專利名稱：具有偏移手柄的刮刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及手工工具和手工工具手柄，且更具體來說，涉及用于修整壁板構(gòu)造 的刮刀。
背景技術(shù)：
具有變化的刀片寬度的刮刀用于修整干飾面內(nèi)墻或壁板構(gòu)造凸出物，并在鄰接的干 飾面內(nèi)墻表面之間形成平滑的表面。在本申請案中，術(shù)語"刮刀"和"刮工具"被認(rèn)為 是可互換的。在將干飾面內(nèi)墻板緊固到下伏的壁支撐件后， 一般使用較小的刮刀(例如， 四到六英寸)將可凝固的接合劑和干飾面內(nèi)墻膠帶施加于由鄰接的干飾面內(nèi)墻表面形成 的接合處。在此階段，也可將未安置的釘子固定到壁板和支撐螺栓中。當(dāng)接合劑變干后， 使用逐漸加大的刮刀(例如，八到十四英寸)將更多的接合劑施加于所述接合處區(qū)域。 重復(fù)此步驟，并伴有斷續(xù)的打磨步驟，直到所述接合處充分平坦和平滑為止。在專業(yè)領(lǐng)域中，例如這些工具的工具常使用較長的時期。常常以易于制造而不是易 于使用的思想來設(shè)計(jì)常規(guī)的刮刀。這種設(shè)計(jì)工藝可生產(chǎn)出重量較輕且具有由硬塑料模制 的中空手柄的工具。此類手柄難以充分抓握或抓握起來不舒適，且因此使得使用者的手 在工具上滑動，尤其在手或刀手柄變濕時滑動。手柄一般制造成舒適地配合在成年男性使用者的手中。因此，具有較小的手的使用 者可能難以維持對刀的牢固抓握，并難以在必要時控制刀。然而，如果簡單地將傳統(tǒng)的 刮刀的手柄的尺寸減小，具有平均大小的手的使用者將不再能夠合適地抓握刀。最后，當(dāng)使用常規(guī)的刮刀時，刮刀的配置需要手和手腕以不舒適的角度彎曲，并在 傾斜的位置維持較長的時期。另外，當(dāng)使用刀的末端敲擊從墻壁突出的釘子或螺釘時， 手腕被迫處于尤其不順手的位置。在較長的時期后，不順手的抓握配置導(dǎo)致疲勞、抽筋 和普通使用者的不適。因此，建筑和房屋維修以及房屋裝修產(chǎn)業(yè)，以及自行裝修的工人長期以來感到需要 一種減少使用者的手和手臂的應(yīng)力和疲勞的良好設(shè)計(jì)、耐用、專業(yè)級的工具。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的刮刀對應(yīng)于由建筑、房屋裝修和房屋維修專業(yè)人員以及自行裝修的工人感到的上文所說明的需要。本發(fā)明的刮刀具有手柄，所述手柄相對于刮刀刀片的切削刃具 有成角度、非垂直的定向。此成角度的偏移允許以更舒適的位置把握刀，從而在使用所 述刀散布接合劑和接合膠帶時，以及當(dāng)將所述手柄的末端用作錘子時減少對手腕的應(yīng)力 和整體疲勞。所述刀的特征還在于具有漸細(xì)的手柄，以允許具有較小的手的使用者更舒 適地抓握刀，同時仍允許具有平均大小的手的使用者維持緊固的抓握。此外，所述刀具 有相對軟的一體式外涂層。此涂層有助于防止使用者的手在使用工具時滑動(即使在工 具變濕時)。此抓握給使用者提供另一舒適度，尤其在使用了工具較長時間時。更具體來說，本發(fā)明提供一種經(jīng)設(shè)計(jì)以具有刀片和人體工程學(xué)手柄的刮刀。所述刀 的刀片具有腹板、切削刃、兩個側(cè)邊和與所述切削刃相對的手柄邊。所述手柄連接到所 述刀片而相對于所述刀片的所述切削刃具有成角度的定向，這意味著所述手柄既不平行 于也不垂直于所述刀片切削刃。


圖1是本發(fā)明刮刀的優(yōu)選實(shí)施例的正視圖；圖2是在一般指示的方向上沿著如圖l所說明的線2-2截取的刀的橫截面；以及 圖3是圖1的刮刀的俯視透視圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在參看圖1，本發(fā)明的刮刀一般指定為10。刀IO—般包含刀片12、 12'和手柄14。 刮刀刀片12、 12'由腹板16、切削刃18、 18'、兩個側(cè)邊20、 20'和與所述切削刃相 對的手柄邊22、 22'構(gòu)成。刮刀刀片優(yōu)選較薄且較柔軟，且其在刀片12、 12'的所有部分 上維持同一一般厚度。刀片12、 12，優(yōu)選由藍(lán)鋼制成，但涵蓋其它表現(xiàn)出類似物理特征的 材料。一般有兩種刀片式樣是優(yōu)選的八到十四英寸寬的刀片12 (以實(shí)線展示)，其具有由大致直的區(qū)段組成的側(cè)邊20 (以實(shí)線展示)以及幾乎與切削刃18—樣長的手柄邊22; 以及一到六英寸寬的刀片12'(以虛線展示)，其具有彎曲的側(cè)邊20'(以虛線展示)并具 有比切削刃18'窄得多的手柄邊22'。對于八英寸或更寬的刀片，刀片12優(yōu)選另外具有加 固襯背24，所述加固襯背24延長了手柄邊22的長度，并在腹板16的一部分上突出。 提供加固襯背24以增加較寬刀片的強(qiáng)度，并解決此項(xiàng)技術(shù)中眾所周知的制造問題。