專利名稱：硅脂加注頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及點(diǎn)膠機(jī)，具體地指一種適用于粘度大、不易斷膠的 硅脂、膠液的硅脂加注頭。
背景技術(shù)：
硅脂加注是調(diào)溫器生產(chǎn)中的一道重要工序，調(diào)溫器的每個(gè)膠管
需加注硅脂20 35mg。如果硅脂加注量過(guò)少，推桿的潤(rùn)滑就不充分， 就會(huì)導(dǎo)致調(diào)溫器的壽命縮短；如果硅脂加注量過(guò)多，造成硅脂泄漏， 就會(huì)使升程下降過(guò)大，導(dǎo)致調(diào)溫器失效。
目前國(guó)際國(guó)內(nèi)的點(diǎn)膠機(jī)，大都采用真空回吸的斷膠方式，這種 方式可適用于大多數(shù)粘度的膠液、油脂，但對(duì)于不能流動(dòng)的硅脂， 仍然無(wú)法斷膠?，F(xiàn)有的一種硅脂加注頭機(jī)構(gòu)，是將硅脂加至被加注 零件孔的口部。由于硅脂流動(dòng)性差，不能自動(dòng)斷膠，在加注完成后， 通過(guò)移動(dòng)膠管、抹一下的方式斷膠，造成部分硅脂殘留在孔外，加 注量無(wú)法精確控制，進(jìn)而影響了調(diào)溫器性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是克服上述現(xiàn)有硅脂加注頭斷膠時(shí)在孔外殘留 硅脂導(dǎo)致加注量無(wú)法控制的問(wèn)題，提供一種斷膠干凈、加注量均勻 一致的硅脂加注頭。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種硅脂加注頭包括加注針和 用于驅(qū)動(dòng)加注針進(jìn)入和退出被加注零件孔的主氣缸。其特別之處在 于所述加注針的尾部鉸接在主氣缸的活塞桿上。在加注針旁設(shè)有 加注針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)加注針繞其鉸接軸擺動(dòng)。所述加注針的 頭部設(shè)有可與被加注零件孔內(nèi)壁貼合的斜面。
進(jìn)一步地，所述加注針的尾部通過(guò)連接塊鉸接在主氣缸的活塞 桿上。所述連接塊固定在主氣缸的活塞桿端部。所述加注針的尾部
3鉸接在連接塊上豎直開設(shè)的通孔內(nèi)。
所述加注針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置在連接塊通孔兩旁的小氣缸 和頂桿。小氣缸的活塞桿用于驅(qū)動(dòng)加注針繞其鉸接軸擺動(dòng)；所述頂 桿為可以伸縮的彈性頂桿。
所述頂桿與加注針接觸的頭部為圓弧狀。
所述加注針頭部的斜面與加注針軸向的夾角a為30°。 所述加注針的擺動(dòng)角度(3的最大值Pm^在5 8°。 本發(fā)明的有益效果在于將本硅脂加注頭應(yīng)用于調(diào)溫器膠管的
硅脂加注，能夠確保斷膠干凈、加注量一致，尤其是加注針擺動(dòng)機(jī) 構(gòu)和設(shè)有斜面加注針頭的加注針的設(shè)置，使得斷膠工序能夠完全在 被加注零件孔的內(nèi)壁完成，確保設(shè)定的硅脂量全部進(jìn)入被加注零件 孔而不會(huì)殘留在孔外，保證了加注的均勻、 一致，進(jìn)而使調(diào)溫器成 品的合格率和質(zhì)量得到顯著提高。


圖1為本發(fā)明的硅脂加注頭的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明在斷膠時(shí)的狀態(tài)示意圖中，1—加注針，2—小氣缸，3—鉸接軸，4一主氣缸，5—彈 簧，6—頂桿，7—連接塊，8—被加注零件孔。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的硅脂加注頭作進(jìn)一步地 詳細(xì)描述
如圖1所示，本發(fā)明的硅脂加注頭，包括加注針1和用于驅(qū)動(dòng)
加注針1進(jìn)入和退出被加注零件孔8的主氣缸4。主氣缸4的活塞桿 端部設(shè)有連接塊7，加注針1的尾部即鉸接在該連接塊7上豎直開設(shè) 的通孔內(nèi)。該連接快7上還水平設(shè)有加注針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)加 注針1繞其鉸接軸3擺動(dòng)。本實(shí)施例中的加注針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括水平 設(shè)置在連接塊7通孔兩旁的小氣缸2和頂桿6。
小氣缸2的活塞桿用于驅(qū)動(dòng)加注針1繞其鉸接軸3擺動(dòng)。頂桿 可以在彈簧5的作用力下伸縮，用于加注針1的復(fù)位。頂桿6與加注針1接觸的頭部為圓弧狀，便于在加注針側(cè)壁上滑動(dòng)。加注針1 的頭部設(shè)有斜面，該斜面可與被加注零件孔8的內(nèi)壁貼合，斜面與 加注針1軸向的夾角(X為30°。當(dāng)加注針1擺動(dòng)至極限位置時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)
