專利名稱：流體產(chǎn)品分配機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流體產(chǎn)品分配機(jī)構(gòu)，其一般用于連接至流體產(chǎn)品儲存器，以一起構(gòu)成
流體產(chǎn)品分配器。這涉及通常借助使用者的手指手動實(shí)現(xiàn)致動的分配機(jī)構(gòu)。流體產(chǎn)品以流 體產(chǎn)品的細(xì)小霧化滴狀射流、連續(xù)細(xì)流、或者榛子形顆粒的形式進(jìn)行分配，特別是在黏性產(chǎn) 品如護(hù)膚乳的情況下。這種流體產(chǎn)品分配機(jī)構(gòu)尤其可以用于香水、護(hù)膚品或藥品領(lǐng)域，用于 分配黏性或大或小的產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
本發(fā)明尤其、但非專一地針對通常稱為"壓氣泵(pompe-poussoir)"類型的分配機(jī) 構(gòu)。這種稱謂理解為分配機(jī)構(gòu)包括推動器，該推動器不僅形成有分配孔，還另外確定流體 產(chǎn)品室的一部分，流體產(chǎn)品在該室內(nèi)選擇性承受壓力。在泵的情況下，這涉及泵室。該壓氣 泵的特殊性在于，整體形狀基本為柱形的推動器的內(nèi)表面作為活塞用的密封滑動筒體，活 塞在筒體中密封接觸地移動，以便因此打開和關(guān)閉輸出閥。該活塞一般是回應(yīng)流體產(chǎn)品室 內(nèi)的流體產(chǎn)品壓力變化而移動的差動型活塞。 尤其從文獻(xiàn)W0 2005/084820中已知該壓氣泵類型的流體產(chǎn)品分配機(jī)構(gòu)。該分配 機(jī)構(gòu)特別適合于幾乎沒有黏性的流體產(chǎn)品如香水，希望以霧化的形式分配這類幾乎沒有黏 性的流體產(chǎn)品。該文獻(xiàn)的分配機(jī)構(gòu)完全不適于分配黏性產(chǎn)品，如乳膏或凝膠，這些產(chǎn)品一般 以細(xì)流或榛子形顆粒的形式分配。差動型活塞包括在推動器形成有的筒體內(nèi)密封滑動的第 一閥唇、和嵌在由分配機(jī)構(gòu)主體形成的另一主筒體內(nèi)中的第二唇。在推動器中滑動接觸的 唇可以術(shù)語差動唇或輸出閥表示，而在主體的主筒體中密封滑動的唇可以術(shù)語主唇表示。 另一方面，推動器包括分配孔，以切向通道的形式實(shí)現(xiàn)的渦流系統(tǒng)形成在分配孔的上游，以 切向通道的形式實(shí)現(xiàn)的渦流系統(tǒng)連接到在分配孔上對中的中心渦流室上。輸出閥不直接由 閥唇形成，而是由閥唇延長線中形成的小環(huán)冠形成，小環(huán)冠用于密封承靠接觸在錐臺形輸 出閥座上。通過差動活塞相對推動器的移動，閥的環(huán)冠與它的截錐形閥座之間的密封接觸 中斷，因此在分配機(jī)構(gòu)的泵室中被加壓的流體可以朝渦流系統(tǒng)和分配孔的方向排出。由于 閥唇與形成差動滑動筒體的推動器內(nèi)部之間存在密封接觸，因而防止了流體產(chǎn)品泄漏，或 更確切地說，迫使流體產(chǎn)品穿過分配孔進(jìn)行分配。 剛才看到，上述文獻(xiàn)特別適于分配香水。當(dāng)希望分配黏 產(chǎn)品如乳、膏或凝膠時， 必須最大程度減少待分配產(chǎn)品與外界空氣的接觸，這種接觸可能通過氧化或干燥作用破壞 流體產(chǎn)品。在上述現(xiàn)有技術(shù)的分配機(jī)構(gòu)中，輸出閥下游的流體產(chǎn)品穿過分配孔與外界連通。 儲存在渦流系統(tǒng)處的、即儲存在切向通道和中心室內(nèi)的流體產(chǎn)品尤其是這種情況。對于如 乳、膏或凝膠的流體產(chǎn)品的分配機(jī)構(gòu)，這是不可接受的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過確定糊狀流體產(chǎn)品(乳，膏，凝膠)的分配機(jī)構(gòu)來克服現(xiàn)有技 術(shù)的上述缺點(diǎn)，該機(jī)構(gòu)具有相同的總體結(jié)構(gòu)(差動活塞)，而沒有流體產(chǎn)品在分配孔處變質(zhì)的問題。 