專利名稱：具有非圓形的角狀部出氣道和出氣孔的液體噴槍的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種液體噴槍，該噴槍的槍身組件有一個液體流道，流道的出口端孔隙穿過噴嘴部分的一個出口端。槍身組件具有一個第一氣道，該第一氣道的出口端環(huán)繞液體流道的出口端，其形狀設計用來引導高速氣流壓迫從液體流道流出的液體，以推動液體從噴嘴部分中噴出，同時使液體形成環(huán)繞軸線的圓錐型水流。槍身組件的角狀部從噴嘴部分的出口端在軸線相對側突出。同時，槍身組件還具有一個第二氣道，該第二氣道延伸至沿角狀部與噴嘴部分出口端間隔分布并面對軸線相對兩側的出氣道和出氣孔。出氣道和出氣孔的分布設計用來引導高速氣流，使其壓迫由流經第一氣道的空氣的推動所形成的液體流，將該通常的錐形流重新形成為細長型水流。
背景技術：
在先技術有很多類型的液體噴槍，液體噴槍包括槍身組件，該槍身組件有一個液體流道，液體流道的出口端孔隙穿過噴嘴部分的一個出口端，槍身組件具有一個第一氣道，該第一氣道的出口端環(huán)繞液體流道的出口端，其形狀設計用來引導高速氣流壓迫從液體流道流出的液體，以推動液體從噴嘴部分中噴出，同時使液體形成環(huán)繞軸線的圓錐型水流；該槍身組件包括氣孔(air cap)，該氣孔具有穿過噴嘴部分的出口端在軸線相對側突出的角狀部，該槍身組件還具有一個第二氣道，該第二氣道延伸至沿角狀部與噴嘴部分出口端間隔分布并面對軸線相對兩側的出氣道和出氣孔。角狀部出氣道和出氣孔的分布設計用來引導高速氣流，使其壓迫由流經第一氣道的空氣的推動所形成的液體流的相對側，將錐形流重新形成為細長型流，該細長型流引導到緊壓所要噴涂液體的表面。美國專利1,751,787(Binks)；1,990,823(Gustopsson)；3,746,253(Walberg)；5,090,623(Burns等人)；5,102,405(Smith等人)；5,209,405(Robinson等人)5,322,221(Anderson)；5,344,078(Fritz等人)和5,803,367(Heard等人)和2002年10月17日公開的美國專利申請公開US2002/0148910A1，給出了說明性的例子。
這類噴槍角狀部中已經嘗試試用了多種形式的出氣道和出氣孔來形成細長的液體流，這種液體流在寬度上和每單位時間中沿著其長度輸送的液體量盡可能的均勻，這樣有利于液體均勻的噴涂在表面上。在這種類型的所有已知液體噴槍中，沿著角狀部的出氣道為圓柱形，通常通過在形成氣孔后在氣孔上的角狀部中鉆孔而形成出氣道?？諝庖源笾聢A柱形氣流的形式流出這些圓柱形氣道，撞擊液體流的側面。雖然這樣的從位于角狀部上的圓柱形氣道中流出的圓柱形氣流可以形成細長液體流，但是射流寬度的均勻性和每單位時間中沿著其長度輸送的液體量的均勻性不如希望那樣好，因為這樣的圓柱形氣道沒有將均一的能量在他們的直徑上作用在液體流的側面上。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種液體噴槍，它可以在由噴槍形成的細長液體流中提供液體流的改善形狀和分布。
