專利名稱：內(nèi)墻乳膠涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，特別是適用于用作建筑物內(nèi)墻保護(hù)和裝飾的、自身無害且能促進(jìn)人類身心健康的健康型內(nèi)墻乳膠涂料。
現(xiàn)有的一些內(nèi)墻乳膠涂料中損害人們身體健康的污染物主要包括揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)、防腐殺菌劑、含有重金屬元素的有毒顏料。我國在水性涂料中還使用很多的含鉛、鉻、鎘等金屬的顏料，這些顏料在涂料成膜后會(huì)隨涂料的粉化，被人體吸入，造成很大的危害。此外，含有汞、銅、錫、砷等金屬有機(jī)化合物的防腐防霉劑，具有較強(qiáng)的殺菌力，但對(duì)人體也有較大的毒害。目前，人們?cè)趯?duì)高性能內(nèi)墻乳膠涂料的追求中，比較注重的是涂料的裝飾和保護(hù)功能，而較少注意乳膠涂料的污染問題。
國外發(fā)達(dá)國家內(nèi)墻建筑涂料的發(fā)展也多傾力于乳膠涂料。目前研究及開發(fā)應(yīng)用的基本上都是這類涂料。雖然歐、美、日等發(fā)達(dá)國家特別注意揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)指標(biāo)控制，但乳膠涂料要實(shí)現(xiàn)很低的VOC指標(biāo)，并不是容易的事。在乳膠涂料體系中，存在作諸多矛盾要使涂料成膜堅(jiān)硬，抗玷污性好，其乳液必須具備較高的玻璃化溫度，而要使這樣的乳液成膜，就必須多加本身是有機(jī)溶劑的助結(jié)劑；要使涂料具有低溫穩(wěn)定性，就要加入防凍劑；要使涂料流平性好，涂膜光滑，需要多加流平劑；要得到成膜性能更好的、顆粒更細(xì)小的乳液，乳化劑用量要大；要使涂料在貯存過程中不腐化變質(zhì)，就得多加防腐殺菌劑。所加入的這些組份都會(huì)增加涂料中的污染物，提高了乳膠涂料中的VOC含量。
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種內(nèi)墻乳膠涂料，極大程度地減少了涂料體系中VOC源的成分，并使用納米級(jí)TiO2及多孔性填料，使涂層具有良好的拒水和透氣性，可以根據(jù)環(huán)境條件而“呼吸”及調(diào)整室內(nèi)空氣的濕度，并可殺滅細(xì)菌及其他對(duì)人體有害的微生物。
本發(fā)明的目的還在于提供一種內(nèi)墻乳膠涂料的制備方法。
本發(fā)明的內(nèi)墻乳膠涂料的重量組成如下自來水25-35％潤濕分散劑0.4-0.8％顏料 15-25％填料 10-15％消泡劑0.3-0.7％增稠劑A 0.2-0.3％增稠劑B 0.3-0.6％增稠劑C 0.1-0.3％防腐殺菌劑0.1-0.3％遮蓋性乳液5-8％聚合物乳液20-40％其余是色漿本發(fā)明配方中的潤濕分散劑不同于傳統(tǒng)乳膠涂料中使用的分散劑，而是一種費(fèi)離子型聚乙烯吡咯烷酮類超分散劑，如廣州南工化工有限公司研制的超分散劑SUPER PB-1和PB-2，在其高分子(分子量為8萬～16萬)結(jié)構(gòu)中的錨固基團(tuán)和溶劑化基團(tuán)的共同作用下，納米級(jí)的TiO2粒子得以充分分散并穩(wěn)定存在于體系中，其最佳用量為顏填料總量(包括納米粒子)的0.2～0.3％(以干固體分計(jì))，用量過大會(huì)影響涂膜的耐水性能。
顏料是普通的鈦白粉，納米TiO2等；納米TiO2引入到涂料中，使其在特殊的稀土催化劑作用下產(chǎn)生高活性自由基。納米粒子的用量很關(guān)鍵，如加量不足，則起不到預(yù)期的效應(yīng)；但加量過多，不僅是一種浪費(fèi)，反而會(huì)起副作用，使涂料產(chǎn)品質(zhì)量下降，其最佳用量為0.3～0.5％。
