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脈沖反吹濾芯過濾全自動(dòng)粉末回收裝置的制作方法

文檔序號(hào):3802044閱讀:972來源:國知局
專利名稱:脈沖反吹濾芯過濾全自動(dòng)粉末回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于一種靜電粉末涂裝系統(tǒng)中的粉末回收裝置,特別涉及一種脈沖反吹濾芯過濾全自動(dòng)粉末回收裝置。
背景技術(shù)
粉末回收根據(jù)工藝不同分為濕式和干式兩大類濕式粉末回收是利用帶有粉末的氣流通過液體時(shí),通過液體吸附粉末粒子來達(dá)到凈化空氣的目的,回收的粉末需經(jīng)干燥處理后才能重復(fù)利用。干式粉末回收是讓帶有粉末的氣流通過一定方法,將氣、固分離,氣體被凈化后排出,粉末被截流下來重復(fù)利用。干式粉末回收主要有旋風(fēng)分離式和過濾式兩大類。旋風(fēng)分離式回收裝置是使粉末流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在離心力的作用下,達(dá)到粉末粒子與氣流分離的目的。根據(jù)旋風(fēng)分離式粉末回收裝置的結(jié)構(gòu)不同,其粉末回收率一般可以達(dá)到80~90%,為了達(dá)到環(huán)保要求,分離較細(xì)粉末粒子,保證排放氣流的潔凈,在旋風(fēng)分離式回收裝置的排放端需增加二級(jí)過濾裝置。過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一定微孔的過濾材料,達(dá)到氣、固分離的目的,但缺點(diǎn)是過濾材料中的微孔容易堵塞,造成回收氣流減小,回收效果降低。為克服此項(xiàng)缺點(diǎn),出現(xiàn)了脈沖反吹式過濾裝置,利用脈沖反吹定期清理吸附在過濾材料微孔中的粒子,使氣流保持暢通維持恒定的回收效果,根據(jù)粉末顆粒的大小,選擇合適的濾芯材料,其粉末回收率一般可以達(dá)到98%。在干式粉末回收裝置中,回收的粉末只是實(shí)現(xiàn)了截留,還沒有實(shí)現(xiàn)回收粉末的自動(dòng)再利用,需人工清理之后實(shí)現(xiàn)粉末的再利用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有中存在的不足,而提供一種脈沖反吹濾芯過濾全自動(dòng)粉末回收裝置,該裝置能自動(dòng)完成噴室內(nèi)的懸浮及下落粉末的全自動(dòng)回收及重復(fù)利用。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種脈沖反吹濾芯過濾全自動(dòng)粉末回收裝置,其特征在于由設(shè)置在粉末回收室內(nèi)的脈沖反吹濾芯粉末回收裝置和斜板振動(dòng)送粉裝置、設(shè)置在噴粉室內(nèi)底部的粉末收集裝置和與之相通的粉末輸送裝置組成;過濾器與噴粉室相通,粉末回收室與引風(fēng)機(jī)相通。
所述斜板振動(dòng)送粉裝置由振動(dòng)器和安裝在振動(dòng)器上的斜板組成。
所述粉末收集裝置為刮板粉末收集器。
所述粉末輸送裝置由安裝在粉末收集裝置下部的絞龍和與絞龍連接的粉末輸送器組成。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使用本裝置后可提高粉末涂裝過程的自動(dòng)化程度,使粉末的有效利用率可達(dá)98%,減少了粉末對(duì)大氣的污染,極大地降低了粉末涂裝過程的勞動(dòng)強(qiáng)度,使涂裝勞動(dòng)生產(chǎn)率得到顯著提高。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種脈沖反吹濾芯過濾全自動(dòng)粉末回收裝置,由設(shè)置在粉末回收室1內(nèi)的脈沖反吹濾芯過濾器2和斜板振動(dòng)送粉裝置、設(shè)置在噴粉室3內(nèi)底部的刮板粉末收集器4和與之相通的粉末輸送裝置組成;脈沖反吹濾芯過濾器與噴粉室相通,粉末回收室與引風(fēng)機(jī)5相通。所述斜板振動(dòng)送粉裝置由振動(dòng)器6和安裝在振動(dòng)器上的斜板7組成。所述粉末輸送裝置由安裝在刮板粉末收集裝置下部的絞龍8和與絞龍連接的粉末輸送器9組成。
本實(shí)用新型的工作過程為在用噴槍10噴涂工件11工作時(shí)由過濾器收集懸浮粉末,定期反吹使粉末下落到振動(dòng)斜板回收器上,在重力的作用下滑落到噴粉室的底部,再由刮板粉末收集器將噴粉室底部的粉末刮送到絞龍?zhí)?,用絞龍將粉末統(tǒng)一輸送到粉末輸送器,再用文丘里泵輸送到集粉器12,集粉器產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過廢氣管道輸送到噴粉室內(nèi),防止廢氣外溢;集粉器分離的粉末經(jīng)振動(dòng)篩13篩選后將合格粉末輸送到供粉裝置—流化床供粉箱14重復(fù)使用或裝箱備用。
權(quán)利要求1.一種脈沖反吹濾芯過濾全自動(dòng)粉末回收裝置,其特征在于由設(shè)置在粉末回收室內(nèi)的脈沖反吹濾芯粉末回收裝置和斜板振動(dòng)送粉裝置、設(shè)置在噴粉室內(nèi)底部的粉末收集裝置和與之相通的粉末輸送裝置組成;過濾器與噴粉室相通,粉末回收室與引風(fēng)機(jī)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖反吹濾芯過濾全自動(dòng)粉末回收裝置,其特征在于所述斜板振動(dòng)送粉裝置由振動(dòng)器和安裝在振動(dòng)器上的斜板組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖反吹濾芯過濾全自動(dòng)粉末回收裝置,其特征在于所述粉末收集裝置為刮板粉末收集器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖反吹濾芯過濾全自動(dòng)粉末回收裝置,其特征在于所述粉末輸送裝置由安裝在粉末收集裝置下部的絞龍和與絞龍連接的粉末輸送器組成。
專利摘要一種脈沖反吹濾芯過濾全自動(dòng)粉末回收裝置,其特征在于由設(shè)置在粉末回收室內(nèi)的脈沖反吹濾芯粉末回收裝置和斜板振動(dòng)送粉裝置、設(shè)置在噴粉室內(nèi)底部的粉末收集裝置和與之相通的粉末輸送裝置組成;過濾器與噴粉室相通,粉末回收室與引風(fēng)機(jī)相通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使用本裝置后可提高粉末涂裝過程的自動(dòng)化程度,使粉末的有效利用率可達(dá)98%,減少了粉末對(duì)大氣的污染,極大地降低了粉末涂裝過程的勞動(dòng)強(qiáng)度,使涂裝勞動(dòng)生產(chǎn)率得到顯著提高。
文檔編號(hào)B05B5/00GK2825131SQ20052002610
公開日2006年10月11日 申請日期2005年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月10日
發(fā)明者戴照林 申請人:天津新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)天博科工貿(mào)有限公司
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