專利名稱：一種植絨機的落絨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及植絨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種植絨機的落絨裝置。
(二)
背景技術(shù)：
植絨機的現(xiàn)有落絨裝置見圖1、圖2，絨毛通過計量輥7的翻轉(zhuǎn)落入毛刷斗 5，毛刷輥9在絲網(wǎng)4的表面掃刷后使絨毛穿過絲網(wǎng)4落于織物的表面，實現(xiàn)植 絨。1為調(diào)節(jié)刀、2為翻毛軸、3為調(diào)節(jié)板、6為計量斗。本落絨裝置不適宜植 長的絨毛，因為毛刷斗內(nèi)只有一個毛刷區(qū)8，毛刷輥9在毛刷區(qū)8內(nèi)轉(zhuǎn)動帶動毛 刷不停的掃刷，未穿過絲網(wǎng)4的長絨毛在毛刷區(qū)8內(nèi)不停的打轉(zhuǎn)形成毛球、阻 礙新的絨毛穿過絲網(wǎng)，植絨的均勻性受到影響，絨毛利用率較低。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了一種植絨機的落絨裝置，不論絨毛的長短， 通過該裝置均能均勻的植于織物的表面，絨毛結(jié)球少、利用率較高。
其技術(shù)方案是這樣的其包括計量斗、計量輥、調(diào)節(jié)刀、擋毛板、翻毛軸、 毛刷斗、毛刷輥、網(wǎng)篩，所述網(wǎng)篩安裝于所述毛刷斗的底部，其特征在于所 述毛刷斗內(nèi)設(shè)置有至少三個毛刷區(qū)，所述毛刷輥至少二個，所述毛刷輥與所述 毛刷區(qū)數(shù)量一致或所述毛刷輥的數(shù)量少于所述毛刷區(qū)的數(shù)量， 一個所述毛刷輥 對應安裝于一個毛刷區(qū)，多余的毛刷區(qū)位于所述毛刷輥甩出絨毛的一側(cè)；所述
毛刷區(qū)之間用隔板隔開，所述的隔板的高度小于或等于毛刷輥的中心高度。
其進一步特征在于
所述計量輥共有兩根，分別為主動計量輥、從動計量輥；所述主動計量輥、 從動計量輥并排布置；所述擋毛板裝于所述的兩根并排布置的計量輥的上部的 中間位置、所述調(diào)節(jié)刀安裝于兩根并排布置的計量輥上部的兩側(cè)，并分別搭于 與其相鄰的計量輥的表面，兩個調(diào)節(jié)刀與中間的擋毛板分別形成兩個空擋，所 述翻毛軸包括主動翻毛軸、從動翻毛軸，所述的主動翻毛軸、從動翻毛軸分別 安裝于所述的兩個空擋，所述主動計量輥、從動計量輥、主動翻毛軸、從動翻 毛軸之間通過傳動結(jié)構(gòu)連接；所述傳動結(jié)構(gòu)包括減速電機，所述減速電機通過鏈輪、鏈條連接主動翻毛軸，所述主動翻毛軸通過鏈輪、鏈條連接主動計量輥， 所述主動計量輥通過鏈輪、鏈條連接從動翻毛軸，所述主動計量輥和從動計量
輥之間用齒輪對嚙合連接；
所述毛刷區(qū)有三個、所述毛刷輥有三根，所述的三根毛刷輥包括一根主動 輥、兩根從動輥，所述主動輥通過鏈輪、鏈條與電機連接，所述主動輥、從動 輥之間用齒輪嚙合連接；所述毛刷區(qū)有三個、所述毛刷輥共有二根，所述的二 根毛刷輥包括主動輥、從動輥，所述主動輥通過鏈輪、鏈條與電機連接，所述 主動輥、從動輥之間用嚙合齒輪連接；所述毛刷區(qū)有四個，所述毛刷輥有三根; 所述的三根毛刷輥包括一根主動輥、兩根從動輥，所述主動輥通過鏈輪、鏈條 與電機連接，所述主動輥、從動輥之間用齒輪嚙合連接；所述毛刷斗的材質(zhì)為 絕緣材料。
本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)中，毛刷區(qū)至少三個，這樣通過毛刷輥的掃刷后未穿過 網(wǎng)篩的絨毛進入后續(xù)的毛刷區(qū)，不會在原有的毛刷區(qū)內(nèi)打轉(zhuǎn)，絨毛結(jié)球的機率 小，植絨均勻，植絨的速度快，而進入最后毛刷區(qū)的絨毛通過其內(nèi)的毛刷輥掃 刷植絨或通過植絨機的回收裝置回收再使用，絨毛的利用率較高；而兩個計量 輥的設(shè)置加大了落絨量，進一步加大了植絨速度；毛刷斗采用絕緣材料，這樣 網(wǎng)篩可以帶電，減小網(wǎng)篩與織物的距離，絨毛的漂移量較小，更進一步保證了 植絨均勻；從而避免了現(xiàn)有植絨裝置，毛刷斗內(nèi)只有一個毛刷區(qū)，長絨毛易形 成毛球、絨毛利用率較低的缺點。
(四)


