專利名稱：用于使支承件相對于蜂窩狀本體對準(zhǔn)的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總地涉及用于制造蜂窩狀本體的裝置，尤其涉及將外層施加到由陶瓷材料 或陶瓷成形材料制成的蜂窩狀本體。
背景技術(shù)：
已知的將膠結(jié)混合物提供到蜂窩狀本體的外周緣面的方法和裝置會致使表面厚 度中產(chǎn)生不希望的變形。

發(fā)明內(nèi)容
在一個方面，提供一種用于將膠結(jié)混合物施加到蜂窩狀本體的方法，該蜂窩狀本 體包括第一端和第二端。該方法包括以下步驟使蜂窩狀本體的第一端相對于第一支承部 件的第一縱向軸線對準(zhǔn)。該方法還包括以下步驟使第二支承部件相對于蜂窩狀本體的第 二端對準(zhǔn)。第二支承部件能相對于第一支承部件運(yùn)動，從而第二支承部件的第二縱向軸線 不與第一縱向軸線重合。該方法還包括以下步驟使蜂窩狀本體相對于第一支承部件和第 二支承部件的位置固定。此外，該方法包括以下步驟將膠結(jié)混合物施加到蜂窩狀本體。在另一個方面，提供一種構(gòu)造成將膠結(jié)混合物施加到蜂窩狀本體的裝置，該蜂窩 狀本體包括第一端和第二端。該裝置包括施料器，該施料器構(gòu)造成將膠結(jié)混合物施加到蜂 窩狀本體，且第一支承部件構(gòu)造成繞第一縱向軸線旋轉(zhuǎn)。該裝置還包括第二支承部件，第二 支承部件構(gòu)造成繞第二縱向軸線旋轉(zhuǎn)?；鶚?gòu)造成可旋轉(zhuǎn)地支承第二支承部件?；€構(gòu) 造成允許在第一定向和第二定向之間、第二支承部件和第一支承部件之間進(jìn)行相對運(yùn)動， 在第一定向，第二縱向軸線相對于第一縱向軸線設(shè)置，在第二定向，第二縱向軸線與第一縱 向軸線不重合。該裝置還包括多個對準(zhǔn)部件，這些對準(zhǔn)部件由基座所支承且構(gòu)造成相對于 基座選擇性地延伸和收縮。這些對準(zhǔn)部件構(gòu)造成與蜂窩狀本體的第二端配合，以使第二支 承部件相對于蜂窩狀本體的第二端對準(zhǔn)。應(yīng)予理解的是，上面的總體說明和下面的詳細(xì)說明提供了本發(fā)明的示例和示意性 實(shí)施例，并意在提供概況或框架以便理解如所要求保護(hù)的本發(fā)明的性質(zhì)和特征。包括附圖 是為了提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，附圖包括在本說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分。附 圖示出本發(fā)明的各示意性實(shí)施例并與描述一起用于解釋本發(fā)明的原理和運(yùn)作。


在參照附圖閱讀了下面的詳細(xì)描述之后，就可更好地理解本發(fā)明的這些和其它特 征、方面以及優(yōu)點(diǎn)，在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明各方面的裝置的示例上組件的立體圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明各方面的、包括圖1的上組件的示例裝置的正視圖；圖3是當(dāng)將蜂窩狀本體放置在第一支承部件上時，圖2的示例裝置的正視圖；圖4是具有下方對準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的圖3的示例裝置和蜂窩狀本體的正視圖5是當(dāng)下方對準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的對準(zhǔn)部件收縮到使蜂窩狀本體的第一端相對于第一支 承部件對準(zhǔn)時，圖4的示例裝置和蜂窩狀本體的正視圖；圖5A是沿圖5的線5A-5A、示例裝置和蜂窩狀本體的部分剖視圖；圖6是當(dāng)下方對準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的對準(zhǔn)部件相對于基座收縮到使第二支承部件相對于蜂 窩狀本體的第二端對準(zhǔn)時，圖5的示例裝置和蜂窩狀本體的正視圖；圖6A是沿圖6的線6A-6A、示例裝置和蜂窩狀本體的部分剖視圖；圖7是當(dāng)蜂窩狀本體壓縮在第一支承部件和第二支承部件之間、且施料器將膠結(jié) 混合物施加到蜂窩狀本體時，圖6的示例裝置的正視圖；圖8是在施料器將膠結(jié)混合物施加到蜂窩狀本體的同時、當(dāng)蜂窩狀本體旋轉(zhuǎn)90° 時，圖7的示例裝置的正視圖；圖9是在施料器將膠結(jié)混合物施加到蜂窩狀本體的同時、當(dāng)蜂窩狀本體旋轉(zhuǎn) 180°時，圖7的示例裝置的正視圖。
