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偏光板離型膜自動剝離膠帶的制造方法

文檔序號:3802831閱讀:304來源:國知局
專利名稱:偏光板離型膜自動剝離膠帶的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到薄膜晶體管液晶顯示器,特別是涉及到薄膜 晶體管液晶顯示器上的偏光板離型膜自動剝離膠帶的制造方法。技術(shù)背景偏光板是薄膜晶體管液晶顯示器上的主要零部件,其制造 過程中需要在液晶玻璃片兩面貼上偏光板,偏光板在使用前一面是PET保 護(hù)膜,另一面是PET離型膜,自動剝離膠帶就是在偏光板與玻璃貼合時用來剝離偏光板上的PET離型膜的。目前的偏光板離型膜自動剝離膠帶耐候性不好,耐溶性不好,剝離強度低,膠帶常溫下端面易溢膠,重復(fù)撕貼后, 被粘物表面有殘膠,性能不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是要提供一種偏光板離型膜自動剝離膠帶的制造 方法,它能很好地克服目前偏光板離型膜自動剝離膠帶存在的問題。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的,偏光板離型膜自動剝離膠帶的制造方法,是以PET或者BOPP膜作為基材;膠層是天然橡膠和合成橡膠(如丁笨橡膠;丁腈橡膠、SBS、 SIS)混煉后的橡膠切成碎塊;按配比(以100份橡膠為基準(zhǔn)) 橡膠100份、丙烯酸酯單體30-100份、防老劑5-20份、溶劑油10-20份, 加入甲苯溶解升溫80。C-90°C,反應(yīng)2 h -4 h共混改性;冷卻至常溫后加 入增粘樹脂50-100份、固化劑5-10份,攪拌、過濾;將上述膠液制成的 壓敏膠粘劑采用刮涂式均勻地涂在BOPP或PET上,涂布工藝溫度控制在90 。C-150。C下,保持3 min -15 min,即制成膠帶。本發(fā)明制成的膠帶耐候 性好,耐溶性能好,剝離強度高,膠帶常溫下端面不溢膠,重復(fù)撕貼后,被粘物表面不殘膠,性能穩(wěn)定。 技術(shù)性能指標(biāo)厚度 0.045 mm粘著力 7.5 N/25mm拉伸強度 128 N/25mm伸長率 80 %回巻力 3. 5 N/ 25mm持粘力 0.4 mm耐溶劑 耐甲苯


圖l是本發(fā)明工藝流程圖
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明;在圖中,本發(fā)明偏光板離型膜自動剝離膠帶的制造方法,是以PET或者BOPP膜作為基材;膠層是天然橡膠和合成橡膠(如丁笨橡膠、丁腈橡膠 等)混煉后的橡膠切成碎塊;按配比(以100份橡膠為基準(zhǔn))橡膠100份、 丙烯酸酯單體30-100份、防老劑5-20份、溶劑油10-20份,加入甲苯溶 解升溫80。C-90°C,反應(yīng)2 h -4 h共混改性;冷卻至常溫后加入增粘樹脂 50-100份、固化劑5-10份,攪拌、過濾;將上述膠液制成的壓敏膠粘劑采 用刮涂式均勻地涂在BOPP或PET上,涂布工藝溫度控制在90°C-150。C下, 保持3 min -15 min,均勻涂在BOPP或PET上,即制成膠帶。具體實施時,選用1Kg天然橡膠或加入部分丁苯橡膠為基料,將其碎成小塊置于帶有夾 套和攪拌器的反應(yīng)器中,依次加入甲苯3Kg,甲基丙烯酸甲酯300g,丙烯 酸50g,過氧化苯甲酰5g,溶劑油10g,升溫至85'C,反應(yīng)3h;至橡膠充 分溶解,再加入萜烯樹脂800g,冷卻,過濾后加入三聚氰胺(7110甲、自 制)40g,配入適量的甲苯稀釋至合適的涂布膠液;將上述壓敏膠粘劑采用 刮涂式均勻涂于PET膜上,厚度約30um,涂布工藝溫度控制在13(TC下, 保留3min,烘干后即成膠帶制品,再進(jìn)行復(fù)巻、分切、包裝。
權(quán)利要求
1. 偏光板離型膜自動剝離膠帶的制造方法,是以PET或者BOPP膜作為基材;膠層是天然橡膠和合成橡膠(如丁笨橡膠、丁腈橡膠)混煉后的橡膠切成碎塊;按配比(以100份橡膠為基準(zhǔn))橡膠100份、丙烯酸酯單體30-100份、防老劑5-20份、溶劑油10-20份,加入甲苯溶解升溫80℃-90℃,反應(yīng)2h-4h共混改性;冷卻至常溫后加入增粘樹脂50-100份、固化劑5-10份,攪拌、過濾;將上述膠液制成的壓敏膠粘劑采用刮涂式均勻地涂在BOPP或PET上,涂布工藝溫度控制在90℃-150℃下,保持3min-15min,即制成膠帶。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏光板離型膜自動剝離膠帶的制造方法,其 所用的丙烯酸酯單體主要為丙烯酸丁酯、丙烯酯異辛酯、丙烯酯乙酯、 丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯,以橡膠100份為 基準(zhǔn),上述單體用量5-100份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏光板離型膜自動剝離膠帶的制造方法,其 所用的固化劑主要為三聚氰胺(7110)、異氰酸酯(7900)。
全文摘要
偏光板離型膜自動剝離膠帶的制造方法,是以PET或BOPP膜作為基材;膠層是天然橡膠和合成橡膠混煉后的橡膠切成碎塊;以100份橡膠為基準(zhǔn)橡膠100份、丙烯酸酯單體30-100份、防老劑5-20份、溶劑油10-20份,加入甲苯溶解升溫反應(yīng);冷卻至常溫后加入增粘樹脂50-100份、固化劑5-10份,攪拌、過濾;將上述膠液制成的壓敏膠粘劑采用刮涂式均勻地涂在BOPP或PET上,涂布工藝溫度控制在90℃-150℃下,保持3min-15min,即制成膠帶。本發(fā)明制成的膠帶耐候性好,耐溶性能好,剝離強度高,膠帶常溫下端面不溢膠,重復(fù)撕貼后,被粘物表面不殘膠,性能穩(wěn)定。
文檔編號C09J7/02GK101280160SQ20071002084
公開日2008年10月8日 申請日期2007年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月4日
發(fā)明者范里紅 申請人:范里紅
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