專利名稱：霧化器之噴流結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種霧化器之噴流結(jié)構(gòu)。
背景技術：
按，利用振動原理使液體轉(zhuǎn)換成霧態(tài)飄送之方式，廣泛被應用于藥物或芳香劑之驅(qū)離操作，一般主要是利用一壓電陶瓷振蕩子載動一表面具有擊發(fā)孔之振蕩板，藉由其高頻微幅的震波動作，分化液體表面使之形成一向量性擊發(fā)出微小顆粒的水霧分子，并透過布朗運動效應使空氣中混合入香精改變空氣性質(zhì)或產(chǎn)生藥性水霧提供吸入式療理操作。
相關之專利前案包括有日本特許公報特開平8-52193案或美國S.C強生父子公司申請之公告523302、510827、510826、200418713案等。
該等專利為了使振蕩板能有效激發(fā)水霧，一般的作法(如圖1所示)是使用圓環(huán)狀壓電陶瓷片(圓片子)10，其一端面連結(jié)載動一振蕩板11，振蕩板11的表面設有細微擊發(fā)孔(圖未示)，振蕩板11作用面接觸一導水元件12(例如吸水纖維)，導水元件12將容器13內(nèi)的液體向上吸附，透過振蕩板11被載動所產(chǎn)生高頻振蕩波能，將導水元件12表面所聚成的水膜以霧化擊發(fā)。
惟，該等向上垂直擊發(fā)水霧之設施，使用上存在許多問題例如，當導水元件12吸收的液體無法被適時擊發(fā)時，多余的液體即會順著導水元件12的表面展流至容器13的外部，沾污容液13及使用部位(例如桌面)，而且造成液體的損耗；其次，當振蕩板11振蕩擊發(fā)時，也會因液體可能之內(nèi)聚力，以及擊發(fā)功率不穩(wěn)時所造成在振蕩板11的上表面或結(jié)構(gòu)凹入部形成沉積作用，且在第一次擊發(fā)后，因為細孔孔徑及作用頻率等關系，使得會有部份粒徑不均或結(jié)合變大而回沉，導致二次擊發(fā)時會因為過多的液體沉積于振蕩板11的表面，造成載動能量損耗，使擊發(fā)水霧的作用不完全，上述結(jié)構(gòu)在停機時，也會因?qū)?2本身或與振蕩板11接觸面所形成之毛細作用，都會汲引液體往上攀附，液體累積聚合一定質(zhì)量時，則往下滴流。
雖然如日本特許公報特開平8-52193案等藉由增設斜板的方式導引水霧斜向噴出，但是，斜板不僅對水霧會造成結(jié)構(gòu)性阻擋，使在外觀及噴流方向被限制，而且也因水霧集結(jié)在斜板表面而產(chǎn)生回滴至機體內(nèi)部或振蕩板11上，造成振蕩板11的功能降低，以及其系以下斜方式，在停機時，上部容器的水液則會滲滴下。
實際上，業(yè)者為了克服上述習見垂直向噴發(fā)霧發(fā)裝置的問題，多從改良振蕩板的擊發(fā)孔和振蕩子的功能上著手，但由于霧化的效果還會受到導水元件等先天性物理特性的影響，以及僅能垂直對上方空間提供霧氣，若要擴及四周則需藉助風扇驅(qū)動變化發(fā)散方向。
而如果為了使噴霧具有側(cè)向噴出之功能，如圖2所示，部份設計將為容器20設為臥式，橫置結(jié)合導水元件21，又二者為松釋狀樞接關系瓶口視為常開狀態(tài)，和導水元件21因毛細常態(tài)汲引性能及地心引力的關系，泄漏會更加嚴重，而且水霧也會很快地沉積于桌面22，上述證明容器20之瓶口必須保持直立。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種霧化器之噴流結(jié)構(gòu)，包括一本體設有一開口形成水霧噴流通口、一電源部以及一噴流裝置；該本體可供噴流裝置設置，噴流裝置自電源部供給所需電源，該噴流裝置包含有一由振蕩子和振蕩板所構(gòu)成的振蕩工作件，對一導水元件表面汲上之膜狀液體振蕩霧化者；其特征在于所述之導水元件縱身為垂直地表之直立狀，振蕩板是斜向接觸該導水元件的上端作動。
