專利名稱：：一種發(fā)動機防凍液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種對發(fā)動機冷卻系統(tǒng)進行全方位多層保護的耐低溫的一種發(fā)動機防凍液，屬化學組合物
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：發(fā)動機防凍液是汽車水冷式發(fā)動機的冷卻介質(zhì)，能夠有效防止冷卻系統(tǒng)結(jié)垢、金屬部件發(fā)生腐蝕，使發(fā)動機正常運轉(zhuǎn)。目前廣泛使用的發(fā)動機防凍液防腐性能好、價格便宜，但穩(wěn)定性不好。主要是這種防凍液采用了硅酸鹽做為防腐劑，硼砂做為pH值緩沖劑，在經(jīng)過一段時間的儲存和使用后容易形成凝膠狀沉淀析出，穩(wěn)定性變差，這樣不但使緩蝕性能下降，而且凝膠在使用過程中容易堵塞發(fā)動機管道和散熱器，降低傳熱效果，導致冷卻系統(tǒng)故障。同時，防凍液配方中不希望含有胺類、硝酸鹽、磷酸鹽等對環(huán)境和人體有害的物質(zhì)，常規(guī)的無機型防凍液的使用受到限制。國外為了解決這方面的問題，已經(jīng)開始使用全有機型發(fā)動機防凍液，而全有機型發(fā)動機防凍液由于市場成本高，使用受到限制，其應用僅限于少量的高檔轎車。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)動機防凍液，它是在常規(guī)無機型和全有機型發(fā)動機防凍液技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用以有機物為主，無機物為輔的新型配方，有機酸采用一元酸和二元酸復合，以便達到長效目的。本發(fā)明放棄易形成凝膠狀沉淀的無機材料硅酸鹽、硼砂體系，也不采用胺類、硝酸鹽、磷酸鹽等對環(huán)境和人體有害的物質(zhì)，達到體系穩(wěn)定且綠色環(huán)保。本發(fā)明的另一個目的是本發(fā)明的生產(chǎn)制備方法。為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明按質(zhì)量百分比包括下列組分乙二醇35鉬酸鈉0.3'氫氧化鈉3.0異辛酸1.2'葵二酸3.5'苯甲酸鈉2.5苯并三氮唑0.452-巰基苯并噻唑鈉0.8水解聚馬來酸酐0.2-70%0.05%-1.0%0.5%1.0%-0.8%0.05%0.05%-0.01%消泡劑0.030.005%染料0.0060.001%去離子水余量本發(fā)明的一種發(fā)動機防凍液，按質(zhì)j:百分比計，包括下列組分，其適用于最低溫度-25"的地區(qū)乙二醇384鉬酸鈉0.12%氫氧化鈉1.6%異辛酸0.8%葵二酸1.68%苯甲酸鈉1.2%苯并三氮唑0.15%2-巰基苯并噻唑鈉0.18%水解聚馬來酸酐0.04%消泡劑0.018%染料0.0015%去離子水余量本發(fā)明一種發(fā)動機防凍液，按質(zhì)量百分比計，包括下列組分，其適用于最低溫度-4(TC的地區(qū)乙二醇5862%鉬酸鈉0.2%氫氧化鈉2.2%異辛酸1.1%葵二酸2.85%苯甲酸鈉2.4%苯并三氮唑0.28%2-巰基苯并噻唑鈉0.3%水解聚馬來酸酐0.16%消泡劑0.02%染料0.002%去離子水余量本發(fā)明的"一種發(fā)動機防凍液"按下述方法配制先將所需量的乙二醇加入反應釜中，啟動攪拌，在攪拌狀態(tài)下加入所需量的苯并三氮唑，充分攪拌溶解。