一種漆包線及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電氣工程領(lǐng)域，特別涉及一種漆包線及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 漆包線也是繞組線中的一種，是由銅線或者鋁線芯，通過烘焙等過程在表面上涂 覆一層漆包線漆液?？茖W(xué)研宄的發(fā)展使得漆包線成為了絕緣層材料的首選材料，與繞包線 相比，漆包線具有選擇面廣、體積小以及更好的力學(xué)性能和熱性能等優(yōu)勢(shì)，近年得到了迅速 的發(fā)展。
[0003] 漆包線的種類多樣，常見的有縮聚漆包線、聚酯以及改性聚酯漆包線、聚氨酯漆包 線和聚酯亞胺/聚酰胺漆包線。聚氨酯漆包線容易上色，也是一種常見的具有直焊性能的 漆包線。聚氨酯漆包線在家電、精密儀器、電訊以及儀表上應(yīng)用較為廣泛，但其力學(xué)性能較 差限制了聚氨酯類漆包線的應(yīng)用范圍窄。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 要解決的技術(shù)問題是：為了解決聚氨酯漆包線因力學(xué)性能差而限制其應(yīng)用范圍的 問題，提供一種具有良好力學(xué)性能的漆包線及其制備方法。
[0005] 技術(shù)方案：為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種漆包線及其制備方法，包括銅 線、聚酰胺漆層和聚氨酯漆層，所述聚酰胺漆層位于所述銅線與所述聚氨酯漆層之間。
[0006] 優(yōu)選的，所述聚酰胺漆層的組成包括聚酰胺、氧化鋁粉末、蒙脫土和云母。
[0007] 優(yōu)選的，所述聚氨酯漆層的組成包括聚氨酯、氧化鋁粉末、二氧化硅、碳化硅和碳 酸鈣。
[0008] 優(yōu)選的，所述聚酰胺漆層的組成包括聚酰胺50份、氧化鋁粉末2份、蒙脫土 1份和 2份云母。
[0009] 優(yōu)選的，所述聚氨酯漆層的組成包括聚氨酯50~100份、氧化鋁粉末1~10份、 二氧化娃2~15份、碳化娃2~5份和碳酸1? 1~5份。
[0010] 一種漆包線的制備方法，包括如下步驟：
[0011] 1)聚酰胺漆/聚氨酯漆的制備：將氧化鋁粉末、蒙脫土和云母預(yù)先經(jīng)過球磨2h，過 200目篩，加入到高溫融化的聚酰胺中，以800r/min的速度攪拌2h后，得到聚酰胺漆。將球 磨處理后的氧化鋁粉末、二氧化硅、碳化硅和碳酸鈣，加入到高溫融化的聚氨酯中，以500r/ min的速度攪拌3h后，得到聚氨醋漆。
[0012] 2)漆包線的制備：在銅線表面均勻涂覆步驟1)中的聚酰胺漆，烘干；烘干后再均 勻涂覆步驟1)中的聚氨酯漆，烘干。
[0013] 本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明提供一種漆包線及其制備方法，由于涂覆的聚 氨酯漆中加入了氧化鋁粉末等無機(jī)填料，可提高聚氨酯層的力學(xué)性能，擴(kuò)大該漆包線的應(yīng) 用范圍。此外，由于漆包線采用兩層結(jié)構(gòu)，涂覆的聚酰胺層與銅線的連接性好、不易脫落，為 銅線提供更好的絕緣保護(hù)。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng) 當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的限 制。
[0015] 實(shí)施例1
[0016] -種漆包線從里到外依次為銅線、聚酰胺漆層和聚氨酯漆層。其中，聚酰胺漆層的 組成包括聚酰胺、氧化鋁粉末、蒙脫土和云母。聚氨酯漆層的組成包括聚氨酯、氧化鋁粉末、 二氧化硅、碳化硅和碳酸鈣。
