專利名稱：噴漆處理的制程的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工類，特別涉及一種噴漆處理的制程，尤指一種可 進(jìn)行大量生產(chǎn)與提高噴漆品質(zhì)，且同時(shí)可降低成本的噴漆處理的制 程。
背景技術(shù)：
眾所周知，噴涂物品的表面藉以達(dá)到美觀防侵蝕等功效已經(jīng)是物品制造時(shí)所必須經(jīng)過(guò)的一道手續(xù)了，如音響喇叭，筆記型電腦，PDA， 游戲機(jī)，LCD熒幕，汽車零件，手機(jī)，玩具，化妝品，金屬，五金 等外殼的噴漆，都必須在產(chǎn)品表面噴涂一層保護(hù)層，保護(hù)層可為漆料 等作為披覆保護(hù)作用。而當(dāng)生產(chǎn)具有外殼的產(chǎn)品時(shí)，如何快速且大量的進(jìn)行噴涂就是目 前使用噴涂設(shè)備進(jìn)行噴涂處理的廠商所必須要解決的問(wèn)題，且噴涂處 理自動(dòng)化就成為必要的了，而廠商一般會(huì)使用自動(dòng)噴涂處理以達(dá)到快 速且大量生產(chǎn)需求。一般廠商會(huì)使用一種自動(dòng)噴涂處理在其噴涂設(shè)備以達(dá)到快速且 大量生產(chǎn)需求，如附圖1及附圖2所示，常用噴涂設(shè)備l由滑移機(jī)構(gòu) 11與I字形工作平臺(tái)12所組成，該滑移機(jī)構(gòu)U設(shè)有單一噴漆器111， 而該I字形工作平臺(tái)12兩端分別設(shè)有一插盤121，I字形工作平臺(tái)12、 托盤121及噴漆器111可經(jīng)由控制器13進(jìn)行旋動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)作動(dòng)，其中 該噴涂處理的制程，將所要噴漆的外殼14放置在兩端分別具有托盤 121的I字形工作平臺(tái)12上，并在控制器13內(nèi)設(shè)定參數(shù)，而以單一 噴漆器111進(jìn)行噴漆，而該單一噴漆器111與I字形工作平臺(tái)12、托 盤121則經(jīng)由控制器13分別進(jìn)行控制以旋動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)作動(dòng)，藉由上述 結(jié)構(gòu)，以達(dá)到自動(dòng)快速生產(chǎn)的目的。但上述噴涂處理的制程，仍存在下列問(wèn)題
一、 僅在兩端分別具有托盤121的I字形工作平臺(tái)12上放置待
噴漆的外殼14，且各端緣僅設(shè)置有一托盤121，造成能承載料件數(shù)量 過(guò)少，并無(wú)法進(jìn)行大量生產(chǎn)；
二、 其滑移機(jī)構(gòu)11僅設(shè)有單一噴漆器111，而經(jīng)由該單一噴漆 器111進(jìn)行噴涂，造成同時(shí)間所能噴涂的外殼14數(shù)量少且所噴涂出 的品質(zhì)低，并同時(shí)其達(dá)到完成噴涂工作的工作周期長(zhǎng)，急需加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種噴漆處理的制程，解決了常用噴漆處 理的制程存在的無(wú)法大量生產(chǎn)、噴涂品質(zhì)低及工作周期長(zhǎng)等問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是將欲噴漆的底材放置在工字形工作平臺(tái)， 并在控制器設(shè)定運(yùn)作參數(shù)，而底材則經(jīng)由具有兩噴漆器的噴漆組進(jìn)行 噴漆，其噴漆組依底材噴涂狀況進(jìn)行左右與前后往復(fù)位移，與工字形 工作平臺(tái)同時(shí)可依噴涂狀況進(jìn)行公轉(zhuǎn)，而該具有復(fù)數(shù)托盤的置物臺(tái)同 時(shí)可以噴涂狀況進(jìn)行自轉(zhuǎn)，藉由上述設(shè)備達(dá)到可進(jìn)行大量生產(chǎn)與提高 噴涂品質(zhì)且同時(shí)可降低成本的效果；其噴漆處理的制程步驟如下
一、 將欲噴漆的底材分別放置在工字形工作平臺(tái)的各托盤上，并 使各底材穩(wěn)固擺設(shè)在各托盤上；
二、 在控制器設(shè)定運(yùn)作參數(shù)
三、 開(kāi)始以具有兩噴漆器的噴漆組進(jìn)行噴漆；
四、 噴漆組可經(jīng)由滑移機(jī)構(gòu)的第一滑移件在橫桿上往復(fù)位移，且 同時(shí)可以兩端的籌二滑移件往復(fù)位移在第二滑移座上；
五、 該工字形工作平臺(tái)同時(shí)可依噴涂狀況進(jìn)行公轉(zhuǎn)，以使各置物 臺(tái)依工字形工作平臺(tái)的公轉(zhuǎn)而位置位移；
