專利名稱：膠帶切斷機(jī)及膠帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠帶切斷機(jī)及用于該膠帶切斷機(jī)的膠帶，該膠帶切斷機(jī)沿著從膠帶卷繞體拉出所需長(zhǎng)度的膠帶的長(zhǎng)度方向的側(cè)部，將其側(cè)緣折回，形成粘接面彼此重合的非粘接部。
背景技術(shù)：
膠帶是在布、玻璃紙、牛皮紙、橡膠、聚氯乙烯等的薄膜狀的長(zhǎng)條狀基材的一面上涂布以橡膠或合成樹脂為主材的粘接劑的產(chǎn)品，通常，該膠帶以滾筒狀卷繞的膠帶卷繞體流通。并且，用于信封、袋體、箱子的蓋部等的封閉等各種粘接用途。
此外，在使用這種膠帶時(shí)，從膠帶卷繞體將膠帶拉出，并切斷為所希望的長(zhǎng)度，為了使這種操作容易，使用膠帶切斷機(jī)。
膠帶切斷機(jī)具有可自由旋轉(zhuǎn)地支承膠帶卷繞體的膠帶支架和將拉出的膠帶切斷的剪切部，能夠不使用剪刀及切斷刀等的工具地容易地將拉出所需長(zhǎng)度的膠帶切斷，以供于粘接對(duì)象物的粘貼。
可是，雖然有供于各種粘接用途的膠帶，但以臨時(shí)固定用的情況居多，在這樣的情況下，而后要?jiǎng)兿禄蚯袛唷?br> 在此，由于膠帶的基材較薄，并且在基材的一面整體上涂布有粘接劑，所以將粘貼著的膠帶從對(duì)象物上剝離是十分麻煩的操作。即，在剝離相對(duì)于對(duì)象物粘接面全面粘貼的膠帶時(shí)，需要用手指等將膠帶外周緣部卷起形成抓持部(摘み代)，將該抓持部用指尖抓住來(lái)進(jìn)行剝離，將該抓頭卷起的操作十分麻煩。
例如在便利店等中銷售盒飯及家常菜等的食品的情況下，蓋體相對(duì)于食品的包裝容器的固定，及向封入辣醬油或調(diào)味汁等的調(diào)味料的調(diào)味袋的食品包裝容器外側(cè)的粘貼等情況下，多使用寬度尺寸為10mm左右的膠帶，但在該膠帶遍布整個(gè)面地粘貼時(shí)，購(gòu)買者要將容器的蓋體開(kāi)封或?qū)⒄{(diào)味袋取下，其剝離操作非常困難。
因此，以往，在日本特開(kāi)2001-302078號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了一種為了容易地進(jìn)行該剝離操作，在膠帶拉出時(shí)、自動(dòng)地沿長(zhǎng)度方向的側(cè)部將其緣部折回，使粘接面彼此重合地粘合，將該重合部作為非粘接的抓持部分地形成的膠帶切斷機(jī)技術(shù)。
即，該公報(bào)中公開(kāi)的膠帶切斷機(jī)提供了下述①～⑦的結(jié)構(gòu)。
①具有將膠帶卷繞體可自由旋轉(zhuǎn)地支承在箱體一端側(cè)上的保持軸，在另一端側(cè)上具有拉出的膠帶的粘接保持部和切刀刃。
②在從卷繞體至粘接保持部之間的膠帶拉出路徑上，設(shè)置有沿拉出的膠帶的長(zhǎng)度方向的一側(cè)將緣部以規(guī)定的寬度折回、使粘接面彼此粘接重合，以形成非粘接的抓持部分的重合部形成裝置。
③重合部形成裝置由從保持軸側(cè)朝向粘接保持部側(cè)依次設(shè)置的拉出引導(dǎo)輥、彎曲輥、側(cè)方折疊引導(dǎo)輥、圓錐型的折回輥、粘接面?zhèn)韧茐狠仭⒎钦辰用鎮(zhèn)韧茐狠仒?gòu)成。
④在上述膠帶的拉出路徑的上方，以上述拉出引導(dǎo)輥為旋轉(zhuǎn)中心向上方自由擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有自由開(kāi)閉地覆蓋該路徑的開(kāi)閉部件，該拉出引導(dǎo)輥由箱體支承。
⑤上述彎曲輥被設(shè)置成由箱體支承，在膠帶的側(cè)部上殘留規(guī)定的彎曲寬度地與粘接面?zhèn)冉佑|。上述側(cè)方折疊引導(dǎo)輥，其圓周面與彎曲輥的端面相對(duì)、指向上下方向地支承在箱體上，并推壓接觸在未與彎曲輥接觸的膠帶側(cè)緣的非粘接面?zhèn)壬希瑢⒃搨?cè)緣夾在與彎曲輥的端面之間，并以前述規(guī)定的寬度向粘接面彎曲至90度。
⑥上述粘接面?zhèn)韧茐狠伵c非粘接面?zhèn)韧茐狠伾舷虏⒘械卦O(shè)置，并將膠帶夾入，從兩面推壓膠帶。
⑦非粘接面?zhèn)韧茐狠佒С性谏鲜鲩_(kāi)閉部件上，隨著開(kāi)閉部件的開(kāi)閉，相對(duì)于粘接面?zhèn)韧茐狠伣咏碗x開(kāi)移動(dòng)。
⑧膠帶的安裝在開(kāi)閉部件向上方開(kāi)放的狀態(tài)下進(jìn)行，首先通過(guò)拉出輥的下側(cè)，再通過(guò)彎曲輥、圓錐型的折回輥、粘接面?zhèn)韧茐狠伒纳蟼?cè)，將拉出的前端部固定在粘接保持部上，然后將膠帶的側(cè)緣折入彎曲輥與側(cè)方折疊引導(dǎo)輥之間，接著將開(kāi)閉部件關(guān)閉并結(jié)束。
但是，在上述公報(bào)所公開(kāi)的以往的膠帶切斷機(jī)中，由于開(kāi)閉部件以最接近膠帶支承部的拉出輥的旋轉(zhuǎn)軸為中心擺動(dòng)開(kāi)閉，所以不能夠使膠帶的插通路徑遍布其全長(zhǎng)地較大地開(kāi)放。因此，特別是在該拉出輥的下側(cè)插通膠帶成為麻煩的操作。此外，還需要將拉出的膠帶的側(cè)緣的彎曲輥部分彎曲地插入側(cè)方折疊引導(dǎo)輥之間的操作，該操作也非常麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明能夠解決上述的問(wèn)題，其目的在于提供一種膠帶切斷機(jī)，該膠帶切斷機(jī)不但能夠通過(guò)將膠帶側(cè)緣折回并重合，而容易地沿長(zhǎng)度方向形成用于容易地剝離膠帶的作為抓持部的非粘接部，而且能夠簡(jiǎn)易地切換該非粘接部的形成功能的開(kāi)、關(guān)，且能夠容易地進(jìn)行膠帶的插通安裝。
為了實(shí)現(xiàn)前述的目的及其他目的，本發(fā)明的1個(gè)實(shí)施例的膠帶切斷機(jī)為，在本體部上具有膠帶支承部和切斷部，所述膠帶支承部旋轉(zhuǎn)自如地支承膠帶卷繞體，該膠帶卷繞體是將單面具有粘接面的膠帶卷繞成滾筒狀而形成的；所述切斷部將從該支承部支承的膠帶卷繞體拉出的膠帶切斷；在該膠帶支承部與該切斷部之間的本體部上，設(shè)置重合部形成裝置，該重合部形成裝置由設(shè)置在該膠帶的粘接面?zhèn)壬系恼辰用鎮(zhèn)炔考驮O(shè)置在非粘接面?zhèn)壬系姆钦辰用鎮(zhèn)炔考?gòu)成，通過(guò)與這些粘接面?zhèn)炔考头钦辰硬總?cè)部件推壓接觸并在該兩部件之間插通、拉出該膠帶，在該膠帶的長(zhǎng)度方向的至少一側(cè)上，將其側(cè)緣以規(guī)定寬度向粘接面?zhèn)日刍?，形成?gòu)成非粘接部的重合部，其特征在于，該重合部形成裝置具有作為粘接面?zhèn)炔考膹澢?，該彎曲輥在該膠帶的側(cè)緣部上殘留規(guī)定的彎曲寬度并與該粘接面?zhèn)冉佑|；作為所述非粘接面?zhèn)炔考膹澢龑?dǎo)片，該彎曲引導(dǎo)片與該彎曲輥的端面相對(duì)設(shè)置，推壓接觸在不與該彎曲輥接觸的該膠帶側(cè)緣的所述規(guī)定的彎曲寬度部分的非粘接面?zhèn)壬?，將該?cè)緣夾在與該彎曲輥的端面之間，以該規(guī)定寬度向粘接面?zhèn)葟澢?；作為所述粘接面?zhèn)炔考恼刍匾龑?dǎo)片，該折回引導(dǎo)片具有與該彎曲后的膠帶側(cè)緣的非粘接面?zhèn)韧茐航佑|、將該側(cè)緣折回為銳角的引導(dǎo)部，并設(shè)置在該膠帶的粘接面?zhèn)壬?；作為所述非粘接面?zhèn)炔考馁N合裝置，該貼合裝置與該側(cè)緣被折回的該膠帶的非粘接面推壓接觸，并將該側(cè)緣被折回的膠帶的相對(duì)的粘接面彼此相互重合地貼合，該非粘接面?zhèn)炔考煽勺杂砷_(kāi)閉的開(kāi)閉部件進(jìn)行支承，該開(kāi)閉部件在相對(duì)于插通的該膠帶推壓接觸該非粘接面?zhèn)炔考拈]位置和不推壓接觸的開(kāi)位置之間可開(kāi)閉移動(dòng)地進(jìn)行設(shè)置，同時(shí)，在該開(kāi)位置上使該非粘接面?zhèn)炔考x開(kāi)該粘接面?zhèn)炔考詫⒃撃z帶的插通路打開(kāi)。