[0017] -種漆包線的制備方法，包括如下步驟：
[0018] 1)聚酰胺漆/聚氨酯漆的制備：將氧化鋁粉末2份、蒙脫土 1份和云母2份預(yù)先經(jīng) 過球磨2h，過200目篩，加入到高溫融化的聚酰胺50份中，以800r/min的速度攪拌2h后， 得到聚酰胺漆。將球磨處理后的氧化鋁粉末1份、二氧化硅2份、碳化硅2份和碳酸鈣1份， 加入到高溫融化的聚氨酯50份中，以500r/min的速度攪拌3h后，得到聚氨酯漆。
[0019] 2)漆包線的制備：在銅線表面均勻涂覆步驟1)中的聚酰胺漆，烘干；烘干后再均 勻涂覆步驟1)中的聚氨酯漆，烘干。
[0020] 實(shí)施例2
[0021] 一種漆包線從里到外依次為銅線、聚酰胺漆層和聚氨酯漆層。其中，聚酰胺漆層的 組成包括聚酰胺、氧化鋁粉末、蒙脫土和云母。聚氨酯漆層的組成包括聚氨酯、氧化鋁粉末、 二氧化硅、碳化硅和碳酸鈣。
[0022] 一種漆包線的制備方法，包括如下步驟：
[0023] 1)聚酰胺漆/聚氨酯漆的制備：將氧化鋁粉末2份、蒙脫土 1份和云母2份預(yù)先經(jīng) 過球磨2h，過200目篩，加入到高溫融化的聚酰胺50份中，以800r/min的速度攪拌2h后， 得到聚酰胺漆。將球磨處理后的氧化鋁粉末10份、二氧化硅15份、碳化硅5份和碳酸鈣5 份，加入到高溫融化的聚氨酯100份中，以500r/min的速度攪拌3h后，得到聚氨酯漆。
[0024] 2)漆包線的制備：在銅線表面均勻涂覆步驟1)中的聚酰胺漆，烘干；烘干后再均 勻涂覆步驟1)中的聚氨酯漆，烘干。
[0025] 實(shí)施例3
[0026] 一種漆包線從里到外依次為銅線、聚酰胺漆層和聚氨酯漆層。其中，聚酰胺漆層的 組成包括聚酰胺、氧化鋁粉末、蒙脫土和云母。聚氨酯漆層的組成包括聚氨酯、氧化鋁粉末、 二氧化硅、碳化硅和碳酸鈣。
[0027] 一種漆包線的制備方法，包括如下步驟：
[0028] 1)聚酰胺漆/聚氨酯漆的制備：將氧化鋁粉末2份、蒙脫土 1份和云母2份預(yù)先經(jīng) 過球磨2h，過200目篩，加入到高溫融化的聚酰胺50份中，以800r/min的速度攪拌2h后， 得到聚酰胺漆。將球磨處理后的氧化鋁粉末6份、二氧化硅8份、碳化硅3份和碳酸鈣3份， 加入到高溫融化的聚氨酯75份中，以500r/min的速度攪拌3h后，得到聚氨酯漆。
[0029] 2)漆包線的制備：在銅線表面均勻涂覆步驟1)中的聚酰胺漆，烘干；烘干后再均 勻涂覆步驟1)中的聚氨酯漆，烘干。
[0030] 實(shí)施例4
[0031] -種漆包線從里到外依次為銅線、聚酰胺漆層和聚氨酯漆層。其中，聚酰胺漆層的 組成包括聚酰胺、氧化鋁粉末、蒙脫土和云母。聚氨酯漆層的組成包括聚氨酯、氧化鋁粉末、 二氧化硅、碳化硅和碳酸鈣。
[0032] 一種漆包線的制備方法，包括如下步驟：
[0033] 1)聚酰胺漆/聚氨酯漆的制備：將氧化鋁粉末2份、蒙脫土 1份和云母2份預(yù)先經(jīng) 過球磨2h，過200目篩，加入到高溫融化的聚酰胺50份中，以800r/min的速度攪拌2h后， 得到聚酰胺漆。將球磨處理后的氧化鋁粉末5份、二氧化硅10份、碳化硅2份和碳酸鈣4 份，加入到高溫融化的聚氨酯80份中，以500r/min的速度攪拌3h后，得到聚氨酯漆。
[0034] 2)漆包線的制備：在銅線表面均勻涂覆步驟1)中的聚酰胺漆，烘干；烘干后再均 勻涂覆步驟1)中的聚氨酯漆，烘干。
[0035] 實(shí)施例5
[0036] 一種漆包線從里到外依次為銅線、聚酰胺漆層和聚氨酯漆層。其中，聚酰胺漆層的 組成包括聚酰胺、氧化鋁粉末、蒙脫土和云母。聚氨酯漆層的組成包括聚氨酯、氧化鋁粉末、 二氧化硅、碳化硅和碳酸鈣。
[0037] 一種漆包線的制備方法，包括如下步驟：
