專利名稱：：一種聚酯亞胺漆包線漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種漆包線漆技術(shù)，尤其涉及一種具有耐冷凍劑性的聚酯亞胺漆包線漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著人民生活水平的提高及工業(yè)發(fā)展的需要，電冰箱、冰柜等大型冷凍設(shè)備正在快速發(fā)展，這些設(shè)備使用的壓縮電機(jī)對(duì)絕緣材料提出了耐冷凍劑、耐油，耐水解等性能要求，因此生產(chǎn)中需要大量的耐冷凍劑的漆包線來(lái)滿足這種技術(shù)需求。目前用于生產(chǎn)冷凍劑的漆包線用涂料主要有下面兩種一類選自聚酰亞胺或它與其它聚合物的復(fù)合涂層；另一類選自聚酰胺酰亞胺或與其它聚合物的復(fù)合涂層。從生產(chǎn)成本考慮，聚酰亞胺和聚酰胺酰亞胺的成本高，而且還要使用昂貴的溶濟(jì)。從原材料性能考慮，聚酯亞胺漆包線漆界于聚酰亞胺漆包線漆和聚酯漆包線漆之間，是屬于H200級(jí)絕緣漆，聚酯亞胺漆包線漆在很多方面優(yōu)越于聚酰亞胺漆包線漆和聚酯漆包線漆，這是因選自聚酯亞胺漆包線漆在主鏈結(jié)構(gòu)中既含有酯基，又含有耐熱的亞胺環(huán)，所以這種聚合物結(jié)合了聚酯和聚酰亞胺的性能優(yōu)點(diǎn)。酯基的存在降低了成本，但也降低了聚酯亞胺的熱穩(wěn)定性，可它還是界于聚酰亞胺和聚酯之間，屬于H200級(jí)材料，同時(shí)提高了可溶性，其可加工性能也得到了顯著的改善，可以制成具有優(yōu)良機(jī)械性能及耐熱性的電磁線漆。同時(shí)由于亞胺環(huán)的存在，其耐熱性優(yōu)于聚酯，且原材料比聚酰亞胺便宜；所以國(guó)外聚酯漆基本己被聚酯亞胺代替。目前生產(chǎn)聚酯亞胺漆包線漆的方式有兩種，一種是一步法，另一種是二步法。一步法是把聚酯和亞胺的原材料一次性全部投入，一次性反應(yīng)得到所需的聚酯亞胺樹(shù)脂，然后再溶解配成聚酯亞胺漆包線漆；二步法是先把生成聚酯的原材料反應(yīng)成低分子聚酯，然后再投入生成亞胺的原材料，反應(yīng)得到所需的聚酯亞胺樹(shù)脂，然后同樣溶解配成聚酯亞胺漆包線漆。這兩種方法生產(chǎn)的聚酯亞胺漆包線漆都不具有良好的耐冷凍劑性(耐冷媒性)。
發(fā)明內(nèi)容基于上述
背景技術(shù)：
內(nèi)容，選自了解決聚酯亞胺漆包線漆的耐冷凍性的問(wèn)題，同時(shí)節(jié)省成本，而提出本發(fā)明。本發(fā)明的目的之一在于提供一種耐冷凍劑性的聚酯亞胺漆包線漆的配方，選自實(shí)現(xiàn)該目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種聚酯亞胺漆包線漆，由二元酸、三元酸酐、芳香二元胺、二元醇、三元醇，酚類溶劑和芳烴類溶劑，其組分配比，按摩爾比計(jì)二元酸二元酸+三元酸酐0.30.5:l;三元醇二元酸+三元酸酐0.30.5:l;二元醇二元酸+三元酸酐0.61.0:1;三元酸酐芳香二元胺2:1;酚類溶劑三元酸酐+芳香二元胺11.5:1;酚類溶劑芳烴類溶劑1.54:1;所述的二元酸選自對(duì)苯二甲酸或?qū)Ρ蕉姿岫柞ブ械闹辽僖环N；所述的三元酸酐選自偏苯三酸酐或其衍生物中的至少一種；所述的二元醇選自乙二醇或二甘醇中的至少一種；所述的三元醇選自甘油或賽克中的一至少一種；所述的酚類溶劑選自苯酚、甲酚或二甲酚中的至少一種；所述的芳烴類溶劑選自二甲苯或重芳烴中的至少一種；所述的交聯(lián)劑選自正鈦酯丁酯、聚合鈦酸酯、螯合鈦酸酯或異辛酸鋅中的至少一種，用量以交聯(lián)劑本身含有的金屬有效成分和聚酯亞胺漆包線漆中固體組分重量計(jì)算，其交聯(lián)劑用量為0.3%1.3%;所述的添加劑選自酚醛樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂或丙稀酸樹(shù)脂中的一種或幾種，用量以添加劑本身固體組分重量和聚酯亞胺漆包線漆中固體組分重量計(jì)算，其添加劑用量為1%4%。