具體實(shí)施例方式下面將參考示出本發(fā)明的示例性實(shí)施例的附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明。然而，本發(fā) 明可具體實(shí)施成許多不同形式，而不應(yīng)理解成對這里所述的實(shí)施例進(jìn)行限制。對于各個附 圖，相同的附圖標(biāo)記代表相同的元件。如圖2所示，設(shè)有裝置200，該裝置構(gòu)造成將膠結(jié)混合物施加到蜂窩狀本體。裝置 200包括第一支承部件210，該第一支承部件構(gòu)造成繞第一縱向軸線220旋轉(zhuǎn)。裝置200還 包括上組件100。轉(zhuǎn)到圖1，示出根據(jù)本發(fā)明的各方面的示例性上組件100。上組件100可 包括第二支承部件102，該第二支承部件構(gòu)造成繞第二縱向軸線103旋轉(zhuǎn)。在一個示例中， 第一縱向軸線220可平行于第二縱向軸線103，然而在又一示例中，第一縱向軸線和第二縱 向軸線103、220可以重合。此外，第一縱向軸線和第二縱向軸線103、220可相對于彼此成 角度或傾斜。較佳的是，第二支承部件繞軸線103旋轉(zhuǎn)，同時也繞軸線220章動；也就是說， 軸線103繞軸線220旋轉(zhuǎn)。如圖所示，雖然第二支承部件102可包括板，然而第二支承部件可包括轂輻裝置、 網(wǎng)格結(jié)構(gòu)或其它結(jié)構(gòu)裝置，。此外，如圖所示，第二支承部件102可包括第二周緣面104。 所示的第二周緣面104示作具有垂直厚度的邊緣，該第二周緣面基本垂直于第二支承部件 102的上表面和下表面延伸。在又一些示例中，第二周緣面可包括銳緣或鈍緣。例如，第二 周緣面可包括具有銳緣或鈍緣的基本V形。在另一示例中，第二周緣面可包括環(huán)形錐面，該 環(huán)形錐面具有在第二支承部件102的頂面和底面處尖銳或鈍頭的外緣。第二周緣面可包括各種形狀和尺寸。雖然所示的第二周緣面104具有圓形，然而 在不同示例中，第二周緣面可具有其它形狀。例如，第二周緣面104可具有橢圓形、卵圓形 或其它形狀，這取決于由裝置200所覆蓋的蜂窩狀本體300的形狀。較佳的是，第一支承部 件210或第二支承部件102的與蜂窩狀本體300接觸的表面、或者更佳的是第一支承部件 210和第二支承部件102的與蜂窩狀本體300接觸的表面都包括諸如橡膠的高硬度材料，以 適應(yīng)蜂窩狀本體300的相應(yīng)端部在高度上的變化；較佳的是，由于突起或傾斜可發(fā)生在蜂 窩狀本體300的端面上，因而彈性材料設(shè)成具有足夠彈性和厚度的一層，以吸收0. 5mm、較 佳的是1.0mm的局部形變。
上組件100還可包括基座110，該基座構(gòu)造成保持第二支承部件102。在一個示例 中，基座110可構(gòu)造成使第二支承部件102能相對于裝置200的框架202進(jìn)行可調(diào)整地安 裝(參見圖2)。例如，如圖1所示，基座100可包括搖臂112，該搖臂可調(diào)整地附連于支架 114。搖臂112和支架114之間的連接可使搖臂1112相對于支架114進(jìn)行樞轉(zhuǎn)或平移的運(yùn) 動，從而第二支承部件102可沿所示的χ軸線、y軸線以及ζ軸線進(jìn)行諸如平移的運(yùn)動?；?10還可使第二支承部件102能相對于基座110繞第二縱向軸線103旋轉(zhuǎn)。 例如，如圖1所示，基座可包括心軸116，該心軸116具有適配件116a、聯(lián)接件116b以及心 軸柱116c，該心軸柱116c在適配件116a和聯(lián)接件116b之間延伸。心軸116還可包括快 速釋放外殼116d，該快速釋放外殼116d包含快速釋放機(jī)構(gòu)，該快速釋放機(jī)構(gòu)使心軸柱116c 和聯(lián)接件116b之間能連接和斷開。心軸柱116c可以可旋轉(zhuǎn)地附連于搖臂112，且適配件 116a設(shè)置在搖臂112上方，聯(lián)接件116b設(shè)置在搖臂112下方。較佳的是，心軸116附連于 適應(yīng)裝置，例如由雄克AB瑞典公司(Schunk Intec AB, Sweden)制造的AGE-S型號的適應(yīng) 裝置，該裝置驅(qū)動心軸16繞軸線103旋轉(zhuǎn)以及繞軸線220章動。上組件100還可包括對準(zhǔn)部件。在一個示例中，對準(zhǔn)部件包括多個對準(zhǔn)部件。例 如，雖然如圖所示，對準(zhǔn)部件可包括三個對準(zhǔn)部件105，然而在其它示例中可使用兩個或三 個以上的對準(zhǔn)部件。如圖所示，對準(zhǔn)部件150可由基座110支承并且構(gòu)造成相對于基座110 徑向延伸和收縮。在又一些示例中，對準(zhǔn)部件150可構(gòu)造成相對于基座110垂直上升和下 降。對準(zhǔn)部件150可構(gòu)造成與蜂窩狀本體300的外周緣面302的第二端304配合，以使第 二支承部件102相對于蜂窩狀本體300的第二端304對準(zhǔn)。如圖所示，雖然設(shè)有三個對準(zhǔn) 部件150，然而在又一些示例中可設(shè)有任何數(shù)量的對準(zhǔn)部件。例如，根據(jù)本發(fā)明的一些方面， 可設(shè)有單個或多個對準(zhǔn)部件。對準(zhǔn)部件150可包括各種形狀和尺寸。如圖所示，雖然對準(zhǔn)部件150彼此基本相 同，然而這些對準(zhǔn)部件中的一個或多個可具有不同的尺寸和/或形狀。如圖所示，在一個示 例中，各個對準(zhǔn)部件150可包括銷156。雖然所示的銷156包括水平銷，然而在又一些示例 中可包括其它的銷定向。如圖1和2所示，各個銷156可包括一對相對的水平扁平槽157 或其它結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)構(gòu)造成便于通過安裝工具配合對準(zhǔn)部件150。銷156的端部可包括基本平坦的表面152，以與蜂窩狀本體300的外周緣面302 — 起提供垂直線接觸。提供在對準(zhǔn)部件150和外周緣面302之間接觸的接觸線可減小在蜂窩 狀本體300上的支承應(yīng)力。