[0038] 1)聚酰胺漆/聚氨酯漆的制備：將氧化鋁粉末2份、蒙脫土 1份和云母2份預(yù)先經(jīng) 過球磨2h，過200目篩，加入到高溫融化的聚酰胺50份中，以800r/min的速度攪拌2h后， 得到聚酰胺漆。將球磨處理后的氧化鋁粉末3份、二氧化硅12份、碳化硅4份和碳酸鈣2 份，加入到高溫融化的聚氨酯60份中，以500r/min的速度攪拌3h后，得到聚氨酯漆。
[0039] 2)漆包線的制備：在銅線表面均勻涂覆步驟1)中的聚酰胺漆，烘干；烘干后再均 勻涂覆步驟1)中的聚氨酯漆，烘干。
[0040] 表1各實(shí)施例導(dǎo)線性能測(cè)試結(jié)果：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種漆包線，其特征在于：包括銅線、聚酰胺漆層和聚氨酯漆層，所述聚酰胺漆層位 于所述銅線與所述聚氨酯漆層之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線，其特征在于：所述聚酰胺漆層的組成包括聚酰 胺、氧化鋁粉末、蒙脫土和云母。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線，其特征在于：所述聚氨酯漆層的組成包括聚氨 酯、氧化鋁粉末、二氧化硅、碳化硅和碳酸鈣。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種漆包線，其特征在于：所述聚酰胺漆層的組成包括聚酰 胺50份、氧化鋁粉末2份、蒙脫土 1份和2份云母。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種漆包線，其特征在于：所述聚氨酯漆層的組成包括聚氨 醋50~100份、氧化錯(cuò)粉末1~10份、二氧化娃2~15份、碳化娃2~5份和碳酸1? 1~ 5份。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線的制備方法，其特征在于：包括如下步驟： 1) 聚酰胺漆/聚氨酯漆的制備：將氧化鋁粉末、蒙脫土和云母預(yù)先經(jīng)過球磨2h，過200 目篩，加入到高溫融化的聚酰胺中，以800r/min的速度攪拌2h后，得到聚酰胺漆；將球磨處 理后的氧化鋁粉末、二氧化硅、碳化硅和碳酸鈣，加入到高溫融化的聚氨酯中，以500r/min 的速度攪拌3h后，得到聚氨酯漆； 2) 漆包線的制備：在銅線表面均勻涂覆步驟1)中的聚酰胺漆，烘干；烘干后再均勻涂 覆步驟1)中的聚氨酯漆，烘干。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種漆包線及其制備方法，所述的漆包線包括銅線、聚酰胺漆層和聚氨酯漆層，所述聚酰胺漆層位于所述銅線與所述聚氨酯漆層之間。制備方法包括步驟：1)將氧化鋁粉末、蒙脫土和云母預(yù)先經(jīng)過球磨過篩后加入到高溫融化的聚酰胺，高速攪拌得到聚酰胺漆。將球磨處理后的氧化鋁粉末、二氧化硅、碳化硅和碳酸鈣，加入到高溫融化的聚氨酯中，高速攪拌得到聚氨酯漆。2)在銅線表面均勻涂覆步驟1)中的聚酰胺漆，烘干后再均勻涂覆步驟1)中的聚氨酯漆，烘干。由于涂覆的聚氨酯漆中加入了氧化鋁粉末等無機(jī)填料，可提高聚氨酯層的力學(xué)性能，擴(kuò)大該漆包線的應(yīng)用范圍。
【IPC分類】C09D177-00, H01B13-16, H01B7-02, C09D7-12, C09D175-04
【公開號(hào)】CN104778995
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510151878
【發(fā)明人】顏歡
【申請(qǐng)人】蘇州歡顏電氣有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年4月1日