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一種雙組份高強(qiáng)度聚氨酯防水涂料的制作方法

文檔序號(hào):3733927閱讀:245來源:國知局
專利名稱:一種雙組份高強(qiáng)度聚氨酯防水涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工涂料技術(shù)領(lǐng)域,特別是 一種能適應(yīng)基層 一定形變和承受 一定壓力、粘貼性能優(yōu)良、 一般情況下不會(huì)發(fā)生從基層上自動(dòng)剝離、防水性 能可靠和耐老化性突出的雙組份高強(qiáng)度聚氨酯防水涂料。
技術(shù)背景目前巿場上銷售的防水涂料基本上均按國家II型防水涂料標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),當(dāng) 用于無振動(dòng)性干擾環(huán)境中的建筑物上時(shí)具有良好的防水效果和較長的工作 壽命,但如果用于車輛往來頻繁、且伴隨著比較劇烈振動(dòng)影響環(huán)境中的鐵道、 隧道、橋梁、高速公路之類及其附屬建筑物上時(shí),很容易發(fā)生涂膜開裂和剝 離的情況,實(shí)際有效工作壽命很短。事實(shí)證明,對(duì)于長期處于振動(dòng)環(huán)境中建 筑物上所用的防水涂料有其獨(dú)特的苛刻要求。經(jīng)大量試驗(yàn)證明,可以勝任這類建筑物上使用的防水涂料,其涂膜拉伸強(qiáng)度至少應(yīng)當(dāng)大于15MPa、伸長率 至少應(yīng)當(dāng)大于500%。這種高強(qiáng)度要求的涂料的開發(fā)和研制的難度較大、成本 較高,目前國內(nèi)尚處研制階段。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是要提供一種拉伸強(qiáng)度等于或大于15MPa、伸長率等于或 大于500%、適宜長期工作于振動(dòng)環(huán)境中建筑物上使用的雙組份高強(qiáng)度聚氨酯 防水涂料。本發(fā)明的雙組份高強(qiáng)度聚氨酯防水涂料由主劑A和固化劑B兩個(gè)組份組 成,其中主劑A的配方(以100份為配制單位)如下 聚醚多元醇 30—35份 硫化促進(jìn)劑 20—22份 稀釋劑 38—40份補(bǔ)強(qiáng)劑 4一5份 消泡劑 0. 3—0. 5份固化劑B的配方(以100份為配制單位)如下聚醚多元醇 58 — 63份增塑劑 8—10份 二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI) 30—35份生產(chǎn)工藝如下主劑A:先將聚醚多元醇加熱至12(TC攪拌脫水,然后加入硫化促進(jìn)劑, 使之充分溶解,再降溫至20—3(TC,加入稀釋劑、補(bǔ)強(qiáng)劑和消泡劑,最后高 速分散或研磨出料。固化劑B:先將聚醚多元醇和增塑劑加熱至12(TC攪拌脫水,然后降至 室溫,再加入二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)自然反應(yīng)半小時(shí),再升溫至75 — 85°C,于恒溫狀態(tài)下攪拌2 — 3小時(shí),最后降溫至3(TC出料。其中A組中硫化促進(jìn)劑是促進(jìn)雙組份涂料混合后的反應(yīng),使A組中的 羥基與B組份的異氰酸基充分交聯(lián)固化、反應(yīng)完全,使反應(yīng)后的涂膜無殘留、 無污染,提高延伸率;補(bǔ)強(qiáng)劑是采用法國翰爾公司懸浮法提取的補(bǔ)強(qiáng)超細(xì)白 碳黑,以提高產(chǎn)品的最終反應(yīng)強(qiáng)度;稀釋劑主要是參與體系反應(yīng),降低涂料粘度,提高施工性能等作用而不影響使用效果;所述的消泡劑主要作用是消除攪拌和施工過程中所產(chǎn)生的機(jī)械氣泡以及雙組份混合反應(yīng)過程中產(chǎn)生co2 所帶來的氣泡,以增強(qiáng)產(chǎn)品的防水性能,提高產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度和伸長率,可 以按照涂料的粘度選擇使用,例如日本的P-420型消泡劑適用于高粘度涂料, 韓國的AC-301型消泡劑適用于低粘度涂料。此外,對(duì)于用于建筑物外墻上 的涂料,還可在A組份中加入各種顏料和適量具有防止產(chǎn)品老化和抗紫外線 功能的抗氧劑和防老劑,以使涂膜保持長期的鮮艷色彩而不因陽光的照射而 老化。B組份中的增塑劑,具有貯存穩(wěn)定、相溶性好和明顯增塑作用,以增加聚合物的柔軔性和耐沖擊性。施工前按主劑A和固化劑Bl: l的配比混合、充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩?