專利名稱：鍵墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于移動電話、移動信息終端、各種家電制品用的遙控器、卡式遙控器和各種鍵盤等的鍵墊及其再利用技術(shù)。
背景技術(shù)：
已知用于移動電話、各種遙控器等的按鈕開關(guān)用罩蓋材料有幾種。一種是按壓操作的鍵頂部和彈性支撐鍵頂部向按壓操作方向動作的基部是用同樣的橡膠狀彈性體作為鍵墊本體一體地形成的鍵墊，而另一種是固定粘結(jié)由樹脂構(gòu)成的鍵頂部和由橡膠狀彈性體構(gòu)成的基部而形成的鍵墊，還有一種是固定粘結(jié)由樹脂構(gòu)成的鍵頂部和樹脂薄膜構(gòu)成的基部而形成的鍵墊。其中，由于鍵頂部和基部由橡膠狀彈性體一體形成的鍵墊的構(gòu)成材料少，制造成本低，在使用中受青睞，特別是，從組裝容易和薄型化的角度看，對于信息攜帶終端、移動電話、遙控器、臺式電子計算器用的鍵墊的需求量很大。而且，作為鍵頂部和基部連成一體構(gòu)成的鍵墊材料，從耐寒性、耐熱性、耐氣候性、精密成形性、電絕緣性好的角度看，主要采用硅橡膠。
但是，雖然硅橡膠具有耐氣候性等良好的特性，但是由于是交聯(lián)的高分子，所以不能容易地被再利用。近年來，人們越來越重視地球環(huán)境的保護(hù)和資源的有效利用，難以再利用這一點不符合時代的潮流，是亟待解決的重要的社會問題。
本發(fā)明是鑒于以上問題而提出的。即，本發(fā)明的目的是提供一種易于再利用的鍵墊及其再利用技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種鍵墊，在由熱塑性彈性體構(gòu)成的鍵墊本體上形成有由可在規(guī)定的溶劑中膨潤而從上述鍵墊本體上分離開的交聯(lián)固化樹脂構(gòu)成的交聯(lián)固化性樹脂層的鍵墊。
并且，為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種分離上述鍵墊本體和上述交聯(lián)固化樹脂層的方法，對在熱塑性彈性體構(gòu)成的鍵墊本體上被覆了用溶劑膨潤的交聯(lián)固化樹脂的鍵墊，在溶劑中使上述交聯(lián)固化樹脂膨潤，來分離上述鍵墊本體和上述交聯(lián)固化樹脂層。
在上述鍵墊和上述分離方法中，首先，其特征在于鍵墊本體由熱塑性彈性體形成。即，熱塑性彈性體不是硅橡膠那樣交聯(lián)的高分子，而優(yōu)選為適合通過加熱熔融非常容易再成型的材料作為再利用的原料。而且，形成于該鍵墊本體上的交聯(lián)固化性樹脂層用于保護(hù)設(shè)置在鍵墊本體上的例如通過墨料涂布形成的文字、符號等標(biāo)示層或露出到外部的鍵墊本體的外表面不會磨損、損傷、污染、開裂等，在確保產(chǎn)品的質(zhì)量方面是必要的，該交聯(lián)固化性樹脂層由于是由可用規(guī)定的溶劑進(jìn)行膨潤而從上述鍵墊本體上分離開的交聯(lián)固化性樹脂層形成的，所以可以用溶劑進(jìn)行膨潤那樣極其簡單的操作從鍵墊本體上分離下來。本發(fā)明的鍵墊采用再成型性良好的熱塑性彈性體作為鍵墊本體，其與交聯(lián)固化樹脂的區(qū)分非常容易，可以將它們分別進(jìn)行再利用。
本發(fā)明中所稱的“膨潤”意指交聯(lián)固化樹脂的一種狀態(tài)，在該狀態(tài)下，通過使交聯(lián)固化性樹脂層含有上述溶劑而使其體積增大，而在粘接界面上施加應(yīng)力，由此，借助人手、機(jī)械裝置或放置的至少一種，就可以容易地將交聯(lián)固化性樹脂層和鍵墊本體容易地分離區(qū)分開。雖然對于通過“膨潤”使交聯(lián)固化性樹脂層和鍵墊本體分離的機(jī)理沒有確定，不過從原理上可以認(rèn)為是由于膨潤使交聯(lián)固化樹脂的體積膨脹而對粘接界面施加應(yīng)力，或者溶劑浸透界面使構(gòu)成粘接力的分子間力鍵或氫鍵崩潰等原因。
即使對于設(shè)有涂布規(guī)定的墨料固化而成的標(biāo)示層的鍵墊，上述那樣的用規(guī)定溶劑實現(xiàn)的鍵墊本體和交聯(lián)固化樹脂層的分離也是很容易的。在此，涂布規(guī)定墨料固化而成的標(biāo)示層可以是以文字或符號等形狀涂布墨料固化而成的標(biāo)示層，也可以是以刻出文字或符號等的文字狀涂布墨料固化而成的標(biāo)示層。對于使交聯(lián)固化樹脂膨潤的溶劑，只要溶解標(biāo)示層，就可以將標(biāo)示層與溶劑一起進(jìn)行處理，如果是對標(biāo)示層進(jìn)行膨潤，則可以容易地與其它層分離。
并且，用規(guī)定溶劑實現(xiàn)的鍵墊本體和交聯(lián)固化性樹脂層的分離，作為一個指標(biāo)，用溶劑膨潤交聯(lián)固化性樹脂層并呈現(xiàn)出2wt％以上的重量增加。該交聯(lián)固化性樹脂層膨潤到呈現(xiàn)出2wt％以上的重量增加的程度時，體積增大就對與鍵墊本體的粘接界面上施加應(yīng)力，可以容易地從鍵墊本體上分離下來。為此，易于區(qū)分該交聯(lián)固化性樹脂層和鍵墊本體，可以單獨且容易地再利用該交聯(lián)固化性樹脂層和鍵墊本體。