本發(fā)明提供一種霧化器之噴流結(jié)構(gòu)，包括一本體、一電源部以及一噴流裝置；該本體可供噴流裝置裝設，噴流裝置自電源部供給所需電源，該噴流裝置主要以一由振蕩子和振蕩板所構(gòu)成的振蕩工作件，對導水元件表面之液體振蕩霧化者；其特征在于所述之導水元件外周是環(huán)設有回收裝置者，所述之回收裝置上端形成集流槽指向?qū)?br> 本發(fā)明提供一種霧化器之噴流結(jié)構(gòu)，尤指以高頻振蕩擊發(fā)水霧之噴流結(jié)構(gòu)，包含有一以壓電陶瓷結(jié)合一振蕩板所構(gòu)成之振蕩工作件，整體關系結(jié)合在本體一隅；其特征在于相對振蕩板工作側(cè)，設有一獨立且直立安排間接汲引工作液之轉(zhuǎn)引元件，轉(zhuǎn)引元件一端貼觸前述振蕩板工作側(cè)，另一端形成藕接界面。
因此，本發(fā)明所提供的一種霧化器之噴流結(jié)構(gòu)，其指定擊發(fā)的水霧得以斜向噴出進一步獲得相對機體之側(cè)向噴霧實施，以及提供噴發(fā)后因多種外來因素可能殘存的液體可往瓶中收集。
本發(fā)明所提供的霧化器之噴流結(jié)構(gòu)，是使振蕩板和導水元件為斜向關系配置，透過振蕩板的斜向設置，使噴出的霧氣以拋物線形運動，使水霧最終可得側(cè)向噴流。
本發(fā)明提供的霧化器之噴流結(jié)構(gòu)，藉由振蕩板為斜向關系，可避免水霧的垂向凝聚回流，避免停機或工作時，振蕩板擊發(fā)孔被回流沉積，能隨時保持擊發(fā)孔之最佳孔徑狀態(tài)，故噴霧的粒子可以保持均質(zhì)細化，而使用壽命也可以相對延長。
本發(fā)明所提供的霧化器之噴流結(jié)構(gòu)，是在振蕩板的一端設有一回收裝置，該回收裝置采環(huán)形攔截，除了可收集沿著振蕩板回流的液體，對于導液元件表面無法被擊發(fā)之多余水液亦可予以立即回收。

圖1為習見垂直向噴霧裝置之示意圖。
圖2為習見橫向噴霧裝置之示意圖。
圖3為本發(fā)明之組合剖面圖。
圖4為本發(fā)明之實施示圖。
圖5為本發(fā)明之振蕩板和導水組件接觸第一示圖。
圖6為本發(fā)明之振蕩板和導水組件接觸第二示圖。
圖7為本發(fā)明之導水元件另一實施圖。
圖8為本發(fā)明之振蕩板和導水元件接觸第三示圖。
圖9為本發(fā)明之導水元件再一實施圖。
圖10為本發(fā)明間接導引液體實施側(cè)視圖。
圖11為本發(fā)明間接導引液體進一步實施例之一。
圖12為本發(fā)明間接導引液體進一步實施例之二。
圖13為本發(fā)明間接導引液體進一步實施例之三。
圖14為本發(fā)明間接導引液體進一步實施例之四。
圖15為本發(fā)明間接導引液體進一步實施例之五。
圖16為本發(fā)明導引元件另一實施例。
圖17為本發(fā)明導引元件另一實施例之一。
圖18為本發(fā)明之驅(qū)動電路布局圖。
