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擠膠槍的進給機構(gòu)的制作方法

文檔序號:3808314閱讀:279來源:國知局
專利名稱:擠膠槍的進給機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型屬于一般噴射或表面涂覆領域的噴射裝置,尤其涉及擠膠槍 推桿的進給機構(gòu)。
背景技術(shù)
習知技術(shù)如已公開的中國專利2 0 08 2 0 04 316 8打膠槍的進給裝置,其包括 一主體,包括一推進部及一卡制部,所述卡制部內(nèi)設有一制動片,所述制動 片由一復位板、 一復位圈定位塊及一置于復位板與復位圏定位塊間的復位圏 組成,復位板頂部置于卡制部上端向下延伸構(gòu)成的空間內(nèi),復位圈定位塊卡制 于復位板上,所述復位板、復位圏定位塊及復位圈中部開孔穿設于推桿上。
又如已公開的中國專利200720096939 —種膠槍進給裝置的止滴漏構(gòu)造及 進給裝置,屬于一般噴射或表面涂覆領域的噴射裝置,包括槍本體,其中制動 片套裝在推桿上設置在槍本體后幫部外側(cè),該制動片的上部通過槍本體后幫 部上方設置的制動片限位構(gòu)造卡制;制動片的下部伸至可受制動片頂持彈簧 頂制的位置;退位制動環(huán)套裝在推桿上,位于槍本體后幫部外側(cè)與制動片之間; 退位制動環(huán)的寬度與推桿回縮的距離成反比關(guān)系設置。
已知技術(shù)的膠槍制動構(gòu)造及進給機構(gòu)較為復雜,制造成本不夠低廉。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的問題是克服前述技術(shù)存在的缺陷,而提供一種結(jié) 構(gòu)更簡單制造成本更低廉的擠膠槍的進給機構(gòu)。 本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種擠膠槍的進給機構(gòu),包括推桿的驅(qū)動部和推桿的止動部,其特征在 于所述推桿驅(qū)動部設置在膠槍握把的腔部,該推桿驅(qū)動部由依次穿裝在推 桿上的驅(qū)動彈簧和驅(qū)動片組成;所述推桿的止動部由設置在膠槍握把上的膠圈容置元件和裝置在該膠圈容置元件內(nèi)的膠圈組成。
本實用新型止動構(gòu)造的目的還可以由以下技術(shù)方案實現(xiàn) 前述的擠膠槍的進給機構(gòu),其中所述膠槍握把具有與推桿形成預設的
角度的握把脊部;該握把脊部與驅(qū)動片上端形成抵頂部,該抵頂部與驅(qū)動片
驅(qū)動端匹配設置。
前述的擠膠槍的進給機構(gòu),其中所述膠圏容置元件由與握把脊背結(jié)合 的安裝基板和膠圈容置腔構(gòu)成。
前述的擠膠槍的進給機構(gòu),其中所述膠圈容置腔與套裝在推桿上的膠 圈之間留有預設軸向間隙。
前述的擠膠槍的進給機構(gòu),其中所述的膠圈容置腔內(nèi)徑與膠圈外徑之 間的徑向間隙量。
前述的擠膠槍的進給機構(gòu),其中所述的膠圈容置腔與膠圈的間隙量設 置為0. 5至1毫米。
前述的擠膠槍的進給機構(gòu),其.中所述的膠圏容置腔內(nèi)徑與膠圈外徑之 間的間隙量設置為0. 5至1毫米。
前述的擠膠槍的進給機構(gòu),其中所述的膠圏為聚氨酯膠圏。
前述的擠膠槍的進給機構(gòu),其中所述膠槍握把由板材一體壓制成型
本實用新型的優(yōu)點及積極效果由以上技術(shù)方案可知
本案推桿的驅(qū)動部的設置在保證止動效果的情況下結(jié)構(gòu)更為簡化,可有 效降低制造成本;本案膠圈容置腔內(nèi)徑與膠圏的構(gòu)造設置還可以形成一定的 止滴漏效果;本案完全實現(xiàn)了前述的技術(shù)目的,與現(xiàn)有技術(shù)比較具有明顯的 技術(shù)進步。
為能進一步了解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、特點及功效,茲例舉以下較佳 實施例,并配合附圖詳細說明如下


圖l是應用本實用新型的膠槍整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖l局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合較佳實施例,對依據(jù)本實用新型提供的具體實施方式
、特征及 其功效,詳細說明如后;為了簡單和清楚的目的,下文恰當?shù)氖÷粤斯?術(shù)的描述,以免那些不必要的細節(jié)影響對本技術(shù)方案的描述。