上述鍵墊的交聯(lián)固化性樹脂層是用氫或碳數(shù)不超過10的乙醇系有機(jī)溶劑進(jìn)行膨潤的。并且，在上述分離方法中使用的溶劑是氫或碳數(shù)不超過10的乙醇系有機(jī)溶劑。這樣，由于采用氫或碳數(shù)不超過10的乙醇系有機(jī)溶劑，所以不溶解鍵墊本體也可以分離該交聯(lián)固化性樹脂層和鍵墊本體，鍵墊的再利用、溶劑的同收、處理都比較容易。
進(jìn)而，在本發(fā)明中，上述鍵墊本體是由從苯乙烯系熱塑性彈性體、酯系熱塑性彈性體、聚氨酯系熱塑性彈性體、烯烴系熱塑性彈性體以及乙烯系熱塑性彈性體中選擇出的至少一種熱塑性彈性體形成的，交聯(lián)固化性樹脂層是由從聚氨酯系樹脂、環(huán)氧系樹脂、氨基系樹脂、丙烯酸酯系樹脂、交聯(lián)性氰基丙烯酸酯系樹脂、聚酯系樹脂、醇酸系樹脂以及三聚氰胺系樹脂中選擇出的至少一種交聯(lián)固化樹脂形成的。
這樣，由于鍵墊本體由從苯乙烯系熱塑性彈性體、酯系熱塑性彈性體、聚氨酯系熱塑性彈性體、烯烴系熱塑性彈性體以及乙烯系熱塑性彈性體中選擇出的至少一種熱塑性彈性體形成的，交聯(lián)固化性樹脂層是由從聚氨酯系樹脂、環(huán)氧系樹脂、氨基系樹脂、丙烯酸酯系樹脂、交聯(lián)性氰基丙烯酸酯系樹脂、聚酯系樹脂、醇酸系樹脂以及三聚氰胺系樹脂中選擇出的至少一種交聯(lián)固化樹脂形成的，所以在設(shè)計的變化上具有優(yōu)越性，生產(chǎn)效率、操作性能也高。并且，由于可以用溶劑將上述交聯(lián)固化性樹脂層和鍵墊本體容易地分離開，所以易于再利用。
本發(fā)明的內(nèi)容不限于上述說明，參照附圖進(jìn)行的如下說明將使本發(fā)明的目的、優(yōu)點、特征及其用途更加清楚。并且，在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)所進(jìn)行的適當(dāng)變化，應(yīng)當(dāng)理解為包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的鍵墊的縱剖面圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的鍵墊的縱剖面圖。
圖3是表示本發(fā)明中所用的交聯(lián)固化性樹脂層的膨潤量的圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在，對本發(fā)明中的鍵墊和為再利用該鍵墊而進(jìn)行的從鍵墊上將交聯(lián)固化性樹脂層分離下來的方法進(jìn)行說明。
本發(fā)明的鍵墊如圖1和圖2所示?？紤]到再利用的必要性和對鍵頂部2所要求的耐磨性，圖1所示的鍵墊1在用所謂的裙部7將鍵頂部2和基部3連接形成一體的鍵墊本體4的表面上形成交聯(lián)固化性樹脂層5。圖2所示的鍵墊11是將鍵頂部12和基部13以無裙部結(jié)合形成鍵墊本體14，在其表面上形成交聯(lián)固化性樹脂層15。通常，以熱塑性彈性體為原料，具有裙部成型困難的較薄的部分的鍵墊本體4的制作是困難的。圖2所示的鍵墊本體14成品率高，批量生產(chǎn)效率高。下面，對圖1所示的鍵墊1進(jìn)行說明，而對于圖2所示的鍵墊11，只說明與鍵墊1的不同之處，省略對相同點的說明。
1.鍵墊本體的說明作為鍵墊本體4所采用的材料是熱塑性彈性體。熱塑性彈性體例如可以舉出苯乙烯系熱塑性彈性體、酯系熱塑性彈性體、聚氨酯系熱塑性彈性體、丙烯酸酯系熱塑性彈性體、烯烴系熱塑性彈性體以及乙烯系熱塑性彈性體等。從這些材料中，可以根據(jù)用途采用單一材料、混合材料或熔合材料。另外，在熱塑性彈性體中，除了在熱塑性彈性體的制造階段所包含的添加劑等，也可以含有在對鍵墊本體4加工的工序中混合的各種添加劑等。
作為熱塑性彈性體，若采用透光性的材料，從鍵墊1的里面?zhèn)日丈涔猓糁I墊1照射光，就可以照亮在鍵頂部2上形成了圖案等的標(biāo)示層6。只要透光性熱塑性彈性體能夠透過從紫外光到可見光范圍內(nèi)的光(透過200nm～700nm波長的光)就可以，例如可以舉出苯乙烯系、酯系、聚氨酯系、丙烯酸酯系的熱塑性彈性體。
由于是以熱塑性樹脂作為原料，所以通過注射成型、壓縮成型、轉(zhuǎn)移成型等方法將加熱熔融的原料填充到具有所需鍵墊本體4的形狀的金屬模具中使其固化而制造圖1所示的鍵墊本體4。
2.標(biāo)示層的說明如圖1所示，在鍵墊1的鍵頂部2上以文字、數(shù)字、符號、圖形等形狀形成標(biāo)示層6。如圖2所示，也可以形成摳去文字、數(shù)字、符號、圖形等形成的文字狀的標(biāo)示層16。對于這些文字、符號、圖形等的形成方法沒有特別的限制，可以采用絲網(wǎng)印刷法、襯墊(PAD)印刷法、轉(zhuǎn)印法、激光加工法、蒸鍍法、嵌入法、刻印法等方法。例如，以形成文字或符號等形狀的方式，或者以摳去文字或符號等形成文字狀的方式，用墨料或涂料在鍵墊本體表面上涂布標(biāo)示層6、16，也可以在由透光性材料構(gòu)成的鍵墊本體14上設(shè)置形成遮光部的層(遮光層)后，用激光等摳去文字或符號等形狀形成標(biāo)示層16。
