專(zhuān)利名稱(chēng)：具有ptc特性的各向異性導(dǎo)電粘合劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種各向異性導(dǎo)電粘合劑，更具體而言，涉及一種添加了結(jié)晶聚合物的各向異性導(dǎo)電粘合劑，以使各向異性導(dǎo)電粘合劑具有正溫度系數(shù)(PTC)特性。
背景技術(shù)：
用于LCD(液晶顯示器)和柔性電路板或TAB(帶式自動(dòng)焊接)膜之間的連接、TAB膜和印刷電路板之間的連接、以及微型電路如半導(dǎo)體集成電路和安裝集成電路的電路板之間的電連接和機(jī)械連接的各向異性導(dǎo)電粘合劑不能夠防止由于其自身過(guò)剩電流而造成的電路損壞。因此，為了防止這種由于過(guò)剩電流而引起的電路損壞，必須使用用于電路保護(hù)的元件如PTC(正溫度系數(shù))熱敏電阻作為開(kāi)關(guān)，以便通過(guò)由于溫度升高而體積膨脹引起的電阻的突然增大來(lái)切斷電流。然而，為了應(yīng)對(duì)目前電子產(chǎn)品的輕薄化的趨勢(shì)，要求通過(guò)在傳統(tǒng)的各向異性導(dǎo)電粘合劑中獲得PTC特性，省略和減少用于電路保護(hù)的單獨(dú)裝置如PTC熱敏電阻，以使各向異性導(dǎo)電粘合劑用作用于保護(hù)電路的開(kāi)關(guān)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明是考慮到上述問(wèn)題而作出的，本發(fā)明的目的是提供一種具有PTC特性的各向異性導(dǎo)電粘合劑，在防止產(chǎn)生過(guò)載電流而造成電路損壞的同時(shí)，獲得各向異性導(dǎo)電粘合劑中的PTC(正溫度系數(shù))特性。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種具有PTC特性的各向異性導(dǎo)電粘合劑，同時(shí)保持耐久性和可靠性。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明，具有PTC特性的各向異性導(dǎo)電粘合劑包括絕緣粘合劑組分和分散于絕緣粘合劑組分中的多個(gè)導(dǎo)電粒子，其中，該絕緣粘合劑組分包含結(jié)晶聚合物。
根據(jù)本發(fā)明，各向異性導(dǎo)電粘合劑的粘合劑組分是一種對(duì)于基片具有強(qiáng)而牢固的粘合性的組分，并且可能是具有粘合力的各種樹(shù)脂，特別是，改善了持久性和可靠性的熱固性樹(shù)脂或自由基可聚合化合物。
同樣，根據(jù)本發(fā)明，各向異性導(dǎo)電粘合劑包括用于提供PTC特性的結(jié)晶聚合物。
根據(jù)本發(fā)明，根據(jù)就各向異性導(dǎo)電和PTC特性而言的技術(shù)領(lǐng)域的特性，各向異性導(dǎo)電粘合劑所具有的PTC特性可通過(guò)添加的結(jié)晶聚合體的溫度轉(zhuǎn)變點(diǎn)、粘合劑組分中的結(jié)晶聚合物的比率、結(jié)晶聚合物的結(jié)晶度等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。此外，當(dāng)然，它們可以通過(guò)粘合過(guò)程的時(shí)間和溫度進(jìn)行調(diào)整，其中應(yīng)用了包括粘合劑組分、結(jié)晶聚合物和導(dǎo)電粒子的各向異性導(dǎo)電粘合劑。
結(jié)晶聚合物提供了PTC特性，只有當(dāng)結(jié)晶聚合物加入量相對(duì)于絕緣粘合劑組分為30wt％至70wt％時(shí)，在聚合物的轉(zhuǎn)變溫度下，才顯示出連結(jié)電阻的突然增加。因此，結(jié)晶聚合物是一種對(duì)于機(jī)械粘合、電連接、以及電路保護(hù)非常有用的材料。
如果結(jié)晶聚合物的含量小于30wt％，則樹(shù)脂組分的熱膨脹率太小以至于不能顯示PTC特性。如果結(jié)晶聚合物的含量超過(guò)70wt％，則樹(shù)脂的交聯(lián)密度非常小，則在其使時(shí)，對(duì)抗環(huán)境的耐久性或可靠性會(huì)被不適合地降低。
當(dāng)加入結(jié)晶聚合物時(shí)，添加比率由所應(yīng)用材料的耐久性或可靠性的需求水平來(lái)確定，并且，根據(jù)客戶(hù)對(duì)可靠性要求，PTC特性可在恰當(dāng)?shù)乃缴贤ㄟ^(guò)調(diào)整熱固性樹(shù)脂的固化密度來(lái)獲得。通常，優(yōu)選地，結(jié)晶聚合物的含量相對(duì)于組合物的總重量的范圍為30wt％至70wt％，當(dāng)樹(shù)脂的熔點(diǎn)為80℃至120℃時(shí)，可以獲得最令人滿(mǎn)意的特性。