為了達(dá)到該目的，本發(fā)明提出一種流體產(chǎn)品分配機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括形成有外表面 和內(nèi)表面的分配壁，連接內(nèi)表面至外表面的分配孔穿過所述分配壁，內(nèi)表面形成活塞用的 密封滑動筒體，活塞能夠從息止位置起、沿軸線X在所述筒體中密封接觸地移動，以便打開 輸出閥，所述活塞形成流體產(chǎn)品室的一部分，流體產(chǎn)品在該室內(nèi)選擇性被加壓，穿過打開的 輸出閥被排向分配孔，該分配機(jī)構(gòu)的特征在于，活塞形成有能夠在息止位置閉合分配孔的 封閉壁。有利的是，在息止位置，封閉壁在內(nèi)壁側(cè)就位于分配孔前。封閉壁在息止位置優(yōu)選 與內(nèi)表面密封接觸。與前述的現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)相反的是，活塞在內(nèi)表面處與分配孔的周沿 邊緣直接密封接觸。和現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)、特別是具有渦流系統(tǒng)的現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)的情況一樣，封 閉壁與分配孔之間沒有空間。 根據(jù)本發(fā)明的一有利特征，內(nèi)表面在分配孔處相對活塞的移動軸線X傾斜。另一 方面，活塞的封閉壁可以與內(nèi)表面基本相對應(yīng)的方式傾斜，以便形成錐形對錐形的接觸。這 樣，封閉壁能與形成有分配孔的內(nèi)表面完全密封接觸，而沒有任何被卡住的危險。柱形對柱 形不能形成密封接觸，而錐形對錐形則能形成密封接觸。 根據(jù)本發(fā)明另一有利特征，外表面在分配孔處相對軸線X是傾斜的。這樣可以使 分配孔的朝向稍微向上，使推動器具有整體美觀的外表。另一方面，這樣可以減小分配孔處 的分配壁的壁厚。但是，可以通過其它方式減小壁厚。因此通過減小壁的厚度，也減小了分 配孔的深度，因此減小了滯留在分配孔處的流體產(chǎn)品量。 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，活塞形成有用于密封接觸在輸出閥的閥座上的輸出閥活 動機(jī)構(gòu)。有利的是，在開放的輸出閥與分配孔之間形成流體產(chǎn)品通道，該通道在息止位置基 本被活塞充填滿，以減少滯死空間(volume mort)。根據(jù)另一有益的方面，活塞是回應(yīng)流體 產(chǎn)品室內(nèi)的壓力變化而移動的差動活塞。有利的是，推動器形成有所述分配壁，從而活塞在 推動器中滑動，輸出閥包括由推動器形成的閥座。根據(jù)一實(shí)用實(shí)施方式，推動器可以包括一 按壓壁和一基本柱形的裙部，分配壁由該裙部形成，裙部包括接合在一軸向引導(dǎo)套筒中的 下端，有利地，該套筒作為保護(hù)罩的支座。 本發(fā)明的一有利原理是把壓氣泵的活塞作為分配孔的內(nèi)封閉機(jī)構(gòu)，以避免發(fā)生任 何的流體產(chǎn)品變質(zhì)危險。因此活塞具有多種功能，即作為主活塞、閥的活塞、閥的活動機(jī)構(gòu) 和分配孔封閉機(jī)構(gòu)的功能。


現(xiàn)在參照附圖更深入地描述本發(fā)明，附圖作為非限定例子給出本發(fā)明的一實(shí)施方式。
附圖中-圖1是穿過安裝在儲存器上的按本發(fā)明的流體產(chǎn)品分配機(jī)構(gòu)的垂直剖面圖；禾口
-圖2&和213是圖1的一細(xì)部的特別放大的視圖，它們分別表示出在息止位置和分 配位置。
具體實(shí)施例方式
首先參照圖1詳細(xì)解釋本發(fā)明的流體產(chǎn)品分配機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)，該分配機(jī)構(gòu)與儲存器6結(jié)合，以便一起形成流體產(chǎn)品分配器。所示出并描述的分配機(jī)構(gòu)特別適合于分配糊 狀產(chǎn)品，如護(hù)膚乳或凝膠。分配機(jī)構(gòu)也可用于分配黏性小的產(chǎn)品，如香水，盡管其不是專門 針對香水設(shè)計(jì)的。 只部分示出的儲存器6包括這里由頸部61形成有的開口 。儲存器6的容積量可 以是恒定的，但優(yōu)選儲存器的容積量是可變的，從而儲存器的有效體積隨著流體產(chǎn)品通過 本發(fā)明的流體產(chǎn)品分配機(jī)構(gòu)從中排出而減小。