填料是高嶺土，硅藻土，滑石粉等，高于700目；填料的使用不僅會(huì)降低成本，而且會(huì)賦予填料一些特殊的性能，如高嶺土的片狀結(jié)構(gòu)使得涂料具有一定的觸變性，從而提高涂料的儲(chǔ)存穩(wěn)定性；滑石粉具有防止涂料流掛及在涂膜中吸收伸縮應(yīng)力、減少裂縫和孔隙的功能；碳酸鈣能改進(jìn)涂料懸浮性，中和涂料的酸性和改進(jìn)平滑性等。具有細(xì)微多孔結(jié)構(gòu)的惰性填料硅藻土，使涂料在干燥后能夠形成具有微多孔結(jié)構(gòu)的涂膜，其用量最佳范圍為4～5％，以保證體系的顏料體積濃度(PVC)在25～45％之間為最佳。
消泡劑是一種聚醚改性的聚硅氧烷溶液，例如德國BYK公司的消泡劑BYK-022等；其作用是抑制和消除涂料中的氣泡，最佳用量0.3～0.5％。
三種增稠劑配合使用，可有效地調(diào)整涂料在低、中、高剪切速率下的流變行為，以獲得流平性好、不流掛、存在穩(wěn)定性好、易于施工的涂料。
增稠劑A是纖維素醚，例如羥乙基纖維素、羥丙基纖維素等；其作用是增加水相的粘度以提高顏填料的分散效率、增加涂料的最終粘度，最佳用量為0.2～0.3％；增稠劑B是堿溶性丙烯酸聚合物，例如Rohm and Haas公司的AcrysolASE-60、TT-935等，其作用是在堿性條件下調(diào)整涂料體系的粘度，最佳用量為0.4～0.5％；增稠劑C是一種非離子憎水性改性環(huán)氧乙烷聚氨酯嵌段共聚物，例如Rohm-Haas公司的RW-8、法國COATEX公司的COATEX BR 125P等；其作用是調(diào)整涂料在不同剪切應(yīng)力作用下的粘度和流變性，最佳用量為0.2～0.3％。
防腐殺菌劑是一種能夠有效抑制和殺滅細(xì)菌和霉菌的有機(jī)化合物，例如ohmand Haas公司的Kathon LXE和Rozone2000、德國Henkel公司的四氯間苯二甲晴類防霉殺菌劑Nopcocide N-96等，其作用是防止涂料儲(chǔ)存過程中的腐化變質(zhì)及涂裝后涂膜的長霉，最佳用量0.2～0.3％；本發(fā)明優(yōu)化選擇不含鉛、鉻、鎘等重金屬元素的顏料及不含有汞、銅、錫、砷等金屬有機(jī)化合物的苯并咪唑氨基甲酸甲酯罐內(nèi)防腐劑。
遮蓋性乳液是一個(gè)殼包覆著充滿水的芯的苯乙烯-丙烯酸共聚物分散體，例如Rohm and Haas公司的Ropaque X-Tend和Ropaque OP-62B等，其作用是增加涂料的遮蓋力，減少鈦白粉的用量，還會(huì)改善涂料的流變性，其最佳用量為6～8％。
聚合物乳液是主要的成膜物質(zhì)，它可以是含有乙二醇鏈段結(jié)構(gòu)的、具有核殼結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅改性丙烯酸乳液、純丙烯酸乳液、苯丙乳液、醋丙乳液中的一種，或是它們中的兩種或兩種乳液的混合；這使得無須添加乙二醇類防凍劑和成膜助劑卻能使涂料具有良好的防凍性和低溫成膜性。所以，本配方不采用傳統(tǒng)乳膠涂料中VOC最大來源的防凍劑和成膜助劑，大大降低了涂料的總VOC量；其最佳用量28～35％。
色漿是氧化鐵系、酞箐系顏料的水性色漿，碳黑、群青甲苯氨紅的水性色漿，等；色漿的顏色根據(jù)用戶的要求而定。
為了充分發(fā)揮TiO2納米粒子的高性能，本發(fā)明的配方中可以加入稀土催化劑，是稀土金屬如釷、銠、鈀等的氧化物中的一種或多種的混合物，其用量為納米粒子的萬分之一到萬分之三。