在又一些示例中，對準(zhǔn)部件150的表面152可包括非基本平坦 的表面。例如，該表面可包括柱形凹面，從而為每個對準(zhǔn)部件提供一條或兩條垂直接觸線。 實(shí)際上，如果對準(zhǔn)部件150的柱形凹面具有大于蜂窩狀本體300的外周緣面302的第二端 301的半徑的半徑，則可提供靠近表面152的中心的單個垂直線接觸。另一方面，如果對準(zhǔn) 部件150的柱形凹面具有小于蜂窩狀本體300的外周緣面302的第二端301的半徑的半徑， 則可提供兩條靠近凹面的相對邊緣的側(cè)向垂直接觸線。此外，表面152可包括球面或其它 凸面，以提供點(diǎn)接觸。在又一些示例中，對準(zhǔn)部件150可包括這樣的表面該表面構(gòu)造成沿 型面而不是點(diǎn)或一條線或兩條線與蜂窩狀本體300的外周緣面302配合。例如，這些對準(zhǔn) 部件中一個或多個對準(zhǔn)部件可構(gòu)造成沿多個點(diǎn)、三條或更多的線等與外周緣面302配合。如圖6和6A所示，對準(zhǔn)部件150的表面152構(gòu)造成在第二支承部件102下方徑向 收縮。如圖5A所示，這些對準(zhǔn)部件150可各自沿直線方向158、朝向第二支承部件102的第二縱向軸線103、從圖5A所示的位置徑向收縮到圖6A所示的位置。類似地，這些對準(zhǔn)部件 150可各自沿相反的直線方向、遠(yuǎn)離第二縱向軸線103、從圖6A所示的位置徑向延伸到圖5A 所示的位置。在又一些示例中，這些對準(zhǔn)部件可沿直線方向徑向延伸/收縮，該直線方向不 會穿過第二縱向軸線103。在又一些示例中，這些對準(zhǔn)部件可沿諸如曲線通路的、非線性的 曲線或其它通道徑向延伸/收縮。各個對準(zhǔn)部件150可設(shè)有支承臂154，該支承臂將對應(yīng)的對準(zhǔn)部件150附連于基座 110。如圖所示，雖然這些支承臂154各自彼此相同，然而在又一些示例中，這些支承臂中的 一個或多個支承臂可包括不同構(gòu)造。各個支承臂154可包括各種備選結(jié)構(gòu)。在所示的示例 中，各個支承臂154包括垂直臂部分160。對應(yīng)的對準(zhǔn)部件150的螺旋端部可螺入垂直臂部 分60的端部。可使用工具以配合水平扁平槽157，以便于使對準(zhǔn)部件150能在螺入過程中 旋轉(zhuǎn)。如圖1所示，垂直臂部分160還可由水平臂部分162的滑架166垂向可滑動地接 納?；?66可包括導(dǎo)軌168，該導(dǎo)軌構(gòu)造成接納對應(yīng)的導(dǎo)軌的舌部170，舌部170附連于水 平臂部分162?；?66還可包括保持架172，以便于可選地鎖定滑架166相對于水平臂部 分162的徑向位置。例如，如圖所示，水平臂部分162的垂直凸緣包括多個孔164，這些孔沿 水平臂部分162的徑向位置設(shè)置。諸如所示鎖銷的鎖定部件161構(gòu)造成延伸通過孔164中 的選定孔以及在保持架172中的對應(yīng)孔，從而將滑架166選擇性地鎖定在相對于水平臂部 分162的、所希望的徑向位置中。因此，示例的支承臂154可以可調(diào)整地改變對準(zhǔn)部件150 相對于基座110的最大收縮徑向位置?；?66還可包括長槽165，該長槽構(gòu)造成接納軸向致動器，例如所示的立式致動 器174。軸向致動器構(gòu)造成使對準(zhǔn)部件能相對于基座軸向可調(diào)整。例如，如圖所示，軸向致 動器可包括立式致動器174，該立式致動器構(gòu)造成相對于基座110選擇性地軸向提升和降 低對準(zhǔn)部件150。在一個示例中，立式致動器174包括桿176，該桿借助緊固支架178附連 于垂直臂部分160。立式致動器174可包括流體致動器，從而能自動提升和降低對準(zhǔn)部件 150。進(jìn)一步如圖1所示，基座110可包括徑向致動器120，該徑向致動器構(gòu)造成相對于 基座110選擇性地延伸和收縮對準(zhǔn)部件150。所示的徑向致動器120通過使心軸柱116c延 伸通過徑向致動器120的中心部分，而附連于搖臂112。雖然所示的徑向致動器120包括 夾具，然而在又一些示例中可使用其它的致動器。徑向致動器120可構(gòu)造成使這些對準(zhǔn)部 件150同時運(yùn)動。例如，徑向致動器120可相對于基座110同時延伸和/或收縮這些對準(zhǔn) 部件150。在又一些示例中，徑向致動器可使這些對準(zhǔn)部件在延伸和/或收縮過程中的不同 時候運(yùn)動。徑向致動器120還可使這些對準(zhǔn)部件150在延伸和收縮過程中運(yùn)動基本相等的 距離。圖2示出裝置200的各部分的局部示意圖，該裝置構(gòu)造成將膠結(jié)混合物310施加 到蜂窩狀本體300的外周緣面302 (參看圖7-9)。如圖所示，上組件100通過支架114附 連于框架202。裝置200還可包括基部214和電動機(jī)216，該電動機(jī)構(gòu)造成使第一支承部件 210繞第一縱向軸線220旋轉(zhuǎn)。第一支承部件210可以與第二支承部件102相同或不同。例如，第一支承部件210 可包括第二支承部件的鏡像。因此，應(yīng)理解的是，雖然第一支承部件210可包括板，然而第一支承部件可包括轂輻裝置、網(wǎng)格結(jié)構(gòu)或其它結(jié)構(gòu)裝置。此外，如圖所示，第一支承部件210 可包括第一周緣面212。