圖示元件符號說明壓電陶瓷片... 10 驅(qū)動電路... 100微處理單元.. 101 驅(qū)動單元... 102升壓單元... 103 回授單元... 104調(diào)整單元... 105、106振蕩板... 11導水元件.. 12 容器... 13 容器... 20導水元件... 21 桌面... 22 本體... 3電源部... 4 噴流裝置.. 5機殼... 31容納空間.. 32 開口... 33 蓋板... 34嵌置座.. 35 懸置座體.. 36 回收裝置.. 37集流槽... 371 套合元件... 38 電源... 41驅(qū)動電路.. 42 控制開關.. 43 液體容器.. 51工作液... 52導水元件... 6 圓體... 60轉(zhuǎn)引元件.. 600 藕接界面.. 601 切靠面.. 602內(nèi)凹部... 603 嵌槽.... 604錐形槽.. 605圓體狀... 606 斜面... 607 端口... 62振蕩工作件.. 7 振蕩子.. 71 振蕩板.. 72振蕩部... 721 導收封蓋.. 8弧形角端.. 81
汲引面.. 91 緩沖橋接件.. 9 噴霧量.. Q1、Q具體實施方式
有關本發(fā)明之舉例實施，請參閱圖示說明如下首先請參閱圖3所示，本發(fā)明之霧化器之噴流結(jié)構(gòu)，包括一本體3、一電源部4以及一組噴流裝置5；該本體3外表為具有適當造型之機殼31，機殼31可以由數(shù)個板塊相對嵌接，使其方便打開使用，機殼31內(nèi)部形成一容納空間32，提供噴流裝置5穩(wěn)定裝設其中，該機殼31表面并設有一開口33，而且有一可隨時打開的蓋板34；以及，在本體3結(jié)合有電源部4，該電源部4內(nèi)設有一電源41(可使用直流電或交流電)、驅(qū)動電路42，并設有一控制開關43；所述之噴流裝置5，主要包括有一瓶口朝上直立安裝之液體容器51，該液體容器51由一嵌置座35所定位并保持直立，其內(nèi)部容裝工作液52，該工作液52可為藥液或芳香精油等液體，于液體容器51的上方出口處設有一導水元件6，該導水元件6可為吸水纖維或綿芯，主要可將液體容器內(nèi)之工作液汲引出，而以使用軟質(zhì)綿芯或具有毛細作用之材料為較佳；一振蕩工作件7，該振蕩工作件7是由一方塊狀壓電陶瓷振蕩子71以懸臂方式結(jié)合振蕩板72組成，振蕩板72的一端連接至振蕩子71，振蕩板72表面具有微細擊發(fā)孔，利用懸臂方式，可讓振蕩板72形成裸狀，震蕩工作能量完全發(fā)揮，及可能殘附之液體，會因其為裸片狀，無其它沾附機構(gòu)而易于排流，加上其震波集中在裸狀振蕩板72，可能沾附之液體則會完全接受震波驅(qū)使脫離，因此以懸臂方式可避免殘液附著。
振蕩工作件7是藉一設于本體3內(nèi)部的懸置座體36以斜置方式固定，振蕩工作件7組裝固定后，振蕩板72工作面明確為斜向地和導水元件6的上端頭角端表面接觸，其中該導水元件6的截面實體上為圓形或任何幾何造型截面；另該懸置座體36的一端是延伸出一回收裝置37，該回收裝置37是環(huán)設于導水元件6及振蕩工做件7的外周，其上端表面形成向內(nèi)下方向凹弧之集流槽371，振蕩子71與振蕩板72為懸臂關系結(jié)合，且可為同平面線性結(jié)合，如此震蕩子71同樣為斜向安裝于機殼31內(nèi)部相對所設回收裝置37的上方，因此可提供振蕩板72或由導水元件6所引來之殘液順斜下方式攀流而下。
上述功能，也可將振蕩子71的縱身線垂直于地表而與容器形成平行，而振蕩板72則須彎折而與振蕩子71形成斜向關系。
上述構(gòu)件組合后，參閱圖4所示，使用時，振蕩板72因是和導水元件6的斜角接觸，當振蕩板72被振蕩子71高頻振蕩載動時，藉由其表面之細微擊發(fā)孔和導液元件6高頻振蕩接觸，而將導水元件6表面的水膜予以擊發(fā)霧化形成水霧，由于振蕩板72是斜向設置，故噴發(fā)出的水霧是呈拋物線形運動，拋物線的終點與噴出位置很容易安排在同一水平線上，整體可視為側(cè)向噴流，當然側(cè)向噴流角位之精確度，得依需求而配合結(jié)構(gòu)性安排，但本發(fā)明實施之側(cè)向噴流目的，主要是提供噴霧向量可相對機體呈側(cè)向即可，方便實施機體為壁掛式或噴出后的霧氣藉由布朗運動原理可知，因為水霧的顆粒可以極小，得于空氣中形成載浮作用，故噴出的霧化粒子可快速擴散至空氣四周。