六、 置物臺(tái)同時(shí)可依噴涂狀況進(jìn)行自轉(zhuǎn)，以使復(fù)數(shù)托盤上的底材 依各端緣的置物臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)而位置位移。
其中，工字形工作平臺(tái)各端緣分別設(shè)有支撐桿，各支撐桿上分別組設(shè)有置物臺(tái)；各置物臺(tái)上分別組設(shè)有復(fù)數(shù)托盤；滑移機(jī)構(gòu)包括有第一滑移座，該第一滑移座可供第一滑移件往復(fù) 位移；底材為塑膠、橡膠、木材等非金屬材質(zhì)或不導(dǎo)電材質(zhì)； 底材為鐵、鋁、鈦合金等金屬材質(zhì)或?qū)щ姴馁|(zhì)。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于使用工字形工作平臺(tái)進(jìn)行擺設(shè)底材，且該工 字形工作平臺(tái)各端緣處分別向上延伸有支撐桿，各支撐桿上分別以置 物臺(tái)上裝設(shè)有復(fù)數(shù)托盤，噴漆組可進(jìn)行大量底材的噴涂，達(dá)到可進(jìn)行 大量生產(chǎn)與降低成本的功效；使用具有兩噴漆器的噴漆組進(jìn)行噴涂， 且該噴漆組可經(jīng)由橫桿進(jìn)行往復(fù)位移，使各置物臺(tái)上的復(fù)數(shù)底材可經(jīng) 由兩噴漆器同時(shí)噴涂，以增加其噴涂效率與提高噴涂品質(zhì)，實(shí)用性強(qiáng)。


圖1為常用噴涂處理的流程示意圖；圖2為常用噴涂設(shè)備的立體外觀示意圖；圖3為本發(fā)明的流程示意圖；圖4為本發(fā)明的噴涂設(shè)備的立體示意圖圖5為本發(fā)明的實(shí)施例示意圖之一；圖6為本發(fā)明的實(shí)施例示意圖之二。
具體實(shí)施例方式如附圖3至附圖6所示，將欲噴漆的底材6放置在工字形工作平 臺(tái)3，并在控制器5設(shè)定運(yùn)作參數(shù)，而底材則經(jīng)由具有兩噴漆器441 的噴漆組44進(jìn)行噴漆，其噴漆組44依底材6噴涂狀況進(jìn)行左右與前 后往復(fù)位移，與工字形工作平臺(tái)3同時(shí)可依噴涂狀況進(jìn)行公轉(zhuǎn)，而該 具有復(fù)數(shù)托盤321的置物臺(tái)32同時(shí)可以噴涂狀況進(jìn)行自轉(zhuǎn)，藉由上 述設(shè)備達(dá)到可進(jìn)行大量生產(chǎn)與提高噴涂品質(zhì)且同時(shí)可降低成本的效 果；本發(fā)明依照下列制程進(jìn)行:10、 將欲噴漆的底材6分別放置在工字形工作平臺(tái)3的各托盤 321上，并使各底材6穩(wěn)固擺設(shè)在各托盤321上；11、 在控制器5設(shè)定運(yùn)作參數(shù)；12、 開(kāi)始以具有兩噴漆器441的噴漆組44進(jìn)行噴漆；
13、 噴漆組44可經(jīng)由滑移機(jī)構(gòu)4的第一滑移件42在橫桿43上 往復(fù)位移，且同時(shí)可以兩端的第二滑移件46往復(fù)位移在第二滑移座 45上；
14、 并該工字形工作平臺(tái)3同時(shí)可依噴涂狀況進(jìn)行公轉(zhuǎn)，以使各 置物臺(tái)32依工字形工作平臺(tái)3的公轉(zhuǎn)而位置位移；
15、 而該置物臺(tái)32同時(shí)可依噴涂狀況進(jìn)行自轉(zhuǎn)，以使復(fù)數(shù)托盤 321上的底材6依各端緣的置物臺(tái)32轉(zhuǎn)動(dòng)而位置位移。
上述制程進(jìn)行時(shí)，主要是利用噴漆設(shè)備2實(shí)施，該噴漆設(shè)備2主 要包括有工字形工作平臺(tái)3、滑移機(jī)構(gòu)4及控制器5，該工字形工作 平臺(tái)3可經(jīng)由控制器5的參數(shù)設(shè)定進(jìn)而控制進(jìn)行公轉(zhuǎn)旋動(dòng)的動(dòng)作，該 工字形工作平臺(tái)3在各端緣處分別向上延伸設(shè)有支撐桿31,各支撐 桿31上分別裝設(shè)有具復(fù)數(shù)托盤321的置物臺(tái)32，滑移機(jī)構(gòu)4包括有 第一滑移座41與第二滑移座45，該第一滑移座41設(shè)有第一滑移件 42，該第一滑移件42同時(shí)裝設(shè)在橫桿43且向下裝設(shè)有噴漆組44， 噴漆組44具有兩噴漆器441，橫桿43兩端分別設(shè)有第二滑移件46;