所示的第一周緣面212示作具有垂直厚度的邊緣，該第一周緣面基 本垂直于第一支承部件210的上表面和下表面延伸。在又一些示例中，第一周緣面可包括 銳緣或鈍緣。例如，第一周緣面可包括具有銳緣或鈍緣的基本V形。在另一示例中，第一周 緣面可包括環(huán)形錐面，該環(huán)形錐面具有在第一支承部件210的頂面和底面處尖銳或鈍頭的 外緣。第一周緣面可包括各種形狀和尺寸。雖然所示的第一周緣面212具有圓形，然而 在不同示例中，第一周緣面可具有其它形狀。例如，第一周緣面212可具有橢圓形、卵圓形 或其它形狀，這取決于由裝置200所覆蓋的蜂窩狀本體300的形狀。在所示的示例中，雖然 第一周緣面和第二周緣面104、212具有基本相同的圓形，然而在又一些示例中，周緣面可 具有不同的形狀。第一支承部件210和/或第二支承部件102還可包括摩擦表面，該摩擦表面構(gòu)造 成摩擦地配合蜂窩狀本體300的端部。例如，如圖2所示，第二支承部件102的下表面可包 括摩擦層106。雖然摩擦層106可包括彈體材料，然而在又一些示例中可使用其它材料。應(yīng) 理解的是，在又一些示例中，在第一支承部件210的上表面上可設(shè)有類似材料層。如圖5和6的剖開部分示意地所示，裝置200還可包括調(diào)整裝置130，該調(diào)整裝置 構(gòu)造成當(dāng)使第二支承部件相對于蜂窩狀本體300的第二端301對準(zhǔn)時，使第二支承部件102 能相對于第一支承部件210運(yùn)動。例如，調(diào)整裝置130可包括垂直支承桿132，該垂直支承 桿沿第二支承部件102的第二縱向軸線103延伸。垂直支承桿132可在一端處附連于適配 件116a，而在另一端處附連于樞轉(zhuǎn)組件136。如圖6所示，樞轉(zhuǎn)組件136可包括軸承134， 該軸承構(gòu)造成當(dāng)曲柄桿133使第二支承部件102的第二縱向軸線103繞第一縱向軸線220 旋轉(zhuǎn)時使垂直支承桿132繞第二縱向軸線103旋轉(zhuǎn)。如圖6和6A所示，第二支承部件102 的第二縱向軸線103偏離第一縱向軸線220。如圖7-9示意地示出，裝置200還可包括施料器140，該施料器構(gòu)造成將膠結(jié)混合 物310施加到蜂窩狀本體300的外周緣表面302。施料器140可包括各種構(gòu)造，從而以不同 方式施加膠結(jié)混合物。例如，施料器140可包括噴射裝置或其它膠結(jié)混合物裝置。如圖所 示，施料器140可包括可選葉片142和可選噴嘴144。葉片142可構(gòu)造成當(dāng)將膠結(jié)混合物 310施加到蜂窩狀本體300的外周緣面302時，同時與第一周緣面212和第二周緣面104配 合。此外，當(dāng)葉片142同時與第一周緣面212和第二周緣面104配合時，噴嘴144可將膠結(jié) 混合物310施加到外周緣面302。如圖7-9進(jìn)一步所示，由于蜂窩狀本體300繞第一縱向軸 線220旋轉(zhuǎn)，因而葉片142可構(gòu)造成鉸接，從而在蜂窩狀本體300旋轉(zhuǎn)過程中，葉片142與 周緣面212、104持續(xù)地保持接觸。如圖4和5所示，裝置200還可包括下方對準(zhǔn)機(jī)構(gòu)400?？稍O(shè)有各個下方對準(zhǔn)機(jī) 構(gòu)。例如，可設(shè)有V形夾具或兩個壓縮部件。在所示的示例中，下方對準(zhǔn)機(jī)構(gòu)400可包括對 準(zhǔn)部件，例如多個對準(zhǔn)部件。如圖所示，雖然設(shè)有三個對準(zhǔn)部件450，然而在又一些示例中 可設(shè)有一個或任何數(shù)量的對準(zhǔn)部件。對準(zhǔn)部件450可構(gòu)造成與蜂窩狀本體300的外周緣面 302的第一端306配合，以使第一支承部件210相對于蜂窩狀本體300的第一端306對準(zhǔn)。在圖2-9中示意地示出，利用裝置200將膠結(jié)混合物310施加到蜂窩狀本體300 的外周緣面302的示例方法?？墒褂醚b置200將膠結(jié)混合物施加到各種蜂窩狀本體，具體地說施加到由陶瓷或陶瓷成形材料構(gòu)成的蜂窩狀本體。蜂窩狀本體可形成在流通基質(zhì)(例 如，催化劑載體)、或者諸如顆粒過濾器(例如，包括可具有交替止水通道的止水蜂窩狀本 體)的過濾器內(nèi)。借助示例，蜂窩狀本體可由以下材料構(gòu)成堇青石、鈦酸鋁、SiC或其它的 陶瓷材料，或者以上材料的組合。膠結(jié)混合物310可包括與蜂窩狀本體300的材料相兼容 的材料。例如，雖然并不需要，然而膠結(jié)混合物310可包括與蜂窩狀本體300的材料基本相 同的材料。如圖2所示，可致動徑向致動器120以使對準(zhǔn)部件150相對于基座110軸向延伸。 此外，可致動立式致動器174，以使對準(zhǔn)部件150相對于基座110垂直上升。使對準(zhǔn)部件150 相對于基座110徑向延伸和垂直上升，為插入蜂窩狀本體300提供足夠的間隙。如圖3所示，可將蜂窩狀本體300放置在第一支承部件210上。如圖所示，蜂窩狀 本體300可具有軸向偏離第一端306的第二端304。如圖所示，可首先以各個定位將蜂窩狀 本體300放置在第一支承部件210上，這些定位可以不使蜂窩狀本體300的第一端306與 第一支承部件210的縱向軸線對準(zhǔn)。如圖所示，第一支承部件210的旋轉(zhuǎn)軸線包括第一縱 向軸線220。然后，可以使蜂窩狀本體300的第一端306相對于第一支承部件210對準(zhǔn)。