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供上述耐冷凍劑性的聚酯亞胺漆包線漆的制備方法，選自實(shí)現(xiàn)該目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種聚酯亞胺漆包線漆的制備方法其步驟如下表述a、將酚類溶劑和三元酸酐，加熱，升溫至155165°C，保溫半小時(shí)，同時(shí)將芳香二元胺分成六等份；b、在上述溶液中加入第一份芳香二元胺，升溫至155165'C，保溫半小時(shí)，當(dāng)反應(yīng)物由透明變選自黃色混濁時(shí)，加入第二份芳香二元胺，保持155165"C范圍，保溫半小時(shí)，按照每半小時(shí)加入一份芳香二元胺，直至六份芳香二元胺全部加完；c、待芳香二元胺全部加完后，升溫到178~182°C，保溫2小時(shí)，不間斷排水；d、將上述步驟得到的溶液中加入二元醇、三元醇和二元酸，升溫到180205°C，直至反應(yīng)物透明，再在203207"C范圍內(nèi)，保溫3小時(shí)后進(jìn)行抽真空，減壓抽出酚類溶劑，待樹(shù)脂達(dá)到規(guī)定粘度后，停止抽真空；所述的粘度，為50g樹(shù)脂樣加入150g酚類溶劑中，溶解均勻后，冷卻到3(TC用涂-4杯測(cè)定出的粘度；e、將上述步驟得到的樹(shù)脂，加入酚類溶劑，在溫度選自16017(TC范圍內(nèi)溶解；f、將上述步驟得到的溶液，加入芳烴溶劑，攪拌稀釋；g、將上述步驟得到的溶液，加入交聯(lián)劑及添加劑，攪拌調(diào)漆。本發(fā)明的有益效果在于節(jié)省成本，亞胺含量高，耐熱性、耐溶劑性、耐冷凍劑性好。具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但不局限于此。表1中縮寫(xiě)字母代表的物質(zhì)TMA:偏苯三酸酐；MDA:二胺基二苯甲垸;DDE:二胺基二苯醚；GL:甘油；THEIC:賽克；EG:乙二醇；DMT:對(duì)苯二甲酸二甲酯；TBT:正鈦酸丁酯。下述實(shí)例配方中的數(shù)量均指重量份。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>表1中粘度測(cè)試條件選自涂"4杯3(TC測(cè)，固體含量測(cè)試條件選自3g/lh/180°C。實(shí)施例在1000ml三口燒瓶中加入二甲酚和偏苯三酸酐，加熱，升溫到155。C保溫半小時(shí)，溶解偏苯三酸酐。(同時(shí)芳香二胺分成六等份)。加入第一份芳香二胺，保持155"C，保溫半小時(shí)，反應(yīng)物由透明變選自黃色混濁；然后再加入第二份芳香二胺，保持155。C，保溫半小時(shí)；按照每半小時(shí)加入一份芳香二胺，直至六份芳香二胺全部加完。芳香二胺全部加完后，升溫到178'C，保溫2小時(shí)。不斷排出亞胺化生成的水。亞胺化完成。然后，加入二元醇、三元醇和二元酸，升溫到18(TC，直至反應(yīng)物透明。反應(yīng)物透明后，再在203。C保溫3小時(shí)。