根據(jù)一實(shí)用的實(shí)施方式，儲存器6可以包括 響應(yīng)負(fù)壓而在儲存器中移動的隨動活塞或刮擦器。換句話說，在分配機(jī)構(gòu)的抽吸階段隨動 活塞上升。 在本發(fā)明的該非限定實(shí)施方式中，分配機(jī)構(gòu)包括四個組成元件，即底部主體1、推 動器2、活塞3、以及預(yù)壓縮和回位彈簧4。可選地，分配機(jī)構(gòu)可以設(shè)有罩在推動器上的保護(hù) 罩5，以便保護(hù)推動器并防止無意或不合時宜地觸動該推動器。圖中所示的分配機(jī)構(gòu)是泵， 并且在下面的描述中將使用該術(shù)語以對分配機(jī)構(gòu)進(jìn)行描述。 底部主體1是可通過適當(dāng)?shù)乃芰喜牧献⑷攵瞥傻幕剞D(zhuǎn)構(gòu)件。主體1具有基本為 柱形和同心的總體結(jié)構(gòu)。主體1從外部開始形成有接合在儲存器6的頸部61周圍的固定 環(huán)ll。將作為推動器2的引導(dǎo)件的套筒12在固定環(huán)11的延長線中向上延伸。自接合唇 部13以同心方式在固定環(huán)11內(nèi)延伸，該唇部13將密封接觸在儲存器6的頸部61內(nèi)。環(huán) 冠15形成于唇部13的內(nèi)部，環(huán)冠15包括多個呈星形分布的徑向肋條。環(huán)冠形成呈截錐形 的中空的內(nèi)部，有利地，該內(nèi)部與隨動活塞(未示出)的上部分的形狀對應(yīng)。環(huán)冠15在其 中央形成使儲存器6的內(nèi)部與泵的內(nèi)部連通的入口。入口尤其由輸入管道17確定，輸入管 道17從環(huán)冠15起向上延伸。該輸入管道17還作為與活塞3配合的輸入閥閥座。主筒體 16在輸入管道17外部、并以與輸入管道17同心的方式延伸，正如下面將要看到的，該主筒 體16還與活塞3配合。套管14還延伸在筒體16周圍。因此在筒體16與套管14之間形 成座槽，該座槽用于接受預(yù)壓縮和回位彈簧4的下端。同樣，套筒12與套管14之間也形成 有座槽，推動器2的下端26接受在該座槽中，以便軸向引導(dǎo)推動器2。套筒12的上端也可 形成有用于卡扣接納所述保護(hù)罩5的內(nèi)溝。 推動器2包括按壓表面或按壓臺21、和基本為柱形的周邊裙部22，裙部22從臺21 的外周邊開始向下延伸。有利的是，臺21具有一定的彈性，使得在對其施加足夠壓力時該 臺產(chǎn)生輕微變形。推動器2通過裙部22的下端26接合到引導(dǎo)套筒12內(nèi)，而與底部主體1 配合。為了防止推動器2脫出并因而確定推動器的上息止死點(diǎn)，套筒12和下端26形成有 止擋部件。當(dāng)沒有任何壓力施加在按壓臺21上時，在回位彈簧4的作用下達(dá)到圖1所示的 該息止位置。根據(jù)本發(fā)明，臺21形成輸出閥的閥座25，這里閥座25是呈從臺21的下壁起 向下突起的環(huán)形突緣的形式。另一方面，裙部22形成分配壁23，分配孔24穿過分配壁23。 在圖1中，并且在圖2a和2b中可以更清楚地看到的，分配壁23具有相對于對稱軸線略傾 斜的外表面231。甚至可以發(fā)現(xiàn)，外表面稍微彎曲。另一方面，分配壁23包括內(nèi)表面232， 該內(nèi)表面232形成有相對軸線X傾斜的上部234、和基本為柱形并作為活塞3的滑動筒體的 下部233。由于外表面231的傾斜，分配孔24在分配壁具有較小厚度之處形成。因此，分配 孔從內(nèi)表面到外表面的深度非常小，因此形成非常小的內(nèi)接空間。還應(yīng)注意的是，輸出閥的 閥座25直接位于分配孔24附近實(shí)際上，它們只被閥座25與內(nèi)表面232之間形成的環(huán)形 空間分隔開。
活塞3是回應(yīng)泵室內(nèi)的壓力變化而沿軸線X移動的差動型活塞，這里泵室整體用 參考數(shù)字20表示?；钊?包括軸向的中間部段31，連接導(dǎo)道312穿過中間部段31。中間部 段31在其下端包括主唇36，主唇36密封滑動地接合在主體1的主筒體16中。另一方面， 中間部段31形成有輸入閥的活動機(jī)構(gòu)37，活動機(jī)構(gòu)用于選擇性密封接觸在輸入管道17內(nèi)。 這里活動機(jī)構(gòu)37是呈可軸向移動到輸入管道17夕卜、和與輸入管道17接觸的小管的形式。 中間部段31在其上端形成有正好處在按壓臺21之下的觸柱311。則很容易理解，臺21的 變形允許該臺與觸柱311接觸，并因此允許活塞3在推動器2內(nèi)移動。