專(zhuān)利名稱(chēng)：壓敏膠及其配制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電路板補(bǔ)強(qiáng)粘結(jié)的壓敏膠及其配制方法。
背景技術(shù)：
在電路板行業(yè)中涉及到的補(bǔ)強(qiáng)材料有多種多樣，F(xiàn)R-4就是其中一種，F(xiàn)R-4材料的表面沒(méi)有粘結(jié)劑，不能直接粘覆在軟板的表面。一般利用膠紙把補(bǔ)強(qiáng)粘結(jié)在軟板上，如3M膠紙等。但是3M膠紙尤其是在加工小片的時(shí)候邊緣很容易翹起，邊緣粘貼不牢固，價(jià)格也相對(duì)較貴；并且在粘貼時(shí)需要兩次對(duì)位，兩次鉆孔，沖切，工藝復(fù)雜，速度慢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于電路板補(bǔ)強(qiáng)粘結(jié)的壓敏膠及其配制方法，該壓敏膠粘貼補(bǔ)強(qiáng)速度快，精度高且成本低。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明所述壓敏膠主要是由下列重量配比的原料配制而成54～58份水、0.30～0.40份的十二烷基硫酸鈉、0.32～0.42份的過(guò)硫酸氨和41～45份的混合物料，其中混合物料是由醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸以重量比為15∶4∶1的比例混合而成。
所述壓敏膠的配制原料還包括有用來(lái)調(diào)pH值的氨水，所述氨水的用量以調(diào)pH值等于8為準(zhǔn)。
本發(fā)明所述壓敏膠的配制方法是按下列步驟進(jìn)行的(1)、配制混合物料
A).按15∶4∶1的重量比稱(chēng)取所述醋酸乙烯酯，所述丙烯酸丁酯，所述丙烯酸；B).給所述醋酸乙烯酯中緩慢滴加所述丙烯酸丁酯，邊滴加邊攪拌至均勻；C).再滴加所述丙烯酸，并不斷攪拌至均勻；(2)、稱(chēng)取所述重量配比的水，加熱升溫，并緩慢加入所述重量配比的所述十二烷基酸鈉；(3)、當(dāng)溫度升高至80～90℃時(shí)，加入所述重量配比的所述過(guò)硫酸銨；(4)、保持溫度在80～90℃范圍內(nèi)，滴加所述重量配比的所述混合物料，所述混合物料在開(kāi)始半小時(shí)內(nèi)滴定速度為每秒4～5滴，后逐漸減慢至滴定速度為每秒2～3，直至滴加完成；(5)、保溫并充分?jǐn)嚢?0分鐘，逐步降溫至55℃，加氨水調(diào)節(jié)pH值到8；(6)、繼續(xù)降溫，至溫度為45℃，配制完成。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所述壓敏膠主要是由水、十二烷基硫酸鈉、過(guò)硫酸氨和混合物料及適量的氨水配制而成，其中混合物料是由醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸按一定比例混合而成，它是一類(lèi)無(wú)需借助溶劑或熱，只需施加一定的壓力，即能與被粘物牢固粘合的膠粘劑，可用它來(lái)代替膠紙來(lái)粘貼補(bǔ)強(qiáng)，與用膠紙相比，它在加工小片邊緣不起翹，邊緣粘貼牢固，成本低，并且粘貼時(shí)一次即可完成。因此具有速度快，精確度高，成本低的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一本發(fā)明所述壓敏膠主要是由下列重量配比的原料配制而成水54g、十二烷基硫酸鈉0.30g、過(guò)硫酸氨0.32g、混合物料41g、氨水(AR級(jí)25％)適量，其中混合物料是由醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸以重量比為15∶4∶1的比例混合而成。