保溫完畢，在203C進(jìn)行抽真空，減壓抽出二甲酚，減壓過(guò)程不斷觀察反應(yīng)物料粘度，當(dāng)粘度明顯增大時(shí)，取樣測(cè)粘度。當(dāng)樹(shù)脂達(dá)到規(guī)定粘度后，停止抽真空。加入150克甲酚，在160。C溶解2小時(shí)。再加入235克甲酚和230克重芳烴，攪拌均勻，稀釋。加入50克正鈦酸丁酯甲酚溶液、15克酚醛樹(shù)脂甲酚溶液，攪拌均勻，調(diào)漆，得聚酯亞胺漆包線漆。比較例在1000ml三口燒瓶中加入二元醇、三元醇、對(duì)苯二甲酸二甲酯(函T)和催化劑。升溫到15(TC，直至反應(yīng)餾出物達(dá)到DMTX0.314。酯化反應(yīng)完成。降溫到16CTC，分批加入偏苯三酸酐和芳香二胺，升溫到18(TC，直至反應(yīng)物透明。六批偏苯三酸酐和芳香二胺都加完后，升溫到190°C,直至反應(yīng)物透明。反應(yīng)物透明后再在203"C保溫3小時(shí)。保溫完畢，在203"C進(jìn)行抽真空，減壓抽出乙二醇，減壓過(guò)程不斷觀察反應(yīng)物料粘度，當(dāng)粘度明顯增大時(shí)，取樣測(cè)粘度。當(dāng)樹(shù)脂達(dá)到規(guī)定粘度后，停止抽真空。加入150克甲酚，在16(TC溶解2小時(shí)。再加入235克甲酚和230克重芳烴，攪拌均勻，稀釋。加入50克正鈦酸丁酯甲酚溶液、15克酚醛樹(shù)脂甲酚溶液，攪拌均勻，調(diào)漆，得聚酯亞胺漆包線漆。本發(fā)明聚酯亞胺漆包線漆耐冷凍劑性能檢驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2和表3表2<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>表2、表3中的漆膜性能按《GB4074漆包線試驗(yàn)方法》測(cè)試。由表2、表3結(jié)果可知，本發(fā)明生產(chǎn)的聚酯亞胺漆包線漆耐熱性、耐溶劑性和耐冷凍劑性均佳，與聚酰胺酰亞胺漆包線漆結(jié)合，生產(chǎn)復(fù)合漆包線，相當(dāng)適合使用于壓縮電機(jī)生產(chǎn)。權(quán)利要求1、一種聚酯亞胺漆包線漆，其特征在于由二元酸、三元酸酐、芳香二元胺、二元醇、三元醇，酚類溶劑和芳烴類溶劑，其組分配比，按摩爾比計(jì)二元酸∶二元酸+三元酸酐0.3～0.5∶1；三元醇∶二元酸+三元酸酐0.3～0.5∶1；二元醇∶二元酸+三元酸酐0.6～1.0∶1；三元酸酐∶芳香二元胺2∶1；酚類溶劑∶三元酸酐+芳香二元胺1～1.5∶1；酚類溶劑∶芳烴類溶劑1.5～4∶1；所述的聚酯亞胺漆包線漆的組成中還包括交聯(lián)劑，用量以交聯(lián)劑本身含有的金屬有效成分和聚酯亞胺漆包線漆中固體組分重量計(jì)算，其交聯(lián)劑用量為0.3％～1.3％；所述的聚酯亞胺漆包線漆的組成中還包括添加劑，用量以添加劑本身固體組分重量和聚酯亞胺漆包線漆中固體組分重量計(jì)算，其添加劑用量為1％～4％；2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯亞胺漆包線漆，其特征在于所述的二元酸選自對(duì)苯二甲酸或?qū)Ρ蕉姿岫柞ブ械闹辽僖环N。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯亞胺漆包線漆，其特征在于所述的三元酸酐選自偏苯三酸酐或其衍生物中的至少一種。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯亞胺漆包線漆，其特征在于所述的二元醇選自乙二醇或二甘醇中的至少一種。