根據本發(fā)明的一種液體噴槍，包括槍身組件，包括一個具有出口端的噴嘴部分。該噴嘴部分具有一個從入口端延伸至出口端的液體流道，該出口端穿過噴嘴部分的出口端敞開。所述的槍身組件還具有延伸至所述噴嘴部分出口端處的出口端的第一氣道。該第一氣道的出口端圍繞液體流道的出口端延伸，其形狀設計用來引導高速空氣，使其壓迫從液體流道的出口端流出的液體，以推動液體從噴嘴部分的出口端流出，同時使液體形成繞軸線的大致圓錐形射流。該槍身組件包括突出的角狀部，該角狀部在所述軸線的相對側從噴嘴部分的出口端突出，并且所述的槍身組件具有從入口端延伸穿過所述角狀部至出氣道和出氣孔的第二氣道，該出氣孔沿所述角狀部與噴嘴部分出口端間隔排列的出氣并面向軸線的相反側。這些出氣道為非圓形，其形狀設計用來引導流經第二氣道的高速空氣，使其壓迫由流經第一氣道的空氣的推動所形成的液體流的相對側，將該圓錐形液體流重新成形為細長型射流。
這些非圓形的出氣道可以，在與所述軸線呈直角的方向上的寬度大于在與軸線平行的方向上的深度(例如，出氣道通常可以是矩形)，已經發(fā)現這種形狀可以形成寬度和每單位時間中沿其長度輸送的液體量非常均勻的液體流，有利于液體均勻的噴涂在表面上。
槍身組件可以包括具有角狀部的氣孔，由聚合材料鑄模而成，在鑄模成型中形成，非圓形通道通向出氣孔。設有用來將鑄造的聚合氣孔部分安裝在所述噴嘴部分上的裝置，該鑄造的氣孔部分與噴嘴部分具有形成第一和第二氣道的表面。所述用來將氣孔部分安裝在所述噴嘴部分上的裝置允許氣孔部分繞軸線相對于噴嘴部分旋轉，并且氣孔部分和噴嘴部分包括止動擋，該止動擋限制所述氣孔部分和噴嘴部分之間的相對旋轉超出第一和第二相對位置之間的預定角度(例如，約90度)。同樣，所述用來將氣孔部分安裝在所述噴嘴部分上的裝置還包括摩擦接合的表面來限制所述氣孔部分和噴嘴部分之間的相對轉動，直到所述氣孔部分和噴嘴部分之間手動施加的扭矩為預先確定的扭矩。
噴嘴部分和氣孔部分都可以由聚合材料鑄模而成，并且液體噴槍還可以包括可再利用的托柄部分(例如由金屬制成)，該托柄部分具有分布氣道，所述分布氣道包括進氣口，用于提供壓強高于大氣壓的空氣；第一和第二出氣口；當空氣流經分布氣道時分別調節(jié)流經該分布氣道的第一和第二出氣口的氣流的裝置；以及阻止或允許氣流流經分布氣道的所述出氣口的手控裝置。所述可再利用的托柄部分和聚合噴嘴部分均具有手控裝置(即，不使用工具而由人手動操作的裝置)，用于將噴嘴部分可拆卸的安裝至所述可重復利用的托柄部分上，所述分布氣道中的第一和第二出氣口分別與所述第一和第二氣道進口端相通。該鑄造的氣孔和噴嘴部分可以很便宜，以致因此在一些噴涂中，可以不用清潔而將其直接丟棄。


附圖中，各部件對應有統(tǒng)一的編號，通過不同的視圖進一步描述了本發(fā)明的結構。
圖1為依照本發(fā)明的液體噴霧設備的側面圖。
圖2為圖1所示液體噴霧設備另一側的側面圖。圖中，噴霧設備的噴嘴部分、氣孔部分和托柄部分相互分離。
圖3為圖2所示噴霧設備托柄部分沿線3-3所視得到的一個放大的正面視圖。
圖4為圖1所示液體噴霧設備的一個放大的局部垂直截面圖。
圖5為將噴嘴部分從托柄部分上脫離之后，大致沿圖4的線5-5所得到的截面圖。
圖6為將噴嘴部分從托柄部分上脫離之后，大致沿圖4的線6-6所得到的截面圖。
圖7為圖1所示液體噴霧設備的托柄部分的側面圖，圖中移去了其它部分，以便于顯示托柄部分結構的細節(jié)。
圖8為圖1所示噴霧設備中，噴嘴部分的后視圖。
圖9為大致沿圖8中線9-9所得到的的截面圖。
圖10為圖2所示噴嘴部分的正面視圖。
圖11為圖1所示噴霧設備中，氣孔部分的放大后視圖。
圖12為大致沿圖11中線12-12所得到的截面圖。
圖13為大致沿圖12中線13-13所得到的截面圖。