本發(fā)明所述壓敏膠的配制方法是按下列步驟進(jìn)行的(1)、配制混合物料A).按15∶4∶1的重量比稱(chēng)取所述醋酸乙烯酯，所述丙烯酸丁酯，所述丙烯酸；B).給所述醋酸乙烯酯中緩慢滴加所述丙烯酸丁酯，邊滴加邊攪拌至均勻；C).再滴加所述丙烯酸，并不斷攪拌至均勻；以上化學(xué)藥品有很大的氣味，對(duì)身體有一定的毒性，以上操作必須在有抽風(fēng)的條件下完成。
(2)、稱(chēng)取54g的水，加熱升溫，并緩慢加入0.30g的十二烷基酸鈉；(3)、當(dāng)溫度升高至80～90℃時(shí)，加入0.32g的過(guò)硫酸銨；(4)、保持溫度在80～90℃范圍內(nèi)，滴加41g的混合物料，所述混合物料在開(kāi)始半小時(shí)內(nèi)滴定速度為每秒4～5滴，后逐漸減慢至滴定速度為每秒2～3，直至滴加完成；(5)、保溫并充分?jǐn)嚢?0分鐘，逐步降溫至55℃，加氨水調(diào)節(jié)pH值到8；(6)、繼續(xù)降溫，至溫度為45℃，配制完成。
在混合物料的滴定過(guò)程中，需注意溫度的調(diào)節(jié)，溫度不得過(guò)高或過(guò)低，溫度過(guò)高可能發(fā)生爆炸，溫度過(guò)低反應(yīng)不充分；開(kāi)始滴加混合物料時(shí)，溫度可略高一點(diǎn)，溫度可控制在85-90℃，因反應(yīng)初期反應(yīng)較慢，放熱少，半小時(shí)后反應(yīng)開(kāi)始放熱，溫度適當(dāng)?shù)慕档?，其溫度必須保證在80～90℃。
利用本發(fā)明所述的壓敏膠在軟板上粘結(jié)補(bǔ)強(qiáng)的使用方法如下1、使用專(zhuān)用的印刷機(jī)器，將壓敏膠均勻的刷在要粘貼的補(bǔ)強(qiáng)上。
2、在膠面上粘一層透明的薄膜，過(guò)機(jī)，排除膠液中的氣泡，并調(diào)節(jié)溫度降低膠的流動(dòng)性。
3、鉆孔，沖切補(bǔ)強(qiáng)。
4、將補(bǔ)強(qiáng)粘貼到軟板需補(bǔ)強(qiáng)的位置。
用本發(fā)明所述壓敏膠粘貼補(bǔ)強(qiáng)，具有速度快，精確度高，成本低的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施例二本發(fā)明所述壓敏膠主要是由下列重量配比的原料配制而成水58g、十二烷基硫酸鈉0.40g、過(guò)硫酸氨0.42g、混合物料45g、氨水(AR級(jí)25％)適量，其中混合物料是由醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸以重量比為15∶4∶1的比例混合而成。
本發(fā)明所述壓敏膠的配制方法是按下列步驟進(jìn)行的(1)、配制混合物料A).按15∶4∶1的重量比稱(chēng)取所述醋酸乙烯酯，所述丙烯酸丁酯，所述丙烯酸；B).給所述醋酸乙烯酯中緩慢滴加所述丙烯酸丁酯，邊滴加邊攪拌至均勻；C).再滴加所述丙烯酸，并不斷攪拌至均勻；(2)、稱(chēng)取58g的水，加熱升溫，并緩慢加入0.40g的十二烷基酸鈉；(3)、當(dāng)溫度升高至80～90℃時(shí)，加入0.42g的過(guò)硫酸銨；(4)、保持溫度在80～90℃范圍內(nèi)，滴加45g的混合物料，所述混合物料在開(kāi)始半小時(shí)內(nèi)滴定速度為每秒4～5滴，后逐漸減慢至滴定速度為每秒2～3，直至滴加完成；(5)、保溫并充分?jǐn)嚢?0分鐘，逐步降溫至55℃，加氨水調(diào)節(jié)pH值到8；(6)、繼續(xù)降溫，至溫度為45℃，配制完成。待用。
其余特征同實(shí)施例一。
實(shí)施例三本發(fā)明所述壓敏膠主要是由下列重量配比的原料配制而成
水1040g、十二烷基硫酸鈉6.5g、過(guò)硫酸氨7g、混合物料800g、氨水(AR級(jí)25％)適量，其中混合物料是由醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸以重量比為15∶4∶1的比例混合而成。