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯亞胺漆包線漆，其特征在于所述的三元醇選自甘油或賽克中的一至少一種。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯亞胺漆包線漆，其特征在于所述的酚類溶劑選自苯酚、甲酚或二甲酚中的至少一種。7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯亞胺漆包線漆，其特征在于所述的芳烴類溶劑選自二甲苯或重芳烴中的至少一種。8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯亞胺漆包線漆，其特征在于所述的交聯(lián)劑選自正鈦酯丁酯、聚合鈦酸酯、螯合鈦酸酯或異辛酸鋅中的至少一種。9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯亞胺漆包線漆，其特征在于所述的添加劑選自酚醛樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂或丙稀酸樹(shù)脂中的一種或幾種。10、一種聚酯亞胺漆包線漆的制備方法，其特征在于，其制備按如下步驟:a、將酚類溶劑和三元酸酐，加熱，升溫至155~165°C，保溫半小時(shí)，同時(shí)將芳香二元胺分成六等份；b、在上述溶液中加入第一份芳香二元胺，升溫至155165r,保溫半小時(shí)，當(dāng)反應(yīng)物由透明變選自黃色混濁時(shí)，加入第二份芳香二元胺，保持155~165"范圍，保溫半小時(shí)，按照每半小時(shí)加入一份芳香二元胺，直至六份芳香二元胺全部加完；c、待芳香二元胺全部加完后，升溫到178182°C，保溫2小時(shí)，不間斷排水；d、將上述步驟得到的溶液中加入二元醇、三元醇和二元酸，升溫到180-205°C，直至反應(yīng)物透明，再在203207"C范圍內(nèi)，保溫3小時(shí)后進(jìn)行抽真空，減壓抽出酚類溶劑，待樹(shù)脂達(dá)到規(guī)定粘度后，停止抽真空；e、將上述步驟得到的樹(shù)脂，加入酚類溶劑，在溫度選自16017(TC范圍內(nèi)溶解；f、將上述步驟得到的溶液，加入芳烴溶劑，攪拌稀釋；g、將上述步驟得到的溶液，加入交聯(lián)劑及添加劑，攪拌調(diào)漆。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種聚酯亞胺漆包線漆及其制備方法，由二元酸、三元酸酐、芳香二元胺、二元醇、三元醇、酚類溶劑、芳烴類溶劑，交聯(lián)劑和添加劑，其組分配比，按摩爾比計(jì)二元酸∶二元酸+三元酸酐為0.3～0.5∶1；三元醇∶二元酸+三元酸酐為0.3～0.5∶1；二元醇∶二元酸+三元酸酐為0.6～1.0∶1；三元酸酐∶芳香二元胺為2∶1；酚類溶劑∶三元酸酐+芳香二元胺為1～1.5∶1；酚類溶劑∶芳烴類溶劑為1.5～4∶1；交聯(lián)劑用量以其本身含有的金屬有效成分和聚酯亞胺漆包線漆中固體組分重量計(jì)算，用量為0.3％～1.3％；添加劑用量以其本身固體組分重量和聚酯亞胺漆包線漆中固體組分重量計(jì)算，用量為1％～4％；本發(fā)明可節(jié)省成本，亞胺含量高，耐熱性、耐溶劑性、耐冷凍劑性好。文檔編號(hào)C09D179/00GK101613572SQ200910181710公開(kāi)日2009年12月30日申請(qǐng)日期2009年7月22日優(yōu)先權(quán)日2009年7月22日發(fā)明者劉文欽,陳積波申請(qǐng)人:常州市智通樹(shù)脂有限公司