圖14、15、16和17為圖1所示噴霧設備中，氣孔部分中角狀部上出氣道和出氣孔的可選形狀的放大的示意圖。
發(fā)明詳述現在參看依照本發(fā)明的液體噴霧設備或噴槍10的示意圖。該液體噴槍10通常包括一個槍身組件12，其包括一個噴嘴部分14，噴嘴部分上具有一個出口端15。噴嘴部分14具有一個液體流道16，該液體流道16從入口端17延伸至出口端18，出口端18通過在噴嘴部分14上的出口端15敞開。槍身組件12上同時還具有一個第一氣道20，從入口端21延伸至出口端22處，出口端22位于噴嘴部分14的出口端15附近。第一氣道20的出口端22環(huán)繞液體流道16的出口端18延伸，其形狀設計用來引導壓強高于大氣壓的空氣，使其壓迫從液體流道16的出口端18流出的液體，以推動液體離開噴嘴部分14的出口端15從流道16流出，同時使液體形成繞軸線23的大致圓錐狀水流。槍身組件12的角狀部24從噴嘴部分14的出口端15兩邊伸出，關于軸線23對置。同時，槍身組件12還具有一個第二氣道26，從入口端27開始至出氣道28處，延伸穿過角狀部24的一部分，該出氣道28的出口孔隙在噴嘴部分14的出口端15伸出的角狀部24上間隔分布并面向軸線23的相對側。出氣道28和出口孔都是非圓形的，其形狀設計用來引導第二氣道26中流動的壓強高于大氣壓的空氣，使其壓迫由流經第一氣道20的空氣的推動所形成的大致圓錐形液體流的相對側，將液體的錐形流重新成形為細長型水流。出氣道28和出口孔通常呈矩形，并且其垂直于軸線23的寬度大于平行于軸線23的深度。
作為一個非限制性的例子，圖中出氣道28和出氣孔可以由角狀部24上的第一對和第二對對置的出氣道28a和28b和出氣口構成。第一對出氣道28a和出氣孔每一個垂直于軸線23的寬度均約為0.154英寸或0.39厘米，其平行于軸線23的深度均約為0.35英寸或0.89厘米，其距噴嘴部分14的出口端15約0.25英寸或0.64厘米；出氣道28a與軸線23所呈夾角約為66度。第二對出氣道28b和出氣孔，每一個垂直于軸線23的寬度均約為0.165英寸或0.42厘米，其平行于軸線23的深度均約為0.050英寸或0.13厘米，其距噴嘴部分14的出口端15約0.35英寸或0.89厘米；出氣道28b與軸線23所呈夾角約為75度。
槍身組件12包括含有角狀部24的氣孔部分30，其最好由聚合材料(如聚丙烯、聚乙烯或玻璃填充尼龍等)鑄模而成，并且角狀部的出氣道28和出氣孔通過注塑過程來成型。槍身組件12還具有用來將氣孔部分30安裝在噴嘴部分14上的裝置，使得噴嘴部分14和氣孔部分30的相鄰表面間形成第一和第二氣道20和26的一部分。用來將氣孔部分30安裝噴嘴部分14上的裝置包括一個向外放射狀突出的環(huán)圈32，該環(huán)圈環(huán)繞噴嘴部分14的出口端15，二者共軸線23；此裝置還包括一個位于氣孔部分30上的通常為圓柱狀的頸環(huán)33，該頸環(huán)內表面具有一個環(huán)形凹槽34，用來容納噴嘴部分14的環(huán)圈32。氣孔部分30上的頸環(huán)33具有足夠的彈性和柔韌性，使得頸環(huán)33的內表面能夠被壓在環(huán)圈32上，從而將環(huán)圈32定位在凹槽34中。氣孔部分內表面的圓柱形部分35與噴嘴部分部分14的圓柱形部分37的外表面之間具有緊密滑動配合，用以分隔第一和第二氣道20和26。用來將氣孔部分30安裝在噴嘴部分上的此裝置允許氣孔部分30繞軸線23做相對噴嘴部分14的轉動。