并且，在該實(shí)施例的膠帶切斷機(jī)中，將重合部形成裝置的非粘接面?zhèn)炔考ㄟ^(guò)可自由開(kāi)閉的開(kāi)閉部件進(jìn)行支承，該開(kāi)閉部件，由于相對(duì)于插通的該膠帶，在推壓接觸該非粘接面?zhèn)炔考拈]位置和不推壓接觸的開(kāi)位置之間可開(kāi)閉移動(dòng)地進(jìn)行設(shè)置，同時(shí)，在該開(kāi)位置上使該非粘接面?zhèn)炔考x開(kāi)該粘接面?zhèn)炔考貙⒃撃z帶的插通路開(kāi)放，因此不但能夠通過(guò)將膠帶側(cè)緣折回并重合，而沿長(zhǎng)度方向容易地形成用于容易地剝離膠帶的作為抓持部的非粘接部，而且能夠簡(jiǎn)易地切換該非粘接部的形成功能的開(kāi)、關(guān)，能容易地進(jìn)行膠帶的插通安裝。
此外，在打開(kāi)開(kāi)閉部件時(shí)，由于在膠帶上不形成非粘接部分，所以能夠切斷形成非粘接部分的膠帶或不形成非粘接部分的膠帶這兩方的膠帶，能夠提高該膠帶切斷機(jī)的通用性。
在此，所述折回引導(dǎo)片具有將所述膠帶的側(cè)緣的彎曲角度引導(dǎo)至大致135度的第一引導(dǎo)部和折回至大致180度的第二引導(dǎo)部。
此外，所述第一引導(dǎo)部與第二引導(dǎo)部由連續(xù)的彎曲面連接。
再者，在所述彎曲引導(dǎo)片上，突出形成有與所述彎曲后的膠帶側(cè)緣的非粘接面接觸、將該側(cè)緣的彎曲角度引導(dǎo)至大致120度的引導(dǎo)突起。
另外，所述貼合裝置的推壓部件由引導(dǎo)輥構(gòu)成。
此外，所述重合部形成裝置安裝在可從所述本體裝卸的盒式的支架上。
再者，在所述膠帶支承部與所述重合部形成裝置之間，設(shè)置有定位裝置，該定位裝置對(duì)從所述膠帶卷繞體拉出的膠帶的向該重合部形成裝置的供給位置進(jìn)行定位。
另外，所述定位裝置安裝在所述開(kāi)閉部件上。
此外，所述開(kāi)閉部件相對(duì)于所述膠帶的非粘接面在垂直方向上接近、離開(kāi)地進(jìn)行開(kāi)閉移動(dòng)。
再者，所述開(kāi)閉部件相對(duì)于所述膠帶的插通方向向側(cè)方旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行開(kāi)閉移動(dòng)。
此外，本發(fā)明的1個(gè)實(shí)施例的膠帶為在長(zhǎng)條的薄膜狀基材的單面上涂布粘接劑、滾筒狀地卷繞形成的膠帶，其特征在于，在未涂布所述粘接劑的非粘接面?zhèn)壬?，沿其長(zhǎng)度方向，從該側(cè)緣開(kāi)始在規(guī)定寬度內(nèi)側(cè)印有關(guān)于該膠帶的粘接寬度的信息指示裝置。
該實(shí)施例的膠帶通過(guò)在非粘接部分上設(shè)置示出與非粘接部分并列的粘接面的寬度方向的大致中央部的標(biāo)記，能夠容易地進(jìn)行將形成有非粘接部分的膠帶粘貼在適當(dāng)?shù)奈恢蒙系牟僮鳌?br> 其他本申請(qǐng)公開(kāi)的技術(shù)問(wèn)題及解決方法由發(fā)明的實(shí)施例部分及


。

圖1為示出本發(fā)明的膠帶切斷機(jī)的第一實(shí)施例的立體圖，圖2為示出圖1所示的膠帶切斷機(jī)的構(gòu)造的局部剖面俯視圖，圖3為圖2的A-A向剖面圖，圖4A～圖4C為分別示出圖2所示的重合部形成裝置的彎曲機(jī)構(gòu)部、折回機(jī)構(gòu)部、粘合機(jī)構(gòu)部的細(xì)部立體圖，圖5為示出打開(kāi)圖1所示的開(kāi)閉罩體狀態(tài)的立體圖，圖6A、圖6B分別為示出圖5所示的開(kāi)閉罩體的變形例的正視圖，圖7A為示出形成非粘接部分的膠帶的細(xì)部的立體圖，圖7B、圖7C為示出粘貼狀態(tài)的膠帶的立體圖，圖8為示出本發(fā)明的第二實(shí)施例的膠帶切斷機(jī)的俯視圖，圖9為圖8中的A-A向側(cè)視剖面圖，圖10為圖9中的B-B向俯視圖，圖11為打開(kāi)開(kāi)閉罩體狀態(tài)的整體立體圖，圖12為示出定位輥與彎曲輥、折回裝置以及貼合裝置的一對(duì)引導(dǎo)輥的相互位置關(guān)系的詳細(xì)剖面圖，圖13為示出定位輥的剖面圖，圖14為示出定位輥的變形例的圖，圖15為示出彎曲輥的剖面圖，圖16為彎曲輥的變形例的剖面圖，圖17為圖12中的C-C向剖視圖，圖18為示出彎曲輥與彎曲引導(dǎo)片的正視圖，圖19為示出同上的彎曲輥與彎曲引導(dǎo)片的俯視圖，圖20為示出同上的彎曲輥與彎曲引導(dǎo)片的引導(dǎo)突起的正視圖，圖21為示出作為折回機(jī)構(gòu)的第一引導(dǎo)部件的傾斜塊的正視圖，圖22為示出作為折回機(jī)構(gòu)的第二引導(dǎo)部件的切口塊的正視圖，圖23為貼合裝置的非粘接面?zhèn)纫龑?dǎo)輥的剖面圖，圖24為示出在膠帶支架上裝入定位機(jī)構(gòu)，以作為定位裝置代替上述的定位輥的實(shí)施例的圖，圖25為示出本發(fā)明的第三實(shí)施例的膠帶切斷機(jī)的俯視圖，圖26為圖25中的A-A向剖面圖，圖27為打開(kāi)開(kāi)閉罩體狀態(tài)的整體立體圖，圖28為示出第三實(shí)施例的膠帶支承部的變形例的概略側(cè)視剖面圖，圖29為示出本發(fā)明的第四實(shí)施例的膠帶切斷機(jī)的整體立體圖，圖30為示出圖29所示的膠帶切斷機(jī)的構(gòu)造的局部剖面俯視圖，圖31為圖30中的A-A向剖視圖，圖32為折回機(jī)構(gòu)部的放大立體圖，
圖33為打開(kāi)開(kāi)閉罩體狀態(tài)的整體立體圖。
具體實(shí)施例方式
以下，根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的膠帶切斷機(jī)和膠帶的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
第一實(shí)施例圖1為示出本發(fā)明的膠帶切斷機(jī)的第一實(shí)施例的立體圖，圖2為示出圖1所示的膠帶切斷機(jī)的構(gòu)造的局部剖面俯視圖，圖3為沿圖2的A-A線的剖面圖。此外，圖4A～圖4C為分別示出圖2所示的重合部形成裝置的彎曲機(jī)構(gòu)部、折回機(jī)構(gòu)部、粘合機(jī)構(gòu)部的細(xì)部的立體圖，圖5為示出打開(kāi)圖1所示的開(kāi)閉罩體狀態(tài)的立體圖。
圖1所示的膠帶切斷機(jī)1為用于從膠帶卷繞體2將膠帶2a拉出所希望的長(zhǎng)度并切斷的裝置，所述膠帶卷繞體2將單面涂布有粘接劑的作為粘接面2aA的寬度為10mm左右的膠帶2a卷繞成滾筒狀。
該膠帶切斷機(jī)1具有由大致形成為長(zhǎng)方體狀的樹脂制基座部3、固定到該基座部3的一方的側(cè)部上的樹脂制固定罩體4、可自由開(kāi)閉地安裝在該基座部3的另一方的側(cè)部上的作為開(kāi)閉部件的樹脂制開(kāi)閉罩體5構(gòu)成的本體。此外，在該膠帶切斷機(jī)1的本體上，在長(zhǎng)度方向的一側(cè)上設(shè)有切刀支承部6，而在另一側(cè)上設(shè)有膠帶收容部7。
切刀支承部6由樹脂形成，位于固定罩體4和開(kāi)閉罩體5之間并固定在基座部3上。如圖1所示，在切刀支承部6上，在偏向其寬度方向的一側(cè)的位置上形成有向上方開(kāi)口的槽部6a，在該槽部6a中安裝有作為切斷部的切刀刃8。切刀刃8被夾持在切刀支承部6和通過(guò)螺栓9固定到該切刀支承部6上的固定板10之間，以其刃尖朝向圖1中上方的狀態(tài)進(jìn)行固定。
在膠帶收容部7中，收容有安裝在作為膠帶支承部的膠帶支架11上的膠帶卷繞體2。膠帶支架11具有設(shè)置在軸心上的支架軸12和固定在該支架軸12上的支架板13，支架軸12通過(guò)可自由旋轉(zhuǎn)地支承在固定罩體4上而可自由旋轉(zhuǎn)。支架板13具有放射狀地延伸的3個(gè)腿部13a、13b、13c，在各腿部13a、13b、13c的前端部安裝有膠帶支承銷14a、14b、14c。這些膠帶支承銷14a、14b、14c以可通過(guò)3點(diǎn)卡合并保持在膠帶卷繞體2的內(nèi)周面上的狀態(tài)設(shè)置，膠帶卷繞體2通過(guò)與這些膠帶支承銷14a、14b、14c卡合保持而安裝到膠帶支架11上。因此，膠帶卷繞體2可通過(guò)該膠帶支架11相對(duì)于固定罩體4自由旋轉(zhuǎn)。