例如， 如圖4所示，下方對準(zhǔn)部件400可以沿延伸位置設(shè)有對準(zhǔn)部件450。如圖5所示，可收縮對 準(zhǔn)部件450，從而使蜂窩狀本體300的第一端306相對于第一支承部件210對準(zhǔn)。雖然在所有的示例中并不需要，然而如圖5所示，在第二支承部件102相對于第二 端304對準(zhǔn)的同時，可保持收縮對準(zhǔn)部件450?，F(xiàn)在將描述使第二支承部件102相對于蜂窩狀本體300的第二端304對準(zhǔn)的示例 過程。如圖5所示，可致動立式致動器174以使對準(zhǔn)部件150相對于基座110垂直下降。然 后，如圖6所示，調(diào)整裝置130的垂直支承桿132可以使基座110下降，從而第二支承部件 102的底部設(shè)置在蜂窩狀本體300的上表面的附近。然后，可致動徑向致動器120以使三個 對準(zhǔn)部件150相對于基座110軸向收縮。可將三個對準(zhǔn)部件150收縮到與蜂窩狀本體300 的外周緣面302的第二端304周緣配合。例如，如圖5A所示，可沿直線方向158徑向收縮 各個對準(zhǔn)部件150。如圖6A所示，可徑向收縮各個對準(zhǔn)部件150，直到各個對準(zhǔn)部件150的 表面152與外周緣面302的第二端304配合。調(diào)整裝置130構(gòu)造成當(dāng)使第二支承部件102相對于蜂窩狀本體300的第二端304 對準(zhǔn)時，使第二支承部件102能相對于第一支承部件210運(yùn)動。因此，應(yīng)理解的是，當(dāng)使第 二支承部件102相對于蜂窩狀本體300的第二端304對準(zhǔn)時，第二支承部件102能相對于 第一支承部件210自由運(yùn)動。一旦對準(zhǔn)部件150與蜂窩狀本體300的外周緣面302的第二 端304配合，則第二支承部件102相對于第一支承部件210運(yùn)動，從而使第二支承部件102 的第二縱向軸線運(yùn)動至脫離與第一縱向軸線220的對準(zhǔn)。當(dāng)使第二支承部件102相對于蜂窩狀本體的第二端304對準(zhǔn)時，第二支承部件102 可以以不同方式運(yùn)動。例如，對準(zhǔn)可包括使方向構(gòu)件沿與第二支承部件102的縱向軸線103 不重合的方向的運(yùn)動。例如，對準(zhǔn)可包括第二支承部件102與縱向軸線103正交的運(yùn)動。在 又一些示例中，對準(zhǔn)可包括使方向構(gòu)件沿與縱向軸線重合的方向的運(yùn)動。例如，對準(zhǔn)可包括 第二支承部件102相對于縱向軸線103成角度的運(yùn)動。此外，對準(zhǔn)可包括完全沿與縱向軸 線重合的方向的運(yùn)動。此外，在又一些示例中對準(zhǔn)可包括組合運(yùn)動。
垂直支承桿132可進(jìn)一步降低基座110，以固定蜂窩狀本體300相對于第一支承部 件210和第二支承部件102的位置。此種固定可通過壓縮支承部件210、102之間的蜂窩狀 本體300來提供。一旦壓縮，則通過蜂窩狀本體300的上表面和第二支承部件102的下表 面之間的摩擦以及蜂窩狀本體300的下表面和第一支承部件210的上表面之間的摩擦來固 定蜂窩狀本體300的定位。如圖7所示，一旦固定，則蜂窩狀本體300的外周緣面302相對 于第一支承部件和第二支承部件212、102的周緣面104、212凹入。進(jìn)一步如圖7所示，然后對準(zhǔn)部件150、450可相對于第二支承部件102和基座110 延伸。對準(zhǔn)部件150還可由立式致動器174垂直提升。如圖7所示，垂直提升對準(zhǔn)部件150 以及徑向延伸對準(zhǔn)部件150、450可允許在使用施料器140的同時，減少(例如防止)來自 施料器140的膠結(jié)混合物污染對準(zhǔn)部件150。然后，如圖7-9所示，可使用施料器140，以將材料的膠結(jié)混合物310施加到蜂窩 狀本體300的外周緣面302。如圖所示，第一支承部件210、第二支承部件102以及蜂窩狀 本體300可相對于施料器140、沿方向221 —起旋轉(zhuǎn)。在一個示例中，施料器可設(shè)計成在其 旋轉(zhuǎn)的同時，支承部件210、102以及蜂窩狀本體300保持固定?；蛘?，如圖所示，支承部件 210、102以及蜂窩狀本體300可相對于施料器140、繞第一縱向軸線220旋轉(zhuǎn)。如圖7A所 示，在旋轉(zhuǎn)過程中，第二支承部件的第二縱向軸線103可沿方向221、繞第一縱向軸線220旋 轉(zhuǎn)。搖臂112和支架114之間的連接使搖臂112能在旋轉(zhuǎn)過程中運(yùn)動，從而當(dāng)?shù)诙v向軸 線103繞第一縱向軸線220旋轉(zhuǎn)時，搖臂112的端部與第二縱向軸線103 —起運(yùn)動。在一個示例中，施料器140可包括葉片142，當(dāng)將材料的膠結(jié)混合物310施加到蜂 窩狀本體300的外周緣面302時，該葉片142同時與第一周緣面104和第二周緣面212配 合。如圖7-9所示，葉片142可構(gòu)造成鉸接，從而當(dāng)將膠結(jié)混合物310施加到蜂窩狀本體 300的外周緣面302時，提供在葉片142和周緣面104、212之間的持續(xù)配合。如圖7-9所 示，應(yīng)理解的是，可以繞蜂窩狀本體300的外周緣面302的各部分、以基本恒定厚度施加膠 結(jié)混合物310。例如，可以在周緣面302的整個周向部分、以基本恒定厚度施加膠結(jié)混合物 310。