盡管呈現(xiàn)了兩個實(shí)施例， 一個以實(shí)線呈現(xiàn)，另一個以虛線呈現(xiàn)，但它們極為類似。 為簡明起見，將僅論述第一實(shí)施例。然而，將注意實(shí)施例之間的差異。在本發(fā)明的刀10中，加固襯背24優(yōu)選由鋁或除用于制造刀片12的金屬之外的另一不同金屬制成。還涵蓋表現(xiàn)出必需的強(qiáng)度、硬度、重量和成本特征的其它金屬。工具手柄14包含由中間部分30分離的第一端26和第二端28。另外，中間部分30 進(jìn)一步再分為鄰近第一端26的頸部32和鄰近第二端28的主體部分34。為完成工具的 一般結(jié)構(gòu)，手柄14優(yōu)選可在手柄邊22的中心處附接到刀片12。在本發(fā)明的刀10的優(yōu)選實(shí)施例中，當(dāng)從前方或后方觀看時，手柄14具有大體弓形 形狀。而且，手柄14的徑向橫截面是大致橢圓形。此整體手柄形狀經(jīng)設(shè)計(jì)以模仿手的內(nèi) 部形狀，且提高與使用者的手的人體工程學(xué)兼容性。手柄14具有相對于切削刃18成角度的定向，這意味著當(dāng)從前方或后方觀看時，手 柄14既不垂直于也不平行于切削刃18。由手柄14相對于切削刃18的偏移定向界定角 度a。雖然涵蓋多種角度，但優(yōu)選的角度a視刀片的寬度而變化。對于一到六英寸寬的 刀片，在3。-10。的一般范圍中的a的角度偏移是優(yōu)選的，且偏移垂直方向約5。最優(yōu)選。 然而，對于較寬的刀片，較大的角度偏移a可為優(yōu)選。因?yàn)槭直?4仍在手柄邊22的中 心處附接到刀片12，所以手柄的成角度的定向促使第二端28更靠近側(cè)邊(20、 20')中 的一者(與另一者相比)。手柄14的第一端26經(jīng)配置以可附接到刀片12。在優(yōu)選的工具10中，第一端26在 刀片的手柄邊22的至少一部分上延伸，且延伸到腹板16上。對于八到十四英寸寬的刀 片，第一端26優(yōu)選在腹板上延伸的距離與在加固襯背24上延伸的距離一樣。對于一到 六英寸寬的刀片，第一端26僅覆蓋刀片12的鄰近手柄14的部分。優(yōu)選通過圍繞刀片 12注射模制手柄14以使得塑料形成在手柄邊22上來形成延伸部分。而且，在所有刀片大小的優(yōu)選實(shí)施例中，第一端26橫向向外展開。此展開導(dǎo)致第一 端26將寬于手柄的頸部32和主體部分34兩者。然而，展開的量可隨著刀片12的寬度 而變化。如圖2中最佳可見，優(yōu)選的刀10具有包含兩個唇緣36的第一端26，所述唇緣36 在從第二端28到第一端26的厚度上變窄。此配置的優(yōu)點(diǎn)在于，這些唇緣36提供從手柄 14到刀片12的平滑過渡，且有助于給使用者提供更舒適的抓握。第一端26的所述配置的另一優(yōu)點(diǎn)在于，其在接合處38周圍形成抗?jié)衿琳?。此屏?有助于防止水和接合劑滲入刀片12與手柄14之間的接合處38中。已知將水、接合劑和 類似物保留在接合處38周圍將導(dǎo)致對該點(diǎn)處的刀片12的腐蝕和最終削弱。因此，在優(yōu) 選實(shí)施例中需要盡可能地防止?jié)B漏。手柄14的中間部分30由內(nèi)芯40和外涂層42構(gòu)成。在優(yōu)選實(shí)施例中，內(nèi)芯40由相對硬的材料制成，例如眾所周知的硬熱塑材料(例如，聚丙烯、聚烯烴或填充玻璃的尼 龍)。還涵蓋具有環(huán)境抵抗性、耐用性、可購性和強(qiáng)度等所需特征的其它材料?？捎弥辽?一層塑料材料過模制實(shí)心內(nèi)芯部分以形成內(nèi)芯40。然而，還預(yù)期手柄14由緊扣到刀片 附根的兩個相配的中空半部制成，如此項(xiàng)技術(shù)中眾所周知。接下來，由較軟的、更具彈性的外涂層42環(huán)繞內(nèi)芯40，所述外涂層使得工具既更 易于把握住又可更舒適地抓握。較軟的外涂層42優(yōu)選由任何眾所周知的軟的、類似橡膠 的熱塑材料(例如，santopreneSEBS或聚苯乙烯)制成。這些材料是優(yōu)選的，但其它實(shí) 施例可在其構(gòu)造中利用各種其它塑料和橡膠以提供彈性的抓握。參看圖l,手柄14的中間部分30經(jīng)設(shè)計(jì)以獲得抓握刀IO時的舒適。雖然主體部分 34仍然較寬以提供用于平均大小的手的抓握，但頸部32向內(nèi)漸細(xì)，使得頸部的徑向橫 截面與主體部分的徑向橫截面具有相同的大體形狀，但在面積上較小。漸細(xì)的頸部32還 允許具有較小手的使用者維持對刀IO的舒適抓握，并慮及對刀的增強(qiáng)的控制。在優(yōu)選的刀10中，手柄14的第二端28具備錘子元件44，優(yōu)選由相對較硬的材料 形成以充當(dāng)錘子。錘子元件44優(yōu)選由金屬形成，但可由足夠硬以承受對釘子或螺釘頭的 重復(fù)敲擊的任何材料制成。在制造刀10期間，可在形成手柄14后緊固錘子元件44，或 圍繞錘子元件模制手柄。手柄14的成角度的定向使第二端28上的錘子元件44更容易且 更舒適地使用。另外，主體部分34具備吊鉤開口 46，以用于在不使用時通過鉤子、銷子或其它設(shè) 備懸掛工具。此開口 46優(yōu)選大體徑向延伸穿過主體部分34，且垂直于刀片12所描述的 平面。此配置將慮及當(dāng)將工具懸掛在墻上時的最有效的存放。雖然在本文描述了本發(fā)明刮刀的特定實(shí)施例，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員將了解，在不 脫離本發(fā)明較廣泛的方面和所附權(quán)利要求書中所陳述的本發(fā)明的情況下，可對所述刮刀 的特定實(shí)施例作出改變和修改。