在切刀支承部6與膠帶收容部7之間，通過(guò)分別設(shè)置在固定罩體4、開(kāi)閉罩體5及該罩體上端部上的頂板部5a將周圍封閉，并設(shè)置有插通從卷繞體2拉出的膠帶2a的膠帶插通室15。
膠帶插通室15的一側(cè)與膠帶收容部7相連接，另一端朝向切刀支承部6開(kāi)口，并且從由膠帶支架11支承的膠帶卷繞體2拉出的膠帶2a從膠帶收容部7經(jīng)過(guò)該膠帶插通室15到達(dá)切刀支承部6。
在該膠帶插通室15中，設(shè)置有重合部形成裝置16，該重合部形成裝置16由將拉出的膠帶2a的長(zhǎng)度方向的一側(cè)部的側(cè)緣2aS向粘接面?zhèn)鹊南路綇澢链笾?0度的彎曲機(jī)構(gòu)部30、將該彎曲了的側(cè)緣2aS進(jìn)一步折回至大致180度并使粘接面相互面對(duì)的折回機(jī)構(gòu)部20、以及將該面對(duì)的粘接面相互重合地貼合的貼合裝置40構(gòu)成。
彎曲機(jī)構(gòu)部30如圖2、圖3及圖4A所示，由作為定位裝置的定位輥31和作為彎曲裝置的彎曲輥32以及彎曲引導(dǎo)片60構(gòu)成。
定位輥31設(shè)置在作為膠帶支承部的膠帶支架11與上述彎曲輥32之間，是用于對(duì)從膠帶卷繞體2拉出的膠帶2a的向彎曲輥32的供給位置進(jìn)行定位的部件，具有輥本體31a和設(shè)置在該輥本體31a端部上的凸緣31b，并可自由旋轉(zhuǎn)地軸支承并安裝在開(kāi)閉罩體5上。在輥本體31上推壓接觸有從膠帶卷繞體2拉出的膠帶2a的非粘接面2aB，在凸緣31b上接觸有膠帶2a的一方的側(cè)端。并且，使從膠帶卷繞體2拉出的膠帶2a朝向彎曲輥32地定位并引導(dǎo)其高度位置和寬度方向位置。
彎曲輥32位于折回機(jī)構(gòu)部20與定位輥31之間，可自由旋轉(zhuǎn)地軸支承并安裝在固定罩體4上。彎曲輥32的一方的端部32a位于膠帶2a的粘接面2aA上，在該膠帶2a的一側(cè)部上殘留規(guī)定的彎曲寬度W2并與粘接面?zhèn)韧茐航佑|。即，如圖2所例示地，該彎曲輥32的外周面32b相對(duì)于從膠帶卷繞體2拉出的膠帶2a的粘接面2aA，不在其整個(gè)寬度上接觸，而僅與規(guī)定的范圍部分接觸，以便不與彎曲的預(yù)定寬度w部分的粘接面2aA接觸。此外，在該外周面32b上形成多個(gè)槽部，減少與粘接面2aA的接觸面積并防止與膠帶2a粘接。并且，將由定位輥31引導(dǎo)的膠帶2a的一側(cè)部在其端面32a的部分上彎曲，在該彎曲狀態(tài)下，向折回機(jī)構(gòu)20方向引導(dǎo)。再者，在本實(shí)施例中，彎曲輥32并不僅限于圓筒狀地形成，也可為具有與膠帶2a的粘接面2aA的規(guī)定位置接觸的、薄外周面的圓盤形部件。
此外，在開(kāi)閉罩體5的頂板部5a內(nèi)面上設(shè)置有作為非粘接面?zhèn)炔考膹澢龑?dǎo)片60，該引導(dǎo)片60與彎曲輥32的端面32a相對(duì)設(shè)置，為了將與該彎曲輥32不接觸的膠帶2a側(cè)緣2aS部分以規(guī)定的彎曲寬度W2彎曲到粘接面?zhèn)?，與該彎曲寬度W2部分的非粘接側(cè)推壓接觸，將該側(cè)緣2aS夾持在與彎曲輥32的端面32a之間并以上述規(guī)定寬度w向粘接面?zhèn)葟澢Ｔ诖?，該彎曲引?dǎo)片60比彎曲輥32的端面外周緣更加指向折回機(jī)構(gòu)20側(cè)，并向徑向外方延伸，在其伸出端部上，三角形狀地突出形成并設(shè)置有引導(dǎo)突起62，該引導(dǎo)突起62與大致90度地彎曲的膠帶2a的側(cè)緣2aS的非粘接面?zhèn)冉佑|，以使該側(cè)緣2aS的彎曲角度為大致120度，即，在粘接面?zhèn)瓤s小為大致60度的銳角的方式進(jìn)行引導(dǎo)。
作為折回裝置的折回機(jī)構(gòu)部20如圖2、圖3及圖4A所示，與彎曲的膠帶2a側(cè)緣2aS部分的非粘接面?zhèn)韧茐航佑|，并由折回引導(dǎo)片構(gòu)成，該折回引導(dǎo)片具有用于將該側(cè)緣2aS折回至大致180度的引導(dǎo)部。在本實(shí)施例中，該折回引導(dǎo)片由將前述膠帶2a的側(cè)緣2aS的彎曲角度引導(dǎo)并縮小至大致135度(是粘接面相互的角度，大致為45度的銳角)的、作為第一引導(dǎo)部的傾斜塊21，以及與該傾斜塊21鄰接設(shè)置并將上述彎曲角度引導(dǎo)至大致180度地折回的、作為第二引導(dǎo)部的切口塊22構(gòu)成，兩塊體21、22設(shè)置在膠帶2a下方的粘接面?zhèn)壬?，位于膠帶支架11與切刀刃8的大致中央并安裝在固定罩體4上。
即，傾斜塊21具有傾斜面21a，該傾斜面21a具有相對(duì)于膠帶插通室15中的膠帶2a的粘接面2aA構(gòu)成為銳角的傾斜角α(≈45度)，在設(shè)置于其一邊上的安裝部21b上，固定到固定罩體4上。
此外，切口塊22具有楔形的切口部23，該切口部23具有形成比膠帶2a的厚度尺寸略大的狹縫狀的插出口23a，以及形成比該插出口23a大的插入口23b。該切口塊22被分割為位于切口部23的圖3中上方的頂板塊22a和位于圖3中下方的基座塊22b，頂板塊22a固定在開(kāi)閉罩體5上，基座塊22b與傾斜塊21一體地固定到固定罩體4上。
貼合裝置40為將側(cè)緣2aS被折回的膠帶2a的對(duì)置的粘接面相互重合并貼合的裝置，由設(shè)置在該側(cè)緣2aS被折回的膠帶2a的粘接面?zhèn)群头钦辰用鎮(zhèn)壬系闹辽僖粚?duì)推壓部件構(gòu)成，如圖2、圖3及圖4C所示，設(shè)置在折回機(jī)構(gòu)部20與切刀支承部6之間。在本第一實(shí)施例中，該推壓部件由一對(duì)引導(dǎo)輥41、42構(gòu)成，該對(duì)引導(dǎo)輥41、42從其兩面與側(cè)緣2aS被折回的該膠帶2aS推壓接觸。
并且，這些引導(dǎo)輥41、42中，位于膠帶2a的非粘接面2aB側(cè)的引導(dǎo)輥41可自由旋轉(zhuǎn)地軸支承地安裝在開(kāi)閉罩體5上，位于膠帶2a粘接面2aA側(cè)的引導(dǎo)輥42可自由旋轉(zhuǎn)地軸支承地安裝在固定罩體4上。此外，這些引導(dǎo)輥41、42，通過(guò)將引導(dǎo)輥41相對(duì)于連接切口塊22的插出口23a與引導(dǎo)輥42的線，以其外周面的下端部向下方偏置的狀態(tài)進(jìn)行設(shè)置，以此將膠帶2a掛繞在這些引導(dǎo)輥41、42上，其輸送方向被改變，膠帶2a與兩引導(dǎo)輥41、42推壓接觸。此外，在引導(dǎo)輥42的外周面42a上形成多個(gè)槽部，能夠減少與粘接面2aA的接觸面積，防止膠帶2a粘接。
作為膠帶切斷機(jī)1的開(kāi)閉部件的開(kāi)閉罩體5，相對(duì)于插通在膠帶插通室15中的膠帶2a，在使安裝于該開(kāi)閉罩體5上的非粘接面?zhèn)炔考茐航佑|的閉位置與不推壓接觸的開(kāi)位置之間進(jìn)行切換，并可在兩位置之間移動(dòng)、開(kāi)閉地進(jìn)行設(shè)置，同時(shí)，在開(kāi)位置上，使非粘接面?zhèn)炔考x開(kāi)粘接面?zhèn)炔考?，將該膠帶2a的插通路在全長(zhǎng)上開(kāi)放。此外，使開(kāi)閉罩體5相對(duì)于膠帶2a的插通方向，向側(cè)方旋轉(zhuǎn)并開(kāi)閉移動(dòng)。
即，在本實(shí)施例中，如圖5所示，開(kāi)閉罩體5的下端部通過(guò)鉸鏈部5b可自由旋轉(zhuǎn)地安裝在基座部3上，通過(guò)將該開(kāi)閉罩體5向側(cè)方打開(kāi)，可使支承在該開(kāi)閉罩體5上的頂板塊22a，定位輥31、彎曲引導(dǎo)片60及引導(dǎo)輥41等的非粘接面?zhèn)炔考?，相?duì)于彎曲輥32、傾斜塊21、基座塊22b及引導(dǎo)輥42等的粘接面?zhèn)炔考D(zhuǎn)并離開(kāi)。即，通過(guò)打開(kāi)開(kāi)閉罩體5，能夠使頂板塊22a，定位輥31、彎曲引導(dǎo)片60及引導(dǎo)輥41離開(kāi)膠帶2a，使該膠帶2a的插通路在全長(zhǎng)上開(kāi)放。