氣孔部分30和噴嘴部分14分別包括止動擋36和38，止動擋36和38分別限制氣孔部分和噴嘴部分之間的相對旋轉超出第一和第二相對位置之間的預定角度(圖中所示為90度)。用來將氣孔部分30安裝在噴嘴部分14上的此裝置同時還包括氣孔部分30和噴嘴部分14的摩擦配合的相鄰表面，當氣孔部分30和噴嘴部分14之間手動施加的扭矩小于預先確定的扭矩時，可利用摩擦配合(可以是如圖所示表面間的這種配合，或是圖中未示出的，在氣孔部分30和噴嘴部分14加上摩擦層)來限制氣孔部分30和噴嘴部分14的相對轉動。此預先確定的扭矩應足夠大以保證在輕微接觸作用力下，不會發(fā)生氣孔部分30和噴嘴部分14之間的相互轉動；同時又不會大到人力很難扭動噴嘴部分14，使其在氣孔部分30上發(fā)生轉動的程度。因此，該扭矩的大小范圍應在5至40英寸磅內，最好的選擇是在10至20英寸磅之間。在氣孔部分和噴嘴部分30和14之間有一個O型圈39，以防止頸環(huán)33和噴嘴部分14之間發(fā)生泄漏。
第一氣道20的出口端22的形狀設計用來引導流出第一氣道20的外圍氣體，使其形成匯聚的錐形形式(如匯聚點與軸線23呈一定角度，其范圍為30至45度之間)來壓迫從液體流道16的出口端18流出的液體。相比從第一氣道20的出口端22排出的空氣與從液體流道16的出口端18流出的液體平行的情況，此匯聚錐形形式能更好地將從液體流道16的出口端18流出的液體霧化。
此液體噴槍10還包括一個托柄部分40，其框架41的分布氣道包括一個進氣道42(如圖3和7)，該進氣道的進口端45可與提供高于大氣壓氣體的氣源相連接；第一和第二出氣口43和44；一個可調閥元件46，用于調整分布氣道中流向第二出氣口44的氣流量；以及一個手控閥裝置47，用于停止或允許分布氣道中，氣流從進氣道42向出氣口43和44的流動。托柄部分40和噴嘴部分14具有手控裝置，可將噴嘴部分14可拆卸的安裝在托柄部分40上。當其處于安裝狀態(tài)時，托柄部分40的分布氣道中的第一和第二出氣口43和44分別與噴嘴部分14的第一和第二氣道20和26的進氣端21和27相通。此手控裝置(如圖4)由以下部分構成具有支撐壁48的托柄部分40，該支撐壁具有相對的內、外表面49和50，在內外表面49和50之間穿過支撐壁48的圓柱形通孔51；以及具有突出部52的噴嘴部分14，該突出部超過噴嘴部分14的與出口端18相對的接觸面53。此突出部52被容納在穿過支撐壁48的通孔51中，同時接觸面53緊貼支撐壁的外表面50，且突出部52的遠端穿過支撐壁48的內表面49。突出部52的遠端具有一個橫向環(huán)形槽56，并且此手控裝置還包括一個安裝在框架41上的盤狀鎖銷件55，用于控制橫穿通孔51在(1)嚙合位置和(2)解鎖位置之間的滑動。(1)此嚙合位置由如下定義鎖銷件55具有一個大致C形部，該C形部具有一個閉鎖面55a，該閉鎖面朝向遠離支撐壁48的一方，支撐壁基本垂直于通孔51的軸線；當突出部52與通孔51完全嚙合以保持住突出部52，從而將噴嘴部分14與托柄部分40接合時，鎖銷件55的大致C形部將被置于橫向環(huán)形槽56中，此時為嚙合位置。(2)此解鎖位置由如下定義手控地使鎖銷件55克服在鎖銷件55和框架41之間的彈簧54的偏置力滑動到嚙合位置，其中該彈簧54的作用力將鎖銷件55向嚙合位置偏置；在此解鎖位置處，穿過鎖銷件55的直徑大于突出部52的圓形通孔55c與突出部52對準，以保證噴嘴部分14在托柄部分40上的安裝或拆卸。