專(zhuān)利名稱(chēng)：高性能無(wú)機(jī)涂料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無(wú)機(jī)涂料，特別涉及一種具有良好附著力、耐候 性、耐磨性、耐熱性、抗靜電性的無(wú)機(jī)涂料的制備方法。
背景技術(shù)：
為了提高建筑物墻面和其他物體的耐候性、耐腐蝕性和抗化學(xué)物 質(zhì)等， 一般均需在其表面涂上涂料，而目前常用的涂料為有機(jī)涂料，即以苯 乙烯丙烯酸酯為基礎(chǔ)的涂料組合物或以乙烯基修飾的苯乙烯丙烯酸酯乳狀液 為基礎(chǔ)的涂料組合物進(jìn)行粉刷，這些涂料盡管具有粘結(jié)性好，防腐性好，但 由于其主要成分為有機(jī)物，而這些有機(jī)物一4殳都又毒，對(duì)環(huán)境和人體健康產(chǎn) 生影響，因此在安全性方面存在問(wèn)題，使用越來(lái)越受到限制。
有機(jī)涂料的這些問(wèn)題，只要其主要成分為有機(jī)物，就無(wú)法解決，因此人 們把研究重點(diǎn)轉(zhuǎn)到了無(wú)機(jī)水性涂料上。由于常用的水性無(wú)機(jī)涂料有著粘結(jié)性 差，易老化且防銹性能差的缺點(diǎn)，因此使用受到限制，急需開(kāi)發(fā)粘著性好、 不易老化且防銹性能好的無(wú)機(jī)涂料。現(xiàn)有的無(wú)機(jī)水性涂料，如中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利 申請(qǐng)99112951. 2公開(kāi)的一種水性無(wú)機(jī)涂料，主要由硅砂、玻璃渣、高爐渣、 水泥、礦渣、陶瓷渣等再生資源無(wú)機(jī)粉末及火山灰中1 、 2種為主材，以水 泥為輔材，再加水溶性有機(jī)系增粘劑粉末組成本涂料，該發(fā)明雖達(dá)到了利用 再生資源或廢物利用的目的，產(chǎn)品無(wú)任何污染，有4交高的耐久性、防水防潮、 防腐蝕、附著力強(qiáng)，不易脫落，不易與外界環(huán)境因素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，對(duì)人體 無(wú)害，但由于其4是供的配方前后矛盾，無(wú)法達(dá)到其宣稱(chēng)的性能，因此無(wú)法實(shí) 際應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供的一種高性能無(wú)機(jī)涂料的制備方法，以硅 酸鹽改性化合物為基礎(chǔ)的涂料涂覆于混凝土表面時(shí)很容易通過(guò)混凝土空隙滲 入內(nèi)部，與氫氧化鈣(混凝土的主要成分)完成化學(xué)固化反應(yīng)，既彌補(bǔ)了使 用以有機(jī)物為基礎(chǔ)的乳液粘合劑所產(chǎn)生的缺陷，又改變了常用水性無(wú)機(jī)涂料 的物理化學(xué)性能。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種高性能無(wú)機(jī)涂料的制備方法
首先將重量百分比為6-10%的水、0.2-0. 5%的消泡劑、0. 5-1%的成膜助 劑、1-2%的潤(rùn)濕劑、1-2%的膨潤(rùn)土與32-40%的顏料和填充劑混合后在高速分 散釜內(nèi)分散，然后經(jīng)砂磨機(jī)砂磨制備好料漿，過(guò)濾后制成第一混合物；
然后將3-7°/。的乳液、1-3°/。的丙二醇、35-42%的硅酸碳酸鈉加入調(diào)和釜攪 拌，經(jīng)過(guò)改性反應(yīng)后制得第二混合物；
最后將第一混合物加入到調(diào)和釜內(nèi)慢速攪拌，再加入0. 2-0. 5%的PH調(diào) 節(jié)劑、0. 5-1%的增稠劑溶液，攪拌后過(guò)濾，可制得高性能無(wú)機(jī)涂料。
所述的M時(shí)間為30-40分鐘。
所述石少磨后的顆粒直徑為30-45孩i米。
所述攪拌時(shí)間為30-40分鐘。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