因而，在將安裝在膠帶支架11上的膠帶卷繞體2更換等情況下，通過(guò)打開(kāi)該開(kāi)閉罩體5，頂板塊22a、定位輥31、彎曲引導(dǎo)片60及引導(dǎo)輥41等的非粘接面?zhèn)炔考c彎曲輥32、傾斜塊21、基座塊22b及引導(dǎo)輥42等的粘接面?zhèn)炔考拈g隔加大。并且，在將膠帶卷繞體2安裝在膠帶支架11上之后，將膠帶2a的端部拉出到位于切刀刃8處，使該拉出的膠帶2a位于彎曲輥32、傾斜塊21、基座塊22b及引導(dǎo)輥42上方地進(jìn)行插通，此后，通過(guò)關(guān)閉開(kāi)閉罩體5，完成膠帶卷繞體2的更換和膠帶2a向重合部形成裝置16的設(shè)置。此外，開(kāi)閉罩體5通過(guò)固定在其內(nèi)側(cè)面上的金屬板部17a與設(shè)置在基座部3上的磁鐵組件17接觸并磁性吸引，保持關(guān)閉狀態(tài)。
這樣，在構(gòu)成重合部形成裝置16的部件中，位于膠帶2a的非粘接面2aB側(cè)的頂板塊22a、定位輥31、彎曲引導(dǎo)片60及引導(dǎo)輥41安裝在開(kāi)閉罩體5上，通過(guò)打開(kāi)開(kāi)閉罩體5，這些部件從構(gòu)成重合部形成裝置16的部件中的位于膠帶2a的粘接面2aA側(cè)的彎曲輥32、傾斜塊21、基座塊22b及引導(dǎo)輥42上離開(kāi)，因此能夠容易地進(jìn)行膠帶2a向重合部形成裝置16的設(shè)置操作。
此外，在本實(shí)施例中，開(kāi)閉罩體5將設(shè)置在基座部3上的鉸鏈部5b作為軸進(jìn)行開(kāi)閉，但并不限于此，只要是如圖6A所示地，在位于圖中右側(cè)的固定罩體4上設(shè)置鉸鏈部5b，通過(guò)使該鉸鏈部5b的位置比圖5所示的場(chǎng)合更位于圖中上方，以此較小地設(shè)定頂板塊22a、定位輥31、彎曲引導(dǎo)片60及引導(dǎo)輥41等的旋轉(zhuǎn)半徑，或如圖6B所示地，使開(kāi)閉罩體5向圖中上方滑動(dòng)，使頂板塊22a、定位輥31、引導(dǎo)輥41等相對(duì)于膠帶2a的非粘接面2aB在垂直方向上離開(kāi)地打開(kāi)等，使位于膠帶2a的非粘接面2aB側(cè)的部件與開(kāi)閉罩體5一同，向從位于膠帶2a的粘接面2aA側(cè)的部件離開(kāi)的方向移動(dòng)的開(kāi)閉方法即可。
此外，在該膠帶切斷機(jī)1上，設(shè)置有將開(kāi)閉罩體5的開(kāi)度保持在比圖示的全開(kāi)位置小的中間位置上的、未圖示的中間開(kāi)度設(shè)定部件。并且，在將開(kāi)閉罩體5保持在中間位置上的情況下，頂板塊22a、定位輥31、引導(dǎo)輥41與彎曲輥32、傾斜塊21、基座塊22b及引導(dǎo)輥42的間隔，處于比開(kāi)閉罩體5的全閉狀態(tài)下的間隔略微打開(kāi)的狀態(tài)，成為不能將膠帶2a完全設(shè)置在重合部形成裝置16中的狀態(tài)，即，該重合部形成裝置16不能實(shí)現(xiàn)本來(lái)的功能的狀態(tài)。
以下對(duì)該膠帶切斷機(jī)1中的膠帶2a的切斷進(jìn)行說(shuō)明。
首先，將膠帶卷繞體2在安裝于膠帶支架11上的狀態(tài)下收容到膠帶收容部7內(nèi)。然后打開(kāi)開(kāi)閉罩體5，將從膠帶卷繞體2拉出的膠帶2a設(shè)置在重合部形成裝置16中，使其前端部位于切刀刃8上地關(guān)閉開(kāi)閉罩體5。
然后，從該狀態(tài)，用指尖將膠帶2a的前端部抓住并從膠帶卷繞體2拉出膠帶2a。
此時(shí)，如圖4A所示，膠帶2a的一方的側(cè)端，即，側(cè)部的非粘接面2aB與傾斜塊21的傾斜面21a接觸，膠帶2a的一方的側(cè)端以粘接面2aA為內(nèi)側(cè)，彎曲為銳角。
此外，在切口塊22中，膠帶2a在通過(guò)傾斜塊21而彎曲的狀態(tài)下從插入口23b插入，在切口部23內(nèi)逐漸增加其彎曲程度，在比膠帶2a的厚度尺寸稍大地形成的插出口23a中，彎曲到對(duì)置的粘接面2aA相互大致平行為止。即，在從插出口23a插出的膠帶2a的一方的側(cè)端上連續(xù)地形成有以粘接面2aA為內(nèi)側(cè)的重合部50。
由折回機(jī)構(gòu)部20形成的重合部50的尺寸由彎曲輥32限制為規(guī)定的尺寸。即，如圖4B所示，由于彎曲輥32的端部32a位于膠帶2a的粘接面2aA上，所以限制了重合部50超過(guò)該端部32a地彎曲，使其尺寸保持為一定。
此外，由該彎曲輥32限制的重合部50的尺寸，由于膠帶2a與彎曲輥32的寬度方向的位置關(guān)系而變化。因此，在該膠帶切斷機(jī)1中，通過(guò)將膠帶2a引導(dǎo)到彎曲輥32上的定位輥31，限制膠帶2a寬度方向的位置。即，與定位輥31的凸緣31b接觸的膠帶2a的側(cè)端，由于形成重合部50時(shí)產(chǎn)生的張力而朝向該重合部50側(cè)，即，朝向圖4B中的右上方地進(jìn)行移動(dòng)，但由于通過(guò)膠帶2a的側(cè)端與該定位輥31的凸緣31b接觸，限制了移動(dòng)，所以膠帶2a的寬度方向的位置被保持為一定。
由折回機(jī)構(gòu)部20形成了重合部50的膠帶2a如圖4C所示，由引導(dǎo)輥41、42改變其輸送方向。此時(shí)，通過(guò)膠帶2a向輸送引導(dǎo)輥41、42施加的張力，將膠帶2a的重合部50的對(duì)置的粘接面2aA彼此相互地推壓，如圖7A所示地，在粘接面2aA的一方的側(cè)端，即，側(cè)部上，折回側(cè)緣2aS，形成重合的非粘接部分51。
這一連串的工序通過(guò)從膠帶卷繞體2依次拉出膠帶2a而連續(xù)地進(jìn)行。并且，通過(guò)將所希望長(zhǎng)度的膠帶2a拉出后，將該膠帶2a朝向切刀刃8推壓，以此切斷膠帶2a。
這樣，由于通過(guò)使用該膠帶切斷機(jī)1，能夠在膠帶2a的粘接面2aA的一方的側(cè)端上形成非粘接部分51，因此能夠切取可容易地剝離的膠帶2a。即，如圖7B所示，在例如為了封閉箱52的蓋體53A、53B而粘貼膠帶2a的情況下，由于其一方的側(cè)端為浮起狀態(tài)，所以能夠?qū)⒃摬糠钟檬职殉智胰菀椎貏冸x。
但是，由于在形成非粘接部分51的膠帶2a中，從非粘接面2aB側(cè)，操作者不能識(shí)別粘接面2aA的寬度方向的中央部，所以具有必須一面確定粘接面2aA的范圍一面進(jìn)行粘貼操作等難以將該膠帶2a粘貼在適當(dāng)?shù)奈恢蒙系那闆r。因此，在安裝到該膠帶切斷機(jī)1上的膠帶卷繞體2的膠帶2a的非粘接面2aB上，印刷有作為標(biāo)記的點(diǎn)劃線54，其示出與非粘接部分51并列的粘接面2aA的寬度方向的大致中央部的位置。即，在未涂布粘接劑的非粘接面上，沿其長(zhǎng)度方向從其側(cè)緣2aS開(kāi)始，在規(guī)定寬度內(nèi)側(cè)印有關(guān)于該膠帶2a的側(cè)緣2aS彎曲后的粘接寬度的信息指示裝置。
因而，在為了封閉蓋53a、53b而粘貼該膠帶2a時(shí)，通過(guò)使點(diǎn)劃線54與蓋53a、53b的邊界部53c相吻合，能夠使粘接面2aA的大致中央部與蓋53a、53b的邊界部53c一致，能夠使該粘貼操作容易。此外，也可在膠帶2a的非粘接面2aB上印刷如圖7B所示的、示出非粘接部分51的存在的文字55或如圖7所示的圖樣56。此外，在本實(shí)施例中，雖然作為示出粘接面2aA的寬度方向的大致中央部位置的標(biāo)記使用點(diǎn)劃線54，但并不限于此，只要是通常的直線及點(diǎn)劃線或?qū)⒁哉辰用?aA的寬度方向的大致中央部為邊界的兩側(cè)的非接觸面2B用顏色劃分等、能夠從非粘接面2aB側(cè)開(kāi)始識(shí)別粘接面2aA的寬度方向的大致中央部的標(biāo)記，任何的標(biāo)記都可以。此外，作為示出非粘接部分51的存在的標(biāo)記，可在非粘接面2aB上印刷文字55、圖案56，但并不限于此，只要是示出非粘接部分51的存在的標(biāo)記，也可為其他的圖案或記號(hào)等。
此外，該膠帶切斷機(jī)1通過(guò)將開(kāi)閉罩體5保持在中間位置上，能夠?qū)⒃谀z帶2a上未形成非粘接部分51的通常的膠帶切斷。即，由于在將開(kāi)閉罩體5保持在中間位置上的情況下，頂板塊22a、定位輥31及引導(dǎo)輥41與彎曲輥32、傾斜塊21、基座塊22b及引導(dǎo)輥42的間隔，成為比開(kāi)閉罩體5的全閉狀態(tài)下的間隔略微打開(kāi)的狀態(tài)，所以膠帶2a不能完全設(shè)置在重合部形成裝置16中，在膠帶2a上不能形成非粘接部分51。