本發(fā)明利用斜向接觸關系，除了可獲上述優(yōu)點，更是利用斜向就位關系，使振蕩板72本體保持潔凈，如擊發(fā)孔之孔徑清潔，如此水液可在被設定的條件下，達成優(yōu)質(zhì)均勻霧態(tài)，噴送過程中也因霧粒均勻可被環(huán)境氣體實時載送脫離機殼本體的位置，則連機殼本體的外表皆保持潔凈。
另當液體被振蕩板72高頻振蕩擊發(fā)后，多余的液體會順著振蕩板72因斜向表面而回流，進而流到設于振蕩板72下端之回收裝置37的集流槽371，可避免外流泄漏；而且，導水元件6整個上端頭所形成的水膜沒接觸振蕩板72相對面的部份，即無法被擊發(fā)，加上震波效應及毛細補給作用，會使不被工作的水膜層膜累積成水滴，再因地心引力作用而往下展流，展流水滴可以透過集流槽371收集。
又，如圖所示，本發(fā)明更可在回收裝置37和導水元件6接觸的中段位置設置一套合元件38，藉由該套合元件38為環(huán)形吸水材料所制成，可與導水元件6的相貼外圓表，形成毛細密接，承接了大量回流水液，并與導水元件6之間，形成彼此交替補給作用。
經(jīng)由上述結(jié)構(gòu)可回收主要的殘液，而位處回收裝置37下方的導水元件6外表也可能有微量累積之水液，則直接利用導水元件6與容器51之間所設置有一導收封蓋8，該導收封蓋8是蓋設于液體容器51的上端，藉由其和導水元件6接觸的端面為弧形角端81，使順流下的微量液體往導水元件6表面親合，并被吸納入導水元件6的芯部，進而回流入瓶內(nèi)。
再請參照圖5所示，本發(fā)明藉由振蕩板72和導水元件6之角端斜向接觸，其噴霧量可經(jīng)由振蕩板72和導水元件6之接觸面積來決定，如圖所示，當振蕩板72僅接觸于導水元件6的一尖角時，因接觸作用面積小，故所發(fā)生之噴霧量Q1較??；如圖6所示，當振蕩板72是深入接觸到導水元件6較大角落時，因接觸面積增大，噴霧量Q2即可相對增加，上述振蕩板72的發(fā)動功率為可滿足霧化質(zhì)量條件，或經(jīng)電路調(diào)變功率使得滿足。
請再參閱圖7所示，若為先天性決定較大發(fā)霧量需求，則可事先在導水元件6上端頭相對振蕩板72貼觸位置，削出一預設斜面61，該斜面之斜率與振蕩板72安排之斜率相等而平行貼合，利用被削出的角端具有較大斜向面積而形成較大水液膜面提供振蕩板72獲得較大工作量來源需求發(fā)揮較大霧氣，如此得前置性安排大霧量之噴發(fā)。
請參照圖8所示，本發(fā)明藉由振蕩板72，其為斜向設置時，其前端振蕩部721為可彎折狀，而可因應使用場所，使該振蕩部721為彎成水平狀，而與導水元件6上端面為全面接觸，以形成垂直向噴霧之作用，其中因額外因素所殘留的水滴，則因振蕩部為裸狀而易于揮灑脫離，以及展流到壓電陶瓷片71外表的水滴，同藉由其表體為斜向，使水滴可得斜向，同樣地，多余的液體可以被回收裝置所回收再利用。
請再參閱圖9所示，其中為了解決導水元件6的角端在量產(chǎn)時可能產(chǎn)生偏角的問題，或利于振蕩板72的安裝角位安排，而將導水元件6的上端，設為圓體60，利用其弧線相切平整的振蕩板72作用面，而使二者即使相對角位變化，皆可得定量圓切面積，而得定量霧化，或同如圖5、圖6的深度變化，同可進一步調(diào)變其激發(fā)量，上述相同需求振蕩板72之功率滿足配合。