此外，優(yōu)選地，結(jié)晶聚合物的結(jié)晶度為等于或大于30％。如果結(jié)晶度小于30％，則聚合物的體積突然變化的熔點(diǎn)就不會(huì)清楚地顯示出來(lái)，因此難以提供PTC特性。
結(jié)晶聚合物可以包括選自具有酯基、醚基、亞甲基、或極性基的單體的共聚物中的至少一種。用于本發(fā)明中的共聚物包括聚酰胺樹(shù)脂、以及聚甲基丙烯酸甲酯和聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂等。同樣，本發(fā)明中所使用的結(jié)晶聚合物根據(jù)它們的熔點(diǎn)，可被分為高熔點(diǎn)結(jié)晶聚合物，如高密度聚乙烯、中密度聚乙烯等；中熔點(diǎn)結(jié)晶聚合物，如低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯等；以及低熔點(diǎn)結(jié)晶聚合物，如乙烯乙酸乙烯酯、聚甲基丙烯酸、聚氨基甲酸乙酯等。對(duì)于結(jié)晶聚合物的選擇而言，應(yīng)當(dāng)考慮極性以及與要進(jìn)行粘合的粘合劑組分的相容性。
根據(jù)本發(fā)明，絕緣粘合劑組分是顯示粘合強(qiáng)度的主要組分，并且可以包括熱固性樹(shù)脂如環(huán)氧樹(shù)脂或自由基可聚合化合物。其中，優(yōu)選地，將自由基可聚合化合物在低溫快速固化方面使用。
自由基可聚合化合物是具有能夠通過(guò)自由基聚合的官能團(tuán)的物質(zhì)，并且可以包含單體和低聚物或它們的組合物。自由基可聚合化合物的實(shí)例包含丙烯酸酯型或甲基丙烯酸酯型化合物。具體而言，優(yōu)選地，使用具有雙環(huán)戊烯基和/或三環(huán)戊烯基和/或三嗪環(huán)的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯型化合物，這是因?yàn)樗鼈兙哂懈吣蜔嵝?。另外，自由基可聚合化合物可以包含順丁烯二酰亞胺化合物、不飽和聚酯、丙烯酸、乙烯基乙酸酯、丙烯腈、甲基丙烯腈等。這些自由基可聚合化合物可被單獨(dú)或者結(jié)合使用。
根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)絕緣粘合劑組分中包含自由基可聚合化合物時(shí)，可與聚合引發(fā)劑一同使用。聚合引發(fā)劑活化自由基聚合化合物以形成聚合的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)或聚合的IPN結(jié)構(gòu)。通過(guò)這種交聯(lián)結(jié)構(gòu)的形成，絕緣粘合劑組分可被固化。作為聚合引發(fā)劑，可以使用熱聚合引發(fā)劑或光聚合引發(fā)劑，并且，優(yōu)選地，以100重量份的自由基可聚合化合物為基準(zhǔn)，聚合引發(fā)劑的含量為0.1至10重量份，盡管聚合引發(fā)劑能夠通過(guò)使用的自由基聚合化合物的類(lèi)型以及預(yù)期的電路粘合過(guò)程的可靠性和可加工性進(jìn)行調(diào)節(jié)。
熱聚合引發(fā)劑是一種可通過(guò)加熱進(jìn)行分解進(jìn)而產(chǎn)生自由基的化合物，并且可以包含過(guò)氧化物化合物、偶氮型化合物等，特別地，優(yōu)選有機(jī)過(guò)氧化物。有機(jī)過(guò)氧化物分子中含有O-O-鍵，并在活化時(shí)產(chǎn)生自由基?？紤]到保存、固化、以及粘合之間的平衡，有機(jī)過(guò)氧化物可利用的實(shí)例包含過(guò)氧化酮、過(guò)氧酮縮醇、過(guò)氧化氫物、二烷基過(guò)氧化物、過(guò)氧化二酰、過(guò)氧碳酸酯、過(guò)氧酯類(lèi)等，優(yōu)選過(guò)氧酮縮醇和過(guò)氧酯類(lèi)。根據(jù)目標(biāo)連接溫度、連接時(shí)間、有效時(shí)間等，這些熱聚合引發(fā)劑可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇，以在短時(shí)間內(nèi)固化自由基可聚合化合物。
此外，可使用光聚合引發(fā)劑代替熱聚合引發(fā)劑，并且光聚合引發(fā)劑可以與自由基可聚合化合物結(jié)合使用。光聚合引發(fā)劑的實(shí)例包含羰基化合物、含硫化合物、以及偶氮型化合物。