這樣，能夠?qū)㈤_(kāi)閉罩體5保持在中間位置上，并且通過(guò)將切換開(kāi)閉罩體5切換為全閉位置和中間位置，能夠切斷通常的、即、未形成非粘接部分51的膠帶和形成有非粘接部分51的膠帶，因此能夠提高該膠帶切斷機(jī)1的通用性。
第二實(shí)施例圖8～圖11示出本發(fā)明的第二實(shí)施例，圖8為其俯視圖，圖9為圖8中的A-A向側(cè)視剖面圖，圖10為圖9中的B-B向俯視圖，圖11為打開(kāi)開(kāi)閉罩體的狀態(tài)下的整體立體圖。此外，圖12為詳細(xì)地示出彎曲機(jī)構(gòu)30與折回機(jī)構(gòu)20以及貼合裝置40的各部件的相互位置關(guān)系的剖面圖。
在該第二實(shí)施例中，其主要構(gòu)成與前述的第一實(shí)施例相同，對(duì)于同一部件以同一符號(hào)表示并省略對(duì)其詳細(xì)的說(shuō)明。該膠帶切斷機(jī)101具有形成大致長(zhǎng)方體的樹脂制本體102，在該本體102上與其一體形成地在長(zhǎng)度方向一方側(cè)上設(shè)置有切刀支承部6，此外，在另一方側(cè)上設(shè)置有膠帶收容部7。
如圖8～圖12所示，在切刀支承部6上形成有向上方開(kāi)口的槽部6a，在該槽部6a中安裝有作為切斷部的切刀刃8。切刀刃8以其刃尖朝向上方的狀態(tài)固定在切刀支承部6上。
膠帶收容部7由一體地直立設(shè)置在本體102的長(zhǎng)度方向兩側(cè)部上的側(cè)壁部103形成，在該膠帶收容部7中收容有安裝在作為膠帶支承部的膠帶支架11上的膠帶卷繞體2。膠帶支架11由樹脂制的旋轉(zhuǎn)輪構(gòu)成，在其旋轉(zhuǎn)中心上一體地形成支架軸12，該支架軸12游嵌在設(shè)置于側(cè)壁部103上的安裝槽103a中，并被可自由旋轉(zhuǎn)地保持。
在切刀支承部6與膠帶收容部7之間，設(shè)置有重合部形成裝置16，該重合部形成裝置16由將拉出的膠帶2a的長(zhǎng)度方向的一側(cè)部的側(cè)緣2aS向粘接面?zhèn)鹊南路綇澢链笾?0度的彎曲機(jī)構(gòu)部30；將該彎曲后的側(cè)緣2aS進(jìn)一步折回到大致180度并使粘接面相互對(duì)置的折回機(jī)構(gòu)部20；以及將該對(duì)置的粘接面相互重合地貼合的貼合裝置40構(gòu)成。
在此，該重合部形成裝置16被設(shè)置在相對(duì)于本體102可自由裝卸地設(shè)置的盒式支架104上。該盒式支架104構(gòu)成為長(zhǎng)方體，由基座部105和沿長(zhǎng)度方向兩側(cè)相對(duì)置地直立設(shè)置在該基座部105的上部上的側(cè)壁106、以及設(shè)置在兩側(cè)壁的上端部之間的開(kāi)閉罩體5構(gòu)成，由兩側(cè)壁106和開(kāi)閉罩體5圍繞地形成膠帶插通室15。開(kāi)閉罩體5如圖11所示地，通過(guò)鉸鏈5b或合頁(yè)等的旋轉(zhuǎn)固定件，可自由旋轉(zhuǎn)地安裝在一方側(cè)壁的上部上，并朝向膠帶2a的插通方向的側(cè)方旋轉(zhuǎn)180度地開(kāi)閉移動(dòng)。此外，該開(kāi)閉罩體也可以以通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示)等滑移的方式安裝。
在該盒式支架104的基座部105的下部，設(shè)置有盒安裝桿104a，該盒安裝桿104a從上方插入L字狀彎曲形成地設(shè)置在本體側(cè)壁部103上的安裝槽103b的縱槽部分中，在該縱槽的下端，滑動(dòng)地安裝在朝向膠帶卷繞體2側(cè)延伸的橫槽部分中。
此外，在開(kāi)閉罩體5的開(kāi)閉擺動(dòng)端的前端上，設(shè)置有向側(cè)方突出的止動(dòng)件5c，在關(guān)閉開(kāi)閉罩體5的狀態(tài)下，將盒式支架104安裝到本體102中時(shí)，使該止動(dòng)件5C與設(shè)置于本體102的側(cè)壁部103上端面上的止動(dòng)件槽103c嵌合，將該盒式支架104固定在本體102上。
設(shè)置在該盒式支架104上的重合部形成裝置16與前述的第一實(shí)施例具有基本相同的結(jié)構(gòu)。即，彎曲機(jī)構(gòu)30除了彎曲輥32以外還具有彎曲引導(dǎo)片60。該彎曲引導(dǎo)片60安裝在前述開(kāi)閉罩體5上，在其關(guān)閉位置上，與彎曲輥32的端面相對(duì)置，并與不和該彎曲輥32接觸的膠帶2a的側(cè)緣2aS部分的非粘接面?zhèn)韧茐航佑|，將該側(cè)緣2aS夾持在與彎曲輥32的端面之間并以規(guī)定的寬度向粘接面?zhèn)葟澢链笾?0度，以形成非粘接面?zhèn)炔考?。在此，該彎曲引?dǎo)片60比彎曲輥32的端面外周緣更指向折回機(jī)構(gòu)20側(cè)地向徑向外方延伸，在其伸出端部上，三角形狀地突出形成并設(shè)置有引導(dǎo)突起62，該引導(dǎo)突起62與被彎曲為大致90度的膠帶2a的側(cè)緣2aS的非粘接面接觸，使該側(cè)緣2aS的彎曲角度為大致120度，即，在粘接面?zhèn)纫钥s小為大致60度的銳角的方式引導(dǎo)。
折回機(jī)構(gòu)部20由使膠帶2a的側(cè)緣2aS的彎曲角度成大致135度，即，在粘接面?zhèn)瓤s小至大致45度的銳角地進(jìn)行引導(dǎo)的、作為第一引導(dǎo)部的傾斜塊21，和與該傾斜塊21相鄰設(shè)置并將上述彎曲角度推進(jìn)到大致180度地折回、作為第二引導(dǎo)部的切口塊22構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)與前述的第一實(shí)施例相同，這些傾斜塊21和切口塊22安裝在盒式支架104的側(cè)壁106上。
貼合裝置40也與前述的第一實(shí)施例同樣地，由一對(duì)引導(dǎo)輥41、42構(gòu)成，該一對(duì)引導(dǎo)輥41、42從其兩面推壓接觸側(cè)緣2aS被折回的膠帶2a并將對(duì)置的粘接面相互貼合地重合。
并且，在這些引導(dǎo)輥41、42中，位于膠帶2a的非粘接面2aB側(cè)的引導(dǎo)輥41可自由旋轉(zhuǎn)地軸支承地安裝在開(kāi)閉罩體5上，位于膠帶2a的粘接面2aA側(cè)的引導(dǎo)輥42可自由旋轉(zhuǎn)地軸支承地安裝在盒式支架104的側(cè)壁106上。此外，這些引導(dǎo)輥41、42，以非粘接面?zhèn)鹊囊龑?dǎo)輥41相對(duì)于連接切口塊22的插出口23a與引導(dǎo)輥42的連線，其外周面的下端部向下方偏置的狀態(tài)進(jìn)行設(shè)置，以此將膠帶2a卷繞在這些引導(dǎo)輥41、42上，其輸送方向被改變，并且使膠帶2a與兩引導(dǎo)輥41、42推壓接觸。此外，在引導(dǎo)輥42的外周面42a上形成多個(gè)槽部，能夠減少與粘接面2aA的接觸面積，并防止膠帶2a粘接。在此，非粘接面?zhèn)鹊囊龑?dǎo)輥41設(shè)置在比粘接面?zhèn)鹊囊龑?dǎo)輥42還靠膠帶2a拉出方向的下游側(cè)，其前后的位置關(guān)系與前述的第一實(shí)施例相反。
由于這樣的設(shè)置結(jié)構(gòu)，通過(guò)作用在膠帶2a上的張力，可穩(wěn)定地進(jìn)行膠帶的側(cè)緣2aS的從彎曲到折回，膠帶2a的側(cè)端2c通過(guò)施加在該膠帶上的張力，能夠大致沿直線A彎曲地折回。
圖13為示出定位輥31的剖面圖。在本第二實(shí)施例中，在該定位輥31上使用了錐形輥31’，該錐形輥31’由設(shè)置在中心部上的支承軸34可自由旋轉(zhuǎn)地軸支承，該支承軸34固定在開(kāi)閉罩體5上。錐形輥31’朝向設(shè)置在前端部上的凸緣31b收縮直徑地形成，膠帶2a通過(guò)拉出時(shí)作用在其上的張力的作用，向錐形輥31’的小直徑側(cè)滑移，通過(guò)一側(cè)緣2aS與凸緣31b接觸，限制向?qū)挾确较虻囊苿?dòng)并停止，由此進(jìn)行寬度方向的定位。通過(guò)此定位，能夠?qū)⒛z帶的折回寬度穩(wěn)定地保持為正確的尺寸。
