專利名稱：一種超薄型高壓混合槍頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生產(chǎn)硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料的生產(chǎn)機具，屬于一種超薄型高壓混合槍頭。
背景技術(shù)：
目前，石油行業(yè)的原油輸送管道和供熱保溫管道的保溫材料基本上是采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，其生產(chǎn)工藝是將組合聚醚和多異氰酸酯兩種原材料混合在一起發(fā)生反應，生成硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。但是，直徑在φ400mm以下的鋼質(zhì)管道在作保溫管道時，鋼管外的泡沫保溫層和外護管是在同一個工位上同時完成的，即“一步法”生產(chǎn)工藝，鋼管與外護管之間的環(huán)狀空間一般為25～30mm。在這樣狹小的空間內(nèi)，聚氨酯泡沫塑料生產(chǎn)所用的兩種原材料通過兩個料管在0.5MPa的壓力下輸送到鋼管與外保護管形成的同心環(huán)狀空間內(nèi)，混合發(fā)泡。這種簡單的將兩種材料混合在一起，其發(fā)生的反應不徹底，保溫效果不好，產(chǎn)生的泡沫材料質(zhì)量差。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有的聚氨酯泡沫塑料生產(chǎn)過程中反應不徹底、產(chǎn)品質(zhì)量差的問題，本實用新型提供一種超薄型高壓混合槍頭，該超薄型高壓混合槍頭將生產(chǎn)聚氨酯泡沫塑料的原材料瞬間高壓充分混合，具有結(jié)構(gòu)緊湊、合理、小及薄特點。
本實用新型可采取的技術(shù)方案是該超薄型高壓混合槍頭包括出料管，出料管固定在槍頭的一側(cè)面上且與槍頭內(nèi)開有的出料通道相通，槍頭的另一側(cè)面開有進料通道，進料通道分別與相對固定在槍頭上的高壓噴嘴相通，高壓噴嘴的兩個噴嘴間開有與出料通道(7)相通的混合室。
上述的進料通道對稱傾斜；高壓噴嘴的前部置于槍頭內(nèi)。
本實用新型的有益效果是由于采用上述，該槍頭可以使聚氨酯泡沫塑料的兩種原材料在大于10MPa狀態(tài)下，在其內(nèi)部充分混合，高速噴射到需要發(fā)泡的空間內(nèi)發(fā)泡，形成表觀密度低、抗壓強度高、泡孔均勻密實、保溫性能好的泡沫產(chǎn)品；解決了常壓狀態(tài)下，泡沫發(fā)泡必須用氟里昂作發(fā)泡劑的問題以及保溫管道連續(xù)在線生產(chǎn)發(fā)泡空間下狹小無法實現(xiàn)兩種料高壓混合的問題。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖中1-槍頭，2，3-進料通道，4，5-高壓噴嘴，6-混合室，7-出料通道，8-出料管。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖將對本實用新型作進一步說明如圖1中所示，該超薄型高壓混合槍頭包括槍頭1，槍頭1同側(cè)徑向分別開有進料通道(2，3)，進料通道(2，3)分別與相對的高壓噴嘴(4，5)相通，高壓噴嘴(4，5)的兩個噴嘴間開有混合室6，混合室6分別與高壓噴嘴(4，5)相通，并且混合室6與出料通道7相通。
實際使用時，高壓柱塞泵將原料中異氰酸酯通過進料通道2輸送至高壓噴嘴4，從其出口進入混合室6；高壓柱塞泵將原料中組合聚醚通過進料通道3輸送至高壓噴嘴5，從其出口進入混合室6；多異氰酸酯與組合聚醚在混合室6內(nèi)瞬間高壓混合，然后從出料通道7經(jīng)輸料管8噴射出去，注入到同心管形成的空間內(nèi)發(fā)泡，形成硬質(zhì)聚氨酯泡沫產(chǎn)品。兩種原料經(jīng)過該混合槍頭，是在高速度、高壓力的作用下瞬間撞擊接觸，混合充分均勻，兩種原料反應徹底、全面，生成的聚氨酯泡沫泡孔均勻密實，密度低、抗壓強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好。高壓噴嘴4和高壓噴嘴5可以根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整壓力的大小。該機具設(shè)計緊湊、結(jié)構(gòu)合理，達到一個整體小、薄、高壓混合料的目的，用其生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，保溫性能優(yōu)良，并且實現(xiàn)綠色環(huán)保。
權(quán)利要求1.一種超薄型高壓混合槍頭，包括出料管(8)，其特征在于出料管(8)固定在槍頭(1)的一側(cè)面上且與槍頭(1)內(nèi)開有的出料通道(7)相通，槍頭(1)的另一側(cè)面開有進料通道(2，3)，進料通道(2，3)分別與相對固定在槍頭(1)上的高壓噴嘴(4，5)相通，高壓噴嘴(4，5)的兩個噴嘴間開有與出料通道(7)相通的混合室(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄型高壓混合槍頭，其特征在于進料通道(2，3)對稱傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超薄型高壓混合槍頭，其特征在于高壓噴嘴(4，5)的前部置于槍頭(1)內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種超薄型高壓混合槍頭。解決了現(xiàn)有的聚氨酯泡沫塑料生產(chǎn)過程中反應不徹底、產(chǎn)品質(zhì)量差的問題。其特征在于出料管(8)固定在槍頭(1)的一側(cè)面上且與槍頭(1)內(nèi)開有的出料通道(7)相通，槍頭(1)的另一側(cè)面開有進料通道(2，3)，進料通道(2，3)分別與相對固定在槍頭(1)上的高壓噴嘴(4，5)相通，高壓噴嘴(4，5)的兩個噴嘴間開有與出料通道(7)相通的混合室(6)。該超薄型高壓混合槍頭將生產(chǎn)聚氨酯泡沫塑料的原材料瞬間高壓充分混合，具有結(jié)構(gòu)緊湊、合理、小及薄的特點。
文檔編號B05B7/04GK2690056SQ20042004922
公開日2005年4月6日 申請日期2004年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月19日
發(fā)明者陳守平, 王秀章, 婁德學, 王堯 申請人:大慶油田建設(shè)集團