如圖1-2所示, 一種擠膠槍的進給機構(gòu),包括推桿的驅(qū)動部3和推桿的 止動部4,所述推桿2安裝在膠槍本體1上,所述膠槍本體由容置膠筒的槍身 11和膠槍握把12、膠槍扳把13構(gòu)成,其中
所述推桿驅(qū)動部3設置在膠槍握把12的腔部,該推桿驅(qū)動部3由依次穿 裝在推桿上的驅(qū)動彈簧35和驅(qū)動片34組成;
該握把由板材一體壓制成型,握把的脊部121與推桿形成預設的角度a, 握把脊部與安裝在推桿上的驅(qū)動片上端340形成抵頂部1210,該抵頂部與借 由扳把驅(qū)動軸130驅(qū)動的驅(qū)動片驅(qū)動端341形成匹配設置;該設置的目的在 于使安裝在推桿上的驅(qū)動片的上端340能夠直接借由握把脊部抵頂,本案 推桿的驅(qū)動部設置結(jié)構(gòu)更為簡化,可有效降低制造成本;
所述推桿的止動部4由設置在握把脊背上的膠圈容置元件46和裝置在該 膠圈容置元件內(nèi)的膠圈47組成,所述膠圏容置元件由與握把脊背結(jié)合的安裝 基板461和膠圈容置腔462構(gòu)成;該膠圏容置腔462與套裝在推桿上的膠圈 之間留有預設軸向間隙h (水平方向),該間隙量的設置可以使推桿產(chǎn)生前后 位移時,懷抱推桿的膠圈形成微微的傾斜,由此增加膠圏對推桿抱緊程度, 起到更好的止動效果。
所述的膠圏容置腔內(nèi)徑與膠圏外徑之間的徑向間隙量c,由此設置膠圏并 不充盈在膠圏容置腔內(nèi),此i殳置可以形成一定的止滴漏效果;
所述的膠圏包括但不限于聚氨酯膠圈,所述的膠圈容置腔與膠圈的間隙 量(水平方向)設置為0. 5毫米至1毫米;所述的膠圏容置腔內(nèi)徑與膠圈外 徑之間的間隙量設置為0. 5毫米至1毫米。
權(quán)利要求1.一種擠膠槍的進給機構(gòu),包括推桿的驅(qū)動部和推桿的止動部,其特征在于所述推桿驅(qū)動部(3)設置在膠槍握把(12)的腔部,該推桿驅(qū)動部由依次穿裝在推桿上的驅(qū)動彈簧(35)和驅(qū)動片(34)組成;所述推桿的止動部(4)由設置在膠槍握把上的膠圈容置元件(46)和裝置在該膠圈容置元件內(nèi)的膠圈(47)組成。
2. 如權(quán)利要求l所述的擠膠槍的進給機構(gòu),其特征在于所述膠槍握把(12)具有與推桿形成預設的角度的握把脊部(121);該握把脊部與驅(qū)動片上端(340 )形成抵頂部(1210),該抵頂部與驅(qū)動片驅(qū)動端(341)匹配設置。
3. 如權(quán)利要求2所述的擠膠槍的進給機構(gòu),其特征在于所述膠圈容置元件(46)由與握把脊背結(jié)合的安裝基板(461)和膠圏容置腔(462 )構(gòu)成。
4. 如權(quán)利要求3所述的擠膠槍的進給機構(gòu),其特征在于所述膠圈容置腔(462 )與套裝在推桿上的膠圈之間留有預設軸向間隙。
5. 如權(quán)利要求4所述的擠膠槍的進給機構(gòu),其特征在于所述的膠圏容置腔內(nèi)徑與膠圈外徑之間的徑向間隙量。
6. 如權(quán)利要求5所述的擠膠槍的進給機構(gòu),其特征在于所述的膠圈容置腔與膠圈的間隙量設置為0. 5毫米-1毫米。
7. 如權(quán)利要求6所述的擠膠槍的進給機構(gòu),其特征在于所述的膠圈容置腔內(nèi)徑與膠圈外徑之間的間隙量設置為0. 5毫米-1毫米。
8. 如權(quán)利要求7所述的擠膠槍的進給機構(gòu),其特征在于所述的膠圈為聚氨酯膠圏。
9. 如權(quán)利要求8所述的擠膠槍的進給機構(gòu),其特征在于所述膠槍握把由板材一體壓制成型。
專利摘要一種擠膠槍的進給機構(gòu),屬于一般噴射或表面涂覆領域的噴射裝置。它推桿的驅(qū)動部和推桿的止動部,其中所述推桿驅(qū)動部設置在膠槍握把的腔部,該推桿驅(qū)動部由依次穿裝在推桿上的驅(qū)動彈簧和驅(qū)動片組成;所述推桿的止動部由設置在膠槍握把上的膠圈容置元件和裝置在該膠圈容置元件內(nèi)的膠圈組成。本案推桿的驅(qū)動部的設置在保證止動效果的情況下結(jié)構(gòu)更為簡化,可有效降低制造成本;本案膠圈容置腔內(nèi)徑與膠圈的構(gòu)造設置還可以形成一定的止滴漏效果;本案完全實現(xiàn)了前述的技術(shù)目的,與現(xiàn)有技術(shù)比較具有明顯的技術(shù)進步。
文檔編號B05B11/02GK201329328SQ200820145179
公開日2009年10月21日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者琦 朱, 杰 李 申請人:天津市金錨集團有限責任公司
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