圖14示出了定位輥31的變形例，在該變形例中使用了傾斜滾筒31”。該傾斜滾筒31”為通過(guò)膠帶2a的張力而傾斜的部件，相對(duì)于固定在開(kāi)閉罩體5上的支承軸34游嵌地設(shè)置。即，傾斜滾筒31”在位于支承軸34的基端部側(cè)的端部上形成比該支承軸34的軸徑稍大的軸孔31c并游嵌，在另一端側(cè)上開(kāi)口有大直徑的孔31d、形成有底筒體狀。因此，傾斜滾筒23僅可傾斜軸孔31c與支承軸34的間隙的量，膠帶2a通過(guò)作用在其上的拉出時(shí)的張力的作用，向前端的小直徑側(cè)滑動(dòng)，使側(cè)緣2aS與定位凸緣31b接觸，在此進(jìn)行寬度方向的定位。
圖15為示出彎曲輥32的剖面圖。在該圖示例中，彎曲輥32形成為單純的圓筒狀，但為了防止膠帶2a的粘接面附著，在其表面上使用了例如聚四氟乙烯樹脂等的難粘接的材質(zhì)。并且與前述同樣地，通過(guò)設(shè)置在彎曲輥32中心部上的支承軸36可自由旋轉(zhuǎn)地軸支承，支承軸36被固定在盒式支架104的側(cè)壁106上。
圖16為彎曲輥32的變形例的剖面圖。在該變形例中，彎曲輥使用帶槽輥32’。該帶槽輥32’在其外周面上設(shè)置有多列環(huán)狀的V形槽33a，由于僅其凸出部33b與膠帶2a接觸，所以粘接面積小，難以粘接。
以下，對(duì)基于使用帶槽輥32’的實(shí)施例的第二實(shí)施方式的膠帶切斷機(jī)101的功能及作用進(jìn)行說(shuō)明。
圖17為圖12中的C-C向剖面圖。如圖所示，膠帶2a的側(cè)緣2aS的彎曲寬度W2由前述定位輥31前端的端面32a的位置和定位輥31的前端的凸緣31b的位置關(guān)系，即，從凸緣31b至端面32a的膠帶寬度方向的距離決定。因此，使該距離W2與所希望的規(guī)定寬度一致地設(shè)置。
在此，發(fā)明者通過(guò)實(shí)驗(yàn)確認(rèn)，在該折入寬度W2過(guò)小時(shí)，由于前述的膠帶的回彈作用，膠帶2a很難穩(wěn)定地折入(彎曲)，此外對(duì)于張力也有在其過(guò)強(qiáng)時(shí)，會(huì)將膠帶切斷的情況，而另一方面，在張力過(guò)弱的情況下，膠帶將松弛并發(fā)生纏繞。即，不僅對(duì)折入寬度W2有實(shí)際上的最小限制，對(duì)張力也有適當(dāng)?shù)姆秶?br> 即，不與彎曲輥32推壓接觸的膠帶的側(cè)緣2aS部分，與如圖12所示的從膠帶接點(diǎn)31s開(kāi)始經(jīng)過(guò)膠帶接點(diǎn)32s到達(dá)膠帶接點(diǎn)41s并與該彎曲輥32推壓接觸的膠帶部分相比較，其路徑長(zhǎng)度較短，會(huì)產(chǎn)生該路徑長(zhǎng)度的差量對(duì)應(yīng)的松弛。此外，該松弛還受彎曲輥的卷繞角度和其外徑尺寸及張力的影響，但通常由膠帶2a伸長(zhǎng)吸收。在此，還確認(rèn)了在該彎曲寬度W2過(guò)大時(shí)，由于不能吸收該松弛、發(fā)生膠帶2a纏繞，W2的過(guò)大也被限制的情況。
此外，折回的重合部50是以人使用手指及指尖將膠帶剝離為目的而形成的，但人類從兒童到大人的指尖尺寸在醫(yī)學(xué)統(tǒng)計(jì)上食指寬度是從8mm到18mm，厚度上前端的手指中間部分為從7mm到14mm，從機(jī)械設(shè)備利用學(xué)的觀點(diǎn)出發(fā)，該剝離容易的重合部50的折回寬度W2最小需要大于等于1.5mm，在超過(guò)該值時(shí)，剝離的容易程度會(huì)急劇提高。此外，折回寬度W2在25mm以上時(shí)，沒(méi)有剝離容易程度提高的效果，經(jīng)濟(jì)性不佳。因而，為了充分地發(fā)揮希望的功能，需要充分地把握膠帶寬度與距離L及距離M的比例關(guān)系，由實(shí)驗(yàn)可知，最好W2的最小寬度大于等于1.5mm，最大寬度根據(jù)前述的松弛的發(fā)生和經(jīng)濟(jì)性的效果最好小于等于25mm。
表1為其剝離實(shí)驗(yàn)結(jié)果，得出由35名成人參加者使用玻璃紙制膠帶進(jìn)行剝離實(shí)驗(yàn)的、對(duì)于每個(gè)剝離容易程度的參加者的回答數(shù)的統(tǒng)計(jì)。該實(shí)驗(yàn)得到的每個(gè)折回寬度W2的剝離容易程度的情況見(jiàn)下表。
《表1》

如表1所示，折回寬度W2為1.0mm、1.2mm的情況下，回答不能剝離的參加者為34人、31人，為大半，但在1.5mm時(shí)，回答可剝離的人為15人，加上回答難以剝離的人為27人，剝離容易程度逆轉(zhuǎn)。
在此以上折回寬度W2為3mm時(shí)，20人回答容易剝離，在5mm以上時(shí)幾乎沒(méi)有變化。
由此可認(rèn)為，容易剝離的臨界尺寸為折回寬度W2大于等于1.5mm，最佳模式為大于等于3mm。
在此以上當(dāng)然剝離容易，但最大尺寸為25mm左右即可，在其以上無(wú)益地加寬，在功能上沒(méi)有必要，相反會(huì)提高成本，從經(jīng)濟(jì)性上看無(wú)益。
以下對(duì)膠帶的彎曲機(jī)構(gòu)30進(jìn)行說(shuō)明，如圖17～圖22所示，在膠帶2a與彎曲輥32的端面32a推壓接觸時(shí)，不與該彎曲輥32接觸的膠帶側(cè)緣2aS部分由于張力的作用，在其最初的接觸位置上，向粘接面?zhèn)葟澢?，其彎曲角度θ約形成為135度±30度。
而且，該彎曲后的側(cè)緣2aS位于比彎曲輥32的支承軸36還下游側(cè)，并進(jìn)入與其端面32a相對(duì)設(shè)置的彎曲引導(dǎo)片60之間，側(cè)緣2aS的非粘接面?zhèn)扰c該彎曲引導(dǎo)片60推壓接觸，同時(shí)引導(dǎo)其彎曲角度再繼續(xù)減小到大致90度。
在該引導(dǎo)片60的比彎曲輥32的端面外周緣還向徑向外側(cè)延伸的下游側(cè)端上，具有與進(jìn)一步彎曲到大致90度的膠帶2a側(cè)緣2aS的非粘接面接觸，將該側(cè)緣2aS的粘接面?zhèn)鹊膹澢嵌纫龑?dǎo)縮小為大致60度的銳角的三角狀的引導(dǎo)突起62，膠帶側(cè)緣2aS在與該引導(dǎo)突起62推壓接觸的同時(shí)被引導(dǎo)，其彎曲角度被縮小為大致60度的銳角。在此，彎曲引導(dǎo)片60的厚度構(gòu)成為5～20mm左右，其進(jìn)入側(cè)的角部60a上形成有用于使導(dǎo)入順暢的導(dǎo)角或R部。
此后，該被縮小為大致60度的膠帶2a的側(cè)緣2aS，其非粘接面?zhèn)扰c作為折回引導(dǎo)片的第一引導(dǎo)部的傾斜塊21推壓接觸，在將粘接面?zhèn)葟澢酱笾?5度的銳角后，再與作為第二引導(dǎo)部的切口塊22推壓接觸并折回約180度。
即，通過(guò)折回引導(dǎo)片60與引導(dǎo)突起62及傾斜塊21和切口塊22構(gòu)成為如下的方式，即，通過(guò)將膠帶2a的側(cè)緣2aS的彎曲角度θ多階段地縮小折回，能夠順暢地折回。
在此，切口塊22的安裝在開(kāi)閉罩體5上的頂板塊22a，與膠帶的接觸部的形狀可為具有R狀或平面滑動(dòng)面的引導(dǎo)片或輥的任何一種。特別是在作為輥的情況下，由于減小了磨擦阻力，膠帶的滑動(dòng)順暢。
圖23示出貼合裝置40中的非粘接面?zhèn)鹊囊龑?dǎo)輥41的剖面圖。貼合裝置40由粘接面?zhèn)鹊囊龑?dǎo)輥42和非粘接面?zhèn)鹊囊龑?dǎo)輥41構(gòu)成，如圖12所示地，通過(guò)非粘接面?zhèn)鹊囊龑?dǎo)輥41的最下點(diǎn)的位置比粘接面?zhèn)鹊囊龑?dǎo)輥42的頂點(diǎn)低來(lái)施加推壓效果，以使折回了的膠帶2a的粘接面彼此由粘接劑完全粘接的狀態(tài)推壓側(cè)緣2aS，使其貼合重合。
并且，如上所述地拉出并在側(cè)部上形成作為非粘接部的側(cè)緣2aS的重合部50的膠帶2a，被架在切斷部6上，并切斷為適當(dāng)?shù)乃Ｍ拈L(zhǎng)度。
此外，圖24為示出在膠帶支架11上裝入定位機(jī)構(gòu)，以作為定位裝置替代上述的定位輥的實(shí)施例的視圖。即，在旋轉(zhuǎn)輪110上，在其外輪112的寬度方向一側(cè)上設(shè)置環(huán)形凸緣部112a，膠帶卷繞體2的側(cè)面的一方與該環(huán)形凸緣部112a接觸。此外，在旋轉(zhuǎn)支承軸12上也設(shè)置有凸緣部12a，通過(guò)旋轉(zhuǎn)輪110的一方側(cè)面與凸緣部12a接觸，并且膠帶卷繞體2的側(cè)面通過(guò)壓板114，由調(diào)整器12b相對(duì)于旋轉(zhuǎn)支承軸12被定位于寬度方向上地進(jìn)行固定。調(diào)整器12b通過(guò)螺釘或磨擦嵌合固定等方法固定在旋轉(zhuǎn)支承軸12上。從而，膠帶2a側(cè)端的寬度方向的位置相對(duì)于彎曲輥32總是保持一定。
