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絕緣型靜電粉末涂料及其生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:3729940閱讀:671來源:國知局
專利名稱:絕緣型靜電粉末涂料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及粉末涂料領(lǐng)域,更具體地說涉及一種專用靜電粉末涂料及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
粉末涂料是一種用于材料表面起防腐、防銹,具有保護(hù)材料表面并起裝飾作用固體涂料。它以粉末狀噴涂于被涂物的表面,經(jīng)烘烤溶融流平,固化后成膜附著在被涂物的表面。使用粉末涂料涂裝具有環(huán)境污染少、生產(chǎn)效率高、涂裝技術(shù)容易掌握等優(yōu)點(diǎn),因此,近年來被廣泛采用。但目前普遍使用的粉末涂料固化后絕緣型不好,并且會使電阻增大,消耗電力,保護(hù)性不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種絕緣型靜電粉末涂料及其生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明所述的絕緣型靜電粉末涂料,按重量百分比包括下列組分聚酯樹脂5-20%、環(huán)氧樹脂30-50%、雙氰胺1-3%、流平劑0.7-1.5%、硅微粉10-30%、聚乙烯醇縮丁醛5-10%、咪唑0.05-0.2%、特種非導(dǎo)電顏料(黃、綠等)0.1-2%、安息香0.2-0.8%。
本發(fā)明所述的絕緣型靜電粉末涂料的生產(chǎn)工藝是根據(jù)上述配方,配料后,放入混合機(jī)內(nèi)混合;將混合好的混合料放入擠出機(jī)內(nèi)溶融混煉擠出,擠出機(jī)的混煉溫度控制在100-130℃,混煉時(shí)間控制在20秒到70秒;擠出的片狀料冷卻后,投入到粉碎機(jī)內(nèi)粉碎、研磨成100-350目的粉末,最后成為絕緣型靜電粉末涂料成品,包裝入庫。但整個(gè)生產(chǎn)工藝所用的設(shè)備(混合機(jī)、擠出機(jī)、粉碎機(jī)等)其材質(zhì)須具備超硬、超耐磨材料特制。
按照上述方法制造的絕緣型靜電粉末涂料,用靜電噴涂在須用于絕緣的物體表面后,經(jīng)過180-190℃可以形成一層絕緣膜,它具有極好的保護(hù)性、裝飾性、電絕緣性。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
本發(fā)明所述的絕緣型靜電粉末涂料,按下列組分構(gòu)成聚酯樹脂5-20%、環(huán)氧樹脂30-50%、雙氰胺1-3%、流平劑0.7-1.5%、硅微粉10-30%、聚乙烯醇縮丁醛5-10%、咪唑0.05-0.2%、特種非導(dǎo)電顏料(黃、綠等)0.1-2%、安息香0.2-0.8%。各組分均按重量百分比。
本發(fā)明所述的絕緣型靜電粉末涂料生產(chǎn)工藝所使用的設(shè)備(混合機(jī)、擠出機(jī)、粉碎機(jī)等)其材質(zhì)須具備超硬、超耐磨材料特制。
實(shí)施例1聚酯樹脂16克、環(huán)氧樹脂45克、雙氰胺3克、流平劑1.2克、硅微粉25克、聚乙烯醇縮丁醛8克、咪唑0.1克、特種非導(dǎo)電顏料(黃、綠等)1克、安息香0.7克。
本實(shí)施例絕緣型靜電粉末涂料的生產(chǎn)工藝是根據(jù)上述配方,配料后,放入混合機(jī)內(nèi)混合;將混合好的混合料放入擠出機(jī)內(nèi)溶融混煉擠出,擠出機(jī)的混煉溫度控制在110℃,混煉時(shí)間控制在60秒;擠出的片狀料冷卻后,投入到粉碎機(jī)內(nèi)粉碎、研磨成250目的粉末,最后成為絕緣型靜電粉末涂料成品,包裝入庫。
實(shí)施例2聚酯樹脂18克、環(huán)氧樹脂40克、雙氰胺3克、流平劑1克、硅微粉26克、聚乙烯醇縮丁醛10克、咪唑0.1克、特種非導(dǎo)電顏料(黃、綠等)1.5克、安息香0.4克。