本發(fā)明所述壓敏膠的配制方法是按下列步驟進(jìn)行的(1)、配制混合物料A).按15∶4∶1的重量比稱(chēng)取所述醋酸乙烯酯，所述丙烯酸丁酯，所述丙烯酸；B).給所述醋酸乙烯酯中緩慢滴加所述丙烯酸丁酯，邊滴加邊攪拌至均勻；C).再滴加所述丙烯酸，并不斷攪拌至均勻；(2)、稱(chēng)取1040g的水，加熱升溫，并緩慢加入6.5g的十二烷基酸鈉；(3)、當(dāng)溫度升高至80～90℃時(shí)，加入7g的過(guò)硫酸銨；(4)、保持溫度在80～90℃范圍內(nèi)，滴加800g的混合物料，所述混合物料在開(kāi)始半小時(shí)內(nèi)滴定速度為每秒4～5滴，后逐漸減慢至滴定速度為每秒2～3，直至滴加完成；(5)、保溫并充分?jǐn)嚢?0分鐘，逐步降溫至55℃，加氨水調(diào)節(jié)pH值到8；(6)、繼續(xù)降溫，至溫度為45℃，配制完成。待用。
其余特征同實(shí)施例一。
權(quán)利要求
1.一種壓敏膠，其特征在于，它主要是由下列重量配比的原料配制而成54～58份水、0.30～0.40份的十二烷基硫酸鈉、0.32～0.42份的過(guò)硫酸氨和41～45份的混合物料，其中混合物料是由醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸以重量比為15∶4∶1的比例混合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓敏膠，其特征在于其配制原料還包括有用來(lái)調(diào)pH值的氨水，所述氨水的用量以調(diào)pH值等于8為準(zhǔn)。
3.一種權(quán)利要求2所述的壓敏膠的配制方法，其特征在于，它包括下列步驟(1)、配制混合物料A).按15∶4∶1的重量比稱(chēng)取所述醋酸乙烯酯，所述丙烯酸丁酯，所述丙烯酸；B).給所述醋酸乙烯酯中緩慢滴加所述丙烯酸丁酯，邊滴加邊攪拌至均勻；C).再滴加所述丙烯酸，并不斷攪拌至均勻；(2)、稱(chēng)取所述重量配比的水，加熱升溫，并緩慢加入所述重量配比的所述十二烷基酸鈉；(3)、當(dāng)溫度升高至80～90℃時(shí)，加入所述重量配比的所述過(guò)硫酸銨；(4)、保持溫度為80～90℃，滴加所述重量配比的所述混合物料，所述混合物料在開(kāi)始半小時(shí)內(nèi)滴定速度為每秒4～5滴，后逐漸減慢至滴定速度為每秒2～3，直至滴加完成；(5)、保持溫度為80～90℃繼續(xù)充分?jǐn)嚢?0分鐘，逐步降溫至55℃，加氨水調(diào)節(jié)pH值到8；(6)、繼續(xù)降溫，至溫度為45℃，配制完成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種壓敏膠及其配制方法，旨在提供一種用于電路板補(bǔ)強(qiáng)粘結(jié)的、粘貼速度快、精度高且成本低的壓敏膠。該壓敏膠是由水54～58份、十二烷基硫酸鈉0.30～0.40份、過(guò)硫酸氨0.32～0.42份、混合物料41～45份、氨水適量配制而成，其中混合物料是由醋酸乙烯酯，丙烯酸丁酯，丙烯酸以15∶4∶1的比例混合制成；所述壓敏膠的配制方法為取水，加熱升溫，并緩慢加入十二烷基酸鈉；溫度升高至80～90℃時(shí)，補(bǔ)加過(guò)硫酸銨；保持溫度為80～90℃，滴加混合物料；保溫并攪拌30分鐘，逐步降溫至55℃，加氨水調(diào)節(jié)pH值到8；繼續(xù)降溫至溫度為45℃，配制完成。本發(fā)明用于電路板制造中在軟板上粘結(jié)補(bǔ)強(qiáng)。
文檔編號(hào)C09J131/00GK1824721SQ20061003286
公開(kāi)日2006年8月30日 申請(qǐng)日期2006年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月12日
發(fā)明者徐景浩 申請(qǐng)人:珠海元盛電子科技有限公司