在又一些示例中，膠結(jié)混合物310可具有這樣的厚度，該厚度沿從周緣面302的第二 端304到第一端306的方向漸變。在又一些示例中，可以圍繞基本整個外周緣面、以基本恒 定厚度施加膠結(jié)混合物310。如圖所示，當(dāng)蜂窩狀本體300繞基本垂直的第一縱向軸線220旋轉(zhuǎn)時，可施加膠結(jié) 混合物。在又一些示例中，第一縱向軸線220可基本水平或設(shè)置成在垂直和水平定向之間 的角度。此外，所示的對于蜂窩狀本體進(jìn)行對準(zhǔn)、固定以及旋轉(zhuǎn)，發(fā)生在蜂窩狀本體具有基 本垂直延伸的通道時。在又一些示例中，對準(zhǔn)、固定和/或旋轉(zhuǎn)過程中的一種或多種可沿基 本水平方向或以垂直和水平定向之間的角度發(fā)生。對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說很明顯，可對本發(fā)明進(jìn)行各種更改和改變而不背離本發(fā) 明的精神和范圍。這樣，本發(fā)明應(yīng)涵蓋對本發(fā)明的各種修改和變型，只要它們在所附權(quán)利要 求的范圍內(nèi)即可。
1權(quán)利要求
一種將膠結(jié)混合物施加到蜂窩狀本體的方法，所述蜂窩狀本體包括第一端和第二端，所述方法包括以下步驟使所述蜂窩狀本體的所述第一端相對于第一支承部件的第一縱向軸線對準(zhǔn)；使第二支承部件相對于所述蜂窩狀本體的所述第二端對準(zhǔn)，其中，使所述第二支承部件能相對于所述第一支承部件運(yùn)動，從而使所述第二支承部件的第二縱向軸線不與所述第一縱向軸線重合；使所述蜂窩狀本體相對于所述第一支承部件和所述第二支承部件的位置固定；以及將膠結(jié)混合物施加到所述蜂窩狀本體。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于， 所述第二支承部件繞所述第二縱向軸線旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于， 所述第二支承部件繞所述第一縱向軸線章動。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于， 所述第二支承部件繞所述第二縱向軸線旋轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二支承部件繞所述第二縱向軸線旋轉(zhuǎn)，并且繞所述第一縱向軸線章動。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，使所述第二支承部件對準(zhǔn)的步驟包括使多個對準(zhǔn)部件相對于所述第二支承部件徑向 收縮成與所述蜂窩狀本體的所述第二端配合。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法還包括，在將膠結(jié)混合物施加到所述蜂窩狀本體的步驟之前，使所述對準(zhǔn)部 件相對于所述第二支承部件徑向延伸。
8.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于， 所述多個對準(zhǔn)部件包括至少三個對準(zhǔn)部件。
9.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法還包括以下步驟在將膠結(jié)混合物施加到所述蜂窩狀本體的步驟之前，使所 述對準(zhǔn)部件相對于所述第二支承部件垂直升起。
10.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，基座可旋轉(zhuǎn)地支承所述第二支承部件，所述基座包括夾具，且當(dāng)使所述第二支承部件 相對于所述蜂窩狀本體的所述第二端對準(zhǔn)時，所述夾具同時使所述對準(zhǔn)元件相對于所述第 二支承部件收縮。
11.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括，與將所述膠結(jié)混合物施加到所述蜂窩狀本體的同時，使施料器的葉 片與所述第一支承部件的第一周緣面以及所述第二支承部件的第二周緣面配合。
12.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述蜂窩狀本體的周緣面相對于所述第一支承部件和所述第二支承部件的周緣面凹入。
13.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述蜂窩狀本體的所述第一端和所述第二端之間，將所述膠結(jié)混合物施加到所述蜂窩狀本體。
14.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，當(dāng)將所述膠結(jié)混合物施加到所述蜂窩狀本體時，所述第一支承部件、所述第二支承部 件以及所述蜂窩狀本體相對于施料器一起旋轉(zhuǎn)。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，當(dāng)將所述膠結(jié)混合物施加到所述蜂窩狀本體時，所述施料器不與所述蜂窩狀本體接觸。
16.如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，當(dāng)將所述膠結(jié)混合物施加到所述蜂窩狀本體時，所述施料器與所述第一支承部件和所 述第二支承部件配合。
