專利名稱：：一種耐高溫防銹涂料的制備方法一種耐高溫防銹涂料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域涂料制備方法，具體到耐高溫涂料的防銹技術(shù)的發(fā)明。
背景技術(shù)：
：涂料是最經(jīng)濟，最方便的防腐材料。防銹漆在金屬防護體系中具有極其重要的地位。據(jù)資料顯示，全球每年有10%的金屬被腐蝕，因金屬被腐蝕造成的經(jīng)濟損失高達7000億美元，高出任何一種自然災(zāi)害所帶來的損失。在各種防銹材料中防銹漆應(yīng)用最普遍，但是，我國防銹涂料的開發(fā)整體水平落后于西方發(fā)達國家，仍然以紅丹、鉻酸鹽、鐵系顏料等傳統(tǒng)防銹材料為主，而紅丹因其污染嚴(yán)重，對人體的傷害很大，目前已經(jīng)被許多國家相繼淘汰和禁止使用，三聚磷酸鋁因價格原因未能大量使用。目前，國外推出了一系列無毒防銹顏料可與鉻酸鹽相比，但因價格太高，國內(nèi)很少引進,所以，我國防銹涂料業(yè)期待一種無毒、性能優(yōu)異而又價格低廉的防銹材料來提升防銹涂料產(chǎn)品的整體水平。在耐高溫不粘涂料領(lǐng)域，又限制了很多防銹材料的使用，一些鐵制餐具的使用，都因油漆涂層不防銹，被腐蝕而減短使用壽命，如鐵灶具、咖啡機加熱盤、烤雞爐發(fā)熱管、電飯鍋發(fā)熱盤等需要耐高溫并且和食品相接觸的金屬用具。這些用具都需要使用一種耐高溫且要通過SGS，F(xiàn)DA，PAHS等各檢測標(biāo)準(zhǔn)的防銹涂料。針對這個問題，我們把以往的只耐高溫而不能防銹或只能防銹而不耐高溫的涂料有機的結(jié)合起來，開發(fā)出一種既可以耐高溫，又可以高效防銹的應(yīng)用在餐具行業(yè)的環(huán)保涂料。此類型涂料高效環(huán)保，制作工藝簡單，施工方便，不但給工藝件增加了美感，還帶來超值的實用性能，也間接的減少了全球每年因金屬腐蝕造成的經(jīng)濟損失。
發(fā)明內(nèi)容本技術(shù)發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有防銹耐高溫涂料技術(shù)存在的不足之處，提供一種環(huán)保、實用、耐溫、防銹的高性能涂料制備方法。為達到上述目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案一種耐高溫樹脂(從環(huán)保和性能方面考慮，主要采用特種工程塑料來作為主樹脂材料)；另外要一種高效并且能通過FDA檢測的防銹材料，兩種按一定比例搭配加入助劑、溶劑來制作耐高溫防銹涂料。聚醚砜樹脂是含有砜鍵聚合物的總稱，聚醚砜分子內(nèi)不含雙酚A。英國ICI公司在1972年最先開發(fā)出聚醚砜，主要性能有-耐熱等級高在180攝氏度下可連續(xù)使用20年，在200攝氏度下可使用4-5年，其他熱塑性工程塑料無法與之相比；阻燃性好具有自身阻燃性、低的煙霧擴散性、不需加鹵等無機阻燃劑就能達到美國UL94V-0標(biāo)準(zhǔn)；耐化學(xué)性好耐化學(xué)藥品性好，耐酸耐堿腐蝕。基于以上性能，選此樹脂應(yīng)用在醫(yī)療食品上，如制造儀器外殼、注射器、接觸透鏡殺菌器、外科手術(shù)用各種手術(shù)器械的手柄搶救設(shè)備的部件、呼吸器部件、食品生產(chǎn)設(shè)備管道閥門、民航食具等。所以，本發(fā)明對此樹脂的選擇無疑是最合適的。防腐材料就以食品級的磷酸鋅為例，有良好防銹效果，將二者合理組合起來，是一種比較理想的耐溫防銹涂料。具體實施方式首先將聚醚砜樹脂(固體粉末)溶解成液體樹脂取40份NMP(甲基吡咯烷酮)，20份DMF(二甲基甲酰胺)，20份MEK(丁酮)充分?jǐn)嚢杈鶆?，邊攪拌邊加?0份的聚醚砜樹脂，常規(guī)分散機中速分散40-60分鐘，至完全溶解透明，我們稱之為聚醚砜樹脂溶液；完全溶解后，聚醚砜樹脂溶液加入磷酸鋅，填料，顏料，溶劑高速分散15分鐘，用籃式砂磨機研磨2-3小時至細(xì)度小于10微米；下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行具體描述。具體實施例1聚醚砜樹脂溶液70°/。