專利名稱：一種噴射裝置的動(dòng)力及控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及防暴、消防噴射裝置的動(dòng)力及控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上用于防暴、消防的噴射器(由噴射裝置及其動(dòng)力、控制系 統(tǒng)組成)存在著噴射總量低、噴射時(shí)間短、噴射距離近以及噴射物覆蓋面 積小等眾多缺陷，因此只適用于小規(guī)模、近距離防暴及火災(zāi)場(chǎng)面，對(duì)于大 規(guī)模、遠(yuǎn)距離且持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)的暴亂或火情場(chǎng)面，使用上述設(shè)備則有些力不 從心。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種噴射裝置的動(dòng) 力及控制系統(tǒng)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是
一種噴射裝置的動(dòng)力及控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)的壓縮空氣源通過減壓系統(tǒng) 分別由三條支路輸出壓縮空氣，第一支路的輸出端口與噴射裝置的壓縮空 氣進(jìn)口接通，第二支路經(jīng)電磁閥與噴射物儲(chǔ)罐進(jìn)口接通，噴射物儲(chǔ)罐出口 經(jīng)噴射物出口管路與噴射裝置的噴射物進(jìn)口接通，第三支路經(jīng)電磁閥和氣 缸控制噴射裝置的扳機(jī)。
所述噴射物儲(chǔ)罐由兩個(gè)或兩個(gè)以上的儲(chǔ)罐并聯(lián)而成，各個(gè)儲(chǔ)罐的高壓 氣體進(jìn)口管路和噴射物出口管路上分別設(shè)有電磁閥。所述噴射物儲(chǔ)罐由兩個(gè)或兩個(gè)以上的儲(chǔ)罐并聯(lián)而成，各個(gè)儲(chǔ)罐的高壓 氣體進(jìn)口管路上分別設(shè)有電磁閥，其噴射物出口由氣缸控制，第三支路引 出另 一條支路分別經(jīng)電磁閥與各個(gè)氣缸接通。
所述氣缸為單作用氣缸或雙作用氣缸。
所述控制扳機(jī)的氣缸為單作用氣缸或雙作用氣缸。
所述氣缸的活塞桿通過連桿帶動(dòng)扳機(jī)擺動(dòng)。
所述第二支路在其電磁閥之前引出一條支路，其上設(shè)置放氣閥。 所述噴射物儲(chǔ)罐為儲(chǔ)液罐或儲(chǔ)粉罐。
所述噴射物儲(chǔ)罐在其高壓氣體進(jìn)口管路的末端加裝有過濾器。 該系統(tǒng)適用于兩相流混合噴射裝置，可置于機(jī)動(dòng)車上，裝備有大容量
的噴射物儲(chǔ)存容器，還可以多個(gè)儲(chǔ)存容器并聯(lián)使用，遇有暴亂及火情場(chǎng)面
能夠反應(yīng)迅速、行動(dòng)敏捷，與傳統(tǒng)設(shè)備相比具有噴射物總量大、噴射時(shí)間
長(zhǎng)、噴射距離遠(yuǎn)及覆蓋面廣等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實(shí)用新型第五實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實(shí)用新型第六實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本實(shí)用新型第七實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本實(shí)用新型第八實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實(shí)用新型第九實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意.圖IO是本實(shí)用新型第十實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述-附圖標(biāo)記說明如下
I. 壓縮空氣源 2.開關(guān)閥
3.減壓閥 4.壓力表
5.第三支路 6.電磁閥
7.扳機(jī)氣缸 8.活塞桿
9.扳機(jī) IO.放氣閥
II、 lla、 lib.出口管路 12.電磁閥 13.灌裝口
15、 15a、 15b、 15c、 15d.噴射物出口
16.噴射物儲(chǔ)罐
18.堵頭
20.第二支路
22.安全閥
24.電磁閥
29a、 29b.出口管路
17.高壓氣體進(jìn)口
19、 19a、 19b.進(jìn)口管路
21.第一支路
23.過濾器
28.電磁閥
30.氣缸
實(shí)施例一