本發(fā)明進一步提供以一獨立轉(zhuǎn)引組件介入導水元件與振蕩板之間路徑，利用轉(zhuǎn)引元件介入而可提供液體容器之導水元件端口方便高低或任何角位就位有效帶放水液，得是容器就位位置之精密度可忽略，于此相對方便簡易卡式安裝，并讓振蕩板與轉(zhuǎn)引元件可維持一定貼觸壓力，得到定量化之水霧激發(fā)，首先請參閱圖10所示，該噴流結(jié)構(gòu)相同由一振蕩工作件7相關連結(jié)在本體3，振蕩工作件7是由振蕩子71載動振蕩板72，相對振蕩板72工作面對應壓接有一獨立之轉(zhuǎn)引元件600，轉(zhuǎn)引組件600另一端則形成藕接界面601，轉(zhuǎn)引元件600可視為被相關固定在本體3，如圖示則可經(jīng)由懸置座體36為支持依據(jù)，將轉(zhuǎn)引元件600固定在一定狀態(tài)下，使其上端與振蕩板72達成一定程度的切靠力，下端藕接界面601則可提供其它藕接物體，如導水元件6的上端口62作不同壓力程度的對接。
于是利用本發(fā)明之獨立轉(zhuǎn)引元件600的間接，可提供容器51在換裝的時候，導水元件6的上端口62可采任何緊密接近程度導接轉(zhuǎn)引元件600所設的藕接界面601即可，使容器51就位尺度精密性可忽略，且一般該容器51是以徒手方式卡式就入，且容器的本體為玻璃質(zhì)，制作成品尺寸變化量大，卡式就入后也常有松動但不掉落的規(guī)格，所為本發(fā)明提供一端與振蕩板維持一定貼壓力，所在位置無需刻意調(diào)校。
本發(fā)明原則上換裝液體容器51的操作，僅將導水元件6的上端口62接觸到藕接界面601，并讓導水元件6的汲引而上的水液能接觸到藕接界面601即可，其端口62與藕接界面601之間的組合壓接力大小并不重要，主要是轉(zhuǎn)引元件600已經(jīng)被相關固定在本體3的一定位置，其上端口與振蕩板72已得到先前決定的固定切壓力量，于是容器51就位后導水元件6的端口組接到位后，以間接由藕接界面601吸收工作液體，本方式讓容器51就位高低位置可得廣大的彈性，和讓振蕩工作件7可制造穩(wěn)定的霧化量。
本發(fā)明之轉(zhuǎn)引元件600若實施在如圖示以懸置座體36的情況，則在懸置座體36上端面設有回收裝置37，該回收裝置37相同設有集流槽371，以將可能發(fā)生之殘余水液回向轉(zhuǎn)引元件600，達成回收目的。
該轉(zhuǎn)引元件600依據(jù)使用標的器具需求，而可形成垂直地表之直立狀，于是可相對回收裝置37之應用，達成殘液回收，大量回收殘液之后，相同會經(jīng)由藕接界面601反向傳給導水元件6，導水元件6再將飽和之液體回流到容器51里部，于是達成完整的殘液回收，避免對外污損以及無謂損耗。
轉(zhuǎn)引元件600相關本體3的固定方式，可采由任何五金冶具鎖固，或機構(gòu)的夾合力所固定，本質(zhì)上轉(zhuǎn)引元件600為一具毛細能力之單體，可采任何具毛細作用之材質(zhì)為之。
請再參閱圖11，其中轉(zhuǎn)引元件600關系固定在本體3之后，其藕接界面601為了讓容器51藕接高低位置可得更大的彈性，或是提供對應多種端口62之導水元件6，則可間接有一緩沖橋接件9介入，緩沖橋接件9原則上連結(jié)在藕接界面601，其下端汲引面91則提供容器51所設導水元件6的端口62，可在高度H的范圍內(nèi)提供容器51就位的高低有彈性選擇，更可使液體大量傳輸，緩沖橋接件9基本上為一彈性體，是由吸水毛細之材質(zhì)以一般常見之海綿采高密度者即可實施，當然其與藕接界面601的結(jié)合可采任何組合方式，或同體相關連結(jié)到本體3皆可實施。