對于用于形成標(biāo)示層6的墨料或涂料等沒有限制，當(dāng)考慮到生產(chǎn)性時，若采用溶劑揮發(fā)型的墨料或涂料，則可以在較短的時間內(nèi)形成標(biāo)示層6，因此是優(yōu)選的。但是，還要根據(jù)鍵墊本體4中使用的熱塑性彈性體的種類進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。例如，鍵墊本體4為苯乙烯系熱塑性彈性體時，優(yōu)選采用氯化PP系墨料、非氯化PP系墨料、苯乙烯系基質(zhì)墨料、聚氨酯系墨料等；在為酯系熱塑性彈性體時，優(yōu)選采用聚氨酯系墨料、聚酯系墨料等的單品或者這些系的混合物；烯烴系熱塑性彈性體時，優(yōu)選氯化PP系墨料、非氯化PP系墨料、乙烯系墨料單品或這些系的混合物；聚氨酯的熱塑性彈性體時，優(yōu)選的是聚氨酯系墨料、聚酯系墨料、乙烯系墨料等的單品或者這些系的混合物，例如聚酯-氯乙烯系等；丙烯酸酯系熱塑性彈性體時，優(yōu)選單獨或混合采用丙烯酸酯系墨料、乙烯系墨料、聚氨酯系墨料等。另外，由采用被使交聯(lián)固化性樹脂層5膨潤的熔劑溶解的樹脂，則當(dāng)在溶劑中膨潤并將交聯(lián)固化性樹脂層5和鍵墊本體4分離時，具有可以與溶劑一起回收、再利用的優(yōu)點。并且，若采用被使交聯(lián)固化性樹脂層5膨潤的溶劑膨潤的樹脂，則具有可以容易地與鍵墊本體4分離并再利用的優(yōu)點。
在鍵墊本體14上形成遮光層之后切去遮光層的規(guī)定部分以獲得標(biāo)示層16的情況下，也可以采用由與后面所說明的交聯(lián)固化性樹脂層的原料相同的溶劑進(jìn)行膨潤的、交聯(lián)固化的樹脂作為標(biāo)示層16用的原料。在這種情況下，像交聯(lián)固化性樹脂層15那樣，通過用規(guī)定的溶劑進(jìn)行膨潤，可以從由熱塑性彈性體構(gòu)成的鍵墊本體14上分離，具有可以對鍵墊本體14進(jìn)行再利用的優(yōu)點。
3.交聯(lián)固化性樹脂層的說明對于鍵墊1，在其表面上設(shè)置有交聯(lián)固化性樹脂層5。交聯(lián)固化性樹脂層5保護(hù)設(shè)置在鍵墊本體4上的包含例如由墨料涂布形成的文字、符號等或者像這些文字、符號等那樣的鍵墊本體4的凹凸面等標(biāo)示層6而露在外面的的鍵墊本體4的外表面不受磨損、損傷、污染、開裂等，同時提高鍵墊1的操作感，確保產(chǎn)品的質(zhì)量是必須的。因此，可以把易于再利用的熱塑性彈性體用作鍵墊1。特別是在使用不得不在鍵頂部2上設(shè)置標(biāo)示層6的不透明的鍵墊本體4的情況下，或在以突起狀形成標(biāo)示層6的文字或符號等并從鍵墊1表面突起的情況下，交聯(lián)固化性樹脂層5是必要的。而且，對于交聯(lián)固化性樹脂層5，由于采用以溶劑膨潤的交聯(lián)固化樹脂，所以可以用溶劑容易地從鍵墊1上將交聯(lián)固化性樹脂層5分離下來，可以高效地進(jìn)行再利用。對于交聯(lián)固化性樹脂層5采用交聯(lián)固化樹脂的原因是，最好經(jīng)反應(yīng)后形成三維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的交聯(lián)性。設(shè)想在各種狀態(tài)下使用按鈕開關(guān)，還應(yīng)根據(jù)情況考慮有機(jī)溶劑會觸及鍵頂部2。因此，由于擔(dān)心會溶解到有機(jī)溶劑中，所以最好不用熱塑性樹脂。另一方面，如果交聯(lián)固化性樹脂層5由交聯(lián)固化的樹脂構(gòu)成，由于交聯(lián)而具有三維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，所以即使被有機(jī)溶劑膨潤也不會溶解。
雖然交聯(lián)固化性樹脂層5必須在熔劑中膨潤，但是最好是產(chǎn)生2wt％以上的重量增加量的膨潤。由膨潤而呈現(xiàn)的2wt％以上的重量增加是表示如后面所述的本發(fā)明的實施例那樣由經(jīng)驗所得的可分離的“膨潤”的程度的指標(biāo)，但是由于交聯(lián)固化性樹脂層5和鍵墊可以選擇各種材料，只要組合起來，即使重量增加不足2wt％，也算是存在呈現(xiàn)可分離的“膨潤”的粘結(jié)劑。即，本發(fā)明中的“膨潤”指的是交聯(lián)固化性樹脂層5的一種狀態(tài)，在該狀態(tài)下，交聯(lián)固化性樹脂層5由于含有有機(jī)溶劑而體積增大，對粘結(jié)界面施加應(yīng)力，從而利用人手、機(jī)械裝置或放置的至少一種方式，就可以將交聯(lián)固化性樹脂層5和鍵墊本體4容易地分離開。
對于用溶劑膨潤交聯(lián)固化性樹脂層5，通過溶劑膨潤分離交聯(lián)固化性樹脂層5和鍵墊本體4的機(jī)理并不清楚，可能是由于膨潤會使交聯(lián)固化樹脂的體積膨脹，對粘結(jié)界面施加應(yīng)力，或者由于溶劑浸透界面，會使構(gòu)成粘結(jié)力的分子間力的鍵或氫鍵崩潰等原因造成的。