本實(shí)施例絕緣型靜電粉末涂料的生產(chǎn)工藝是根據(jù)上述配方,配料后,放入混合機(jī)內(nèi)混合;將混合好的混合料放入擠出機(jī)內(nèi)溶融混煉擠出,擠出機(jī)的混煉溫度控制在120℃,混煉時(shí)間控制在50秒;擠出的片狀料冷卻后,投入到粉碎機(jī)內(nèi)粉碎、研磨成140目的粉末,最后成為絕緣型靜電粉末涂料成品,包裝入庫。
實(shí)施例3聚酯樹脂20克、環(huán)氧樹脂45克、雙氰胺1克、流平劑1.2克、硅微粉22克、聚乙烯醇縮丁醛8克、咪唑0.2克、特種非導(dǎo)電顏料(黃、綠等)2克、安息香0.6克。
本實(shí)施例絕緣型靜電粉末涂料的生產(chǎn)工藝是根據(jù)上述配方,配料后,放入混合機(jī)內(nèi)混合;將混合好的混合料放入擠出機(jī)內(nèi)溶融混煉擠出,擠出機(jī)的混煉溫度控制在125℃,混煉時(shí)間控制在40秒;擠出的片狀料冷卻后,投入到粉碎機(jī)內(nèi)粉碎、研磨成180目的粉末,最后成為絕緣型靜電粉末涂料成品,包裝入庫。
權(quán)利要求
1.一種絕緣型靜電粉末涂料,按重量百分比包括下列組分聚酯樹脂5-20%、環(huán)氧樹脂30-50%、雙氰胺1-3%、流平劑0.7-1.5%、硅微粉10-30%、聚乙烯醇縮丁醛5-10%、咪唑0.05-0.2%、特種非導(dǎo)電顏料(黃、綠等)0.1-2%、安息香0.2-0.8%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣型靜電粉末涂料,其特征在于所述的填料包括硅微粉、高嶺土、立德粉、輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉,選用其中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣型靜電粉末涂料的生產(chǎn)工藝是根據(jù)上述配方,配料后,放入混合機(jī)內(nèi)混合;將混合好的混合料放入擠出機(jī)內(nèi)溶融混煉擠出,擠出機(jī)的混煉溫度控制在100-130℃,混煉時(shí)間控制在20秒到70秒;擠出的片狀料冷卻后,投入到粉碎機(jī)內(nèi)粉碎、研磨成100-350目的粉末,最后成為成品。但整個(gè)生產(chǎn)工藝所用的設(shè)備(混合機(jī)、擠出機(jī)、粉碎機(jī)等)其材質(zhì)須具備超硬、超耐磨材料特制。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種絕緣型靜電粉末涂料及其生產(chǎn)工藝,按重量百分比包括下列組分聚酯樹脂5-20%、環(huán)氧樹脂30-50%、雙氰胺1-3%、流平劑0.7-1.5%、硅微粉10-30%、聚乙烯醇縮丁醛5-10%、咪唑0.05-0.2%、特種非導(dǎo)電顏料(黃、綠等)0.1-2%、安息香0.2-0.8%。生產(chǎn)工藝是根據(jù)上述配方,配料后,放入混合機(jī)內(nèi)混合;將混合好的混合料放入擠出機(jī)內(nèi)溶融混煉擠出,擠出機(jī)的混煉溫度控制在100-130℃,混煉時(shí)間控制在20秒到70秒;擠出的片狀料冷卻后,投入到粉碎機(jī)內(nèi)粉碎、研磨成100-350目的粉末,最后成為絕緣型靜電粉末涂料成品。但整個(gè)生產(chǎn)工藝所用的設(shè)備(混合機(jī)、擠出機(jī)、粉碎機(jī)等)其材質(zhì)須具備超硬、超耐磨材料特制。用該涂料靜電噴涂在須用于絕緣的物體上,與溶劑絕緣涂料相比有更好的厚涂性,絕緣效果更佳,是環(huán)保型綠色產(chǎn)品,可廣泛推廣使用。
文檔編號C09D5/25GK1834173SQ200510024399
公開日2006年9月20日 申請日期2005年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月16日
發(fā)明者王鳳明 申請人:嘉善維克托塑化有限公司
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