另外，活塞3包括徑 向環(huán)形突緣32，預(yù)壓縮和回位彈簧4支靠在環(huán)形突緣32下面。因此，彈簧同心地環(huán)繞活塞 3的中間部段31。為了回位，彈簧的下端就位于主體l的筒體16和套管14之間。環(huán)形突 緣32在其外周邊上與一環(huán)冠連接，這里該環(huán)冠有三種功能。首先，環(huán)冠形成閥唇或差動唇 33，閥唇或差動唇在分配壁23的內(nèi)表面232的下部233所形成的筒體中滑動接觸。另一方 面，該環(huán)冠形成輸出閥的活動機(jī)構(gòu)35 :呈環(huán)形的該活動機(jī)構(gòu)35用于與臺21形成的閥座25 選擇性密封接觸。最后，根據(jù)本發(fā)明，環(huán)冠形成封閉壁34，封閉壁在分配壁23的內(nèi)表面一側(cè) 就位在分配孔24前。當(dāng)泵在圖l和2a所示的息止位置上時就是這種情況。有利的是，封 閉壁34在分配孔24周圍密封接觸內(nèi)表面232。如圖2a中可以看到的，有利的是，形成活動 機(jī)構(gòu)35的環(huán)冠上部和封閉壁34的一部分填充形成于閥座25與內(nèi)表面232之間的整個空 間。盡管在圖2a中可看到存在微小的間隙，但能以以下方式實(shí)現(xiàn)活塞、特別是其環(huán)冠的上 部在閥座25與分配壁23的內(nèi)表面232之間形成的區(qū)域中，使活塞、特別是其環(huán)冠的上部 與臺21的形狀緊密吻合。這樣，只有很少或沒有流體產(chǎn)品滯留在輸出閥與分配孔24之間。 因此流體產(chǎn)品變質(zhì)的危險被減到最小。流體產(chǎn)品可繼續(xù)存在的唯一地點(diǎn)是分配孔24的內(nèi) 部，而由于分配壁23的厚度很小，因而分配孔24的有效容積最小。 現(xiàn)在很快描述該泵的動態(tài)運(yùn)行。在圖1和2a的構(gòu)型中，泵處于息止位置，并且輸 入閥打開而輸出閥關(guān)閉。預(yù)壓縮和回位彈簧4將活塞3推靠向推動器2，這表現(xiàn)為使推動器 2的下端26止擋在引導(dǎo)套筒12中。通過按壓臺21，開始使推動器2和活塞3 —起移動，直 到管37密封接觸到輸入管道17內(nèi)。這樣形成了輸入閥，并且泵室20與儲存器6的內(nèi)部隔 離開。通過繼續(xù)按壓在臺21上，泵室20內(nèi)的壓力將增加，直至超過由預(yù)壓縮和回位彈簧4 所施加的力。繼續(xù)按壓臺21，則活塞3獨(dú)立于推動器2地移動這表現(xiàn)為輸出閥開放，因此 形成帶壓流體產(chǎn)品的輸出通道。該分配構(gòu)型示于圖2b。可以清楚地看到，差動唇33在滑動 筒體233中向下移動，并且環(huán)冠的上部從形成于閥座25與內(nèi)表面232之間的空間脫出。則 泵室20直接與分配孔24連通。 一旦泵室內(nèi)的壓力減小，活塞3將返回其圖2a所示的息止 位置。此時輸出閥重新關(guān)閉。封閉壁34重新封堵分配孔24。輸出閥與分配孔24之間幾乎 沒有或完全沒有流體產(chǎn)品繼續(xù)存在。 內(nèi)表面232的上部234具有傾斜的或截錐形的構(gòu)形，封閉壁34具有相類似的傾斜 或截錐形的構(gòu)形，以便能夠在分配孔周圍產(chǎn)生緊密的密封接觸。由于密封接觸為錐形對錐 形、而非柱形對柱形，因而該特征允許避免發(fā)生任何的活塞3卡在推動器2內(nèi)。
權(quán)利要求
流體產(chǎn)品分配機(jī)構(gòu)，其包括分配壁(23)，所述分配壁形成有外表面(231)和內(nèi)表面(232)，所述分配壁(23)由分配孔(24)穿過，所述分配孔將所述內(nèi)表面連接至所述外表面，所述內(nèi)表面(232)形成活塞(3)用的密封滑動筒體(233)，所述活塞(3)適于從息止位置起在所述筒體中沿軸線X以密封接觸方式移動，以打開輸出閥(25、35)，所述活塞(3)形成流體產(chǎn)品室(20)的一部分，流體產(chǎn)品在所述流體產(chǎn)品室(20)中選擇性地受壓，并穿過打開的所述輸出閥被排向所述分配孔，其特征在于，所述活塞形成有適于在息止位置閉合所述分配孔(24)的封閉壁(34)。