使用時(shí),可按施工時(shí)的要求厚度及施工面積按需備料配制,通常按厚度要求為lmm的涂層,每平方米為1.2kg的總用量備料,在加料混合過程中宜高速分散、攪拌均勻,可以刮涂或噴涂的方法施涂?;谏鲜鰳?gòu)思的本發(fā)明雙組份高強(qiáng)度聚氨酯防水涂料,由于主劑A和固 化劑B中都包含有內(nèi)含活潑氫的聚醚多元醇,可與固化劑B組份中的-NCO基 起化學(xué)反應(yīng),交聯(lián)成膜,對(duì)涂膜性能起關(guān)鍵作用;固化劑中的二苯基甲烷二 異氰酸酯,簡稱MDI,是生產(chǎn)聚氨酯預(yù)聚體的主要原料,具有揮發(fā)性小,蒸 氣壓低,對(duì)人體毒性小的特點(diǎn),是一種極其重要的異氰酸酯單體,由二苯基 甲烷二異氰酸酯(MDI)制備的聚氨酯涂料,其強(qiáng)度、耐磨性都優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)中 的用TDI制備的涂料;此外,為了使產(chǎn)品得到最佳的技術(shù)效果和性能,添加 了多種助劑,以達(dá)到相應(yīng)的目的。所以,本發(fā)明的雙組份高強(qiáng)度聚氨酯防水 涂料能確保其涂膜達(dá)到拉伸強(qiáng)度》15MPa 、伸長率> 500%,固化時(shí)間可以按需調(diào)節(jié)控制,表干《2小時(shí),實(shí)干《24小時(shí)。由于其涂膜的拉伸強(qiáng)度和伸長率均高,即使在長期工作于振動(dòng)環(huán)境中的建筑物表面上使用,也可確保涂 膜不會(huì)輕易開裂、不會(huì)自動(dòng)剝離和正常情況下可有與建筑物相同壽命的防水 效果。
權(quán)利要求
1.一種雙組份高強(qiáng)度聚氨酯防水涂料,由主劑A和固化劑B兩個(gè)組份組成,其特征在于a.主劑A的配方(以100份為配制單位)如下聚醚多元醇 30-35份硫化促進(jìn)劑 20-22份稀釋劑 38-40份補(bǔ)強(qiáng)劑 4-5份消泡劑 0.3-0.5份固化劑B的配方(以100份為配制單位)如下聚醚多元醇 58-63份增塑劑 8-10份二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI) 30-35份b.生產(chǎn)工藝如下主劑A先將聚醚多元醇加熱至120℃攪拌脫水,然后加入硫化促進(jìn)劑,使之充分溶解,再降溫至20-30℃,加入稀釋劑、補(bǔ)強(qiáng)劑和消泡劑,最后高速分散或研磨出料。固化劑B先將聚醚多元醇和增塑劑加熱至120℃攪拌脫水,然后降至室溫,再加入二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)自然反應(yīng)半小時(shí),再升溫至75-85℃,于恒溫狀態(tài)下攪拌2-3小時(shí),最后降溫至30℃出料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙組份高強(qiáng)度聚氨酯防水涂料,其特征在于 所述的主劑A和固化劑B使用時(shí)的配比為1: 1。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙組份高強(qiáng)度聚氨酯防水涂料,其特征在于 所述的消泡劑可以按照涂料的粘度選擇使用。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙組份高強(qiáng)度聚氨酯防水涂料,其特征在于所述的主劑A中還可以按需加入顏料和具有防止涂膜老化和抗紫外 線功能的抗氧劑和防老劑,以滿足室外使用要求。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙組份高強(qiáng)度聚氨酯防水涂料,由主劑A和固化劑B兩個(gè)組份組成,主劑A的配方為聚醚多元醇30-35份、硫化促進(jìn)劑20-22份、稀釋劑38-40份、補(bǔ)強(qiáng)4-5份、消泡劑0.3-0.5份;固化劑B的配方為聚醚多元醇58-63份、增塑劑8-10份、二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)30-35份。由于主劑A和固化劑B中都包含有內(nèi)含活潑氫的聚醚多元醇,可與固化劑B組份中的-NCO基起化學(xué)反應(yīng),交聯(lián)成的涂膜的強(qiáng)度、耐磨性都優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)中的用TDI制備的涂料,涂膜拉伸強(qiáng)度≥15MPa、伸長率≥500%,特別適于長期工作于振動(dòng)環(huán)境中的建筑物墻面上使用。
文檔編號(hào)C09D175/08GK101220241SQ20071017256
公開日2008年7月16日 申請日期2007年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月19日
發(fā)明者何家旭, 程世銀, 程雪峰 申請人:上海臺(tái)安工程實(shí)業(yè)有限公司
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