專利名稱：噴水頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種噴水頭，尤其是涉及一種可以節(jié)省制造成本的噴水頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的噴水頭己有各種不同結(jié)構(gòu)設(shè)計，通常，現(xiàn)有的噴水頭(參見圖11所給的套組于 水管連接套60的分解示意圖)設(shè)有本體90、定位件80和調(diào)整件70，本體90內(nèi)設(shè)有容室， 本體90 —側(cè)端上設(shè)有出水口 91并與該容室相通，容室的直徑尺寸朝出水口 91漸縮，達到 增加水壓的功用，進而增加灑水的距離與范圍，定位件80設(shè)于本體90的容室中，定位件 80上穿設(shè)有至少2個貫穿孔81及螺孔82，螺孔82位于定位體的中央處，貫穿孔81環(huán)繞于 螺孔82外周圍。調(diào)整件70為設(shè)于螺孔82中，調(diào)整件外側(cè)端處設(shè)有一擋部71，且調(diào)整件70 與本體上的出水口 91有一間隙，其中本體90外側(cè)面上設(shè)有第一螺紋部92，與噴水頭相組 接的連接套60內(nèi)設(shè)有一通孔61，且于該通孔61 —側(cè)的內(nèi)壁面上設(shè)一金屬的第二螺紋部 62，并可與第一螺紋部92相螺合，而連接套60的另一側(cè)端則可連接供水管線，讓水可以自 噴水頭噴出。
然而，噴水頭的本體90內(nèi)容室為呈朝出水口 91漸縮的錐狀空間，若定位件80經(jīng)由射 出成形的技術(shù)與本體90做成一體成形的構(gòu)件，在脫模技術(shù)上會產(chǎn)生不可實施的問題，所以 現(xiàn)有的噴水頭中的本體90與定位件80皆為分別制作組裝，因此組裝工藝較為繁瑣。此外， 該連接套60中金屬制的第二螺紋部62的成本也因目前金屬價格飆漲也隨之上揚，導致整組 灑水裝置的成本提高。另外水流自連接套60流入噴水頭的容室中，通過定位件82的貫穿孔 81自出水口 91噴出，噴出時會打調(diào)整件70的擋部71，讓高速的水流往噴水頭的周圍射 出，如此的設(shè)計會造成燈下效應，越靠近噴水頭的地方越不容易被水噴到，造成噴水頭實施 上的死角，因此現(xiàn)有的噴水頭構(gòu)件多，組裝上較為麻煩，且搭配的連接套成本也持續(xù)增高， 所以不符合使用者的使用需求。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有的噴水頭存在構(gòu)件較多，組裝較為麻煩，制造成本較高 等問題，提供一種構(gòu)件較少，組裝較為簡便，制造成本較低的噴水頭。 本實用新型設(shè)有本體和調(diào)整件；
3本體內(nèi)設(shè)有一容室，本體一側(cè)端設(shè)有與該容室相連通的出水口，本體另一側(cè)設(shè)有用于套 接水管的套接部，在容室內(nèi)設(shè)有定位部，容室與設(shè)于容室內(nèi)的定位部一體成形，定位部鄰近 于出水口，定位部上設(shè)有一調(diào)整孔及至少2個加壓孔，各加壓孔環(huán)繞于調(diào)整孔；
調(diào)整件設(shè)有調(diào)整部和設(shè)于調(diào)整部一側(cè)端的擋部，調(diào)整部可移動地設(shè)于調(diào)整孔中，用于調(diào) 整擋部與設(shè)于本體上的出水口的間隙大小。
定位部與套接部皆可一體成形于本體上，而定位部形成至少一連接本體的肋部。
在調(diào)整件上可設(shè)有第一貫穿孔，第一貫穿孔同時貫穿調(diào)整部和擋部，并與本體的容室相 連通。
調(diào)整件的擋部可為一片狀體或為一具有錐狀面的塊體，另調(diào)整部上設(shè)有螺紋部并可螺設(shè) 于該調(diào)整孔中，且該螺紋部與擋部間為朝擋部尺寸漸增的加壓錐部。 加壓孔可采用錐狀加壓孔或等徑孔。 調(diào)整部設(shè)有一朝擋部尺寸漸增的加壓錐部。 容室可為錐狀體容室。 本體于套接部末端處可設(shè)一斜切部。
與現(xiàn)有的噴水頭相比，由于本實用新型的本體上設(shè)有可套接水管的套接部，以及與本體
為一體成形的定位部，因此簡化了噴水頭的構(gòu)件，也簡化了組裝的步驟。由于本實用新型設(shè)
有用于套接水管的套接部，并與本體為一體成形，因此可以省去設(shè)置組接用的金屬螺紋部，
進而節(jié)省成本支出。另外，由于搭配加壓孔的設(shè)計可達到增加水壓的功用，因此本實用新型
不僅可節(jié)省成本，而且便于組裝。