磷酸鋅(食品級)3%硫酸鋇12%環(huán)己酮8%黑色漿6.5%助齊U:0.5%本實施例的制造方法是1)分散樹脂和助劑，將聚醚砜樹脂溶液和助劑、磷酸鋅，環(huán)己酮分別投入常規(guī)的分散機進行中速分散15分鐘攪拌均勻；2)混合分散，將其它顏色填料分別投到原來分散樹脂和助劑的研磨機中，使它們共同進行高速研磨分散，高速研磨2—3小時，直到細(xì)度小于IO微米；3)制得耐高溫防銹涂料。本例得出的耐高溫防銹涂料，磷酸鋅占總配方的3%，采用馬口鐵底材噴涂該涂料，38(TC烘烤15分鐘，涂膜表面光滑，30(TC連續(xù)干燒2小時，涂膜無變色。鹽霧測試儀耐鹽霧試驗，5%分析級氯化鈉，80小時無變化。具體實施例2聚醚砜樹脂溶液70%磷酸鋅(食品級)5%硫酸鋇12%環(huán)己酮8°/0黑色漿6.5%助劑0.5%本實施例的制造方法是1)分散樹脂和助劑將聚醚砜樹脂溶液和助劑、磷酸鋅，環(huán)己酮分別投入常規(guī)的分散機進行中速分散15分鐘攪拌均勻；2)混合分散將其它顏色填料分別投到l)中分散樹脂和助劑的研磨機中，使它們共同進行高速研磨分散，高速研磨2_3小時，直到細(xì)度小于10微米；3)制得耐高溫防銹涂料。本例得出的耐高溫防銹涂料，磷酸鋅占總配方的3%，馬口鐵底材噴涂該涂料，380。C烘烤15分鐘，涂膜表面光滑，30(TC連續(xù)干燒2小時，涂膜無變色。鹽霧測試儀耐鹽霧試驗，5%分析級氯化鈉，IOO小時無變化。具體實施例3聚醚砜樹脂溶液70°/。磷酸鋅(食品級)8%硫酸鋇12%環(huán)己酮8%色漿6.5%助劑0.5%本實施例的制造方法是1)分散樹脂和助劑:將聚醚砜樹脂溶液和助劑、磷酸鋅、環(huán)己酮分別投入常規(guī)的分散機進行中速分散15分鐘攪拌均勻；2)混合分散將其它顏色填料分別投到l)中分散樹脂和助劑的研磨機中，使它們共同進行高速研磨分散，高速研磨2—3小時，直到細(xì)度小于10微米；3)制得耐高溫防銹涂料。本實施例得出的耐高溫防銹涂料，磷酸鋅占總配方的3%，馬口鐵底材噴涂該涂料，烘烤溫度38(TC，15分鐘，涂膜表面光滑，30(TC連續(xù)干燒2小時，涂膜無變色。耐鹽霧試驗，5%分析級氯化鈉，120小時無變化。經(jīng)反復(fù)試驗表明，磷酸鋅在此配方中的含量在5-8%之間時耐鹽霧效果較好，大于80小時，涂膜無變化；耐高溫方面，30(TC連續(xù)干燒2小時，涂膜無任何變化，表面光滑不失光澤。耐高溫防銹涂料的理化特性:檢測項自技術(shù)指標(biāo)漆膜外觀平整光滑干燥時間3S0。C15分鐘黏度38秒/26。C比重1.05-1.15固含量25%膜厚15-20麗光澤(60°光澤儀)25-40°硬度(三菱鉛筆)2H耐溫性(300。C2h)不變色附著力(百格，3M膠帶)o級耐鹽霧(5%分析級氯化鈉)IOO小時無變化權(quán)利要求1、一種耐高溫防銹涂料的制備方法，其主要材料是一種聚醚砜樹脂和一種食品級的磷酸鋅2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚醚砜樹脂，其特別在于耐熱等級高、阻燃性好、耐化學(xué)性好。3、根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的""種耐高溫防銹涂料，其制備方法為將聚醚砜樹脂(固體粉末)溶解成液體樹脂，完全溶解后，聚醚砜樹脂溶液加入磷酸鋅，填料，顏料，溶劑高速分散15分鐘，用籃式砂磨機研磨2-3小時至細(xì)度小于1o微米。4、上述耐高溫防銹涂料的理化特性為:<table>tableseeoriginaldocumentpage2</column></row><table>全文摘要本發(fā)明公開了一種耐高溫防銹涂料的制備方法，其特征在于主要采用特種工程塑料來作為主樹脂；另外要一種高效并且能通過FDA的防銹材料，兩種按一定比例搭配加入助劑、溶劑來制作耐高溫防銹涂料。其主要性能是1.耐熱等級高在180攝氏度下可連續(xù)使用20年，在200攝氏度下可使用4-5年，其他熱塑性工程塑料無法與之相比；2.阻燃性好具有自身阻燃性和低的煙霧擴散性，不需加鹵等無機阻燃劑就能達到美國UL94V-0標(biāo)準(zhǔn)；3.耐化學(xué)性好耐化學(xué)藥品性好，耐酸耐堿腐蝕。文檔編號C09D181/00GK101654592SQ20081003020公開日2010年2月24日申請日期2008年8月18日優(yōu)先權(quán)日2008年8月18日發(fā)明者盧桂峰申請人:深圳佳德威油漆有限公司