17.如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，所述第一支承部件包括第一支承板，所述第一支承板包括大于所述蜂窩狀本體的直徑 的第一直徑，所述第二支承部件包括第二支承板，所述第二支承板包括大于所述蜂窩狀本 體的直徑的第二直徑，且當(dāng)將所述膠結(jié)混合物施加到所述蜂窩狀本體時，所述膠結(jié)混合物 至少部分充滿由所述施料器、所述第一支承部件和所述第二支承部件所限定的間隙。
18.—種構(gòu)造成將膠結(jié)混合物施加到蜂窩狀本體的裝置，所述蜂窩狀本體具有第一端 和第二端，所述裝置包括施料器，所述施料器構(gòu)造成將所述膠結(jié)混合物施加到所述蜂窩狀本體；第一支承部件，所述第一支承部件構(gòu)造成繞第一縱向軸線旋轉(zhuǎn)；第二支承部件，所述第二支承部件構(gòu)造成繞第二縱向軸線旋轉(zhuǎn)；基座，所述基座構(gòu)造成可旋轉(zhuǎn)地支承所述第二支承部件，并且允許在第一定向和第二 定向之間、所述第二支承部件和所述第一支承部件之間進(jìn)行相對運(yùn)動，在所述第一定向，所 述第二縱向軸線相對于所述第一縱向軸線設(shè)置，在所述第二定向，所述第二縱向軸線與所 述第一縱向軸線不重合；以及多個對準(zhǔn)部件，所述對準(zhǔn)部件由所述基座支承，并且構(gòu)造成相對于所述基座選擇性地 延伸和收縮，其中，所述對準(zhǔn)部件構(gòu)造成與所述蜂窩狀本體的所述第二端配合，從而使所述 第二支承部件相對于所述蜂窩狀本體的所述第二端對準(zhǔn)。
19.如權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括調(diào)整裝置，所述調(diào)整裝置構(gòu)造成使所述第二縱向軸線能繞所述第一縱 向軸線旋轉(zhuǎn)。
20.如權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于，所述第一支承部件包括第一周緣面，所述第二支承部件包括第二周緣面，且所述施料 器包括葉片，所述葉片構(gòu)造成當(dāng)將所述膠結(jié)混合物施加到所述蜂窩狀本體時，同時與所述 第一周緣面和所述第二周緣面配合。
21.如權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于，所述第一支承部件和所述第二支承部件中的至少一個支承部件包括支承板。
22.如權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于，所述基座包括致動器，所述致動器構(gòu)造成使所述對準(zhǔn)部件相對于所述基座選擇性地延 伸和收縮。
23.如權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于，各個對準(zhǔn)部件設(shè)有支承臂，所述支承臂將對應(yīng)的對準(zhǔn)部件附連于所述基座。
24.如權(quán)利要求23所述的裝置，其特征在于，所述支承臂構(gòu)造成使所述對準(zhǔn)部件能相對于所述基座軸向調(diào)整。
25.如權(quán)利要求23所述的裝置，其特征在于，所述支承臂構(gòu)造成使所述對準(zhǔn)部件能相對于所述基座徑向調(diào)整。
26.一種將膠結(jié)混合物施加到蜂窩狀本體的方法，所述蜂窩狀本體包括第一端和第二 端，所述方法包括以下步驟使所述蜂窩狀本體的所述第一端相對于第一支承部件的第一縱向軸線對準(zhǔn)；使第二支承部件相對于所述蜂窩狀本體的所述第二端對準(zhǔn)，其中，使所述第二支承部 件能相對于所述第一支承部件運(yùn)動，從而使所述第二支承部件的第二縱向軸線不與所述第 一縱向軸線重合，使多個對準(zhǔn)部件相對于所述第二支承部件徑向收縮成與所述蜂窩狀本體 的所述第二端配合；使所述蜂窩狀本體相對于所述第一支承部件和所述第二支承部件的位置固定；以及將膠結(jié)混合物施加到所述蜂窩狀本體。
27.如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，所述第二支承部件繞所述第二縱向軸線旋轉(zhuǎn)。
28.如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，所述第二支承部件繞所述第一縱向軸線章動。
29.如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，所述第二支承部件繞所述第二縱向軸線旋轉(zhuǎn)。
30.如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，所述第二支承部件繞所述第二縱向軸線旋轉(zhuǎn)，并且繞所述第一縱向軸線章動。
31.如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，所述方法還包括，在將膠結(jié)混合物施加到所述蜂窩狀本體的步驟之前，使所述對準(zhǔn)部 件相對于所述第二支承部件徑向延伸。
32.如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，所述多個對準(zhǔn)部件包括至少三個對準(zhǔn)部件。