本發(fā)明的內(nèi)墻乳膠涂料制備方法包括(1)預(yù)混合按配方準(zhǔn)確稱取各種物料，在低速攪拌(100-150轉(zhuǎn)/分)下按順序加入分散介質(zhì)水、潤濕分散助劑、部分消泡劑、顏料、填料以及增稠劑A；(2)高速分散在高速攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行高速(1000-1200轉(zhuǎn)/分)分散。顏填料粒子在高速攪拌機(jī)的高剪切速率作用下，被分散成原級(jí)粒子，并且在分散助劑體系的作用下得到分散穩(wěn)定狀態(tài)。高速分散時(shí)間在20～30分鐘；(3)調(diào)漆當(dāng)顏料漿的細(xì)度達(dá)到所需要的細(xì)度時(shí)，應(yīng)加入基料、遮蓋性乳液、部分消泡劑、PH調(diào)節(jié)劑、適量的增稠劑B與C、及其他助劑，調(diào)漆，根據(jù)要求加入適量的色漿調(diào)色，此過程在調(diào)漆罐中低速進(jìn)行(150-500轉(zhuǎn)/分)，以得到具有合適的粘度和良好穩(wěn)定性的涂料；(4)過濾除去雜質(zhì)粒子及未達(dá)到細(xì)度的顏填料粒子。
所得涂料可按要求裝在不同體積的涂料罐中。
其施工過程如下1、內(nèi)墻表面預(yù)處理。需涂刷墻面底材必須緊密牢固，表面平整，無油脂、灰塵、水份、霉點(diǎn)。批灰墻面必須干凈，待墻體含水率小于10％、PH值小于10時(shí)方可刷漆；2、稀釋。使用前將涂料充分?jǐn)噭颍鶕?jù)施工條件可外加10-20％清水稀釋至適宜粘度。
3、該涂料可滾涂、噴涂、刷涂施工，但宜在5℃以上溫度使用。
4、如需調(diào)色時(shí)，可用丙烯酸乳膠漆配套的專用色漿調(diào)兌，切勿將印染色漿、油性色漿等調(diào)入。
5、剩余涂料必須用一層干凈的塑料薄膜蓋好后再蓋緊罐蓋，放在陰涼干爽處。
6、貯存溫度0-35℃。存期為一年，超期符合標(biāo)準(zhǔn)仍可使用。
7、切勿與聚脂、聚氨酯等強(qiáng)溶劑家具漆同時(shí)同地施工。
本發(fā)明配制的產(chǎn)品達(dá)到的有關(guān)健康的主要技術(shù)指標(biāo)如下名稱技術(shù)指標(biāo)總揮發(fā)性有機(jī)化合物含量(TVOC),g/L＜60揮發(fā)性有機(jī)化合物種類少量脂肪族長鏈烷烴甲醛、苯及甲苯 均不能檢出重金屬含量(汞、鉛、鉻、鎘、砷、鈷) 均小于0.2ppmA me’s 陰性LC50＞280,000mg/m3皮膚實(shí)驗(yàn)無過敏反應(yīng)呼吸道實(shí)驗(yàn) 無刺激本發(fā)明的基本原理是在充分研究涂料配伍學(xué)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明所選用的成膜聚合物(乳液)結(jié)構(gòu)中含有乙二醇的鏈段，且其乳膠粒子具有核殼結(jié)構(gòu)的特性。成膜聚合物中的乙二醇鏈段使得該聚合物乳液與傳統(tǒng)乳膠涂料中添加的乙二醇類防凍劑具有相類似的防凍特性；而核殼結(jié)構(gòu)的特性使得成膜聚合物在高玻璃化溫度下制得的乳膠涂料無須添加成膜助劑卻具有良好的低溫成膜性能，因而具有優(yōu)良的涂膜硬度可抗污性。優(yōu)化選擇不含重金屬元素的顏料和具有細(xì)微多孔結(jié)構(gòu)的惰性填料硅藻土，并將納米TiO2引入到涂料中，充分利用其高活性、大表面積和多微孔結(jié)構(gòu)的特性，使涂料在干燥后能夠形成具有微多孔結(jié)構(gòu)的涂膜。該涂膜具有良好的拒水和透氣性，可以根據(jù)環(huán)境條件而“呼吸”及調(diào)整室內(nèi)空氣的濕度；涂膜中引入的TiO2在特殊的稀土催化劑作用下能夠產(chǎn)生高活性自由基，這些自由基能夠?qū)⑼磕の氲漠a(chǎn)生異味的有機(jī)物降解成無味物質(zhì)，而且這些自由基通過呼吸作用散布于空氣中，殺滅細(xì)菌及其他對(duì)人體有害的有機(jī)物，從而達(dá)到促進(jìn)人類健康的目的。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明所得產(chǎn)品集健康與多功能于一體，它不僅本身是健康的，還具有優(yōu)良的拒水透氣、滅殺細(xì)菌、凈化空氣的復(fù)合功能。如對(duì)金黃色葡萄球菌的24小時(shí)殺抑率達(dá)99.5％以上，同時(shí)還可以降解污染物；可根據(jù)室內(nèi)空氣狀況而調(diào)整濕度。