此鎖銷件55還具有一個凸輪面55b，其位于閉鎖面55a的對面。凸輪面55b朝向支撐壁48，并與通孔51的軸線呈一定角度(如45度)，這樣將突出部52的遠端壓在凸輪面55b上的作用將使得鎖銷件55向其解鎖位置移動并且令突出部52的遠端移動穿過鎖銷件55直到突出部52與通孔51完全嚙合。此時在彈簧54的彈力作用下，閉鎖面55a將移動至環(huán)形槽56中與其部分嚙合(鎖銷件55的嚙合位置)，以保持突出部52的位置，從而使得噴嘴部分14與托柄部分40相接合。
托柄部分40可由市場上現有的Graco、Minneapolis、MN等公司所生產的商品名稱為“HVLP重力伺服噴槍”的金屬噴槍來改造而成。改造過程為在其框架41加上一個部件41a，用于安裝上述的鎖銷件55；另外在框架41上加上一個板件58，其外表面50造型設計用于與噴嘴部分14上的接觸面53的緊密接合；此外，第一和第二出氣孔43和44也形成在板件58上。第二出氣孔44由適于緊密地容納管狀突出部部分59的套管限定，該管狀突出部部分59位于噴嘴部分14中第二氣道26的進氣端27處。板件58具有一個開孔71，該開孔設計為可緊密地容納噴嘴部分14上的突出部57，以幫助噴嘴部分14在板件58上的定位。板件58同時在其外圍還具有一個凹槽69，該凹槽用于密封配合地容納噴嘴部分14外圍的突出部緣68。
手控閥裝置46(如圖7)用于阻止或允許氣流從進氣道42向分布氣道的出氣口43和44的流動。此手控閥裝置包括一個在框架41上圍繞開口60的閥座，該閥座處于進氣道42與包含在分布氣道中、平行于進氣道42的第二氣道61之間。閥體62安裝在框架41上，用于在一個閉合位置和一個開放位置之間的移動。(1)此閉合位置由如下定義在閥體62和框架41間的彈簧63的作用力將閥體62偏置到閉合位置，在此閉合位置處，閥體與閥座相密閉，阻止氣體從開口60流過。(2)此開放位置由如下定義閥體與環(huán)繞開口60的閥座分離，以允許從進氣道42而來的空氣按不同的比率流向第二氣道61，然后從那兒流向第一出氣口43，若閥體46打開的話，可流向第二出氣口44。閥體62的上述移動可手控扣動扳機64來實現，扳機64朝著在框架41的把手部分66由一個銷釘65安裝在框架41上?？蹌影鈾C造成的此移動量由止動件67確定，止動件67與框架41之間以螺紋嚙合，因此這樣移動的最大移動量是可調的。在閥體62上還連接有一根流體流動控制針70，此流體流動控制針70延伸穿過突出部52的中心膛72，并且穿過環(huán)繞膛72的密封環(huán)74，該密封環(huán)用于將膛72的一端與另一端的位于出口端18附近的液體流道16隔離開來(見圖4)。針70的末端部分75通常呈大致圓錐形，當閥體62在彈簧63的作用力下處于閉合位置時，該末端部分75與液體流道16的內表面相緊貼，從而關閉出口端18。當扳機64在手動作用下向把手部分66移動時，閥體62抵抗彈簧63的作用力離開其閉合位置，從而針70的末端部分75從液體流道16的內表面松開，允許液體流動通過流道。針的末端部分75由聚合材料制成，其錐度比閥體62小得多，以此來保證流體從液體流道16的出口端18流出之前，閥體62將會打開，以便讓氣體流過分布氣道中的出氣口43和44，通過第一和第二氣道20和26，流出第一氣道20的出口端22，并且(當閥體46打開的時候)流出第二氣道26的出口端28。
