專利名稱：自動噴涂機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
自動噴涂機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種噴涂機構(gòu)，特別是配置在一基座上對應(yīng)復(fù)數(shù)個可轉(zhuǎn)動 的支桿之自動噴涂機構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般傳統(tǒng)的噴涂作業(yè)可用人工手持噴槍來完成。此種方式的優(yōu)點在于噴涂
方向可任意調(diào)整，不易發(fā)生因死角位置而噴涂不完全的情形；然操作不方便及 費時是其缺點。
利用自動化噴涂設(shè)備可使得噴涂作業(yè)更方便而且省時；然而一般的噴涂設(shè) 備多數(shù)提供X、 Y、 Z三軸的噴涂方向，在執(zhí)行噴涂作業(yè)吋，易因工件形狀而 產(chǎn)生噴涂死角。雖可再藉由工件的轉(zhuǎn)動或位移而提高噴涂的方向與位置，但仍 會有噴涂不完全的情形。
此外，^般噴涂設(shè)備大都是將待噴涂物擺置在固定的位置，即使是使用前 述的三軸噴涂設(shè)備在進(jìn)行噴涂工作，對于待噴涂物的背面位置仍無法有效地完 成噴涂作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于提供-一種自動噴涂機構(gòu)，其具有結(jié)構(gòu)精簡及易 于操作的功效。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的， 一種自動噴涂機構(gòu)，其包含一立架； 一噴涂裝 置配置在立架上且具有一噴頭； 一驅(qū)動裝置配置在立架且結(jié)合該噴涂裝置，其 是一伺服馬達(dá)連結(jié)一螺桿，以及一受驅(qū)動塊嚙合該螺桿且結(jié)合噴涂裝置，藉此 伺服馬達(dá)及螺桿的作動可驅(qū)動受驅(qū)動塊及噴涂裝置產(chǎn)生線性往復(fù)位移，以達(dá)到 自動噴涂的效果。
本實用新型具有結(jié)構(gòu)精簡及易于操作的功效。

圖1為本實用新型的分解圖。
圖2為本實用新型的組合圖。 圖3為本實用新型的動作示意圖。 圖4為本實用新型與一基座的組合外觀圖, 圖5為本實用新型配置護(hù)蓋的外觀圖。 主要元件符號說明 (IO)立架
(13)立桿
(20)噴涂裝置
(30)驅(qū)動裝置
(36)受驅(qū)動塊
(42)轉(zhuǎn)盤
(ll)第一板體 (14)軌道件 (21)噴頭 (32)伺服馬達(dá) (37)螺紋孔 (44)支桿
(12)第二板體
(15)限制軌道
(22)接塊
(34)螺桿
(40)基座
(50)護(hù)蓋
具體實施方式
請參閱圖l，圖中揭露一個旨動噴涂機構(gòu)，其包含一立架(IO)、 一噴涂裝置 (20)及一'驅(qū)動裝置(30)。
—立架(IO)是包含一第一板體(11 )及一第二板體(12)，復(fù)數(shù)立桿(13)組設(shè) 在第一板體(11 )及第二板體(12)間，且-軌道件(14)組設(shè)在第一板體(11 )與第 二板體(12)間平行各立桿(B)。此外， 一對限制軌道(15)配置在軌道件(14)。
一驅(qū)動裝置(30)是包含一伺服馬達(dá)(32)與一螺桿(34)的組合； 一受驅(qū)動塊 (36)具有螺紋孔(37)，且螺桿(34)穿過螺紋孔(37)以嚙合受驅(qū)動塊(36)。此外， 受驅(qū)動塊(36)可以配置在該對限制軌道(15)間。
請參閱圖2，噴涂裝置(20)具有至少一噴頭(21)。此外噴涂裝置(20)搭配一 接塊(22)結(jié)合于受驅(qū)動塊(36)。
請參閱圖3，當(dāng)伺服馬達(dá)(32)輸出動力要驅(qū)動螺桿(34)轉(zhuǎn)動，同吋嚙合在螺 桿(34)上的受驅(qū)動塊(36)則沿著螺桿(34)的軸向產(chǎn)生線性位移。因此結(jié)合在該 受驅(qū)動塊(36)的噴涂裝置(20)也可作線性位移。