如圖1所示，該系統(tǒng)的壓縮空氣源1通過減壓系統(tǒng)分別由三條支路 輸出壓縮空氣，各支路上的減壓系統(tǒng)分別由開關(guān)閥2、減壓閥3、壓力表4及安全閥22組成，第一支路21的輸出端口與噴射裝置的壓縮空氣進(jìn)口 K2接通，第二支路20經(jīng)電磁閥12與噴射物儲(chǔ)罐16的進(jìn)口接通，噴射物 儲(chǔ)罐16的出口經(jīng)噴射物出口管路11與噴射裝置的噴射物進(jìn)口 Kl接通， 減壓系統(tǒng)與電磁閥12之間引出一條支路，其上設(shè)置放氣閥IO，第三支路 5經(jīng)電磁閥6與噴射裝置的扳機(jī)氣缸7接通，扳機(jī)氣缸的活塞桿8通過連 桿帶動(dòng)扳機(jī)9左右移動(dòng)，噴射物儲(chǔ)罐16可以是儲(chǔ)液罐或儲(chǔ)粉罐，其上帶 有灌裝口 13，并設(shè)有堵頭18。
具體操作過程如下首先卸下噴射物儲(chǔ)罐16灌裝口 13上的堵頭18， 向罐內(nèi)灌充發(fā)射液或發(fā)射粉后將堵頭18裝上并旋緊。發(fā)射時(shí)，首先將各 支路開關(guān)閥2打開，此時(shí)第一支路21的壓縮空氣經(jīng)發(fā)射裝置進(jìn)氣口 K2， 進(jìn)入發(fā)射裝置內(nèi)腔；接著打開電磁閥12，壓縮空氣經(jīng)高壓氣體進(jìn)口管路 19進(jìn)入噴射物儲(chǔ)罐16，在壓縮空氣的作用下，罐內(nèi)的粉或液經(jīng)出口管路 ll至發(fā)射裝置進(jìn)口Kl，進(jìn)入發(fā)射裝置的粉腔或液腔；最后通過電磁閥6 控制氣缸活塞桿的左右移動(dòng)推動(dòng)扳機(jī)擺動(dòng)，完成發(fā)射與停射；發(fā)射任務(wù)完 成后，將各支路開關(guān)閥2關(guān)閉，打開放氣閥10，將罐及管路中的殘余氣 體排出，整個(gè)發(fā)射過程完畢。
實(shí)施例二
如圖2所示，與實(shí)施例一相比，當(dāng)噴射物儲(chǔ)罐16為儲(chǔ)粉罐時(shí)，在其 高壓氣體進(jìn)口管路19的末端加裝了過濾器23，以避免最后排放殘余氣體 時(shí)把殘余粉塵帶入大氣而污染環(huán)境，以下各實(shí)施例中的進(jìn)口管路末端是否 加裝過濾器，視噴射物儲(chǔ)罐16為儲(chǔ)粉罐還是儲(chǔ)液罐而定。
實(shí)施例三如圖3所示，噴射物儲(chǔ)罐由兩儲(chǔ)罐并聯(lián)而成，各個(gè)儲(chǔ)罐的高壓氣體進(jìn) 口管路和噴射物出口管路上分別設(shè)有電磁閥12、 24。發(fā)射時(shí)先將各支路
開關(guān)閥2打開，此時(shí)第一支路21的壓縮空氣經(jīng)發(fā)射裝置進(jìn)氣口 K2進(jìn)入發(fā) 射裝置內(nèi)腔；然后打開電磁閥12，壓縮空氣經(jīng)高壓氣體進(jìn)口管路19a或 1%及過濾器進(jìn)入其中一個(gè)噴射物儲(chǔ)罐；再打開噴射物儲(chǔ)罐16相應(yīng)的出 口管路lla或llb上的電磁閥24，此時(shí)在壓縮空氣的作用下，罐內(nèi)的粉 或液經(jīng)發(fā)射裝置進(jìn)口 Kl進(jìn)入發(fā)射裝置的粉腔或液腔；最后啟動(dòng)電磁閥6， 壓縮空氣驅(qū)動(dòng)扳機(jī)氣缸7的活塞桿往復(fù)移動(dòng)從而帶動(dòng)扳機(jī)9擺動(dòng)，完成發(fā) 射或停射過程，圖中的扳機(jī)氣缸7為單作用氣缸。 '實(shí)施例四
如圖4所示，與實(shí)施例三相比，各個(gè)儲(chǔ)罐的噴射物出口由氣缸30控 制，第三支路5引出另一條支路分別經(jīng)電磁閥28與各個(gè)氣缸接通，噴射 物出口的開啟通過電磁閥28控制氣缸30的活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)來完成；以左 側(cè)噴射物儲(chǔ)罐為例，當(dāng)氣缸30的活塞桿向斜上方滑動(dòng)時(shí)，噴射物出口 15a、 15b連通，粉或液經(jīng)噴射物出口管路29a、 11至發(fā)射裝置的噴射物進(jìn)口 Kl 處，圖中氣缸30為單作用氣缸。
實(shí)施例五
如圖5所示，與實(shí)施例四相比，氣缸30為雙作用氣缸。 實(shí)施例六
如圖6所示，與實(shí)施例五相比，氣缸7為雙作用氣缸。 實(shí)施例七
如圖7所示，該實(shí)施例是對(duì)實(shí)施例四的進(jìn)一步細(xì)化，其中的電磁閥6、12、 28均為二位三通電磁閥。
實(shí)施例八
如圖8所示，與實(shí)施例七相比，電磁閥6為二位五通電磁閥，氣缸7 為雙作用氣缸。 實(shí)施例九
如圖9所示，與實(shí)施例八相比，氣缸30為雙作用氣缸，電磁閥28
為二位四通電磁閥。 實(shí)施例十