膠帶向以上這樣構(gòu)成的膠帶切斷機(jī)中的安裝基本上與前述的第一實(shí)施例同樣。即，首先在旋轉(zhuǎn)輪110的外輪112上嵌入膠帶卷繞體2，將該旋轉(zhuǎn)輪110可自由旋轉(zhuǎn)地支承在膠帶收容部7上，接著將盒式支架104的開(kāi)閉罩體5開(kāi)放，從膠帶卷繞體2拉出膠帶2a的一端部并插通盒式支架104內(nèi)部地固定在切斷部6上，此后通過(guò)僅關(guān)閉盒式支架104的開(kāi)閉罩體5的簡(jiǎn)單操作，結(jié)束安裝。在此，在該第二實(shí)施例中，具有在第一實(shí)施例中不具備的彎曲引導(dǎo)片60，由于該彎曲引導(dǎo)片60安裝在開(kāi)閉罩體5側(cè)，所以在開(kāi)閉罩體5封閉時(shí)，該彎曲引導(dǎo)片60的下端部從上方與不與彎曲輥32接觸的膠帶的側(cè)緣2aS部分推壓接觸，在將其彎曲的同時(shí)夾入與彎曲輥32的端面32a之間。由此，膠帶2a的側(cè)緣2aS僅通過(guò)關(guān)閉開(kāi)閉罩體5就可在該彎曲輥32的端面32a與彎曲引導(dǎo)片60之間的間隔中自動(dòng)地插通。
此外，通過(guò)設(shè)置該彎曲引導(dǎo)片60和引導(dǎo)突起62，即使作用于膠帶2a上的張力降低，膠帶側(cè)緣2aS的折回也能夠順暢并可靠地進(jìn)行，能夠減輕拉出時(shí)的操作力并盡可能地提高其操作性。
另外，在該第二實(shí)施例中，由于為將重合部形成裝置16安裝于盒式支架104上并相對(duì)于膠帶切斷機(jī)本體102可自由裝卸的構(gòu)造，因此能夠與不具有該重合部形成裝置16的以往的極一般的膠帶切斷機(jī)實(shí)現(xiàn)本體共用化，能夠盡可能地降低制造成本。
再有，盡管省略了詳細(xì)的說(shuō)明與圖示，但為了在膠帶的兩側(cè)上形成作為非粘接部的重合部，也可再設(shè)置一對(duì)前述重合部形成裝置，將膠帶的兩側(cè)折回并重合。如果這樣地在膠帶的兩側(cè)上形成重合部，則能夠進(jìn)一步提高膠帶的剝離容易程度，特別適用于寬度較大的膠帶用膠帶切斷機(jī)中。
第三實(shí)施例圖25～圖27為本發(fā)明的第三實(shí)施例，圖25為俯視圖，圖26為圖25中的A-A向剖面圖，圖27為打開(kāi)開(kāi)閉罩體的狀態(tài)的整體立體圖。
該第三實(shí)施例的重合部形成裝置16等的要部的主要構(gòu)成也基本上與前述的第一、第二實(shí)施例完全相同，不同點(diǎn)為膠帶支承裝置的膠帶支架構(gòu)造。因此以下對(duì)其不同的膠帶支架的構(gòu)造進(jìn)行詳述，對(duì)重合部形成裝置16標(biāo)以與第一、第二實(shí)施例相同的符號(hào)并省略對(duì)其詳細(xì)說(shuō)明。
如圖25～圖27所示，在該第三實(shí)施例中，構(gòu)成膠帶支承部的膠帶支架11至少由2個(gè)支承輥116a、116b和拉出用引導(dǎo)輥118構(gòu)成，這些支承輥116a、116b及拉出用引導(dǎo)輥118可自由旋轉(zhuǎn)地軸支承于在本體102的側(cè)壁部103上固定的支承軸120、120、120上。拉出用引導(dǎo)輥118在定位輥31和后方側(cè)的支承輥116a之間，比這兩輥118、116a的軸芯連接線還靠后方地設(shè)置，將拉出的膠帶2a反轉(zhuǎn)地引導(dǎo)，同時(shí)推壓接觸在兩個(gè)輥118、116a上并卷繞。
此外，在膠帶卷繞體2的下部，設(shè)置有為了不使膠帶卷繞體2飛出而卡定的支承桿122，通過(guò)支承彈簧124的彈性力，一直向膠帶2a的拉出側(cè)方向施力，防止從本體102飛出。
通過(guò)這樣地構(gòu)成，不需要在以往大多使用的膠帶收納部7的中央開(kāi)口部上設(shè)置支承軸(未圖示)，通過(guò)兩個(gè)支承輥116a和116b能夠使膠帶卷繞體2抵抗膠帶的張力地與它們緊密接觸并可自由旋轉(zhuǎn)地保持，而不需要象以往例那樣通過(guò)中央開(kāi)口部的支承軸，能夠簡(jiǎn)單地完成膠帶卷繞體2的安裝。
此外，由于通過(guò)拉出引導(dǎo)輥4將膠帶2a反轉(zhuǎn)，所以能夠?qū)⒛z帶卷繞體2收納設(shè)置于本體102的下部空間中，由此能夠大幅度地縮小本體的長(zhǎng)度和高度并減小體積，即使在窄的置物臺(tái)上也可容易地設(shè)置，能夠大幅節(jié)約空間。
另外，在該第三實(shí)施例中，在切斷部6上設(shè)置有如圖25～圖17所示的防止切指裝置126。該防止切指裝置126如圖示例地在膠帶2a的兩側(cè)設(shè)置軸128，并在該軸128上分別可自由旋轉(zhuǎn)地設(shè)置風(fēng)車狀的葉輪130而構(gòu)成。即，在該構(gòu)成中，如果膠帶2a通過(guò)葉輪130間的中央并向下方推壓，則葉片將旋轉(zhuǎn)，并向下方送入、拉出，但手指不能通過(guò)左右的葉輪130、130的葉片間，兩葉輪130、130的前端間的間隙設(shè)定為例如1～5mm，在使用手指時(shí)不能通過(guò)其間地接近設(shè)置，在切斷膠帶時(shí)，手指被葉輪130阻礙，不與切刀刃8接觸，能夠安全地切斷膠帶2a。
圖28為膠帶卷繞體2的支承部構(gòu)造的變形實(shí)施例。在該變形實(shí)施例中，與前述實(shí)施例相反地在2個(gè)支承輥116a、116b的上側(cè)，載置支承有膠帶卷繞體2a。在該情況下，由于膠帶卷繞體2比膠帶切斷機(jī)的本體102更向上方突出，所以需要較大的設(shè)置空間，但由于能夠從上方安裝膠帶卷繞體2，所以具有膠帶卷繞體2的更換簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
第四實(shí)施例，
圖29～圖33示出本發(fā)明的第四實(shí)施例，圖29為整體立體圖，圖30為俯視圖，圖31為圖30中的A-A向剖視圖，圖32為折回機(jī)構(gòu)部的放大立體圖，圖33為打開(kāi)開(kāi)閉罩體的狀態(tài)的整體立體圖。
在該第四實(shí)施例的膠帶切斷機(jī)中，其重合部形成裝置16等的要部結(jié)構(gòu)也基本上與前述的第一～第三實(shí)施例完全相同，但折回機(jī)構(gòu)部20的構(gòu)造有若干的不同。因此，以下，對(duì)該折回機(jī)構(gòu)部20的構(gòu)造進(jìn)行詳述，在其他點(diǎn)上注以與第一～第三實(shí)施例相同的符號(hào)并省略對(duì)其詳細(xì)說(shuō)明。
即，在該第四實(shí)施例的膠帶切斷機(jī)301中，從膠帶卷繞體2拉出的膠帶2a，通過(guò)彎曲機(jī)構(gòu)部30的引導(dǎo)輥32和引導(dǎo)片60及引導(dǎo)突起62，使膠帶2a的側(cè)緣2aS部分向粘接面?zhèn)葟澢浣嵌瓤s小為大致60度的銳角，同時(shí)該側(cè)緣2aS進(jìn)一步通過(guò)并折回為大致180度。
即，膠帶2a的側(cè)緣2aS，在其非粘接面?zhèn)扰c構(gòu)成折回機(jī)構(gòu)部20的折回引導(dǎo)片的傾斜塊21(第一引導(dǎo)部)推壓接觸，并且粘接面?zhèn)葟澢链笾?5度的銳角后，再與基座塊22b(第二引導(dǎo)部)推壓接觸地折回大致180度。該基座塊22b在上部具有楔形的切口部23，在該切口部23的正上方與傾斜塊21接近地設(shè)置有推壓輥22c。該推壓輥22c為與前述的第一～第三實(shí)施例的頂板塊22a相當(dāng)?shù)牟考?，置換該頂板塊22a地固定設(shè)置在開(kāi)閉罩體5上，基座塊22b與傾斜塊21一體地固定在固定罩體4上。