容器51被定裝就位的方式，相同可依據(jù)本體3的任何機械結(jié)構(gòu)連結(jié)。
請再參閱圖12所示，本發(fā)明之轉(zhuǎn)引元件600基本上可利用其下端面作為導引，另一實施則依據(jù)應用標的物之需求，如容器51需以橫向卡入者，該導水元件6可在側(cè)向形成一切靠面602，該切靠面602則可提供容器51所設之導水元件6縱向外表切壓，切壓后其水液相同會經(jīng)由毛細現(xiàn)象而傳遞給轉(zhuǎn)引元件600，以側(cè)向切壓導通之方式，可提供容器51就位連結(jié)，過程中，其導水元件6的就位高低位置可得更大的彈性選擇。
請再參閱圖13所示，轉(zhuǎn)引元件600另依實施可在下端開設有內(nèi)凹部603，該內(nèi)凹部603原則上與容器51之導水元件6上端外形類似，而內(nèi)凹部則提供導水元件6以徑向(橫向)方向切入就位結(jié)合，該側(cè)向就位之方式也為了使用標的需求之考量，如圖13所實施樣態(tài)，該容器51換裝是有橫向切入需求者。
請再參閱圖14所示，轉(zhuǎn)引元件600若為較大吸收量，則在其下端軸向可開設有一嵌槽604，該嵌槽604則提供容器51之導水元件6以軸向方式藕接，導水元件6上端可伸入嵌槽604里部，相對導水元件6的外圍可結(jié)合到嵌槽604的內(nèi)壁面，于是讓液體能夠獲得較大的傳遞量。
請再參閱圖15所示，依據(jù)軸向藕接之結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)引元件600的下端軸向可開設有一錐形槽605，該錐形槽605則可提供容器51之導水元件6軸向進入，導水元件6的角端則可依據(jù)錐形槽605的斜面做切靠或壓入，壓入到最底則形成緊密的連接，其壓接緊密原則為讓液體能夠?qū)榍疤帷?br> 請再參閱圖16所示，轉(zhuǎn)引元件600相對振蕩板72的切壓方式同可在上端形成圓體狀606，利用該圓體狀606的弧線與振蕩板72工作面形成點狀切壓接觸，于是利用點狀切壓可讓振蕩板72保持擊發(fā)較小發(fā)霧量。
請再參閱圖17所示，為了讓振蕩板72得到較大發(fā)霧量，而在轉(zhuǎn)引元件600的上端相對振蕩板工作面，以平行對稱開設有一斜面607，利用該斜面607的面積決定發(fā)霧量的提升，利用該斜面607而可產(chǎn)生一定大量的水液提供振蕩板72發(fā)生穩(wěn)定的大量霧氣。
前述之轉(zhuǎn)引元件600與振蕩板72之間是以切靠貼觸方式，方能將所形成之水膜提供給振蕩板72工作，當然振蕩板72與轉(zhuǎn)引元件600之間的貼觸壓力大小得會改變霧量變化，其需求乃是使用標的物的條件而可調(diào)變，或是改變振蕩板工作頻率或功率，皆可相對達成出氣霧量多寡的調(diào)變。
請參閱圖18所示，是本發(fā)明之驅(qū)動電路線路布局圖。如圖所示本發(fā)明之驅(qū)動電路100包括有一微處理單元101、一驅(qū)動單元102、一升壓單元103及一回授單元104所構(gòu)成，是用以驅(qū)動前述之振蕩工作件7之振蕩子71產(chǎn)生振蕩。