角度P的該最大值|3 ^在5~8°，以便在被加注零件孔8內(nèi)壁上完成 斷膠動(dòng)作。該斜面最好根據(jù)被加注零件孔8的半徑設(shè)計(jì)成相應(yīng)的弧 形，以便最好的與被加注零件孔8內(nèi)壁貼合。
本發(fā)明的在硅脂加注過(guò)程中的工作原理如下
如圖2所示，當(dāng)本硅脂加注頭與待加注的零件定位后，主氣缸4 動(dòng)作，其活塞桿伸出并帶動(dòng)連接塊7向下，進(jìn)而帶動(dòng)加注針1進(jìn)入 被加注零件孔8內(nèi)，硅脂從加注針l頭部流出；加注完后，小氣缸2 動(dòng)作，其活塞桿推動(dòng)加注針1繞其鉸接軸3向左擺動(dòng)，并克服彈簧5 的彈力，推動(dòng)頂桿6左移；接下來(lái)，主氣缸4的活塞桿退回，同時(shí) 帶動(dòng)加注針1退出被加注零件孔8，在該過(guò)程中，加注針1頭部的硅 脂由被加注零件孔8內(nèi)壁刮凈；待主氣缸4退回后，小氣缸2的活 塞桿退回，在彈簧5的彈力作用下，頂桿6推動(dòng)加注針1復(fù)位。
當(dāng)然，上述實(shí)施例不應(yīng)當(dāng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。例如，上述 的加注針1也可直接鉸接在主氣缸4的活塞桿上；包括小氣缸2和 頂桿6在內(nèi)的加注針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)還可單獨(dú)設(shè)置在加注針1旁。
權(quán)利要求
1.一種硅脂加注頭，包括加注針(1)和用于驅(qū)動(dòng)加注針(1)進(jìn)入和退出被加注零件孔(8)的主氣缸(4)，其特征在于所述加注針(1)的尾部鉸接在主氣缸(4)的活塞桿上，在加注針(1)旁設(shè)有加注針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)加注針(1)繞其鉸接軸(3)擺動(dòng)，所述加注針(1)的頭部設(shè)有可與被加注零件孔(8)內(nèi)壁貼合的斜面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅脂加注頭，其特征在于所述加注針(1)的尾部通過(guò)連接塊(7)鉸接在主氣缸(4)的活塞桿上，所 述連接塊(7)固定在主氣缸(4)的活塞桿端部，所述加注針(1) 的尾部鉸接在連接塊(7)上豎直開設(shè)的通孔內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅脂加注頭，其特征在于所述加注 針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置在連接塊(7)通孔兩旁的小氣缸(2)和 頂桿(6)，小氣缸(2)的活塞桿用于驅(qū)動(dòng)加注針(1)繞其鉸接軸(3)擺動(dòng)；所述頂桿(6)為可以伸縮的彈性頂桿(6)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的硅脂加注頭，其特征在于所述頂桿 (6)與加注針(1)接觸的頭部為圓弧狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅脂加注頭，其特征在于所述加注 針(1)頭部的斜面與加注針(1)軸向的夾角(x為30°。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的硅脂加注頭，其特征在于所述加注針(1)的擺動(dòng)角度卩的最大值Pn^在5 8。。
全文摘要
本發(fā)明涉及點(diǎn)膠機(jī)，具體地指一種適用于粘度大、不易斷膠的硅脂、膠液的硅脂加注頭，用于克服現(xiàn)有硅脂加注頭斷膠時(shí)在孔外殘留硅脂導(dǎo)致加注量無(wú)法控制的問(wèn)題。它包括加注針和用于驅(qū)動(dòng)加注針進(jìn)入和退出被加注零件孔的主氣缸。所述加注針的尾部鉸接在主氣缸的活塞桿上。在加注針旁設(shè)有加注針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)加注針繞其鉸接軸擺動(dòng)。所述加注針的頭部設(shè)有可與被加注零件孔內(nèi)壁貼合的斜面。本硅脂加注頭中加注針擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和設(shè)有斜面加注針頭的加注針的設(shè)置，使得斷膠工序能夠完全在被加注零件孔的內(nèi)壁完成，確保設(shè)定的硅脂量全部進(jìn)入被加注零件孔而不會(huì)殘留在孔外，保證了加注的均勻、一致，進(jìn)而使調(diào)溫器成品的合格率和質(zhì)量得到顯著提高。
文檔編號(hào)B05C5/00GK101642743SQ20091006368
公開日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者周勇士, 虎 孫, 陳勝軍 申請(qǐng)人:東風(fēng)富士湯姆森調(diào)溫器有限公司