作為交聯(lián)固化性樹脂層5，對于交聯(lián)固化的樹脂固化反應(yīng)沒有限制，就在氧化干燥、燒結(jié)干燥、雙液型涂料的常溫干燥和/或加熱反應(yīng)及燒結(jié)干燥而言，可以適宜采用自身固化型、與反應(yīng)性樹脂的混合方式等。對于交聯(lián)固化性樹脂層5，例如，可以采用由從聚氨酯系樹脂、環(huán)氧系樹脂、氨基系樹脂、丙烯系酸酯系樹脂、交聯(lián)性氰基丙烯酸酯系樹脂、聚酯系樹脂、醇酸系樹脂以及三聚氰胺系樹脂中選擇出的至少一種交聯(lián)固化樹脂。當(dāng)考慮到耐磨性、耐用性、硬度等時，優(yōu)選采用具有聚氨酯鍵的聚氨酯系樹脂。
聚氨酯系樹脂是多元醇化合物和異氰酸酯化合物反應(yīng)的生成物。作為多元醇化合物，是從以下化合物中選擇出的至少一種，即聚醚多元醇系、聚酯多元醇系、聚氨酯改性多元醇系、丙烯酸酯多元醇系、聚丁二烯系多元醇系、聚異戊烯系多元醇系、聚烯烴系多元醇系、聚碳酸酯系多元醇系、皂化乙烯醋酸乙烯共聚物系、含磷多元醇系、含硅多元醇系、含鹵多元醇系、阻燃用多元醇系等。作為異氰酸酯，是從以下化合物中選擇出的至少一種，苯二甲基二異氰酸酯(XDI)、甲苯基二異氰酸酯(TDI)、聯(lián)甲苯胺二異氰酸酯(TODI)、聯(lián)苯基二異氰酸酯(MDI)、3，3′-二甲基-4，4’-聯(lián)苯基甲烷二異氰酸酯、對亞苯基二異氰酸酯、三苯基甲烷三異氰酸酯、1，3，6-亞己基三異氰酸酯、亞己基二異氰酸酯(HDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(HPDI)、賴氨酸二異氰酸酯(LDI)、萘基二異氰酸酯(NDI)、甲基環(huán)己基-2，4(2，6)-二異氰酸酯(H6XDI)、1，3(4)-(二異氰酸基)環(huán)己烷(H12XDI)、賴氨酸二異氰酸甲基酯(LDIM)、三甲基己基二異氰酸酯(TMDI)、二聚物酸異氰酸酯(DDI)、HMDI-縮二脲、三羥甲基丙烷加成物、二乙基富馬酸酯二異氰酸酯(FDI)等化合物或者加成物型的低聚物、聚合物、共聚物、縮二脲型、三聚物型和嵌段型、聚氨酯聚合物型等化合物。
另外，在交聯(lián)固化性樹脂層5中也可適宜含有增塑劑、反應(yīng)催化劑、藕聯(lián)劑、著色劑、填充劑、消光劑、防沉淀劑、觸變劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、防止水解劑、消泡劑等。另外，交聯(lián)固化性樹脂層5的色調(diào)、光澤的有無雖然沒有限定，但將鍵墊1作為照光式，標(biāo)示鍵頂表面的文字、符號等的情況下，交聯(lián)固化性樹脂層5必須有透光性。另外，也可以不被覆整個鍵墊本體4的上面，僅被覆標(biāo)示層6。
除了絲網(wǎng)印刷方法、噴射發(fā)泡法、澆注法、襯墊法、噴霧方法、轉(zhuǎn)印方法等方法外，可用各種方法形成交聯(lián)固化性樹脂層5，在鍵墊1的鍵頂部2上設(shè)置交聯(lián)固化性樹脂層5后，將其固化。固化交聯(lián)固化性樹脂層5的方法，可根據(jù)交聯(lián)固化性樹脂層5所使用的交聯(lián)固化性樹脂的種類進(jìn)行選擇，例如可通過加壓、加熱、加濕進(jìn)行粘結(jié)、固化。例如，使用聚氨系樹脂形成交聯(lián)固化性樹脂層5的情況下，可在規(guī)定的多元醇化合物和異氰酸酯化合物中加入適宜著色劑等的配合劑的聚氨系樹脂涂料中適宜配合芳香烴系有機(jī)溶劑、脂肪族烴系有機(jī)溶劑、酮系有機(jī)溶劑、酯系有機(jī)溶劑等的任何一種用襯墊印刷后在鍵頂表面涂敷、固化后，得到交聯(lián)固化性樹脂層5。
在交聯(lián)固化性樹脂層5對于鍵墊本體4缺少粘結(jié)性時，用短波長紫外線照射處理、電暈放電處理、火焰處理、等離子體處理或用氯化PP等的底物處理的至少一種方法進(jìn)行表面改質(zhì)是有效的，可更牢固地粘結(jié)交聯(lián)固化性樹脂層5。進(jìn)而，也可在鍵墊本體4的表面使用硅烷系、鈦系、鋁系等的各種藕聯(lián)劑或底物進(jìn)行表面處理。另外，所說的短波長紫外線照射處理是在鍵墊本體4的表面上以一定的照度一定的累積光量照射短波長紫外線進(jìn)行表面改質(zhì)。例如，從以10-1mmHg高左右的壓力封入水銀的水銀燈照射184.9nm和253.7nm的射線，在氧存在下生成臭氧，通過臭氧氧化被處理物表面，生成羰基等的活性基，可提高墨料和涂料等的附著性、親和性。所說的電暈放電處理是在大氣中在電極間加高電壓引起絕緣破壞而放電，在其間通過被處理物，使表層的聚合物氧化而把活性基導(dǎo)入表面。所說的火焰處理是使被處理物通過強(qiáng)的氧化焰，與電暈處理相同地將表層的聚合物氧化而把活性基導(dǎo)入表面。所說的等離子體處理是在低壓的惰性氣體或氧、鹵氣體等中產(chǎn)生輝光放電，使氣體分子離子化發(fā)生等離子體，利用其化學(xué)活性使鍵墊本體4的表面活化。另外，使用表面活性劑液或含有它的水溶液、溶劑等至少一種洗滌鍵墊本體4的表面層也可改善粘結(jié)性。例如，可使用用浸入溶劑的棉布擦拭鍵墊本體4的表面的方法。
