專利名稱：下沉鍍膜機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于納米材料制備技術(shù)，具體涉及一種用于納米薄膜制備的下 沉鍍膜機。
背景技術(shù)：
溶膠-凝膠法制備薄膜的工藝通常有旋轉(zhuǎn)涂覆法，浸漬提拉法。旋 轉(zhuǎn)涂覆法是將溶膠滴在基片上，基片固定在一個高速繞自身中心旋轉(zhuǎn)的平 臺上，在旋轉(zhuǎn)的過程中，溶膠就會涂覆在基片上了?！兜┦沁@種方法有一定 的局限性，僅適用于在平面基片上成膜，受離心力及基片半徑等因素的影 響，薄膜的均勻度不是很高，而且此種鍍膜工藝對溶膠的利用率不高，一 次性鍍膜基片數(shù)量少，效率不高。
浸漬提拉法是把固定在提拉板上的基片浸漬在溶膠中，基片在提拉機 的拉力作用下緩慢勻速上升，溶膠均勻的涂覆在基片上。但是此工藝也有 不足之處基片在提拉過程中易受環(huán)境因素而產(chǎn)生擺動，會使膜厚不均， 影響薄膜質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種具有下沉速 度穩(wěn)定，速度控制范圍廣，操作方便簡單，能夠方便、快速、大批量、大 面積的制備均勻薄膜而且還可以實現(xiàn)任意形狀的均勻鍍膜的下沉鍍膜機。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是包括支撐架以及設(shè)置在 支撐架上的直線可逆往返電機，直線可逆往返電機的輸出軸上固定有用于承載裝溶膠容器的支架，在支撐架上還設(shè)置有支撐軸，支撐軸上連接有位 于支架上端可轉(zhuǎn)動的連接軸，在連接軸上套裝有可沿連接軸移動的夾持鍍 膜用基片的夾具。
本發(fā)明的支撐架包括用于放置直線可逆往返電機的底座，以及設(shè)置在 底座上的用于固定直線可逆往返電機的側(cè)固定鋼板和上固定鋼板，且在底 座及上固定鋼板上還分別開設(shè)有直徑大于輸出軸的孔，且底座的孔的深度
略大于直線電機的最大行程；夾具包括用于夾持基片的左右鋼板，左右鋼 板通過固定螺母設(shè)置在連接軸上并能夠沿連接軸移動，且在右鋼板上開設(shè) 有一用于安裝螺栓的螺孔；相鄰兩基片之間還設(shè)置有墊片。
本發(fā)明是根據(jù)相對運動的原理而提出的浸漬鍍膜方法。即不采取基片 向上運動的方式，而采用溶膠液面下降的方式來實現(xiàn)在基片上鍍膜。下沉 鍍膜機的優(yōu)點在于避免了基片在提拉過程中受環(huán)境因素影響易擺動而造 成薄膜厚度不均的問題，而且實現(xiàn)了目前一次性大批量鍍膜的效果，可在 任意形狀的基片上實現(xiàn)均勻鍍膜，方便、快捷、高效。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進一步詳細說明。 參見圖1，本發(fā)明包括支撐架以及設(shè)置在支撐架上的直線可逆往返電 機2,所說的支撐架包括用于放置直線可逆往返電機2的底座1，為了防 止直線可逆往返電機2在工作過程中產(chǎn)生的輕微的震動，在底座1上設(shè)置 有用于固定直線可逆往返電機2的側(cè)固定鋼板3和上固定鋼板4，且在底 座1及上固定鋼板4上還分別開設(shè)有直徑大于輸出軸5的孔，且底座1的孔的深度略大于直線電機的最大行程，直線可逆往返電機2的輸出軸5上 固定有用于承載裝溶膠容器8的支架6，在支撐架上還設(shè)置有支撐軸7, 支撐軸7上連接有位于支架6上端可轉(zhuǎn)動的連接軸15，連接軸15可以繞 支撐軸7做360度旋轉(zhuǎn)，以方便裝卸基片。在連接軸15上套裝有可沿連 接軸15移動的夾持鍍膜用基片9的夾具，所說的夾具包括用于夾持基片9 的左右鋼板ll、 12，左右鋼板ll、 12通過固定螺母14設(shè)置在連接軸15 上并能夠沿連接軸15移動，且在右鋼板12上開設(shè)有一用于安裝螺栓13 的螺孔，相鄰兩基片9之間還設(shè)置有墊片10。
由于基片固定牢靠，因此，在鍍膜過程中，不會出現(xiàn)因基片擺動而造 成薄膜質(zhì)量較差的問題。
工作時，接通電源，啟動直線可逆往返電機2，使電機2正轉(zhuǎn)，直線 電機2的輸出軸5帶動支架6及盛溶膠的容器8向上運動，使鍍膜用基片 9浸漬在溶膠中，電機反轉(zhuǎn)，直線電機軸5帶動支架6及容器8緩慢向下 運動，從而在基片上均勻鍍膜。
權(quán)利要求
1、一種下沉鍍膜機，包括支撐架以及設(shè)置在支撐架上的直線可逆往返電機(2)，其特征在于直線可逆往返電機(2)的輸出軸(5)上固定有用于承載裝溶膠容器(8)的支架(6)，在支撐架上還設(shè)置有支撐軸(7)，支撐軸(7)上連接有位于支架(6)上端可轉(zhuǎn)動的連接軸(15)，在連接軸(15)上套裝有可沿連接軸(15)移動的夾持鍍膜用基片(9)的夾具。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的下沉鍍膜機，其特征在于所說的支撐架 包括用于放置直線可逆往返電機(2)的底座(1)，以及設(shè)置在底座(1) 上的用于固定直線可逆往返電機(2)的側(cè)固定鋼板(3)和上固定鋼板(4)， 在底座(1)及上固定鋼板(4)上還分別開設(shè)有直徑大于輸出軸(5)的 孔，且底座1的孔的深度略大于直線電機的最大行程。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的下沉鍍膜機，其特征在于所說的夾具包 括用于夾持基片(9)的左右鋼板(11、 12)，左右鋼板(11、 12)通過固 定螺母(14)設(shè)置在連接軸(15)上并能夠沿連接軸(15)移動，且在右 鋼板(12)上開設(shè)有一用于安裝螺栓(13)的螺孔p
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的下沉鍍膜機，其特征在于所說的相鄰兩 基片(9)之間還設(shè)置有墊片(10)。
全文摘要
一種下沉鍍膜機，包括支撐架以及設(shè)置在支撐架上的直線可逆往返電機，直線可逆往返電機的輸出軸上固定有用于承載裝溶膠容器的支架，在支撐架上還設(shè)置有支撐軸，支撐軸上連接有位于支架上端可轉(zhuǎn)動的連接軸，在連接軸上套裝有可沿連接軸移動的夾持鍍膜用基片的夾具。本發(fā)明是根據(jù)相對運動的原理而提出的浸漬鍍膜方法。即不采取基片向上運動的方式，而采用溶膠液面下降的方式來實現(xiàn)在基片上鍍膜。下沉鍍膜機的優(yōu)點在于避免了基片在提拉過程中受環(huán)境因素影響易擺動而造成薄膜厚度不均的問題，而且實現(xiàn)了目前一次性大批量鍍膜的效果，可在任意形狀的基片上實現(xiàn)均勻鍍膜，方便、快捷、高效。
文檔編號B05C3/09GK101642742SQ20091002356
公開日2010年2月10日 申請日期2009年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月11日
發(fā)明者伍媛婷, 李二元, 王秀峰, 石江濤, 卓 邢 申請人:陜西科技大學(xué)