液體可在重力作用下由適當的容器從其入口端17供向液體流道的出口端15，此容器可為美國專利6588681號所述的容器，其包括一個連接件的一部分，可在液體流道16的入口端17附近與所示的連接部件80可拆卸的手動連接。另外，也可選擇美國專利6752179號(Schwartz)中所述的容量較小的液體容器。
放壓孔77(如圖2)作為可選件，與第二氣道26相通并在不用時關閉，它可為加壓液體的容器提供氣壓。此容器在美國專利申請公開US2004/0084553A1中描述，公布時間為2004年5月6日，該加壓液體的容器可為噴槍10的液體流道16提供液體。此放壓孔與第二氣道26相通，其位置應與角狀部24上的出氣道28和出氣孔間有一定距離(如大于1英寸或2.54厘米)，這樣才不會造成兩個角狀部24間的氣壓差。
同時包括噴嘴部分14和氣孔部分30的槍身組件12可由合適的聚合材料(如聚丙烯、聚乙烯或玻璃填充尼龍等)塑造而成。在噴涂時，槍身組件12，尤其是其噴嘴部分14與液體(如顏料)的接觸最多(也就是說，托柄部分40僅有針70與液體相接觸)。此外塑模的槍身組件12相當便宜，因此在一些噴涂中，可以不用清潔而將其直接丟棄。
以上以一個實施例及其可能的改進作為參考，詳細描述了本發(fā)明。在熟悉了本發(fā)明之后，本領域的技術人員將能夠容易地對實施例做出更多的改進，而不會背離本發(fā)明的領域。例如，對于角狀部24上的出氣道28和孔隙，其垂直于軸線23的寬度大于平行于軸線23的深度，可以選用不同于矩形的形狀，例如且并不限于以下形狀橢圓形28a和28b，如圖14和15所示；菱形，如圖16所示菱形28c；或一個具有放大的中心部分(如通常的圓形、矩形或橢圓形)和在中心部分的兩端延伸的較窄部分的形狀，如圖17所示。因此，本發(fā)明的領域并不受本申請所述的結構和方法的限制，而是符合權利要求中所描述的結構和方法及其等價表示。
權利要求
1.一種液體噴槍，包括槍身組件，包括一個具有出口端的噴嘴部分，該噴嘴部分具有一個從入口端延伸至出口端的液體流道，該出口端貫穿噴嘴部分的出口端敞開，所述的槍身組件具有從入口端延伸至所述噴嘴部分出口端處的出口端的第一氣道，該第一氣道的出口端圍繞所述液體流道的出口端延伸，其形狀設計用來引導壓強高于大氣壓的空氣，使其壓迫從液體流道的出口端流出的液體，以推動液體從噴嘴部分的出口端流出，同時使液體形成繞軸線的大致圓錐型射流，所述的槍身組件包括突出的角狀部，該角狀部在所述軸線的相對側從噴嘴部分的出口端突出，所述的槍身組件具有從入口端延伸穿過所述角狀部至出氣道的第二氣道，該出氣道具有沿所述角狀部與噴嘴部分出口端間隔排列的出氣孔，并面向軸線的相反側；所述的出氣道和出氣孔為非圓形，其形狀設計用來引導流經第二氣道的壓強高于大氣壓的空氣，使其壓迫由流經第一氣道的空氣的推動所形成的圓錐形液體流的相對側，將該圓錐形液體流重新成形為細長型射流。
2.如權利要求1所述的液體噴槍，其中所述角狀部中的所述的出氣道和出氣孔，在與所述軸線呈直角的方向上的寬度大于在與軸線平行的方向上的深度。
3.如權利要求2所述的液體噴槍，所述角狀部中的所述的出氣道和出氣孔通常呈矩形。
4.如權利要求1所述的液體噴槍，其中所述的出氣道和出氣孔包括所述角狀部中的第一和第二兩對對置的出氣道和出氣孔，第一對出氣道每一個垂直于軸線的寬度均約為0.154英寸或0.39厘米，其平行于軸線的深度均約為0.35英寸或0.89厘米，第一對出氣孔與噴嘴部分的出口端間隔約0.25英寸或0.64厘米；第二對出氣道每一個垂直于軸線的寬度均約為0.165英寸或0.42厘米，其均平行于軸線的深度約為0.05英寸或0.13厘米，第二對出氣孔與噴嘴部分的出口端間隔約0.35英寸或0.89厘米。