權(quán)利要求
1.一種刮刀，其包括刀片，其具有腹板、切削刃、兩個側(cè)邊和與所述切削刃相對的手柄邊；以及手柄，其連接到所述刀片，所述手柄具有相對于所述刀片的所述切削刃非垂直、非平行、成角度的定向。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀，其中所述手柄包含由中間部分分離的第一端和第二端， 且所述中間部分包含鄰近所述第一端的頸部和鄰近所述第二端的主體部分。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀，其中所述手柄的所述第二端到所述刀片的一個側(cè)邊的距 離比到所述刀片的所述另一側(cè)邊近。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀，其中所述第一端包含在從所述第二端前進(jìn)到所述第一端的厚度上變窄的兩個唇緣。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的刀，其中所述手柄具有大體弓形的形狀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀，其中所述第二端具備由相對較硬的材料制成的錘子元件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的刀，其中所述手柄具備將用于懸掛工具的吊鉤開口。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的刀，其中所述吊鉤開口大體徑向延伸穿過所述手柄。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的刀，其中所述手柄部分具有內(nèi)芯，其由相對強(qiáng)的硬材料制 成，以向所述工具提供結(jié)構(gòu)完整性；以及相對較軟的外涂層，其涂覆在所述內(nèi)芯上 以有助于抓握。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的刀，其中所述內(nèi)芯由相對硬的塑料制成，且所述外涂層由相 對較軟的塑料制成。
11. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀，其中所述頸部逐漸變細(xì)，以使得所述頸部的徑向橫截面 的面積小于所述主體部分的徑向橫截面的面積。
12. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀，其中所述第一端可附接到所述刀片，以在所述手柄與所 述刀片的連接處形成抗?jié)衿琳稀?br> 13. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀，其中所述第一端橫向向外張開，使得所述第一端寬于所 述頸部和所述主體部分。
14. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的刀，其中所述刀片在所述刀片的所有部分上維持大體均勻的 厚度。
15. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的刀，其中所述手柄可沿著所述手柄邊附接到所述刀片。
16. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀，其中所述刀片還包含沿著所述手柄邊并在所述刀片的所 述腹板的一部分上延伸的加固襯背。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的刀，其中所述第一端的長度與所述加固襯背在所述刀片的 所述腹板上延伸的距離大致相同。
全文摘要
一種刮刀，其具有腹板、切削刃、兩個側(cè)邊和與所述切削刃相對的手柄邊。所述手柄連接到所述刀片以具有相對于所述刀片的所述切削刃成角度的定向，使得所述手柄既不平行于也不垂直于所述刀片切削刃。
文檔編號B05C17/10GK101222982SQ200680026217
公開日2008年7月16日 申請日期2006年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月22日
發(fā)明者弗蘭克·斯特普卡, 羅伯特·布魯諾, 馬修·厄爾·邁爾斯 申請人:美國石膏公司