圖1為本實用新型實施例1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型實施例2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實用新型實施例3的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實用新型實施例4的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本實用新型實施例5的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為本實用新型實施例6的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7為本實用新型本體的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為本實用新型實施例7的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本實用新型實施例2于使用狀態(tài)的局部剖面結(jié)構(gòu)與水流流向示意圖。 圖10為本實用新型實施例8的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為現(xiàn)有的噴水頭的立體分解示意圖,
10本體 12出水口 14定位部 16加壓孔 18肋部 21調(diào)整部 23第一貫穿孔 25錐狀面 27外接螺紋 30水管 61通孔 70調(diào)整件 80定位件 82螺孔 91出水口具體實施方式
11容室
13套接部
15調(diào)整孔
17斜切部
20調(diào)整件
22擋部
24第二貫穿孔
26加壓錐部
28六角螺母
60連接套
62第二螺紋部
71擋部
81貫穿孔
90本體
92第一螺紋部
131螺紋
實施例1
參見圖1，本體10內(nèi)設(shè)有一容室11，于本體10 —側(cè)端形成一出水口 12，另一側(cè)端形 成一開口，本體10于該開口處設(shè)有一套接部13，用以套接并固定于水管30 (參見圖9) 上，讓水流可以流入該容室11并自出水口 12噴灑出。另外本體10內(nèi)設(shè)有一定位部14，定 位部14位于容室11中且鄰近于出水口 12，其中，定位部14與套接部13皆為一體成形于 本體10上(參見圖7)，而定位部14形成至少一連接本體的肋部18 (參見圖7)。另外， 定位部14于中央處設(shè)有一調(diào)整孔15 (如螺孔等)，并于該調(diào)整孔15周圍穿設(shè)復數(shù)個加壓 孔16，加壓孔16為外徑尺寸朝外漸縮的錐狀孔，藉由錐狀孔的設(shè)計可增加噴出水流的壓 力，取代現(xiàn)有的噴水頭利用錐狀容室增加水壓的設(shè)計。另外，錐狀加壓孔16的設(shè)計可利于 定位部14利用模具成形于本體10后的脫模作業(yè)，使得定位部14可以順利地一體成形于本 體10上。
調(diào)整件20設(shè)有桿狀的調(diào)整部21和擋部22，調(diào)整部21 —側(cè)端可以伸入本體10中，并 且可移動調(diào)整地設(shè)于定位部14的調(diào)整孔15中。 實施例2參見圖2，與實施例l類似，其區(qū)別在于在調(diào)整件20上增設(shè)第一貫穿孔23，該第一貫 穿孔23同時貫穿調(diào)整部21和擋部22，并與本體10的容室11相連通，使得水可以經(jīng)由該 第一貫穿孔23噴出。另該容室11內(nèi)側(cè)壁面上形成朝該加壓孔16漸縮的錐面部，此外，調(diào) 整件20可于擋部22上增設(shè)復數(shù)第二貫穿孔24，第二貫穿孔24排列于該第一貫穿孔23外 圍，并可允許部分自該出水口 12流出的水通過，其中，第一貫穿孔23與第二貫穿孔24的 設(shè)計，可以解決現(xiàn)有的噴水頭所產(chǎn)生的噴灑死角問題，水流除了可以側(cè)向噴灑出以外，還可 藉由第一貫穿孔23與第二貫穿孔24縱向噴灑，克服噴灑時產(chǎn)生的燈下效應。
圖9給出本實用新型的實施例2于使用狀態(tài)的局部剖面結(jié)構(gòu)與水流流向示意圖，噴水頭 利用套接部13與水管30相套接，水管30中的水流會流入容室11中，部分流經(jīng)定位部14 的加壓孔16的水會提高水壓，進一步?jīng)_擊擋部22而側(cè)向噴灑或由第二貫穿孔24中縱向噴 灑出，另外部分水流會自調(diào)整件20的第一貫穿孔23直接縱向噴出。此外，使用者可以依照 需要調(diào)整調(diào)整件20的位置，藉此調(diào)整噴灑的面積范圍。
實施例3
參見圖3，與實施例2類似，其區(qū)別在于調(diào)整件20的擋部22可以為一片狀體或為一具 有錐狀面25的塊體，藉由錐狀面25的設(shè)計可以改變水流噴灑的方向，另調(diào)整部21上設(shè)有 螺紋部并可螺設(shè)于該調(diào)整孔15中，且該螺紋部與擋部22間為朝擋部22尺寸漸增的加壓錐 部，用以加強噴灑的水壓，使得噴水頭的噴灑效果更好。
實施例4
與實施例1類似，其區(qū)別在于錐狀加壓孔16采用等徑孔。 實施例5