對于交聯(lián)固化性樹脂層5的膜厚，優(yōu)選為5μm～100μm、最好是10μm～60μm。如果不足5μm，耐磨耗性不夠，若超過100μm，則容易帶有爪痕等凹部。
另外，鍵墊1的鍵頂部2的形狀，除了是平坦的情況之外，為了提高輕量化或成型性，進(jìn)行薄壁化、空洞化也無妨。
以上，雖然對于鍵墊本體4、交聯(lián)固化性樹脂層5及標(biāo)示層6進(jìn)行了說明，但如果作為鍵墊本體4的材料，使用苯乙烯系熱塑性彈性體、酯系熱塑性彈性體、聚氨酯系熱塑性彈性體及乙烯系熱塑性彈性體中選擇出的至少一種熱塑性彈性體，而作為交聯(lián)固化性樹脂層5所用的材料，使用聚氨酯系樹脂、環(huán)氧樹脂系樹脂、胺系樹脂、丙烯酸酯系樹脂、交聯(lián)性氰基丙烯酸酯系樹脂、聚酯系樹脂、醇酸酯系樹脂及蜜胺系樹脂選擇出的至少一種交聯(lián)固化性樹脂的構(gòu)成時，則可提高設(shè)計的多樣性，可以自由地選擇非照光式而提高生產(chǎn)性、作業(yè)性，另外，可從鍵墊1容易地把交聯(lián)固化性樹脂層5分離下來(將鍵墊本體4和交聯(lián)固化性樹脂層5分離)，而分離的部件容易再利用。
4.交聯(lián)固化性樹脂層和鍵墊本體的分離方法由于本發(fā)明的鍵墊本體4由熱塑性彈性體構(gòu)成，交聯(lián)固化性樹脂層5是由交聯(lián)固化的樹脂構(gòu)成，所以鍵墊1的大部分是熱塑性的物質(zhì)。因此，若作為即使含有少量雜質(zhì)也容許的制品的材料使用時，也可考慮使用溶解該熱塑性的物質(zhì)的有機(jī)溶劑，或者帶著交聯(lián)固化性樹脂層5進(jìn)行熱熔融，直接進(jìn)行再利用?？墒?，帶著交聯(lián)固化性的樹脂即交聯(lián)固化性樹脂層5直接再利用，由于含有作為雜質(zhì)的交聯(lián)固化性樹脂，所以會使再生品的質(zhì)量差。因此，要求從鍵墊1分離交聯(lián)固化性樹脂層5分別地進(jìn)行再利用。
為了從鍵墊1分離交聯(lián)固化性樹脂層5和鍵墊本體4，可使用膨潤交聯(lián)固化性樹脂的溶劑膨潤交聯(lián)固化性樹脂層5。對于膨潤交聯(lián)固化性樹脂層5的方法沒有特別限制，但可使用在溶劑中浸漬鍵墊1的方法、在交聯(lián)固化性樹脂層5上噴霧溶劑的方法、在溶劑氛圍中放置鍵墊1的方法等。使交聯(lián)固化性樹脂層5膨潤，使交聯(lián)固化性樹脂層5不能從鍵墊本體4自然分離時，除了攪拌的方法外，可以使用超聲波振動、噴射氣泡水流的方法進(jìn)行分離。
作為膨潤交聯(lián)固化性樹脂的溶劑，例如適宜使用作為無機(jī)溶劑的水、作為有機(jī)溶劑的烴系、酮系、酯系、醚系、氯系、醇系等溶劑。作為烴系溶劑，可舉出己烷、庚烷、辛烷、環(huán)己烷、苯、甲苯、二甲苯等，作為酮系溶劑，可舉出二甲基酮、二乙基酮、甲基乙基酮、環(huán)己酮等，作為酯系溶劑，可舉出醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯等，作為醚系溶劑，可舉出乙基甲基醚、乙醚等，作為氯系溶劑，可舉出三氯乙烷、四氯乙烷、三氯乙烯等，作為醇系溶劑，可舉出甲醇、乙醇、1-丙醇、2-丙醇、1-甲基丙醇、2-甲基丙醇、1-丁醇、2-丁醇、2-甲基丁醇等?？墒?，除這些有機(jī)溶劑以外，只要是膨潤由交聯(lián)固化性樹脂構(gòu)成的交聯(lián)固化性樹脂層5的溶劑就可以，優(yōu)選的是通過膨潤將交聯(lián)固化性樹脂的質(zhì)量增加2wt％以上的溶劑。這些溶劑可單獨或混合使用。另外，實用上也可以使用含有根據(jù)各種用途的添加劑或雜質(zhì)的溶劑。
若使用有機(jī)溶劑的碳數(shù)不超過10的醇系有機(jī)溶劑，則不溶解由熱塑性彈性體構(gòu)成的鍵墊本體4，容易分離溶劑和熱塑性彈性體，可得到由熱塑性彈性體構(gòu)成的高質(zhì)量的再生品。碳數(shù)10以上的長鏈醇，對于交聯(lián)固化性樹脂層5的膨潤性小，是不理想的。
在交聯(lián)固化性樹脂層5中使用聚氨酯系樹脂的情況下，從作業(yè)的安全性考慮，使用水作為溶劑，讓溫水或熱水回流來膨潤交聯(lián)固化性樹脂層5的方法是理想的。
以下，列舉實施例及比較例具體地說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不受限于下述實施例。
實施例1在使用苯乙烯系熱塑性彈性體(クラレ公司制“セプトンCJ002”)成型了的鍵墊本體4的鍵頂部2的頂面上用氯乙烯系墨料(セィコ-ァドバンス公司制“VlC”；常溫干燥型)通過絲網(wǎng)印刷形成標(biāo)示層6。進(jìn)而，使用聚氨酯改性多元醇系作為多元醇化合物、使用H6XD1作為異氰酸酯化合物，調(diào)整到NCO/OH＝1.5～2.0，加入增塑劑、消光劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、消泡劑、催化劑，用噴射方法將用溶劑調(diào)節(jié)粘度到可涂敷用的涂料涂敷在鍵墊本體4的表面上。然后，在80℃下加熱30分鐘，形成由聚氨酯系樹脂構(gòu)成的交聯(lián)固化性樹脂層5。這樣可得到在鍵墊本體4的表面上形成了交聯(lián)固化性樹脂層5的可再利用的鍵墊1。將得到的鍵墊1在100℃的熱水中浸漬2小時后，攪拌熱水時，可容易分離鍵墊本體4和交聯(lián)固化性樹脂層5。