2. 如權(quán)利要求l所述的分配機(jī)構(gòu)，其特征在于，在息止位置，所述封閉壁(34)在所述內(nèi)表面(232)側(cè)就位在所述分配孔(24)前面。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的分配機(jī)構(gòu)，其特征在于，在息止位置，所述封閉壁(24)密封接觸所述內(nèi)表面(232)。
4. 如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分配機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)表面(232)在所述分配孔(24)處相對于所述活塞(3)的移動軸線X傾斜。
5. 如權(quán)利要求4所述的分配機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述活塞(3)的所述封閉壁(24)以與所述內(nèi)表面(232)基本對應(yīng)的方式傾斜，以產(chǎn)生錐形對錐形的接觸。
6. 如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分配機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述外表面(231)在所述分配孔(24)處相對于所述軸線X傾斜。
7. 如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分配機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述分配壁(23)的厚度在所述分配孔(24)處減小。
8. 如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分配機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述活塞(3)形成有所述輸出閥的活動機(jī)構(gòu)(35)，所述活動機(jī)構(gòu)用于密封接觸在所述輸出閥的閥座(25)上。
9. 如權(quán)利要求8所述的分配機(jī)構(gòu)，其特征在于，流體產(chǎn)品通道形成在打開的所述輸出閥與所述分配孔之間，在息止位置，所述流體產(chǎn)品通道基本被所述活塞充填滿，以減小滯死空間。
10. 如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分配機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述活塞(3)是響應(yīng)所述流體產(chǎn)品室(20)內(nèi)的壓力變化而移動的差動活塞。
11. 如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分配機(jī)構(gòu)，其特征在于，推動器(2)形成有所述分配壁(23)，從而所述活塞(3)在所述推動器中滑動，所述輸出閥包括由該推動器形成有的閥座(25)。
12. 如權(quán)利要求ll所述的分配機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推動器包括按壓壁(21)和基本柱形的周邊裙部(22)，所述分配壁(23)由該裙部形成，所述裙部包括接合在軸向引導(dǎo)套筒(12)中的下端(26)，所述軸向引導(dǎo)套筒有利地作為保護(hù)罩(5)的支撐。
全文摘要
流體產(chǎn)品分配機(jī)構(gòu)，其包括分配壁(23)，所述分配壁形成有外表面(231)和內(nèi)表面(232)，將所述內(nèi)表面連接至所述外表面的分配孔(24)穿過所述分配壁(23)，所述內(nèi)表面(232)形成活塞(3)用的密封滑動筒體(233)，所述活塞(3)適于從息止位置起，在所述筒體中沿一軸線以密封接觸方式移動以打開輸出閥(25、35)，所述活塞(3)形成流體產(chǎn)品室(20)的一部分，流體產(chǎn)品在所述流體產(chǎn)品室(20)中選擇性地受壓，并穿過所述輸出閥被排向所述分配孔，其特征在于，所述活塞形成有適于在息止位置閉合所述分配孔(24)的封閉壁(34)。
文檔編號B05B11/00GK101754817SQ200880100083
公開日2010年6月23日 申請日期2008年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月24日
發(fā)明者F·迪凱, H·佩納涅, J-P·勒庫特 申請人:瓦盧瓦有限合伙公司