33.如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，所述方法還包括以下步驟在將膠結(jié)混合物施加到所述蜂窩狀本體的步驟之前，使所 述對準(zhǔn)部件相對于所述第二支承部件垂直升起。
34.如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，基座可旋轉(zhuǎn)地支承所述第二支承部件，所述基座包括夾具，且當(dāng)使所述第二支承部件 相對于所述蜂窩狀本體的所述第二端對準(zhǔn)時，所述夾具同時使所述對準(zhǔn)元件相對于所述第 二支承部件收縮。
35.如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，所述方法還包括，與將所述膠結(jié)混合物施加到所述蜂窩狀本體的同時，使施料器的葉 片與所述第一支承部件的第一周緣面以及所述第二支承部件的第二周緣面配合。
36.如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，所述蜂窩狀本體的周緣面相對于所述第一支承部件和所述第二支承部件的周緣面凹入。
37.如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，在所述蜂窩狀本體的所述第一端和所述第二端之間，將所述膠結(jié)混合物施加到所述蜂 窩狀本體。
38.如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，當(dāng)將所述膠結(jié)混合物施加到所述蜂窩狀本體時，所述第一支承部件、所述第二支承部 件以及所述蜂窩狀本體相對于施料器一起旋轉(zhuǎn)。
39.如權(quán)利要求38所述的方法，其特征在于，當(dāng)將所述膠結(jié)混合物施加到所述蜂窩狀本體時，所述施料器不與所述蜂窩狀本體接觸。
40.如權(quán)利要求38所述的方法，其特征在于，當(dāng)將所述膠結(jié)混合物施加到所述蜂窩狀本體時，所述施料器與所述第一支承部件和所 述第二支承部件配合。
41.如權(quán)利要求38所述的方法，其特征在于，所述第一支承部件包括第一支承板，所述第一支承板包括大于所述蜂窩狀本體的直徑 的第一直徑，所述第二支承部件包括第二支承板，所述第二支承板包括大于所述蜂窩狀本 體的直徑的第二直徑，且當(dāng)將所述膠結(jié)混合物施加到所述蜂窩狀本體時，所述膠結(jié)混合物 至少部分充滿由所述施料器、所述第一支承部件和所述第二支承部件所限定的間隙。
42.一種構(gòu)造成將膠結(jié)混合物施加到蜂窩狀本體的裝置，所述蜂窩狀本體具有第一端 和第二端，所述裝置包括施料器，所述施料器構(gòu)造成將所述膠結(jié)混合物施加到所述蜂窩狀本體； 第一支承部件，所述第一支承部件構(gòu)造成繞第一縱向軸線旋轉(zhuǎn)； 第二支承部件，所述第二支承部件構(gòu)造成繞第二縱向軸線旋轉(zhuǎn)； 基座，所述基座構(gòu)造成可旋轉(zhuǎn)地支承所述第二支承部件，并且允許在第一定向和第二 定向之間、所述第二支承部件和所述第一支承部件之間進(jìn)行相對運(yùn)動，在所述第一定向，所 述第二縱向軸線相對于所述第一縱向軸線設(shè)置，在所述第二定向，所述第二縱向軸線與所 述第一縱向軸線不重合；以及多個對準(zhǔn)部件，所述對準(zhǔn)部件由所述基座支承，并且構(gòu)造成相對于所述基座選擇性地 延伸和收縮，其中，所述對準(zhǔn)部件構(gòu)造成與所述蜂窩狀本體的所述第二端配合，從而使所述 第二支承部件相對于所述蜂窩狀本體的所述第二端對準(zhǔn)。
43.如權(quán)利要求42所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括調(diào)整裝置，所述調(diào)整裝置構(gòu)造成使所述第二縱向軸線能繞所述第一縱 向軸線旋轉(zhuǎn)。
44.如權(quán)利要求42所述的裝置，其特征在于，所述第一支承部件包括第一周緣面，所述第二支承部件包括第二周緣面，且所述施料 器包括葉片，所述葉片構(gòu)造成當(dāng)將所述膠結(jié)混合物施加到所述蜂窩狀本體時，同時與所述 第一周緣面和所述第二周緣面配合。
45.如權(quán)利要求42所述的裝置，其特征在于，所述基座包括致動器，所述致動器構(gòu)造成使所述對準(zhǔn)部件相對于所述基座選擇性地延 伸和收縮。
全文摘要
提供一種用于將膠結(jié)混合物施加到蜂窩狀本體的方法，該方法包括以下步驟使蜂窩狀本體的第一端相對于第一支承部件的第一縱向軸線對準(zhǔn)。該方法還包括以下步驟使第二支承部件相對于蜂窩狀本體的第二端對準(zhǔn)。第二支承部件能相對于第一支承部件運(yùn)動，從而使第二支承部件的第二縱向軸線不與第一縱向軸線重合。該方法還包括以下步驟使蜂窩狀本體相對于第一支承部件和第二支承部件的位置固定。該方法還包括以下步驟將膠結(jié)混合物施加到蜂窩狀本體。提供一種裝置，該裝置構(gòu)造成將膠結(jié)混合物施加到蜂窩狀本體。
文檔編號B05C11/04GK101980792SQ200880128540
公開日2011年2月23日 申請日期2008年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日
發(fā)明者B·P·阿倫, J·J·多梅, R·G·鄧恩, R·W·伯納德, W·J·贊德爾 申請人:康寧股份有限公司