實施例2在使用苯乙烯系熱塑性彈性體(按7∶3(重量比)的比例混合苯乙烯和環(huán)氧改性聚苯乙烯)成型了的鍵墊本體4的鍵頂部2的頂面上用氯乙烯系墨料(セィコ-ァドバンス公司制“VlC”；常溫干燥型)通過絲網(wǎng)印刷形成標(biāo)示層6。在鍵墊本體4的表面進(jìn)行電暈改質(zhì)處理。進(jìn)而，使用聚氨酯改性多元醇系作為多元醇化合物、使用HD1縮二脲型作為異氰酸酯化合物，調(diào)整到NCO/OH＝1.0～1.2，加入增塑劑、消光劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、消泡劑、催化劑，使用噴射方法將用溶劑調(diào)節(jié)粘度到可涂敷用的涂料涂敷在鍵墊本體4的表面上。然后，在80℃下加熱30分鐘，形成由聚氨酯系樹脂構(gòu)成的交聯(lián)固化性樹脂層5。這樣可得到在鍵墊本體4的表面上形成了交聯(lián)固化性樹脂層5的可再利用的鍵墊1。將得到的鍵墊1在100℃的熱水中浸漬2小時后，攪拌熱水時，就可容易地分離鍵墊本體4和交聯(lián)固化性樹脂層5。
實施例3在使用烯烴系熱塑性彈性體(IES·日本公司制“サントプレ-ン”)成型了的鍵墊本體4的鍵頂部2的頂面上用PP系墨料(セィコ-ァドバンス公司制“SPP”；常溫干燥型)通過絲網(wǎng)印刷形成標(biāo)示層6。在鍵頂?shù)谋砻孢M(jìn)行電暈改質(zhì)處理。進(jìn)而，使用聚氨酯改性多元醇系作為多元醇化合物、使用IPD1作為異氰酸酯化合物，調(diào)整到NCO/OH＝1.2～1.5，加入增塑劑、消光劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、消泡劑、催化劑，使用PAD印刷方法將用溶劑調(diào)節(jié)粘度到可涂敷用的涂料涂敷在鍵墊本體4的表面上。然后，在80℃下加熱30分鐘，形成由聚氨酯系樹脂構(gòu)成的交聯(lián)固化性樹脂層5。這樣可得到在鍵墊本體4的表面上形成了交聯(lián)固化性樹脂層5的可再利用的鍵墊1。將得到的鍵墊1在60℃的溫水中浸漬2小時后，攪拌溫水時，就可容易分離鍵墊本體4和交聯(lián)固化性樹脂層5。
實施例4在使用聚酯系熱塑性彈性體(大日本ィンキ化學(xué)工業(yè)公司制“グリラックス E200LV”)成型了的鍵墊本體4的鍵頂部2的頂面上用聚酯系墨料(セィコ-ァドバンス公司制“SG720”)通過PAD印刷形成標(biāo)示層6。進(jìn)而，使用聚酯改性多元醇系作為多元醇化合物、使用XD1作為異氰酸酯化合物，調(diào)整到NCO/OH＝1.2～1.5，加入增塑劑、消光劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、消泡劑、催化劑，使用PAD印刷方法將用溶劑調(diào)節(jié)粘度到可涂敷用的涂料涂敷在鍵墊本體4的表面上。然后，在80℃下加熱30分鐘，形成由聚氨酯系樹脂構(gòu)成的交聯(lián)固化性樹脂層5。這樣可得到在鍵墊本體4的表面上形成了交聯(lián)固化性樹脂層5的可再利用的鍵墊1。將得到的鍵墊1在乙醇中浸漬2小時后，用超聲波攪拌時，可容易分離鍵墊本體4和交聯(lián)固化性樹脂層5。
實施例5
在使用聚氨酯系熱塑性彈性體(大日精化工業(yè)社制“レザミンP”)成型了的鍵墊本體4的鍵頂部2的頂面上用聚氨酯系墨料(セィコ-ァドバンス公司制“SG410”)通過絲網(wǎng)印刷形成標(biāo)示層6，在80℃下，加熱30分鐘，進(jìn)行固化。進(jìn)而，使用聚氨酯改性多元醇系作為多元醇化合物、使用H6XD1作為異氰酸酯化合物，調(diào)整到NCO/OH＝1.5～2.0，加入增塑劑、消光劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、消泡劑、催化劑，使用噴射方法將用溶劑調(diào)節(jié)粘度到可涂敷用的涂料涂敷在鍵墊本體4的表面上。然后，在80℃下加熱30分鐘，形成由聚氨酯系樹脂構(gòu)成的交聯(lián)固化性樹脂層5。這樣可得到在鍵墊本體4的表面上形成了交聯(lián)固化性樹脂層5的可再利用的鍵墊1。將得到的鍵墊1在甲醇中浸漬2小時后，用超聲波攪拌時，可容易分離鍵墊本體4和交聯(lián)固化性樹脂層5。
實施例6在使用酰胺系熱塑性彈性體(グィセル·ヒュルス公司制“グィァミド”)成型了的鍵墊本體4的鍵頂部2的頂面上用聚氨酯系墨料(セィコ-ァドバンス公司制“SG410”)通過絲網(wǎng)印刷形成標(biāo)示層6，在80℃下，加熱30分鐘，進(jìn)行固化。進(jìn)而，使用聚氨酯改性多元醇系作為多元醇化合物、使用IPD1作為異氰酸酯化合物，調(diào)整到NCO/OH＝1.2～1.5，加入增塑劑、消光劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、消泡劑、催化劑，使用噴射方法將調(diào)節(jié)了粘度的涂料涂敷在鍵墊本體4的表面上。然后，在80℃下加熱30分鐘，形成由聚氨酯系樹脂構(gòu)成的交聯(lián)固化性樹脂層5。這樣可得到在鍵墊本體4的表面上形成了交聯(lián)固化性樹脂層5的可再利用的鍵墊1。將得到的鍵墊1在甲醇中浸漬2小時后，用超聲波攪拌時，可容易分離鍵墊本體4和交聯(lián)固化性樹脂層5。