如圖10所示，與實(shí)施例九相比，電磁閥28為二位五通電磁閥。 本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都 可得出其他各種形式的產(chǎn)品。但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是 與本實(shí)用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種噴射裝置的動(dòng)力及控制系統(tǒng)，包括壓縮空氣源、減壓系統(tǒng)及噴射物儲(chǔ)罐，其特征在于，所述壓縮空氣源通過減壓系統(tǒng)分別由三條支路輸出壓縮空氣，第一支路的輸出端口與噴射裝置的壓縮空氣進(jìn)口接通，第二支路經(jīng)電磁閥與噴射物儲(chǔ)罐進(jìn)口接通，噴射物儲(chǔ)罐出口經(jīng)噴射物出口管路與噴射裝置的噴射物進(jìn)口接通，第三支路經(jīng)電磁閥和氣缸控制噴射裝置的扳機(jī)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射裝置的動(dòng)力及控制系統(tǒng)，其特征在于，所述噴射物儲(chǔ)罐由兩個(gè)或兩個(gè)以上的儲(chǔ)罐并聯(lián)而成，各個(gè)儲(chǔ)罐的高壓氣體 進(jìn)口管路和噴射物出口管路上分別設(shè)有電磁閥。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射裝置的動(dòng)力及控制系統(tǒng)，其特征在于， 所述噴射物儲(chǔ)罐由兩個(gè)或兩個(gè)以上的儲(chǔ)罐并聯(lián)而成，各個(gè)儲(chǔ)罐的高壓氣體 進(jìn)口管路上分別設(shè)有電磁閥，其噴射物出口由氣缸控制，第三支路引出另 一條支路分別經(jīng)電磁閥與各個(gè)氣缸接通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴射裝置的動(dòng)力及控制系統(tǒng)，其特征在于，所述氣缸為單作用氣缸或雙作用氣缸。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的噴射裝置的動(dòng)力及控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制扳機(jī)的氣缸為單作用氣缸或雙作用氣缸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的噴射裝置的動(dòng)力及控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制扳機(jī)的氣缸的活塞桿通過連桿帶動(dòng)扳機(jī)擺動(dòng)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的噴射裝置的動(dòng)力及控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第二支路在其電磁閥之前引出一條支路，其上設(shè)置放氣閥。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的噴射裝置的動(dòng)力及控制系統(tǒng)，其 特征在于，所述噴射物儲(chǔ)罐為儲(chǔ)液罐或儲(chǔ)粉罐。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的噴射裝置的動(dòng)力及控制系統(tǒng)，其特征在于，所述噴射物儲(chǔ)罐在其高壓氣體進(jìn)口管路的末端加裝有過濾器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種噴射裝置的動(dòng)力及控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)的壓縮空氣源通過減壓系統(tǒng)分別由三條支路輸出壓縮空氣，第一支路的輸出端口與噴射裝置的壓縮空氣進(jìn)口接通，第二支路經(jīng)電磁閥與噴射物儲(chǔ)罐進(jìn)口接通，噴射物儲(chǔ)罐出口經(jīng)噴射物出口管路與噴射裝置的噴射物進(jìn)口接通，第三支路經(jīng)電磁閥和氣缸控制噴射裝置的扳機(jī)。該系統(tǒng)適用于兩相流混合噴射裝置，可置于機(jī)動(dòng)車上，裝備有大容量的噴射物儲(chǔ)存容器，還可以多個(gè)儲(chǔ)存容器并聯(lián)使用，遇有暴亂及火情場(chǎng)面能夠反應(yīng)迅速、行動(dòng)敏捷，與傳統(tǒng)設(shè)備相比具有噴射物總量大、噴射時(shí)間長(zhǎng)、噴射距離遠(yuǎn)及覆蓋面廣等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B05B7/24GK201253598SQ20082011034
公開日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2008年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月9日
發(fā)明者陳來明 申請(qǐng)人:北京中科泰安脈沖氣壓噴射技術(shù)有限公司