2、本發(fā)明所得產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程與常規(guī)內(nèi)墻乳膠涂料的生產(chǎn)工藝流程完全一致，而且所用的主要設(shè)備及原材料均可在市場(chǎng)上購買得到，易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。
3、本發(fā)明所得產(chǎn)品的遮蓋力高，理論值達(dá)10平方米/公斤(干膜厚度40微米)，適用于室內(nèi)灰泥墻、混凝土、磚石建筑、石膏、磚墻、木板、石棉板等的表面涂飾。
下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1配方為自來水30.8公斤，SUPER PB-1潤濕分散劑0.8公斤，金紅石型鈦白粉(0.2μm)24.5公斤，納米TiO2(60-80nm)0.5公斤，滑石粉(800目)9公斤，硅藻土(1000目)5公斤，稀土添加劑微量，消泡劑BYK-022 0.3公斤，增稠劑A(羥乙基纖維素)0.3公斤，增稠劑B(ASE-60)0.6公斤，增稠劑C(RW-8)0.1公斤，防霉殺菌劑Kathon LXE 0.1公斤，遮蓋性乳液OP-62B 8公斤，有機(jī)硅改性丙烯酸乳液20公斤。配制工藝步驟為①首先在200升不銹鋼分散缸中加入分散介質(zhì)水，開動(dòng)攪拌機(jī)，然后按配方準(zhǔn)確稱取各種物料，在攪拌情況下加入潤濕分散助劑、2/3的消泡劑、增稠劑A、金紅石型鈦白粉和納米TiO2，在低速(150-500轉(zhuǎn)/分)下攪拌5分鐘，再加入滑石粉和硅藻土。②在高速攪拌機(jī)內(nèi)高速(1000-1200轉(zhuǎn)/分)分散。顏填料粒子在高速攪拌機(jī)的高剪切速率作用下，被分散成原級(jí)粒子，同時(shí)因分散機(jī)的高速剪切作用，缸內(nèi)的溫度上升至50℃。檢查漿料的細(xì)度發(fā)現(xiàn)，在高速分散約25分鐘后，顏料漿的細(xì)度小于20μm。調(diào)低轉(zhuǎn)速，以便調(diào)漆。③調(diào)漆。將②所得的漿料轉(zhuǎn)移到200升調(diào)漆罐中，在低速(150-500轉(zhuǎn)/分)下依次加入遮蓋性乳液、有機(jī)硅改性丙烯酸乳液基料、剩余消泡劑、PH調(diào)節(jié)劑、增稠劑B與C、及其他助劑，調(diào)漆。根據(jù)要求可加入適量的各種顏色的色漿調(diào)色，以制得用戶需要的、絢麗多彩的內(nèi)墻涂料。通過此過程，得到了具有合適的粘度和良好穩(wěn)定性的涂料。④采用直徑為450毫米的400目振動(dòng)篩過濾，除去雜質(zhì)粒子及未達(dá)到細(xì)度的顏填料粒子。⑤包裝。根據(jù)要求將涂料裝在不同體積的涂料罐中，即得到本發(fā)明的自呼吸健康型內(nèi)墻乳膠涂料。本產(chǎn)品沒有溶劑氣味，無毒無害，無環(huán)境污染，且色彩豐富亮麗，漆面幼滑如絲，酷似溶劑型醇酸樹脂漆，流平性能卓越；遮蓋力強(qiáng)，具有高雅溫馨的平光裝飾效果，屬綠色環(huán)保型建筑裝飾材料。經(jīng)檢測(cè)，該涂料具有優(yōu)良的耐水、耐堿性能，其涂膜耐洗刷次數(shù)大于3000；經(jīng)加速儲(chǔ)存實(shí)驗(yàn)，在50℃情況下儲(chǔ)存2個(gè)月，涂料無任何腐化、結(jié)塊、分水等不良現(xiàn)象。