實施例7在使用酯系熱塑性彈性體(大日本ィンキ化學(xué)工業(yè)公司制“グリラックス E200LV”)成型了的鍵墊本體4的鍵頂部2的頂面上用聚酯系墨料(セィコ-ァドバンス公司制“SG720”)通過PAD印刷方法形成標(biāo)示層6。進(jìn)而，使用聚酯改性多元醇系作為多元醇化合物、使用XD1作為異氰酸酯化合物，調(diào)整到NCO/OH＝1.2～1.5，加入增塑劑、消光劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、消泡劑、催化劑，使用PAD印刷方法將用溶劑調(diào)節(jié)粘度到可涂敷用的涂料涂敷在鍵墊本體4的表面上。然后，在80℃下加熱30分鐘，形成由聚氨酯系樹脂構(gòu)成的交聯(lián)固化性樹脂層5。這樣可得到在鍵墊本體4的表面上形成了交聯(lián)固化性樹脂層5的可再利用的鍵墊1。將得到的鍵墊1在熱水中回流時，可容易分離鍵墊本體4和交聯(lián)固化性樹脂層5。
實施例8在使用苯乙烯系熱塑性彈性體(クラレ公司制“セプトンCJ002”)成型了的鍵墊本體14的鍵頂部12的頂面上用電暈放電改質(zhì)處理后，用聚氨酯系墨料(セィコ-ァドバンス公司制“SG410”)涂敷，在30℃下，加熱30分鐘固化后，用激光將樹脂層切削成設(shè)定的文字后形成標(biāo)示層16。進(jìn)而，使用聚酯改性多元醇系作為多元醇化合物、使用XD1作為異氰酸酯化合物，調(diào)整到NCO/OH＝1.2～1.5，加入增塑劑、消光劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、消泡劑、催化劑，使用噴射方法將用溶劑調(diào)節(jié)粘度到可涂敷用的涂料涂敷在鍵墊本體4的表面上。然后，在80℃下加熱30分鐘，形成由聚氨酯系樹脂構(gòu)成的交聯(lián)固化性樹脂層15。這樣可得到在鍵墊本體14的表面上形成了交聯(lián)固化性樹脂層1 5的可再利用的鍵墊11。將得到的鍵墊11在100℃的熱水中浸漬2小時后，攪拌熱水時，可容易分離鍵墊本體14和交聯(lián)固化性樹脂層15。
實施例1～8所表示的鍵墊1、11，每個標(biāo)示層6、16通過反復(fù)使用都有足夠的耐磨性，其制造工序也短，而且也美觀。
比較例1在使用苯乙烯系熱塑性彈性體(株式會社クラレ塑料公司制“セプトンCJ002”)成型了的鍵墊本體4的鍵頂部2的頂面上用電暈改質(zhì)處理后，通過絲網(wǎng)印刷聚氨酯系墨料(セィコ-ァドバンス公司制“SG410”)形成標(biāo)示層，在80℃×30分鐘的條件下加熱固化。進(jìn)而，用短波長紫外線或者電暈改質(zhì)表面處理后，將聚丙烯酸酯系光反應(yīng)固化性樹脂(藤倉化成株式會社制“H02777U”)涂敷在鍵本體的表面。而后以600mW/cm2的強(qiáng)度照射在主波長365nm的紫外線10秒，形成紫外線交聯(lián)固化性樹脂層。將得到的鍵墊在甲醇中浸漬2小時后，即使用超聲波攪拌，鍵墊和交聯(lián)固化性樹脂層也不能分離。這可認(rèn)為是交聯(lián)在該紫外線固化性樹脂層的高分子由于在甲醇中不膨潤的緣故。這種鍵墊再利用是困難的。
膨潤試驗將反應(yīng)固化了的交聯(lián)固化性樹脂浸漬在溶劑中，進(jìn)行膨潤的試驗。該試驗是將構(gòu)成交聯(lián)固化性樹脂層的交聯(lián)固化性樹脂成型為設(shè)定的表面積后浸漬在溶劑中，經(jīng)過規(guī)定的時間后，測定樹脂的重量增加率(百分率)。使用的樹脂、溶劑表示如下。
試樣A在實施例1，5中所使用的聚氨酯系樹脂甲醇試樣B在實施例2中所使用的聚氨酯系樹脂甲醇試樣C在實施例4，7，8中所使用的聚氨酯系樹脂甲醇試樣D在實施例1，5中所使用的聚氨酯系樹脂100℃的熱水試樣E在比較例1中所使用的聚氨酯系樹脂甲醇此外，膨潤的結(jié)果表示在圖3及以下的表1中。
表1 各試樣從初始重量的重量增加(膨潤)率(wt％)

從以上的實施例及比較例以及膨潤試驗可以看出使用引起膨潤的交聯(lián)固化性樹脂的本發(fā)明的鍵墊1，11中，可容易地使交聯(lián)固化性樹脂層5，15和鍵墊本體4，14分離，與此相反，使用不膨潤的交聯(lián)固化性樹脂的比較例的鍵墊中，樹脂層和鍵墊本體的分離是困難的。
按照本發(fā)明的鍵墊以及鍵墊本體和交聯(lián)固化性樹脂層的分離方法，由于鍵墊本體由熱塑性彈性體構(gòu)成，在鍵墊本體上設(shè)置交聯(lián)固化性樹脂層，所以可以消除熱塑性彈性體的表面所設(shè)置的標(biāo)示層所存在的耐磨耗性低、容易消失的缺點，即使反復(fù)地使用鍵，標(biāo)示層也不會消失，而且如果用溶劑膨潤交聯(lián)固化性樹脂層，就可容易地把交聯(lián)固化性樹脂層從鍵墊本體上分離下來，由交聯(lián)固化性樹脂層和熱塑性彈性體構(gòu)成的鍵墊本體可以單個且容易地再利用，而且可以得到高質(zhì)量的再生品。
