專利名稱：：防污閃有機(jī)硅涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于改性高分子涂料技術(shù)，涉及一種防污閃有機(jī)硅涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：污閃是由于電力設(shè)備的絕緣材料表面被固體、液體和氣體導(dǎo)電物的污染形成污層，遇霧露和雨水而受潮潤(rùn)濕，導(dǎo)致局部放電，泄露電流增大。當(dāng)潤(rùn)濕程度增加，泄露電流幅值增大時(shí)，局部放電弧增加，電弧長(zhǎng)度達(dá)到臨界值，絕緣子表面會(huì)發(fā)生閃絡(luò)。以往的防污閃措施是人工清潔、更換大爬距瓷瓶、加裝傘裙、更換防污型絕緣子，這些措施實(shí)施較為不便，防污閃效果有限。目前已有將室溫硫化硅橡膠(RTV)用于防污閃涂料的研究，但由于RTV防污閃涂料的主體是高分子有機(jī)硅橡膠，室溫硫化或固化成膜后，涂料與絕緣子之間的附著力較低，涂層硬度較小，易劃破；而且長(zhǎng)期暴露于戶外，受到紫外線照射、電磁場(chǎng)以及風(fēng)沙等作用，其防污閃的壽命不長(zhǎng)。在臟污地區(qū)及惡劣氣象條件下，還可能會(huì)產(chǎn)生干帶放電現(xiàn)象。此外，涂料的耐電弧燒蝕能力也會(huì)影響絕緣子的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種具有憎水性的防污閃有機(jī)硅涂料及其制備方法。本發(fā)明的防污閃有機(jī)硅涂料，其起始原料配方按重量計(jì)為室溫硫化硅橡膠150份有機(jī)溶劑5090份填料110份有機(jī)表面處理劑110份分散劑0.011份偶聯(lián)劑0.011份有機(jī)錫催化劑0.01~1份所述的有機(jī)溶劑為乙醚、苯、甲苯、二甲苯中的至少一種。所述的填料為氧化硅、氧化鎂、氧化鈦、硫酸鋇中的至少一種或多種，填料的粒徑為1050nm。所述的有機(jī)表面處理劑為月桂酸鈉。所述的分散劑為三乙基己基磷酸、十二垸基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素衍生物、聚丙烯酰胺、古爾膠、脂肪酸聚乙二醇酯中的至少一種或多種。所述的偶聯(lián)劑為Y-氨丙基三乙氧基硅烷、Y-氨丙基三甲氧基硅烷、？(2，3環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅垸、植物酸型單烷氧基類鈦酸酯、磷酸型單垸氧基類鈦酸酯中的至少一種或多種。所述的有機(jī)錫催化劑為單丁基氧化錫、二丁基氧化錫、二丁基二月桂酸錫、二丁基二乙酸錫、單丁基三氯化錫、二丁基二氯化錫、二丁基脂肪酸錫中的至少一種或多種。本發(fā)明的防污閃有機(jī)硅涂料的制備方法包括以下步驟a.將室溫硫化硅橡膠150份和有機(jī)溶劑5090份抽入多功能攪拌機(jī)中攪拌混合，轉(zhuǎn)速200rpm左右，邊攪拌邊加入填料110份和有機(jī)表面處理劑110份，加完后攪拌30100分鐘，轉(zhuǎn)速200400rpm。b.再往上述混合液中加入分散劑0.011份、偶聯(lián)劑0.011份和有機(jī)錫催化劑0.011份，充分?jǐn)嚢?20180分鐘，得到防污閃有機(jī)硅涂料。本發(fā)明的防污閃有機(jī)硅涂料固化后表面干燥、細(xì)膩，表面浮灰風(fēng)雨可吹沖掉，自潔性非常好，真正實(shí)現(xiàn)了免清掃；其具有良好的增水性，并且具有較好的抗老化性能和機(jī)械性能，同時(shí)其耐高性低溫性能、耐氣候性、耐臭氧、耐輻射以及抗電弧電氣絕緣性優(yōu)良。具體實(shí)施方式實(shí)施例1本實(shí)施例的具體制備過(guò)程和步驟如下將室溫硫化硅橡膠40kg和甲苯60kg抽入多功能攪拌機(jī)中攪拌混合，轉(zhuǎn)速200rpm左右，邊攪拌邊加入氧化硅5kg和月桂酸鈉0.3kg，加完后攪拌50分鐘，轉(zhuǎn)速250rpm。再往上述混合液中加入三乙基己基磷酸O.lkg、？氨丙基三乙氧基硅垸O.lkg和單丁基氧化錫O.lkg，充分?jǐn)嚢?50分鐘，得到防污閃有機(jī)硅涂料。實(shí)施例2本實(shí)施例的具體制備過(guò)程和步驟如下將室溫硫化硅橡膠35kg和二甲苯75kg抽入多功能攪拌機(jī)中攪拌混合，轉(zhuǎn)速200卬m左右，邊攪拌邊加入硫酸鋇8kg和月桂酸鈉0.5kg，加完后攪拌40分鐘，轉(zhuǎn)5速250rpm。