實(shí)施例2某新建別墅區(qū)，為了美化環(huán)境、促進(jìn)居民的身體健康，采用了本產(chǎn)品進(jìn)行內(nèi)墻涂飾。配方為自來水25公斤，SUPER PB-1潤濕分散劑0.4公斤，金紅石型鈦白粉(0.2μm)17.5公斤，納米TiO2(60-80nm)0.5公斤，高嶺土(1250目)6公斤，硅藻土(1000目)4公斤，稀土添加劑微量，消泡劑BYK-022 0.4公斤，增稠劑A(羥乙基纖維素)0.2公斤，增稠劑B(TT-935)0.5公斤，增稠劑C(RW-8)0.3公斤，防霉殺菌劑Kathon LXE 0.2公斤，遮蓋性乳液OP-62B 5公斤，純丙烯酸乳液40公斤。施工時(shí)加入10％乳膠涂料量的自來水，攪拌15分鐘，使其混合均勻，即可使用。在涂刷涂料前，內(nèi)墻是潔凈、平整和干燥的，其上已刮抹有膩?zhàn)樱⒁延蒙凹埓蚰テ秸?。采用合成硬毛刷刷涂施工。涂刷本發(fā)明制得的高貴絲光墻面漆后的內(nèi)墻墻面質(zhì)感良好、柔韌，光澤明亮，外觀美觀大方，能營造出舒適、寧靜、高雅的室內(nèi)環(huán)境，且防霉抗堿，遮蓋力強(qiáng)，可用水洗抹。施工完成一年后到工地進(jìn)行復(fù)查，墻面仍光亮如新，涂層未見剝落、開裂、污染，并保持有絲綢般的柔和光澤。
實(shí)施例3某高層寫字樓的1樓～8樓采用了本產(chǎn)品進(jìn)行內(nèi)墻涂飾，而同時(shí)其9樓～18樓采用另一廠家生產(chǎn)的內(nèi)墻乳膠涂料進(jìn)行涂飾。配方為水35公斤，SUPER PB-1潤濕分散劑0.6公斤，金紅石型鈦白粉(0.2μm)14.6公斤，納米TiO2(60-80nm)0.4公斤，滑石粉(800目)5公斤，碳酸鈣(700目)6公斤，硅藻土(1000目)4公斤，稀土添加劑微量，消泡劑BYK-022 0.7公斤，增稠劑A(羥乙基纖維素)0.3公斤，增稠劑B(TT-935)0.3公斤，增稠劑C(BR 125P)0.2公斤，NopcocideN-96 0.3公斤，遮蓋性乳液Ropaque X-Tend 6公斤，苯丙乳液26.6公斤。施工時(shí)加入20％乳膠涂料量的自來水，攪拌15分鐘，使其混合均勻，就可使用。在涂刷涂料前，內(nèi)墻是潔凈、平整和干燥的。采用合成硬毛刷刷涂施工。工程完工后施工人員認(rèn)為，本發(fā)明涂料容易施工，干燥快，遮蓋力高，更重要的優(yōu)點(diǎn)是本涂料無任何有機(jī)溶劑的氣味，無毒無害，施工人員無任何不適的感覺；而采用另一種涂料涂刷9樓～18樓時(shí)，施工人員常感到涂料的氣味刺激眼睛，且在室內(nèi)一段時(shí)間后就覺得呼吸不順暢，惡心，不舒服。因此，他們強(qiáng)烈建議建筑商采用本發(fā)明涂料。工程完工半年后到該寫字樓探查發(fā)現(xiàn)，墻面仍光亮如新，仍保持其特有的典雅高貴的品質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)墻乳膠涂料，其特征在于重量組成如下自來水25-35％、潤分散劑0.4-0.8％、顏料15-25％、填料10-15％、消泡劑0.3-0.7％、增稠劑A0.2-0.3％、增稠劑B0.3-0.6％、增稠劑C0.1-0.3％、防腐殺菌劑0.1-0.3％、遮蓋性乳液5-8％、聚合物乳液20-40％、其余是色漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)墻乳膠涂料，其特征在于潤濕分散劑用量是顏填料總量(包括納米粒子)的0.2～0.3％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)墻乳膠涂料，其特征在于顏料用量為0.3～0