另外，在根據(jù)本發(fā)明的各向異性導(dǎo)電粘合劑中，絕緣粘合劑組分可以包含熱塑性樹(shù)脂如苯氧基樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂等。熱塑性樹(shù)脂包含苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-異戊二烯共聚物，飽和苯乙烯-丁二烯共聚物、飽和苯乙烯-異戊二烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯聚合物、丙烯醛基橡膠、苯氧基樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚苯乙烯樹(shù)脂、熱塑性環(huán)氧樹(shù)脂、以及酚樹(shù)脂。通過(guò)使用這些熱塑性樹(shù)脂，可將各向異性導(dǎo)電粘合劑制備成薄膜狀。同時(shí)，因?yàn)檎澈细倪M(jìn)，所以?xún)?yōu)選地樹(shù)脂最終含有羥基或羧基。熱塑性樹(shù)脂可被單獨(dú)使用或被結(jié)合使用。
同樣，根據(jù)本發(fā)明的各向異性導(dǎo)電粘合劑的粘合劑組分可以進(jìn)一步包括所需的填充劑、軟化劑、促進(jìn)劑、著色劑、阻燃劑、光穩(wěn)定劑、偶聯(lián)劑、聚合封端劑等。例如，添加填充劑可以改善連接的可靠性，而添加偶聯(lián)劑可以改善各向異性導(dǎo)電粘合劑粘合接觸面的粘合和粘合強(qiáng)度、耐熱性、防潮性、增加連接可靠性。具體而言，這種偶聯(lián)劑的實(shí)例包含硅烷偶聯(lián)劑，例如，β-(3，4環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷、γ-巰丙基三甲氧基硅烷、以及γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷。
具體實(shí)施例方式
將包含在根據(jù)本發(fā)明的各向異性導(dǎo)電粘合劑中的導(dǎo)電粒子進(jìn)行說(shuō)明。
作為導(dǎo)電粒子，那些能夠在電路之間電連接的導(dǎo)電粒子中的任何一種均可使用。包括金屬如鎳、鐵、銅、鋁、錫、鋅、鉻、鈷、銀、金等，以及金屬氧化物，焊劑，碳等的導(dǎo)電粒子本身可以用作導(dǎo)電粒子，或者具有通過(guò)薄層形成方法(如無(wú)電電鍍)在核材料如玻璃、陶瓷、聚合物等的表面形成有金屬薄層的粒子可以作為導(dǎo)電粒子。尤其是，在由聚合物構(gòu)成的核表面上具有金屬薄層的導(dǎo)電粒子，在加熱壓縮過(guò)程中的壓制方向發(fā)生變形，由此，與電極接觸的面積增加，電連接的可靠性改善。同樣，可以使用表面上涂布有絕緣樹(shù)脂的導(dǎo)電粒子。優(yōu)選地，導(dǎo)電粒子具有小于電路電極間距離的均勻粒徑，并且，優(yōu)選地，該粒徑為0.1μm至50μm，更優(yōu)選為1μm至20μm，最優(yōu)選為2μm至10μm。以粘合劑組分為基準(zhǔn)，導(dǎo)電粒子的含量為0.1wt％至20wt％。如果導(dǎo)電粒子的含量小于0.1wt％，則導(dǎo)電性顯著降低，而如果含量超過(guò)了20wt％，則由于導(dǎo)電粒子過(guò)?？赡茉陔姌O之間發(fā)生短路。
現(xiàn)在，通過(guò)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例和比較例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，以便將本發(fā)明與傳統(tǒng)物質(zhì)進(jìn)行比較。
實(shí)施例1Skythane UB 400(一種聚酯型聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂，SK化學(xué)藥品)和乙二醇二甲基丙烯酸酯(Aldrich)按重量比率60∶40混合以形成40％的甲乙酮溶液。向該溶液中加入月桂酰過(guò)氧化物(Aldrich)作為聚合引發(fā)劑以及用于提供導(dǎo)電性的5微米的鎳粉，并且充分混合。將所得到的溶液涂布在PET膜(50微米)上至厚度為25微米，并且80℃干燥2分鐘，然后進(jìn)行評(píng)價(jià)。
實(shí)施例2Skythane UB 310(聚酯型聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂，SK化學(xué)藥品)和乙二醇二甲基丙烯酸酯(Aldrich)按重量比率62∶38混合以形成40％的甲乙酮溶液。向該溶液中加入月桂酰過(guò)氧化物(Aldrich)作為聚合引發(fā)劑以及用于提供導(dǎo)電性的5微米的鎳粉，并且充分混合。將所得到的溶液涂布在PET膜(50微米)上至厚度為25微米，并且80℃干燥2分鐘，然后進(jìn)行評(píng)價(jià)。