然后將所需量的去離子水在攪拌狀態(tài)下緩慢加入反應釜中，再將鉬酸鈉、苯甲酸鈉、水解聚馬來酸酐、2-巰基苯并噻唑鈉依次加入，攪拌溶解。然后將氫氧化鈉、異辛酸、葵二酸同時計入反應釜中，攪拌溶解透明。最后用氫氧化鈉調(diào)整pH到8.510，加入消泡劑和染料，經(jīng)檢驗合格后通過1iim的過濾器分裝。針對本發(fā)明組分及特性主要說明如下1、鉬酸鈉。鉬酸鈉溶液能夠減少乙二醇基防凍液對鑄鋁合金散熱器及缸蓋的腐蝕，防止鋁泵氣穴腐蝕。本發(fā)明選用的苯并三氮唑與鉬酸鈉也有協(xié)同作用，使防凍液配方能夠使用低濃度的鉬酸鈉來有效減少腐蝕。2、異辛酸和葵二酸。選用的一元酸異辛酸和二元酸葵二酸一起使用時有協(xié)同效果，能夠減少乙二醇基防凍液對金屬的氣蝕和點蝕，提高防凍液穩(wěn)定性，延長使用壽3、苯并三氮唑。苯并三氮唑用途較多，除了對焊錫有特殊的保護外，對紫銅和黃銅都有一定的保護效果。4、2-巰基苯并噻唑鈉。2-巰基苯并噻唑鈉對鋁、銅和焊錫都有一定的保護作用，可有效防止金屬表面的熱腐蝕。尤其當苯并三氮唑和2-巰基苯并噻唑鈉一起使用時，產(chǎn)生很好的協(xié)同效果，對銅和焊錫材質(zhì)的防腐效果明顯。5、水解聚馬來酸酐。水解聚馬來酸酐具有很強的處理水中鈣鎂等金屬離子的能力，對碳酸鹽、磷酸鹽具有很強的抑制作用，能夠提高防凍液的穩(wěn)定性。6、氫氧化鈉。氫氧化鈉用來調(diào)節(jié)防凍液的pH值，防凍液的pH值一般保持在7.511左右，可以起到防腐蝕作用，最好保持在8.5IO之間。7、本發(fā)明不含硼砂和硅酸鹽，避免了硼砂和硅酸鹽在乙二醇系防凍液中易產(chǎn)生沉淀而使防凍液不穩(wěn)定的缺點，不采用胺類、硝酸鹽、磷酸鹽等對環(huán)境和人體有害的物質(zhì)。通過各組分之間的相互作用，使所配制的防凍液具有穩(wěn)定、防凍、抑沸、防腐防垢等優(yōu)良性能，對汽車冷卻系統(tǒng)進行了多層次的防腐保護。具體實施例方式實施例1:將400kg的乙二醇加入反應釜中，啟動攪拌，在攪拌狀態(tài)下加入1.5kg苯并三氮唑，充分攪拌溶解。然后將500kg去離子水在攪拌狀態(tài)下緩慢加入反應釜中，再將1.2kg鉬酸鈉、12kg苯甲酸鈉、0.4kg水解聚馬來酸酐、1.8kg2-巰基苯并噻唑鈉依次加入，攪拌溶解。然后將14kg氫氧化鈉、8kg異辛酸、16.8kg葵二酸同時計入反應釜中，攪拌溶解透明。最后用剩余的氫氧化鈉調(diào)整pH到8.510，用余量的去離子水混合消泡劑和染料一起加入反應釜，經(jīng)檢驗合格后通過1Pm的過濾器分裝。本例的主要指標如下<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>將600kg的乙二醇加入反應釜中，啟動攪拌，在攪拌狀態(tài)下加入2.8kg苯并三氮唑，充分攪拌溶解。然后將300kg去離子水在攪拌狀態(tài)下緩慢加入反應釜中，再將2kg鉬酸鈉、24kg苯甲酸鈉、1.6kg水解聚馬來酸酐、3kg2-巰基苯并噻唑鈉依次加入，攪拌溶解。然后將20kg氫氧化鈉、llkg異辛酸、28.5kg葵二酸同時計入反應釜中，攪拌溶解透明。最后用剩余的氫氧化鈉調(diào)整pH到8.510，用余量的去離子水混合消泡劑和染料一起加入反應釜，經(jīng)檢驗合格后通過1Pm的過濾器分裝。