圖1為現(xiàn)有植絨機落絨裝置主視的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示落絨裝置的左視圖3為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖4為圖3所示實施例1的左視圖5為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖6為本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
(五)
具體實施例方式
見圖3、圖4、圖5、圖6，本發(fā)明包括計量斗7、計量輥、調(diào)節(jié)刀2、擋毛 板、翻毛軸、毛刷斗10、毛刷輥、網(wǎng)篩13,網(wǎng)篩13安裝于毛刷斗10的底部， 毛刷斗10內(nèi)設(shè)置有至少三個毛刷區(qū)，毛刷輥至少二個，毛刷輥與毛刷區(qū)數(shù)量一致或毛刷輥的數(shù)量少于毛刷區(qū)的數(shù)量， 一個毛刷輥對應安裝于一個毛刷區(qū)，多
余的毛刷區(qū)位于毛刷輥甩出絨毛的一側(cè)；見圖3，毛刷斗設(shè)a、 b、 c三個毛刷區(qū)， 設(shè)9、 11、 12三根毛刷輥，三根毛刷輥包括一根主動輥、兩根從動輥，圖4中 毛刷輥9為主動輥，主動輥9通過鏈輪24、鏈條與電機23連接，主動輥9、從 動輥ll、 12之間用嚙合齒輪連接，從計量斗7下來的絨毛落入a毛刷區(qū)、b毛 刷區(qū)，經(jīng)過毛刷輥ll、 12的掃刷后穿過網(wǎng)篩13落于織物的表面，a毛刷區(qū)內(nèi)未 穿過網(wǎng)篩13的絨毛被毛刷輥11甩入b毛刷區(qū)，通過毛刷輥12的再次掃刷，未 穿過網(wǎng)篩13的絨毛被毛刷輥12甩入c毛刷區(qū)，通過毛刷輥9的第三次掃刷， 至此，從計量斗下來的絨毛就幾乎全部穿過網(wǎng)篩植于織物的表面，絨毛彎曲、 打結(jié)的較少，絨毛的利用率大幅度地提高，此為實施例l;見圖5，毛刷斗設(shè)a、 b、 c三個毛刷區(qū)、設(shè)ll、 12兩根毛刷輥，毛刷輥12為主動輥、毛刷輥ll為從 動輥，主動輥12通過鏈輪、鏈條與電機連接，主動輥12、從動輥ll之間用齒 輪嚙合連接(未表達圖5的側(cè)視圖)，從計量斗7下來的絨毛經(jīng)過毛刷輥11、 12 掃刷后穿過網(wǎng)篩13，對于a區(qū)來說未穿過網(wǎng)篩的絨毛被毛刷輥ll甩入b區(qū)，由 毛刷輥12再掃刷一次，未穿過網(wǎng)篩的絨毛被毛刷輥12甩到c毛刷區(qū)，通過植 絨機的回收裝置將多余的絨毛回收再利用，此為實施例2;見圖6，毛刷斗設(shè)a、 b、 c、 d四個區(qū)，設(shè)ll、 12、 9三根毛刷輥；三根毛刷輥ll、 12、 9包括一根主 動輥、兩根從動輥，毛刷輥11、 12、 9之間的傳動關(guān)系與實施例1相同，此為 實施例3，本實施例中，從計量斗7落下的絨毛經(jīng)過三根毛刷輥的掃刷后未穿過 網(wǎng)篩的被毛刷輥9甩到d區(qū)，通過植絨機的回收裝置回收再利用。毛刷區(qū)之間 用隔板13a隔開，隔板13a的高度小于或等于毛刷輥的中心高度，以保未穿過 網(wǎng)篩的絨毛被順利甩到下一毛刷區(qū)，l為調(diào)節(jié)桿。本發(fā)明中毛刷區(qū)和毛刷輥的數(shù) 量還可以更多，具體數(shù)量視生產(chǎn)的速度、生產(chǎn)規(guī)模而定。計量輥共有兩根，分 別為主動計量輥、從動計量輥；圖3中計量輥8為主動計量輥、計量輥3為從 動計量輥，計量輥8、 3并排布置；擋毛板5裝于計量輥8、 3的上部的中間位 置、調(diào)節(jié)刀2安裝于計量輥8、 3上部的兩側(cè)，并分別搭于與其相鄰的計量輥的 表面(即圖3中左邊的調(diào)節(jié)刀2搭于計量輥3、右邊的調(diào)節(jié)刀2搭于計量輥8)， 兩個調(diào)節(jié)刀2與中間的擋毛板5分別形成兩個空擋，翻毛軸包括主動翻毛軸6、 從動翻毛軸4，主動翻毛軸6、從動翻毛軸4分別安裝于兩個空擋，主動計量輥 8、從動計量輥3、主動翻毛軸6、從動翻毛軸4之間通過傳動結(jié)構(gòu)連接；傳動結(jié)構(gòu)包括減速電機14，減速電機14通過鏈輪16、鏈條15連接主動翻毛軸6， 主動翻毛軸6通過鏈輪16、 18、鏈條17連接主動計量輥8，主動計量輥8通過 鏈輪19、 21、鏈條20連接從動翻毛軸4，主動計量輥8和從動計量輥3之間用 齒輪對22嚙合連接，當然，上述傳動結(jié)構(gòu)還可以有其它的傳動形式，只要翻毛 軸、計量輥能夠傳動即可。毛刷斗的材質(zhì)首選絕緣材料，這樣網(wǎng)篩就可以帶電， 網(wǎng)篩與織物的距離可以大幅度地縮短，絨毛下行中漂移量小，植絨均勻，整個 植絨設(shè)備的占用空間小，運輸方便快捷。