實(shí)施例3Skythane UB 410(聚酯型聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂，SK化學(xué)藥品)和乙二醇二甲基丙烯酸酯(Aldrich)按重量比率57∶43混合以形成40％的甲乙酮溶液。向該溶液中加入月桂酰過(guò)氧化物(Aldrich)作為聚合引發(fā)劑和用于提供導(dǎo)電性的5微米的鎳粉，并且充分混合。將所得到的溶液涂布在PET膜(50微米)上至厚度為25微米，并且80℃干燥2分鐘，然后進(jìn)行評(píng)價(jià)。
實(shí)施例4Skythane UB 420(聚酯型聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂，SK化學(xué)藥品)和乙二醇二甲基丙烯酸酯(Aldrich)按重量比率65∶35混合以形成40％的甲乙酮溶液。向該溶液中加入月桂酰過(guò)氧化物(Aldrich)作為聚合引發(fā)劑和用于提供導(dǎo)電性的5微米的鎳粉，并且充分混合。將所得到的溶液涂布在PET膜(50微米)上至厚度為25微米，并且80℃干燥2分鐘，然后進(jìn)行評(píng)價(jià)。
比較例1Bekopox EP 401(雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂，Vianova樹(shù)脂有限公司)、YD-128(雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂，Kukdo化學(xué)有限公司)、以及乙二醇二甲基丙烯酸酯(Aldrich)按重量比率60∶20∶20混合以形成40％的甲乙酮溶液。然后，加入過(guò)氧化苯甲酰，以乙二醇二甲基丙烯酸酯重量為基準(zhǔn)，其加入量為20％。同樣，為提供導(dǎo)電性，加入平均粒度為5微米的鎳粉，其重量為總重量的5％。將所得到的溶液涂布在50微米厚的PET膜上至厚度為35微米，并且70℃干燥4分鐘。
評(píng)價(jià)過(guò)程如下，通過(guò)包含間距為430μm的線性電極的粘合FPC以及包含具有相同間距的電極的PCT，使用上述組合物，壓縮10秒鐘直到溫度到達(dá)，并在高溫和室溫下測(cè)量電阻。同樣，將試樣進(jìn)行90度剝離試驗(yàn)以檢查粘合力。實(shí)施例1、2、3、4以及比較例1的性質(zhì)測(cè)量結(jié)果列于表1。測(cè)量的性質(zhì)為室溫下和高溫下的電阻、PTC強(qiáng)度、最大電壓、最大操作電流、以及粘合力。
表1

*室溫25℃下的電阻**轉(zhuǎn)換溫度+20℃下的電阻(1)試樣在高于熱塑性樹(shù)脂聚合物(應(yīng)用于實(shí)施例和比較實(shí)施例元件的生產(chǎn))熔點(diǎn)的溫度下保持10分鐘，冷卻到室溫，并在室溫下測(cè)量電阻。然后，以2℃/min(分鐘)的速率逐步增加元件周?chē)臏囟?，電阻隨元件溫度的變化而變化，并可通過(guò)數(shù)字萬(wàn)用表(Keithely 2000)測(cè)量。利用元件電阻的變化，初始阻值與最大阻值的比率被表述為“PTC強(qiáng)度”。
(2)為了測(cè)量保持電流，將元件插入電路中，然后，當(dāng)所施加的電壓(直流電壓)以0.05伏特的幅度上升時(shí)，測(cè)量元件中穩(wěn)定的電流。電壓持續(xù)增加直到元件徹底轉(zhuǎn)換。當(dāng)所施加的電壓增加時(shí)，通過(guò)元件的最大電流被定為“最大操作電流(Imax)”。當(dāng)電壓增加超過(guò)了該點(diǎn)時(shí)，出現(xiàn)電流減少。
(3)當(dāng)將元件插入包含電源裝置以及調(diào)節(jié)電流的電阻元件的電路中以施加電壓(直流電壓)30分鐘，元件仍能工作沒(méi)有產(chǎn)生火花、也沒(méi)有著火、組合物和電極沒(méi)有分離的電壓被指定為“最大電壓(Vmax)”。
根據(jù)本發(fā)明，可提供具有PTC特性的各向異性導(dǎo)電粘合劑。同樣，通過(guò)使用各向異性導(dǎo)電粘合劑，在不使用用于電路保護(hù)的單獨(dú)元件如PTC熱敏電阻的情況下，可以在出現(xiàn)過(guò)剩電流時(shí)切斷電路。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具有PTC特性的各向異性導(dǎo)電粘合劑，包括絕緣粘合劑組分和分散于所述絕緣粘合劑組分中的導(dǎo)電粒子，其中，所述絕緣粘合劑組分包含結(jié)晶聚合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的各向異性導(dǎo)電粘合劑，其中，相對(duì)于所述絕緣粘合劑組分所述結(jié)晶聚合物的含量是30wt％至70wt％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的各向異性導(dǎo)電粘合劑，其中，所述結(jié)晶聚合物的結(jié)晶度為30％或更大