參見圖5，與實施例1類似，其區(qū)、別在于調(diào)整部21設(shè)有一朝擋部22尺寸漸增的加壓錐 部26。
實施例6
參見圖6，與實施例4類似，其區(qū)別在于容室ll為錐狀體。 實施例7
參見圖8，與實施例1類似，其區(qū)別在于噴水頭為小型噴水頭，并用以組裝迫入聚乙烯 (polyethylene, PE)管中時，本體10于套接部13末端處增設(shè)一斜切部17，使得噴水頭可 以更輕易地迫入并組固于PE管中。 實施例8
參見圖IO，本實施例在套接部13的外表面設(shè)有螺紋131。
由上述實施例可以看出，本實用新型中的套接部13與定位部14皆為一體成形于本體10上，并利用加壓孔16的設(shè)計，使得本體10模塑成形后可以順利脫模，以及達到增加水 壓的功用，并達到簡化噴水頭組成構(gòu)件以及簡化組裝步驟的目的。此外亦兼具現(xiàn)有管用連接 套的功用，所以可以節(jié)省下現(xiàn)有金屬第二螺紋部的制造成本。此外調(diào)整件20的加壓錐部26 設(shè)計亦可再次加強噴水頭所噴出的水壓，讓噴灑的范圍更廣并使噴灑效能更佳。另外，調(diào)整 件20中第一貫穿孔23及第二貫穿孔24的設(shè)計，讓水流可以自噴水頭側(cè)向噴灑外，同時也 可自噴水頭縱向噴灑出來，使得越靠近噴水頭的區(qū)域也可以被噴灑到，達到降低燈下效應的 目的。顯然本實用新型具有簡化構(gòu)件及組裝步驟、節(jié)省成本與全方位灑水的優(yōu)點。 實施例9
參見圖IO，與實施例5類似，其區(qū)別在于套接部13外表面設(shè)有連接螺紋27，以便外接 連接套60 (參見圖ll)，在套接部13外可設(shè)六角螺母28，以便與連接套60緊固。另外， 調(diào)整部21的上部分內(nèi)可掏空(參見圖10中的A)，以便節(jié)省材料。
權(quán)利要求1. 噴水頭，其特征在于設(shè)有本體和調(diào)整件；本體內(nèi)設(shè)有一容室，本體一側(cè)端設(shè)有與該容室相連通的出水口，本體另一側(cè)設(shè)有用于套接水管的套接部，在容室內(nèi)設(shè)有定位部，容室與設(shè)于容室內(nèi)的定位部一體成形，定位部鄰近于出水口，定位部上設(shè)有一調(diào)整孔及至少2個加壓孔，各加壓孔環(huán)繞于調(diào)整孔；調(diào)整件設(shè)有調(diào)整部和設(shè)于調(diào)整部一側(cè)端的擋部，調(diào)整部設(shè)于調(diào)整孔中。
2. 如權(quán)利要求1所述的噴水頭，其特征在于定位部與套接部一體成形于本體上。
3. 如權(quán)利要求1所述的噴水頭，其特征在于定位部形成至少一連接本體的肋部。
4. 如權(quán)利要求1所述的噴水頭，其特征在于在調(diào)整件上設(shè)有第一貫穿孔，第一貫穿孔 同時貫穿調(diào)整部和擋部，第一貫穿孔與本體的容室相連通。
5. 如權(quán)利要求1所述的噴水頭，其特征在于調(diào)整件的擋部為一片狀體或為一具有錐狀 面的塊體。
6. 如權(quán)利要求1所述的噴水頭，其特征在于調(diào)整部上設(shè)有螺紋部并螺設(shè)于調(diào)整孔中。
7. 如權(quán)利要求6所述的噴水頭，其特征在于螺紋部與擋部間為朝擋部尺寸漸增的加壓 錐部。
8. 如權(quán)利要求l所述的噴水頭，其特征在于加壓孔為錐狀孔或等徑孔。
9. 如權(quán)利要求1所述的噴水頭，其特征在于調(diào)整部設(shè)有一朝擋部尺寸漸增的加壓錐部。
10. 如權(quán)利要求1所述的噴水頭，其特征在于本體于套接部末端處設(shè)一斜切部。
專利摘要噴水頭，涉及一種噴水頭，尤其是涉及一種可以節(jié)省制造成本的噴水頭。提供一種構(gòu)件較少，組裝較為簡便，制造成本較低的噴水頭。設(shè)有本體和調(diào)整件；本體內(nèi)設(shè)有一容室，本體一側(cè)端設(shè)有與該容室相連通的出水口，本體另一側(cè)設(shè)有用于套接水管的套接部，在容室內(nèi)設(shè)有定位部，容室與設(shè)于容室內(nèi)的定位部一體成形，定位部鄰近于出水口，定位部上設(shè)有一調(diào)整孔及至少2個加壓孔，各加壓孔環(huán)繞于調(diào)整孔；調(diào)整件設(shè)有調(diào)整部和設(shè)于調(diào)整部一側(cè)端的擋部，調(diào)整部可移動地設(shè)于調(diào)整孔中，用于調(diào)整擋部與設(shè)于本體上的出水口的間隙大小。
文檔編號B05B1/02GK201253593SQ20082014525
公開日2009年6月10日 申請日期2008年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月18日
發(fā)明者蔡福得 申請人:蔡福得