再往上述混合液中加入十二垸基硫酸鈉0.2kg、r"甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0.1kg和二丁基二氯化錫0.05kg，充分?jǐn)嚢?80分鐘，得到防污閃有機(jī)硅涂料。將上述實(shí)施例中所制得的防污閃有機(jī)硅涂料均勻噴涂于硅橡膠板上，經(jīng)24小時(shí)在室溫下固化成膜，對(duì)該樣品的性能評(píng)價(jià)試驗(yàn)的測(cè)試結(jié)果見(jiàn)下表(并與現(xiàn)有產(chǎn)品作比較)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>由上述數(shù)據(jù)分析可知，本發(fā)明能夠滿足絕緣子用常溫固化硅橡膠防污閃有機(jī)硅涂料的行業(yè)標(biāo)淮，納米粉體的添加，提高了室溫硫化硅橡膠(RTV)的電氣性能和防污閃性能。權(quán)利要求1、一種防污閃有機(jī)硅涂料，其特征在于該防污閃涂料的起始原料配方組分按重量計(jì)為室溫硫化硅橡膠1～50份有機(jī)溶劑50～90份填料1～10份有機(jī)表面處理劑1～10份分散劑0.01～1份偶聯(lián)劑0.01～1份有機(jī)錫催化劑0.01～1份2、根據(jù)權(quán)利要求1所述防污閃有機(jī)硅涂料，其特性在于有機(jī)溶劑為乙醚、苯、甲苯、二甲苯中的至少一種。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述防污閃有機(jī)硅涂料，其特性在于填料為氧化硅、氧化鎂、氧化鈦、硫酸鋇中的至少一種或多種，填料的粒徑為1050nm。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述防污閃有機(jī)硅涂料，其特性在于有機(jī)表面處理劑為月桂酸鈉。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述防污閃有機(jī)硅涂料，其特性在于分散劑為三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素衍生物、聚丙烯酰胺、古爾膠、脂肪酸聚乙二醇酯中的至少一種或多種。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述防污閃有機(jī)硅涂料，其特性在于偶聯(lián)劑為Y-氨丙基三乙氧基硅烷、氨丙基三甲氧基硅垸、Y-(2，3環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、植物酸型單烷氧基類鈦酸酯、磷酸型單垸氧基類鈦酸酯中的至少一種或多種。7、根據(jù)權(quán)利要求1所述防污閃有機(jī)硅涂料，其特性在于有機(jī)錫催化劑為單丁基氧化錫、二丁基氧化錫、二丁基二月桂酸錫、二丁基二乙酸錫、單丁基三氯化錫、二丁基二氯化錫、二丁基脂肪酸錫中的至少一種或多種。8、一種權(quán)利要求1所述防污閃有機(jī)硅涂料的制作方法，包括以下步驟a.將室溫硫化硅橡膠150份和有機(jī)溶劑5090份抽入多功能攪拌機(jī)中攪拌混合，轉(zhuǎn)速200rpm左右，邊攪拌邊加入填料110份和有機(jī)表面處理劑l10份，加完后攪拌30100分鐘，轉(zhuǎn)速200400rpm。b.再往上述混合液中加入分散劑0.011份、偶聯(lián)劑0.011份和有機(jī)錫催化劑0.011份，充分?jǐn)嚢?20180分鐘，得到防污閃有機(jī)硅涂料。全文摘要本發(fā)明屬于改性高分子涂料技術(shù)，涉及一種防污閃有機(jī)硅涂料及其制備方法。該防污閃有機(jī)硅涂料，其起始原料配方按重量計(jì)為室溫硫化硅橡膠1～50份；有機(jī)溶劑50～90份；填料1～10份；有機(jī)表面處理劑1～10份；分散劑0.01～1份；偶聯(lián)劑0.01～1份；有機(jī)錫催化劑0.01～1份。本發(fā)明的防污閃有機(jī)硅涂料固化后表面干燥、細(xì)膩，表面浮灰風(fēng)雨可吹沖掉，自潔性非常好，真正實(shí)現(xiàn)了免清掃；其具有良好的增水性，并且具有較好的抗老化性能和機(jī)械性能，同時(shí)其耐高性低溫性能、耐氣候性、耐臭氧、耐輻射以及抗電弧電氣絕緣性優(yōu)良。文檔編號(hào)C09D5/25GK101575482SQ20091014552公開日2009年11月11日申請(qǐng)日期2009年5月26日優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日發(fā)明者徐殿邦,戴金華,施吉慧申請(qǐng)人:海龍艾默生(鎮(zhèn)江)能源科技有限公司