本例的主要指標如下<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>權(quán)利要求一種發(fā)動機防凍液，其特征在于按質(zhì)量百分比計，以下列組分經(jīng)攪拌反應而成乙二醇35～70％鉬酸鈉0.3～0.05％氫氧化鈉3.0～1.0％異辛酸1.2～0.5％葵二酸3.5～1.0％苯甲酸鈉2.5～0.8％苯并三氮唑0.45～0.05％2-巰基苯并噻唑鈉0.8～0.05％水解聚馬來酸酐0.2～0.01％消泡劑0.03～0.005％染料0.006～0.001％去離子水余量。2.如權(quán)利要求1所述一種發(fā)動機防凍液，:百分比計，以下列組分經(jīng)攪拌反應而成:百分比計，包括下列組分，其適用于最低溫度-25t:的地區(qū)分乙二醇3842%鉬酸鈉0.12%氫氧化鈉1.6%異辛酸0.8%葵二酸1.68%苯甲酸鈉1.2%苯并三氮唑0.15%2-巰基苯并噻唑鈉0.18%水解聚馬來酸酐0.04%消泡劑0.018%染料0.0015%去離子水余量。3.如權(quán)利要求1所述一種發(fā)動機防凍液，其特征在于，按質(zhì)量百分比計，包括下列組其適用于最低溫度-401:的地區(qū)乙二醇鉬酸鈉氫氧化鈉異辛酸葵二酸苯甲酸鈉苯并三氮唑5862%0.2%2.2%1.1%2.85%2.4%0.28%2-巰基苯并噻唑鈉0.3%水解聚馬來酸酐0.16%消泡劑0.02%染料0.002%去離子水余量。4.如權(quán)利要求1、2、3所述一種發(fā)動機防凍液，其配制方法如下先將所需量的乙二醇加入反應釜中，啟動攪拌，在攪拌狀態(tài)下加入所需量的苯并三氮唑，充分攪拌溶解。然后將所需量的去離子水在攪拌狀態(tài)下緩慢加入反應釜中，再將鉬酸鈉、苯甲酸鈉、水解聚馬來酸酐、2-巰基苯并噻唑鈉依次加入，攪拌溶解。然后將氫氧化鈉、異辛酸、葵二酸同時計入反應釜中，攪拌溶解透明。最后用氫氧化鈉調(diào)整pH到8.510，加入消泡劑和染料，經(jīng)檢驗合格后通過1Pm的過濾器分裝。全文摘要本發(fā)明涉及一種發(fā)動機防凍液，它以下列組分經(jīng)攪拌反應而成乙二醇、鉬酸鈉、氫氧化鈉、異辛酸、葵二酸、苯甲酸鈉、苯并三氮唑、2-巰基苯并噻唑鈉、染料、去離子水。它是在常規(guī)無機型和全有機型發(fā)動機防凍液技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用以有機物為主，無機物為輔的新型配方，有機酸采用一元酸和二元酸復合，以便達到長效目的。本發(fā)明不含硼砂和硅酸鹽，避免了硼砂和硅酸鹽在乙二醇系防凍液中易產(chǎn)生沉淀而使防凍液不穩(wěn)定的缺點，本發(fā)明也不含胺類、硝酸鹽、磷酸鹽等對環(huán)境和人體有害的物質(zhì)。通過各組分之間的相互協(xié)同作用，使所研制的防凍液具有穩(wěn)定、防凍、抑沸、防腐防垢等優(yōu)良性能，對汽車冷卻系統(tǒng)進行了多層次的防腐保護。文檔編號C09K5/00GK101691484SQ20091002403公開日2010年4月7日申請日期2009年9月19日優(yōu)先權(quán)日2009年9月19日發(fā)明者史永亮,王強,蔡金芳申請人:核工業(yè)二〇三研究所技術(shù)開發(fā)部