10形狀和大小一樣的板制成，與擋板間隔一定的距離，通過(guò)連接桿連接在 一起。導(dǎo)向架11也可以如圖4所示，用鋼筋或型材焊接成的一個(gè)架子。只要能夠起到支撐 著擋板，不讓擋板倒下來(lái)，使擋板始終保持與鋼管內(nèi)壁垂直即可。導(dǎo)向架11與拉桿或拉索 3連接?？梢酝ㄟ^(guò)拉動(dòng)拉桿或拉索3，使支架1從鋼管的一端向另一端移動(dòng)，支架帶動(dòng)油漆 噴頭2向鋼管內(nèi)壁噴漆；也可以在導(dǎo)向架ll上安裝通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)的行走裝置，讓導(dǎo)向架帶 動(dòng)擋板自動(dòng)從鋼管的一端向另一端移動(dòng)。固定在擋板10 —側(cè)的油漆噴頭2經(jīng)軟管4與漆 桶5連接，軟管4的入口端應(yīng)伸至漆桶5中油漆的底部，保證油漆能順利被吸出。漆桶5與 氣壓管6連接。氣壓管6的出口端應(yīng)位于漆桶5中油漆液面之上，漆桶5應(yīng)密封，在氣壓的 作用下，漆桶5內(nèi)產(chǎn)生壓力，使油漆順著軟管4流向油漆噴頭2，從設(shè)在油漆噴頭2側(cè)壁四 周的噴漆孔7噴出，油漆噴頭2的結(jié)構(gòu)如圖3所示，為了保證噴漆質(zhì)量，油漆噴頭2的噴漆 孔7設(shè)計(jì)成發(fā)散狀，最好能使油漆成霧狀向四周噴在鋼管的內(nèi)壁上。所述氣壓管6上設(shè)有 開(kāi)關(guān)8，用于控制噴漆的開(kāi)始和停止，并通過(guò)開(kāi)關(guān)控制噴漆流量，為了方便使用，開(kāi)關(guān)8上設(shè) 有手柄9開(kāi)關(guān)8設(shè)計(jì)成類似手槍式的扳機(jī)狀。扳機(jī)壓下的越大，油漆的流量也越大，扳機(jī)壓 下的小，油漆的流量也小。 本實(shí)用新型不但適用于圓鋼管，同樣的原理也適用于矩形和其它截面的鋼管，用 于矩形和其它截面的鋼管時(shí)，擋板IO和導(dǎo)向架11的形狀應(yīng)于鋼管截面相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新 型不但可以用于直鋼管的涂漆，也可以適用于彎鋼管，在用于彎管時(shí)，導(dǎo)向架的尺寸可以制 作的稍微小一些，便于導(dǎo)向架在管中轉(zhuǎn)彎。本實(shí)用新型很好的解決了小直徑長(zhǎng)鋼管內(nèi)壁的 油漆噴涂作業(yè)難題，使用本實(shí)用新型涂漆時(shí)不但噴涂方便省力，而且還可以很好的控制油 漆層的厚度，使被加工的鋼管防腐效果好。
權(quán)利要求一種小直徑長(zhǎng)鋼管內(nèi)壁的噴漆裝置，其特征在于裝置的構(gòu)成包括支架(1)，支架(1)與拉桿或拉索(3)連接；支架(1)上設(shè)有油漆噴頭(2)；油漆噴頭(2)經(jīng)軟管(4)與漆桶(5)連接，漆桶(5)與氣壓管(6)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小直徑長(zhǎng)鋼管內(nèi)壁的噴漆裝置，其特征在于所述油漆噴頭(2) 的側(cè)壁四周均勻設(shè)有噴漆孔(7)，噴漆孔(7)為發(fā)散狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的小直徑長(zhǎng)鋼管內(nèi)壁的噴漆裝置，其特征在于所述氣壓管(6)上設(shè)有開(kāi)關(guān)(S)，開(kāi)關(guān)(8)上設(shè)有手柄(9)，開(kāi)關(guān)(8)為扳機(jī)狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的小直徑長(zhǎng)鋼管內(nèi)壁的噴漆裝置，其特征在于所述支架(1)包括擋板(10)和導(dǎo)向架(ll)，擋板(10)上設(shè)有油漆噴頭(2)，擋板(10)與導(dǎo)向架(11)連 接，導(dǎo)向架(11)與拉桿或拉索(3)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小直徑長(zhǎng)鋼管內(nèi)壁的噴漆裝置，該裝置的構(gòu)成包括支架，支架與拉桿或拉索連接；支架上設(shè)有油漆噴頭；油漆噴頭經(jīng)軟管與漆桶連接，漆桶與氣壓管連接。本實(shí)用新型能很好的解決了小直徑長(zhǎng)鋼管內(nèi)壁的油漆噴涂作業(yè)難題，本實(shí)用新型不但適用于圓鋼管，同樣也適用于矩形和其它截面鋼管的涂漆。此外，本實(shí)用新型不但可用于直鋼管的涂漆，也可以適用于彎鋼管的涂漆，在用于彎管時(shí)，導(dǎo)向架的尺寸可以制作的稍微小一些，便于導(dǎo)向架在管中轉(zhuǎn)彎。本實(shí)用新型很好的解決了小直徑長(zhǎng)鋼管內(nèi)壁的油漆噴涂作業(yè)難題，使用本實(shí)用新型涂漆時(shí)不但噴涂方便省力，而且還可以很好的控制油漆層的厚度，使被加工的鋼管防腐效果好。
文檔編號(hào)B05B3/18GK201500602SQ20092030401
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月4日
發(fā)明者張玉峰 申請(qǐng)人:貴州航天烏江機(jī)電設(shè)備有限責(zé)任公司