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的各向異性導(dǎo)電粘合劑，其中，所述結(jié)晶聚合物是選自具有酯基、醚基、亞甲基、或極性基的單體的共聚物中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的各向異性導(dǎo)電粘合劑，其中，所述結(jié)晶聚合物的熔點(diǎn)為80℃至120℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的各向異性導(dǎo)電粘合劑，其中，所述絕緣粘合劑組分包含自由基可聚合化合物和聚合引發(fā)劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的各向異性導(dǎo)電粘合劑，其中，所述自由基可聚合化合物是丙烯酸酯型或甲基丙烯酸酯型化合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的各向異性導(dǎo)電粘合劑，其中，所述聚合引發(fā)劑是熱聚合引發(fā)劑和/或光聚合引發(fā)劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的各向異性導(dǎo)電粘合劑，其中，以100重量份的所述自由基可聚合化合物為基準(zhǔn)，所述聚合引發(fā)劑的含量為0.1至10重量份。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的各向異性導(dǎo)電粘合劑，其中，所述熱聚合引發(fā)劑是過(guò)氧化合物或偶氮型化合物。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的各向異性導(dǎo)電粘合劑，其中，所述絕緣粘合劑組分還包含熱塑性樹(shù)脂。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的各向異性導(dǎo)電粘合劑，其中，所述熱塑性樹(shù)脂包含選自苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-異戊二烯共聚物、飽和苯乙烯-丁二烯共聚物、飽和苯乙烯-異戊二烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯聚合物、丙烯醛基橡膠、苯氧基樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚苯乙烯樹(shù)脂、熱塑性環(huán)氧樹(shù)脂、及酚樹(shù)脂中的至少一種。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的各向異性導(dǎo)電粘合劑，其中，所述絕緣粘合劑組分進(jìn)一步包括選自由填充劑、軟化劑、促進(jìn)劑、著色劑、阻燃劑、光穩(wěn)定劑、偶聯(lián)劑、以及聚合封端劑組成的組中的至少一種。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的各向異性導(dǎo)電粘合劑，其中，所述偶聯(lián)劑包含硅烷偶聯(lián)劑如β-(3，4環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷、γ-巰丙基三甲氧基硅烷、以及γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種各向異性導(dǎo)電粘合劑，包括與結(jié)晶聚合物結(jié)合的各向異性導(dǎo)電粘合劑，以同時(shí)獲得各向異性導(dǎo)電性和PTC(正溫度系數(shù))特性。根據(jù)本發(fā)明的具有PTC特性的各向異性導(dǎo)電粘合劑包括絕緣粘合劑組分和在粘合劑組分中分散的許多導(dǎo)電粒子，其中絕緣粘合劑組分包括結(jié)晶聚合物。由于根據(jù)本發(fā)明的各向異性導(dǎo)電粘合劑包含結(jié)晶聚合物，當(dāng)溫度升高和體積膨脹時(shí)，電阻迅速地升高，由此電流被切斷而造成阻塞電流，這樣提供了起開(kāi)關(guān)作用的PTC特性。因此，它也顯示了電路保護(hù)功能。從而，在不使用用于電路保護(hù)的單獨(dú)元件如PTC熱敏電阻的情況下，可以在出現(xiàn)過(guò)剩電流時(shí)切斷電路。
文檔編號(hào)C09J9/02GK1786096SQ20051006916
公開(kāi)日2006年6月14日 申請(qǐng)日期2005年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月8日
發(fā)明者田暎美, 鄭潤(rùn)載, 張鐘允, 安佑永, 韓用錫 申請(qǐng)人:Lg電線株式會(huì)社