當然毛刷斗也可以用金屬材質(zhì)，按照 現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，在網(wǎng)篩與織物之間設(shè)電網(wǎng)，這樣植絨機體積大些，無論毛刷斗采 用何種材質(zhì)，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種植絨機的落絨裝置，其包括計量斗、計量輥、調(diào)節(jié)刀、擋毛板、翻毛軸、毛刷斗、毛刷輥、網(wǎng)篩，所述網(wǎng)篩安裝于所述毛刷斗的底部，其特征在于所述毛刷斗內(nèi)設(shè)置有至少三個毛刷區(qū)，所述毛刷輥至少二個，所述毛刷輥與所述毛刷區(qū)數(shù)量一致或所述毛刷輥的數(shù)量少于所述毛刷區(qū)的數(shù)量，一個所述毛刷輥對應安裝于一個毛刷區(qū)，多余的毛刷區(qū)位于所述毛刷輥甩出絨毛的一側(cè)；所述毛刷區(qū)之間用隔板隔開，所述的隔板的高度小于或等于毛刷輥的中心高度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種植絨機的落絨裝置，其特征在于所述計量輥共 有兩根，分別為主動計量輥、從動計量輥；所述主動計量輥、從動計量輥并排布 置；所述擋毛板裝于所述的兩根并排布置的計量輥的上部的中間位置、所述調(diào)節(jié) 刀安裝于兩根并排布置的計量輥上部的兩側(cè)，并分別搭于與其相鄰的計量輥的表 面，兩個調(diào)節(jié)刀與中間的擋毛板分別形成兩個空擋，所述翻毛軸包括主動翻毛軸、 從動翻毛軸，所述的主動翻毛軸、從動翻毛軸分別安裝于所述的兩個空擋，所述 主動計量輥、從動計量輥、主動翻毛軸、從動翻毛軸之間通過傳動結(jié)構(gòu)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種植絨機的落絨裝置，其特征在于所述傳動結(jié)構(gòu) 包括減速電機，所述減速電機通過鏈輪、鏈條連接主動翻毛軸，所述主動翻毛軸 通過鏈輪、鏈條連接主動計量輥，所述主動計量輥通過鏈輪、鏈條連接從動翻毛 軸，所述主動計量輥和從動計量輥之間用齒輪對嚙合連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種植絨機的落絨裝置，其特征在于所述毛刷區(qū)有 三個、所述毛刷輥有三根。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種植絨機的落絨裝置，其特征在于所述毛刷區(qū)有 四個，所述毛刷輥有三根。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述一種植絨機的落絨裝置，其特征在于所述的三根毛刷輥包括一根主動輥、兩根從動輥，所述主動輥通過鏈輪、鏈條與電機連接，所述主動輥、從動輥之間用齒輪嚙合連接；
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種植絨機的落絨裝置，其特征在于所述毛刷區(qū)有 三個、所述毛刷輥共有二根。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述一種植絨機的落絨裝置，其特征在于所述的二根毛刷輥包括主動輥、從動輥，所述主動輥通過鏈輪、鏈條與電機連接，所述主動輥、從動輥之間用嚙合齒輪連接；
9、根據(jù)權(quán)利要求4、 5或7所述一種植絨機的落絨裝置，其特征在于所述毛刷斗的材質(zhì)為絕緣材料。
全文摘要
本發(fā)明為一種植絨機的落絨裝置。不論絨毛的長短，通過該裝置均能均勻的植于織物的表面，絨毛結(jié)球少、利用率較高。其包括計量斗、計量輥、調(diào)節(jié)刀、擋毛板、翻毛軸、毛刷斗、毛刷輥、網(wǎng)篩，所述網(wǎng)篩安裝于所述毛刷斗的底部，其特征在于所述毛刷斗內(nèi)設(shè)置有至少三個毛刷區(qū)，所述毛刷輥至少二個，所述毛刷輥與所述毛刷區(qū)數(shù)量一致或所述毛刷輥的數(shù)量少于所述毛刷區(qū)的數(shù)量，一個所述毛刷輥對應安裝于一個毛刷區(qū)，多余的毛刷區(qū)位于所述毛刷輥甩出絨毛的一側(cè)；所述毛刷區(qū)之間用隔板隔開，所述的隔板的高度小于或等于毛刷輥的中心高度。
文檔編號B05D1/16GK101293241SQ200710022229
公開日2008年10月29日 申請日期2007年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月27日
發(fā)明者張裕良, 楊洪清 申請人:無錫市全順機械制造有限公司