當(dāng)將如音響喇叭、筆記型電腦，PDA，游戲機(jī)，LCD熒幕，汽 車零件，手機(jī)，玩具，化妝品，金屬，五金等欲進(jìn)行噴漆的外殼底材 6同時(shí)放置在各托盤321上時(shí)，即可在控制器5設(shè)定運(yùn)作參數(shù)并啟動(dòng)， 而其具有兩噴漆器441的噴漆組44即同時(shí)進(jìn)行噴漆，噴漆組44可依 照設(shè)定參數(shù)與噴涂狀況在橫桿43上進(jìn)行左右往復(fù)位移，與經(jīng)由兩端 的第二滑移件46前后往復(fù)位移在第二滑移座45上，工字形工作平臺(tái) 3可經(jīng)由控制器5的參數(shù)設(shè)定與噴涂狀況進(jìn)行公轉(zhuǎn)旋動(dòng)的動(dòng)作，工字 形工作平臺(tái)3各端緣上的支撐桿31與置物臺(tái)32同時(shí)經(jīng)由控制器5的 參數(shù)設(shè)定與噴涂狀況進(jìn)行自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，各托盤321同時(shí)可依支撐桿31 的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，以使各底材6可經(jīng)由多方面的往復(fù)位移與兩噴漆器
441同時(shí)噴涂，達(dá)到有效提高噴涂品質(zhì)，且同時(shí)可達(dá)到進(jìn)行大量生產(chǎn) 與降低成本的功效。
其中，底材6可為塑膠、橡膠、木材等非金屬材質(zhì)或不導(dǎo)電材質(zhì)； 該底材6也可為鐵、鋁、鈦合金等金屬材質(zhì)或?qū)щ姴馁|(zhì)。
權(quán)利要求
1、一種噴漆處理的制程，其特征在于其步驟如下一、欲噴漆的底材分別放置在工字形工作平臺(tái)的各托盤上，并使各底材穩(wěn)固擺設(shè)在各托盤上；二、在控制器設(shè)定運(yùn)作參數(shù)；三、開(kāi)始以具有兩噴漆器的噴漆組進(jìn)行噴漆；四、噴漆組可經(jīng)由滑移機(jī)構(gòu)的第一滑移件在橫桿上往復(fù)位移，且同時(shí)可以兩端的第二滑移件往復(fù)位移在第二滑移座上；五、該工字形工作平臺(tái)同時(shí)可依噴涂狀況進(jìn)行公轉(zhuǎn)，以使各置物臺(tái)依工字形工作平臺(tái)的公轉(zhuǎn)而位置位移；六、置物臺(tái)同時(shí)可依噴涂狀況進(jìn)行自轉(zhuǎn)，以使復(fù)數(shù)托盤上的底材依各端緣的置物臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)而位置位移。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆處理的制程，其特征在于所述 的工字形工作平臺(tái)各端緣分別設(shè)有支撐桿，各支撐桿上分別組設(shè)有置 物臺(tái)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆處理的制程，其特征在于所述 的各置物臺(tái)上分別組設(shè)有復(fù)數(shù)托盤。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆處理的制程，其特征在于所述 的滑移機(jī)構(gòu)包括有第一滑移座，該第一滑移認(rèn)可供第一滑移件往復(fù)位 移。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆處理的制程，其特征在于所述 的底材為塑膠、橡膠、木材或不導(dǎo)電材質(zhì)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆處理的制程，其特征在于所述 的底材為鐵、鋁、鈦合金或?qū)щ姴馁|(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種噴漆處理的制程，屬于化工類。其步驟是1.將欲噴漆的底材分別放置在工字形工作平臺(tái)的各托盤上，并使各底材穩(wěn)固擺設(shè)在各托盤上；2.在控制器設(shè)定運(yùn)作參數(shù)；3.開(kāi)始以具有兩噴漆器的噴漆組進(jìn)行噴漆；4.噴漆組可經(jīng)由滑移機(jī)構(gòu)的第一滑移件在橫桿上往復(fù)位移，且同時(shí)可以兩端的第二滑移件往復(fù)位移在第二滑移座上；5.該工字形工作平臺(tái)同時(shí)可依噴涂狀況進(jìn)行公轉(zhuǎn)，以使各置物臺(tái)依工字形工作平臺(tái)的公轉(zhuǎn)而位置位移；6.置物臺(tái)同時(shí)可依噴涂狀況進(jìn)行自轉(zhuǎn)，以使復(fù)數(shù)托盤上的底材依各端緣的置物臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)而位置位移。優(yōu)點(diǎn)在于可進(jìn)行大量生產(chǎn)與降低成本，增加噴涂效率與提高噴涂品質(zhì)，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B05C13/02GK101249485SQ20081005059
公開(kāi)日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者徐鉦鑒 申請(qǐng)人:徐鉦鑒