另外，按照本發(fā)明的鍵墊本體和交聯(lián)固化性樹脂層的分離方法，只要將鍵墊作用于有機(jī)溶劑中，就可以簡單地把交聯(lián)固化性樹脂層和鍵墊分離開，由于可以除去交聯(lián)固化性樹脂層，雜質(zhì)的混入減少，可以進(jìn)行高質(zhì)量的再利用。特別是可以使用水或者碳原子數(shù)不超過10的醇系溶劑作為溶劑，不用溶解就可分離交聯(lián)固化性樹脂層和鍵墊，并且可以對它們分別進(jìn)行再利用。
權(quán)利要求
1.一種鍵墊，在由熱塑性彈性體構(gòu)成的鍵墊本體上被覆形成有交聯(lián)固化性樹脂層，該交聯(lián)固化性樹脂層是由可以用規(guī)定的溶劑進(jìn)行膨潤后可從所述鍵墊本體上分離開的交聯(lián)固化樹脂構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵墊，其特征在于在所述鍵墊本體和所述交聯(lián)固化性樹脂層之間還形成有涂固化了墨料的標(biāo)示層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍵墊，其特征在于所述標(biāo)示層是在文字和符號等的形狀上，涂敷固化了墨料的標(biāo)示層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍵墊，其特征在于所述標(biāo)示層是在刻出文字和符號等的形狀上，涂敷固化了墨料的標(biāo)示層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍵墊，其特征在于交聯(lián)固化性樹脂層用溶劑膨潤后呈顯出2wt％以上的重量增加。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍵墊，其特征在于所述溶劑是水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍵墊，其特征在于所述溶劑是碳數(shù)不超過10的醇系有機(jī)溶劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍵墊，其特征在于所述溶劑是水。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍵墊，其特征在于所述溶劑是碳數(shù)不超過10的醇系有機(jī)溶劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍵墊，其特征在于所述鍵墊本體是由從苯乙烯系熱塑性彈性體、酯系熱塑性彈性體、聚氨酯系熱塑性彈性體、丙烯酸酯系熱塑性彈性體、烯烴系熱塑性彈性體以及乙烯系熱塑性彈性體中選擇出的至少一種熱塑性彈性體形成的，交聯(lián)固化性樹脂層是由從聚氨酯系樹脂、環(huán)氧系樹脂、氨基系樹脂、丙烯酸酯系樹脂、交聯(lián)性氰基丙烯酸酯系樹脂、聚酯系樹脂、醇酸系樹脂以及三聚氰胺系樹脂中選擇出的至少一種交聯(lián)固化性樹脂形成的。
11.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的鍵墊，其特征在于所述鍵墊本體是由從苯乙烯系熱塑性彈性體、酯系熱塑性彈性體、聚氨酯系熱塑性彈性體、丙烯酸酯系熱塑性彈性體、烯烴系熱塑性彈性體以及乙烯系熱塑性彈性體中選擇出的至少一種熱塑性彈性體形成的，交聯(lián)固化性樹脂層是由從聚氨酯系樹脂、環(huán)氧系樹脂、氨基系樹脂、丙烯酸酯系樹脂、交聯(lián)性氰基丙烯酸酯系樹脂、聚酯系樹脂、醇酸系樹脂以及三聚氰胺系樹脂中選擇出的至少一種交聯(lián)固化性樹脂形成的。
全文摘要
本發(fā)明涉及在熱塑性彈性體構(gòu)成的鍵墊本體上形成交聯(lián)固化性樹脂層的鍵墊以及分離鍵墊本體和交聯(lián)固化性樹脂層的方法。該交聯(lián)固化性樹脂層是由在規(guī)定的溶劑中膨潤后可從上述鍵墊本體上分離開的交聯(lián)固化樹脂構(gòu)成。由于鍵墊本體由熱塑性彈性體構(gòu)成并在鍵墊本體4上設(shè)置交聯(lián)固化性樹脂層，所以能夠克服熱塑性彈性體表面上的標(biāo)示層耐磨性低及容易消失的缺點，即使反復(fù)地操作鍵，標(biāo)示層6也難以消失，而且如果用溶劑膨潤交聯(lián)固化性樹脂層，就可容易地將其從鍵墊本體4上分離下來?？蓡为毝菀椎卦倮媒宦?lián)固化性樹脂層和由熱塑性彈性體構(gòu)成的鍵墊本體，從而能夠得到高質(zhì)量的再生品。
文檔編號C09D11/00GK1672810SQ20051006504
公開日2005年9月28日 申請日期2002年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月11日
發(fā)明者茂木圣子 申請人:保力馬科技株式會社