5.如權利要求1所述的液體噴槍，其中所述的第一氣道的出口端被塑造成形以引導空氣緊壓在從液體流道的出口端流出的液體上，呈收縮的圓錐形流出第一氣道。
6.如權利要求1所述的液體噴槍，其中所述的槍身組件包括一個鑄模聚合體的氣孔部分以及將其安裝至噴嘴部分的裝置，該氣孔部分具有通過鑄模成型的角狀部、出氣道和出氣孔，該鑄造的氣孔部分與噴嘴部分均包含形成第一和第二氣道的表面。
7.如權利要求6所述的液體噴槍，其中所述用來將氣孔部分安裝在所述噴嘴部分上的裝置允許將氣孔部分繞軸線相對于噴嘴部分旋轉，所述氣孔部分和噴嘴部分包括止動擋，該止動擋限制所述氣孔部分和噴嘴部分之間的相對旋轉超出第一和第二相對位置之間的預定角度，所述用來將氣孔部分安裝在所述噴嘴部分上的裝置還包括摩擦接合的表面來限制所述氣孔部分和噴嘴部分之間的相對轉動，直到所述氣孔部分和噴嘴部分之間手動施加的扭矩為預先確定的扭矩。
8.如權利要求7所述的液體噴槍，其中所述的預定角度約為90度。
9.如權利要求1所述的液體噴槍，進一步的可包括一個具有分布氣道的托柄部分，該分布氣道包括進氣口，適于連接到提供壓強高于大氣壓的空氣的供氣源；第一和第二出氣口；當空氣流經所述分布氣道時分別調節(jié)流經該分布氣道的第一和第二出氣口的氣流的裝置；以及阻止或允許氣流流經所述分布氣道的所述出氣口的手控裝置，所述托柄部分和噴嘴部分均具有手控裝置，用于將噴嘴部分可拆卸的安裝至所述可重復利用的托柄部分上，所述分布氣道中的第一和第二出氣口與所述第一和第二氣道進口端相通。
10.如權利要求9所述的液體噴槍，其中所述的用于將噴嘴部分可拆卸的安裝至托柄部分的手控裝置包括托柄部分具有支撐壁，該支撐壁具有相對的內、外表面，在所述內、外表面之間貫穿支撐壁的通孔；以及，噴嘴部分包括從在所述噴嘴部分的相對所述出口端的一側的接觸面突出的突出部，通過將所述接觸面緊貼所述外表面，并將突出部的遠端穿過所述支撐壁的外表面，可使該突出部容納于穿過所述支撐壁的通孔中；所述突出部的遠端具有一個橫向凹槽；并且所述的手控裝置可進一步包括可拆卸的鎖銷件，該鎖銷件可與所述橫向凹槽相嚙合，用于手動從所述遠端拆卸。
11.如權利要求9所述的液體噴槍，其中所述的槍身組件由聚合材料模制而成，且托柄部分由金屬制成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液體噴槍，該噴槍具有一些改良特性，包括(1)槍身組件的氣孔部分中的氣角上具有非圓形的空氣道，為噴槍形成的細長型流提供了改進的形狀和均勻性；(2)用手動旋轉將槍身組件的氣孔部分安裝在槍身組件的噴嘴部分上，其位置由止動擋來限定，同時借助摩擦來保持其位置；以及(3)用聚合材料制成的槍身組件可在金屬托柄部分上進行手工安裝或拆卸，由噴槍噴出的液體穿過槍身組件流動，氣體穿過托柄部分流動，然后經由槍身組件將液體噴射出。
文檔編號B05B7/08GK1902002SQ200480039482
公開日2007年1月24日 申請日期2004年12月16日 優(yōu)先權日2003年12月30日
發(fā)明者拉塞爾·E·布萊泰, 富蘭克林·L·弗雷德里克森, 史蒂芬·C·P·約瑟夫, 賈米勒·R·齊卜拉維 申請人:3M創(chuàng)新有限公司