采用該發(fā)明方法制成的高性能無(wú)機(jī)涂料涂覆于混凝土表面時(shí)很容易通過(guò) 混凝土空隙滲入內(nèi)部，與氫氧化4丐(混凝土的主要成分)完成化學(xué)固化反應(yīng)， 既彌補(bǔ)了使用以有機(jī)物為基礎(chǔ)的乳液粘合劑所產(chǎn)生的缺陷，又改變了常用水 性無(wú)機(jī)涂料的物理化學(xué)性能，與常規(guī)的無(wú)機(jī)涂料相比，具有良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定 性及改善的強(qiáng)度和加速耐候性。
具體實(shí)施例方式
首先將水、消泡劑、成膜助劑、潤(rùn)濕劑、膨潤(rùn)土與顏料和填充劑混合后 在高速分散釜內(nèi)分散，分散時(shí)間為35分鐘，然后經(jīng)砂磨機(jī)砂磨制備好料漿， 砂磨后的顆粒直徑為40微米，過(guò)濾后制成第一混合物；
然后將乳液、丙二醇、硅酸碳酸鈉加入調(diào)和釜攪拌，經(jīng)過(guò)改性反應(yīng)后制 得第二混合物；
最后將第一混合物加入到調(diào)和釜內(nèi)慢速攪拌，再加入PH調(diào)節(jié)劑、增稠劑 溶液，攪拌35分鐘后過(guò)濾，可制得高性能無(wú)機(jī)涂料。
權(quán)利要求
1.一種高性能無(wú)機(jī)涂料的制備方法首先將重量百分比為6-10％的水、0.2-0.5％的消泡劑、0.5-1％的成膜助劑、1-2％的潤(rùn)濕劑、1-2％的膨潤(rùn)土與32-40％的顏料和填充劑混合后在高速分散釜內(nèi)分散，然后經(jīng)砂磨機(jī)砂磨制備好料漿，過(guò)濾后制成第一混合物；然后將3-7％的乳液、1-3％的丙二醇、35-42％的硅酸碳酸鈉加入調(diào)和釜攪拌，經(jīng)過(guò)改性反應(yīng)后制得第二混合物；最后將第一混合物加入到調(diào)和釜內(nèi)慢速攪拌，再加入0.2-0.5％的PH調(diào)節(jié)劑、0.5-1％的增稠劑溶液，攪拌后過(guò)濾，可制得高性能無(wú)機(jī)涂料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能無(wú)機(jī)涂料的制備方法，其特征在于 所述的分散時(shí)間為30-40分鐘。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能無(wú)機(jī)涂料的制備方法，其特征在于 所述砂、磨后的顆粒直徑為30-45孩i米。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能無(wú)機(jī)涂料的制備方法，其特征在于 所述攪拌時(shí)間為30-40分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高性能無(wú)機(jī)涂料的制備方法，首先將水、消泡劑、成膜助劑、潤(rùn)濕劑、膨潤(rùn)土與顏料和填充劑混合后在高速分散釜內(nèi)分散，并經(jīng)砂磨機(jī)砂磨制備好料漿，過(guò)濾后制成第一混合物；然后將乳液、丙二醇、硅酸碳酸鈉加入調(diào)和釜攪拌，經(jīng)過(guò)改性反應(yīng)后制得第二混合物；最后將第一混合物加入到調(diào)和釜內(nèi)慢速攪拌，再加入pH調(diào)節(jié)劑、增稠劑溶液，攪拌后過(guò)濾，可制得高性能無(wú)機(jī)涂料。采用該發(fā)明方法制成的高性能無(wú)機(jī)涂料涂覆于混凝土表面時(shí)很容易滲入內(nèi)部，與氫氧化鈣完成化學(xué)固化反應(yīng)，與常規(guī)的無(wú)機(jī)涂料相比，具有良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性及改善的強(qiáng)度和加速耐候性。
文檔編號(hào)C09D1/00GK101538423SQ20091013495
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2009年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月15日
發(fā)明者周靜波, 毛仕龍 申請(qǐng)人:毛仕龍