上述之微處理單元101，是以提供一脈寬調(diào)變PWM信號輸出；該驅(qū)動單元102，是上之輸入端與上述微處理單元101之輸出單連接，在接收微處理單元101所提供之PWM信號后，產(chǎn)生一驅(qū)動信號輸出；該升壓單元103，是由一變壓器或壓電陶瓷，其輸入端與上述之驅(qū)動單元102之輸出端連接，用以將電壓升高，以便驅(qū)動振蕩子(陶瓷片)71產(chǎn)生振蕩；該回授單元104，是連接于振蕩子71與微處理單元101間，該微處理單元101透過回授單元(電流回授)104依據(jù)偵測到振蕩子71的平均電流大小決定輸出時鐘的工作周期(Duty Cycle)進而控制振蕩子71平均電流；在此驅(qū)動電路100作動時，該微處理單元101則輸出一PWM信號驅(qū)使驅(qū)動單元102作動，而令升壓單元103將電壓提升，在電壓被提升后即可驅(qū)動振蕩子71產(chǎn)生振蕩，載動振蕩板72動作，致使導水組件6所引導致振蕩板72上之水膜產(chǎn)生霧化效果。
由于本發(fā)明使用PWM信號，利用變壓器(TRANSFORMER)作阻抗轉(zhuǎn)換，使得操作電壓可低至1.8VDC。而且利用回授(FEED BACK)方式偵測輸出功率，并以恒定電壓(CONSTANTVOLTAGE)方式，使電路可依負載(振蕩子71)之變化而作自動調(diào)節(jié)，使得輸出恒定。另外，本電路結(jié)構(gòu)亦可忍受輸入電壓±50％的變化，而依然維持輸出的穩(wěn)定運用范圍更為寬廣。
同時，使用工作周期(Duty Cycle)作輸出功率調(diào)節(jié)，有別于一般以驅(qū)動電壓作功率調(diào)節(jié)，更穩(wěn)定、更省電，可于總功率消耗0.4W時，得到滿意的霧化量。
進一步，在于因使用變壓器(TRANSFORMER)作(DAMPING FACTOR)轉(zhuǎn)換時，可以完全搭配陶瓷片(振蕩子71)的靜電容量，使得振蕩波形更趨近于正弦波(SINE WAVE)完全消除電磁波(EMI)干擾。
更進一步，在于本電路可以增設第一調(diào)整單元105及第二調(diào)整單元106，該第一、二調(diào)整單元105、106是由可變電阻所構(gòu)成。前述之第一調(diào)整組件105可以任意調(diào)整工作頻率，而第二調(diào)整單元106可以任意調(diào)整輸出功率。
本發(fā)明提供了全新的霧化組合結(jié)構(gòu)，上述僅為相關較佳實施例之說明，反舉等效技藝或類等技術的應用皆為本發(fā)明之權(quán)利范圍所達及，合先陳明。
權(quán)利要求
1.一種霧化器之噴流結(jié)構(gòu)，包括一本體設有一開口形成水霧噴流通口、一電源部以及一噴流裝置；該本體可供噴流裝置設置，噴流裝置自電源部供給所需電源，該噴流裝置包含有一由振蕩子和振蕩板所構(gòu)成的振蕩工作件，對一導水元件表面汲上之膜狀液體振蕩霧化者；其特征在于所述之導水元件縱身為垂直地表之直立狀，振蕩板是斜向接觸該導水元件的上端作動。
2.根據(jù)權(quán)利要求第1項之霧化器之噴流結(jié)構(gòu)，其特征為所述之導水元件外周另環(huán)設有回收裝置，回收裝置上端形成集流槽指向?qū)?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求第2項之霧化器之噴流結(jié)構(gòu)，其特征為所述之回收裝置，其集流槽延伸到振蕩工作件的下方，而可導接沿振蕩板回流之液體指向?qū)?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求第1項之霧化器之噴流結(jié)構(gòu)，其特征為所述之振蕩工作件是可藉由電路調(diào)變其功率，且該電路為一PMW式之電路。
5.根據(jù)權(quán)利要求第1項之霧化器之噴流結(jié)構(gòu)，其特征為該導水元件的上端可形成圓體狀。