.5％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)墻乳膠涂料，其特征在于填料用量為4～5％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)墻乳膠涂料，其特征在于消泡劑是一種聚醚改性的聚硅氧烷溶液，用量0.3～0.5％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)墻乳膠涂料，其特征在于增稠劑A是纖維素醚，例如羥乙基纖維素、羥丙基纖維素等，用量為0.2～0.3％；增稠劑B是堿溶性丙烯酸聚合物，用量為0.4～0.5％；增稠劑C是一種非離子憎水性改性環(huán)氧乙烷聚氨酯嵌段共聚物，用量為0.2～0.3％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)墻乳膠涂料，其特征在于遮蓋性乳液是一個(gè)殼包覆著充滿水的芯的苯乙烯-丙烯酸共聚物分散體，用量為6～8％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)墻乳膠涂料，其特征在于聚合物乳液是含有乙二醇鏈段結(jié)構(gòu)的、具有核殼結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅改性丙烯酸乳液、純丙烯酸乳液、苯丙乳液、醋丙乳液中的一種，或是它們中的兩種或兩種乳液的混合，用量28～35％。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)墻乳膠涂料，其特征在于可以加入稀土催化劑，是稀土金屬如釷、銠、鈀等的氧化物中的一種或多種的混合物，其用量為納米粒子的萬分之一到萬分之三。
10.一種內(nèi)墻乳膠涂料制備方法，其特征在于包括預(yù)混合按配方準(zhǔn)確稱取各種物料，在低速攪拌(100-150轉(zhuǎn)/分)下按順序加入分散介質(zhì)水、潤濕分散助劑、部分消泡劑、顏料、填料以及增稠劑A；高速分散在高速攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行高速(1000-1200轉(zhuǎn)/分)分散，顏填料粒子在高速攪拌機(jī)的高剪切速率作用下，被分散成原級(jí)粒子，并且在分散助劑體系的作用下得到分散穩(wěn)定狀態(tài)。高速分散時(shí)間在20～30分鐘；調(diào)漆當(dāng)顏料漿的細(xì)度達(dá)到所需要的細(xì)度時(shí)，應(yīng)加入基料、遮蓋性乳液、部分消泡劑、PH調(diào)節(jié)劑、適量的增稠劑B與C、及其他助劑，調(diào)漆，根據(jù)要求加入適量的色漿調(diào)色，此過程在調(diào)漆罐中低速進(jìn)行(150-500轉(zhuǎn)/分)，以得到具有合適的粘度和良好穩(wěn)定性的涂料；過濾除去雜質(zhì)粒子及未達(dá)到細(xì)度的顏填料粒子。
全文摘要
一種內(nèi)墻乳膠涂料,其特征在于由自來水、潤分散劑、顏料、填料、消泡劑、增稠劑A、增稠劑B、增稠劑C、防腐殺菌劑、遮蓋性乳液、聚合物乳液、色漿組成;其制備方法包括預(yù)混合、高速分散、調(diào)漆、過濾;所得產(chǎn)品極大程度地減少了涂料體系中VOC源的成分,并使用納米級(jí)TiO
文檔編號(hào)C09D183/04GK1310216SQ0110754
公開日2001年8月29日 申請(qǐng)日期2001年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月19日
發(fā)明者夏正斌, 楊卓如, 沈慧芳 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)