這樣，推壓輥22c替代頂板塊22a地進(jìn)行設(shè)置，通過(guò)將膠帶2a推壓在該推壓輥22c上，在降低作用在膠帶2a上的張力的同時(shí)，可順暢并可靠地進(jìn)行膠帶側(cè)緣2aS的折回，能夠減輕拉出時(shí)的操作力并盡可能地提高操作性。在此，如果將膠帶2a的向推壓輥22c的卷繞角度稍微加大地卷繞，并將膠帶2a的推壓力(壓付力)稍微變大地進(jìn)行設(shè)置，則能夠通過(guò)該推壓輥22c使膠帶2a的對(duì)置的粘接面相互重合地貼合，能夠?qū)⒃O(shè)置在其下游側(cè)的由3個(gè)輥41、42、43構(gòu)成的貼合裝置40省略。此外，也可構(gòu)成為如下的方式，即，設(shè)置在膠帶卷繞體2的下部、以不使膠帶卷繞體2飛出的方式卡定的支承桿122，通過(guò)螺旋彈簧124的彈性力，一直向膠帶2a的拉出側(cè)方向施力。
再者，本發(fā)明并不限定于前述的各實(shí)施例，在不脫離其宗旨的范圍內(nèi)可進(jìn)行各種設(shè)計(jì)變更。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性如以上通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明的那樣，根據(jù)本發(fā)明的收納殼體，不但能夠通過(guò)將膠帶側(cè)緣折回并重合，沿長(zhǎng)度方向容易地形成作為使膠帶的剝離容易的抓持部的非粘接部，而且能夠簡(jiǎn)易地切換該非粘接部的形成功能的開(kāi)、關(guān)，并且能夠容易地進(jìn)行膠帶的插通安裝。此外，由于在開(kāi)閉部件打開(kāi)時(shí)，在膠帶上不形成非粘接部分，所以能夠切斷形成有非粘接部分的膠帶或不形成有非粘接部分的膠帶這兩方的膠帶，能夠提高該膠帶切斷機(jī)的通用性。
此外，根據(jù)本發(fā)明的膠帶，通過(guò)在非粘接面上設(shè)置示出與非粘接部分并列的、粘接面的寬度方向的大致中央部的標(biāo)記，能夠容易地進(jìn)行將形成有非粘接部分的膠帶粘貼在適當(dāng)?shù)奈恢蒙系牟僮鳌?br> 權(quán)利要求
1.一種膠帶切斷機(jī)，在本體部上具有膠帶支承部和切斷部，所述膠帶支承部旋轉(zhuǎn)自如地支承膠帶卷繞體，該膠帶卷繞體是將單面具有粘接面的膠帶卷繞成滾筒狀而形成的；所述切斷部將從該支承部支承的膠帶卷繞體拉出的膠帶切斷；在該膠帶支承部與該切斷部之間的本體部上，設(shè)置重合部形成裝置，該重合部形成裝置由設(shè)置在該膠帶的粘接面?zhèn)壬系恼辰用鎮(zhèn)炔考驮O(shè)置在非粘接面?zhèn)壬系姆钦辰用鎮(zhèn)炔考?gòu)成，通過(guò)與這些粘接面?zhèn)炔考头钦辰硬總?cè)部件推壓接觸并在該兩部件之間插通、拉出該膠帶，在該膠帶的長(zhǎng)度方向的至少一側(cè)上，將其側(cè)緣以規(guī)定寬度向粘接面?zhèn)日刍?，形成?gòu)成非粘接部的重合部，其特征在于，該重合部形成裝置具有作為粘接面?zhèn)炔考膹澢?，該彎曲輥在該膠帶的側(cè)緣部上殘留規(guī)定的彎曲寬度并與該粘接面?zhèn)冉佑|；作為所述非粘接面?zhèn)炔考膹澢龑?dǎo)片，該彎曲引導(dǎo)片與該彎曲輥的端面相對(duì)設(shè)置，推壓接觸在不與該彎曲輥接觸的該膠帶側(cè)緣的所述規(guī)定的彎曲寬度部分的非粘接面?zhèn)壬?，將該?cè)緣夾在與該彎曲輥的端面之間，以該規(guī)定寬度向粘接面?zhèn)葟澢?；作為所述粘接面?zhèn)炔考恼刍匾龑?dǎo)片，該折回引導(dǎo)片具有與該彎曲后的膠帶側(cè)緣的非粘接面?zhèn)韧茐航佑|、將該側(cè)緣折回為銳角的引導(dǎo)部，并設(shè)置在該膠帶的粘接面?zhèn)壬希蛔鳛樗龇钦辰用鎮(zhèn)炔考馁N合裝置，該貼合裝置與該側(cè)緣被折回的該膠帶的非粘接面推壓接觸，并將該側(cè)緣被折回的膠帶的相對(duì)的粘接面彼此相互重合地貼合，該非粘接面?zhèn)炔考煽勺杂砷_(kāi)閉的開(kāi)閉部件進(jìn)行支承，該開(kāi)閉部件在相對(duì)于插通的該膠帶推壓接觸該非粘接面?zhèn)炔考拈]位置和不推壓接觸的開(kāi)位置之間可開(kāi)閉移動(dòng)地進(jìn)行設(shè)置，同時(shí)，在該開(kāi)位置上使該非粘接面?zhèn)炔考x開(kāi)該粘接面?zhèn)炔考?，以將該膠帶的插通路打開(kāi)。
2.如權(quán)利要求1所述的膠帶切斷機(jī)，其特征在于，所述折回引導(dǎo)片具有將所述膠帶的側(cè)緣的彎曲角度引導(dǎo)至大致135度的第一引導(dǎo)部和折回至大致180度的第二引導(dǎo)部。
3.如權(quán)利要求2所述的膠帶切斷機(jī)，其特征在于，所述第一引導(dǎo)部與第二引導(dǎo)部由連續(xù)的彎曲面連接。
4.如權(quán)利要求1～3中的任一項(xiàng)所述的膠帶切斷機(jī)，其特征在于，在所述彎曲引導(dǎo)片上，突出形成有與所述彎曲后的膠帶側(cè)緣的非粘接面接觸、將該側(cè)緣的彎曲角度引導(dǎo)至大致120度的引導(dǎo)突起。
5.如權(quán)利要求1～4中的任一項(xiàng)所述的膠帶切斷機(jī)，其特征在于，所述貼合裝置的推壓部件由引導(dǎo)輥構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1～5中的任一項(xiàng)所述的膠帶切斷機(jī)，其特征在于，所述重合部形成裝置安裝在可從所述本體裝卸的盒式的支架上。
7.如權(quán)利要求1～6中的任一項(xiàng)所述的膠帶切斷機(jī)，其特征在于，在所述膠帶支承部與所述重合部形成裝置之間，設(shè)置有定位裝置，該定位裝置對(duì)從所述膠帶卷繞體拉出的膠帶的向該重合部形成裝置的供給位置進(jìn)行定位。
8.如權(quán)利要求1～7中的任一項(xiàng)所述的膠帶切斷機(jī)，其特征在于，所述定位裝置安裝在所述開(kāi)閉部件上。
9.如權(quán)利要求1～7中的任一項(xiàng)所述的膠帶切斷機(jī)，其特征在于，所述開(kāi)閉部件相對(duì)于所述膠帶的非粘接面在垂直方向上接近、離開(kāi)地進(jìn)行開(kāi)閉移動(dòng)。
10.如權(quán)利要求1所述的膠帶切斷機(jī)，其特征在于，所述開(kāi)閉部件相對(duì)于所述膠帶的插通方向向側(cè)方旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行開(kāi)閉移動(dòng)。
11.一種在長(zhǎng)條的薄膜狀基材的單面上涂布粘接劑、滾筒狀地卷繞形成的膠帶，其特征在于，在未涂布所述粘接劑的非粘接面?zhèn)壬?，沿其長(zhǎng)度方向，從該側(cè)緣開(kāi)始在規(guī)定寬度內(nèi)側(cè)印有關(guān)于該膠帶的粘接寬度的信息指示裝置。
全文摘要
一種膠帶切斷機(jī)，設(shè)有重合部形成裝置，該重合部形成裝置通過(guò)與設(shè)置在膠帶的粘接面?zhèn)壬系恼辰用鎮(zhèn)炔考驮O(shè)置在非粘接面?zhèn)壬系姆钦辰觽?cè)部件推壓接觸，并通過(guò)在兩部件之間插通膠帶并拉出，形成將側(cè)緣沿該膠帶的長(zhǎng)度方向的側(cè)部以規(guī)定的寬度向粘接面?zhèn)日刍氐姆钦辰硬康闹睾喜?，該重合部形成裝置的非粘接面?zhèn)炔考ㄟ^(guò)可自由開(kāi)閉的開(kāi)閉部件進(jìn)行支承，該開(kāi)閉部件可開(kāi)閉移動(dòng)地設(shè)置在相對(duì)于插通的膠帶，推壓接觸該非粘接部件的閉位置和不推壓接觸的開(kāi)位置之間，通過(guò)在該開(kāi)閉位置使非粘接面?zhèn)炔考x開(kāi)該粘接面?zhèn)炔考㈤_(kāi)放該膠帶的插通路，在能夠簡(jiǎn)易地切換非粘接部的形成功能的開(kāi)、關(guān)的同時(shí)，能夠容易地進(jìn)行膠帶的插通安裝。
文檔編號(hào)C09J7/02GK1798695SQ200480014950
公開(kāi)日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2004年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月18日
發(fā)明者滑川英二郎, 今關(guān)光明 申請(qǐng)人:滑川英二郎, 今關(guān)光明