6.一種霧化器之噴流結(jié)構(gòu)，包括一本體、一電源部以及一噴流裝置；該本體可供噴流裝置裝設，噴流裝置自電源部供給所需電源，該噴流裝置主要以一由振蕩子和振蕩板所構(gòu)成的振蕩工作件，對導水元件表面之液體振蕩霧化者；其特征在于所述之導水元件外周是環(huán)設有回收裝置者，所述之回收裝置上端形成集流槽指向?qū)?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求第6項之霧化器之噴流結(jié)構(gòu)，其特征為所述之回收裝置分布延伸至振蕩工作件下方。
8.一種霧化器之噴流結(jié)構(gòu)，尤指以高頻振蕩擊發(fā)水霧之噴流結(jié)構(gòu)，包含有一以壓電陶瓷結(jié)合一振蕩板所構(gòu)成之振蕩工作件，整體關系結(jié)合在本體一隅；其特征在于相對振蕩板工作側(cè)，設有一獨立且直立安排間接汲引工作液之轉(zhuǎn)引元件，轉(zhuǎn)引元件一端貼觸前述振蕩板工作側(cè)，另一端形成藕接界面。
9.根據(jù)權(quán)利要求第8項所述之霧化器之噴流結(jié)構(gòu)，其特征為轉(zhuǎn)引元件與振蕩工作件同體結(jié)合在本體所設懸置座體。
10.根據(jù)權(quán)利要求第8項所述之霧化器之噴流結(jié)構(gòu)，其特征為轉(zhuǎn)引元件所設藕接界面軸向連設有一緩沖橋接件。
11.根據(jù)權(quán)利要求第8項所述之霧化器之噴流結(jié)構(gòu)，其特征為轉(zhuǎn)引元件一端為平狀切靠面。
12.根據(jù)權(quán)利要求第8項所述之霧化器之噴流結(jié)構(gòu)，其特征為轉(zhuǎn)引元件一端設有內(nèi)凹部。
13.根據(jù)權(quán)利要求第8項所述之霧化器之噴流結(jié)構(gòu)，其特征為轉(zhuǎn)引元件一端軸向往里設有嵌槽。
14.根據(jù)權(quán)利要求第13項所述之霧化器之噴流結(jié)構(gòu)，其特征為該嵌槽為一錐形槽。
15.根據(jù)權(quán)利要求第8項所述之霧化器之噴流結(jié)構(gòu)，其特征為該轉(zhuǎn)引元件接觸振蕩板之一端為圓體狀。
16.根據(jù)權(quán)利要求第8項所述之霧化器之噴流結(jié)構(gòu)，其特征為轉(zhuǎn)引元件周邊環(huán)設有一回收裝置，其中該回收裝置上端形成集流槽指向轉(zhuǎn)引元件。
17.根據(jù)權(quán)利要求第8項所述之霧化器之噴流結(jié)構(gòu)，其特征為振蕩板與轉(zhuǎn)引元件上端為斜向接觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種霧化器之噴流結(jié)構(gòu)，其包括一本體里部承納一瓶口朝上直立就位液體容器，容器對上由一導水元件汲出液體，一電源部以及一噴流裝置；該本體可供噴流裝置設置，噴流裝置自電源部供給所需電源，該噴流裝置具有振蕩子作動振蕩板，振蕩板和導液元件端頭為斜向接觸，經(jīng)由振蕩子對振蕩板作用，以將導水元件表面之膜狀液體霧化形成斜側(cè)向噴出，進而達成側(cè)向噴霧工作。
文檔編號B05B17/04GK1899705SQ20061010012
公開日2007年1月24日 申請日期2006年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月27日
發(fā)明者陳文賓, 鄭乃熒 申請人:凱智實業(yè)股份有限公司