由于受驅(qū)動塊(36)配置在該對限制軌道(15)間，故可限制受驅(qū)動塊(36)不產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，且確實地進(jìn)行位移運動。
請參閱圖4，關(guān)于自動噴涂機構(gòu)的使用，是將立架(IO)、噴涂裝置(20)與驅(qū) 動裝置(30)的結(jié)合件配置在一基座(40)上；更具體地說，基座(40)具一可轉(zhuǎn)動 的轉(zhuǎn)盤(42)，以及復(fù)數(shù)支桿(44)組設(shè)在轉(zhuǎn)盤(42)上。各支桿(44)可受驅(qū)動而自 轉(zhuǎn)。此外立架(IO)、噴涂裝置(20)與驅(qū)動裝置(30)的結(jié)合件是固定地組設(shè)在基 座(40)上不轉(zhuǎn)動。
是以支桿(44)上擺置待加工物(未顯示)，則轉(zhuǎn)盤(42)轉(zhuǎn)動可以使支桿(44) 及待加工物轉(zhuǎn)動；當(dāng)待加工物與噴頭(21)相對，則噴頭(21)會噴出涂料于待加 工物的表面；因為噴涂裝置(20)可作升降位移且待加工可自轉(zhuǎn)，所以涂料能夠 均勻且完全附著在待加工物表面。
請參閱圖5， 一護(hù)蓋(50)是組設(shè)在立架(10)上且相對螺桿(34)。更具體而言， 護(hù)蓋(50)是組設(shè)在軌道件(14)的一側(cè)用以相對螺桿(34)，用以防止噴涂作業(yè)所 產(chǎn)生漆渣落到螺桿(34)表面。護(hù)蓋(50)可以是橡膠片或金屬片。
由于本實用新型以螺桿(34)結(jié)合一受驅(qū)動塊(36)，且受驅(qū)動塊(36)結(jié)合噴 涂裝置(20)，所以結(jié)構(gòu)精簡，且驅(qū)動螺桿(34)即可以使噴涂裝置(20)作升降運 動，因此操作簡便。
權(quán)利要求1、一種自動噴涂機構(gòu)，其包含一立架；一噴涂裝置，是配置在該立架，其具有一噴頭；一驅(qū)動裝置，是配置在該立架且結(jié)合該噴涂裝置，并且用以驅(qū)動該噴涂裝置產(chǎn)生線性往復(fù)位移。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動噴涂機構(gòu)，其特征為該驅(qū)動裝置是一伺服 馬達(dá)連結(jié)一螺桿， 一受驅(qū)動塊嚙合該螺桿且結(jié)合該噴涂裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動噴涂機構(gòu)，其特征為該立架具有一對限制 軌道，該受驅(qū)動塊位在該對限制軌道間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動噴涂機構(gòu)，其特征為更包含一護(hù)蓋組設(shè)在該立架上且相對該螺桿。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動噴涂機構(gòu)，其特征為更包含一基座，其具 有一轉(zhuǎn)盤且復(fù)數(shù)可轉(zhuǎn)動的支桿組設(shè)在該轉(zhuǎn)盤上，而該立架、該噴涂裝置及該驅(qū) 動裝置的結(jié)合件配置在該基座上。
專利摘要本實用新型涉及一種自動噴涂機構(gòu)，其包含一立架；一噴涂裝置配置在立架上且具有一噴頭；一驅(qū)動裝置配置在立架且結(jié)合噴涂裝置，該驅(qū)動裝置包含一伺服馬達(dá)連結(jié)一螺桿，以及一受驅(qū)動塊嚙合該螺桿且結(jié)合噴涂裝置；因此，伺服馬達(dá)及螺桿作動可驅(qū)動受驅(qū)動塊及噴涂裝置產(chǎn)生線性往復(fù)位移，藉此提供自動噴涂的效果。
文檔編號B05B15/00GK201415171SQ200920054709
公開日2010年3月3日 申請日期2009年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月15日
發(fā)明者洪世杰 申請人:洪世杰