專利名稱：一種噴霧量可控制的噴霧方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴霧方法，特別是一種噴霧量可控制的噴霧方法，用于需要精密分區(qū)控制橫向噴霧量的場(chǎng)合，比如寬門幅的造紙機(jī)、印染機(jī)等助劑的噴霧。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的噴霧方法有兩大類。一類是液相噴霧，它是借助液體的壓力和噴頭的設(shè)計(jì)，在液體離開噴霧頭的瞬間由于壓力的驟然降低而形成霧化。其霧化效果取決于液體流量、壓力和噴嘴設(shè)計(jì)，因而很難用于無級(jí)控制，用于橫向分區(qū)控制時(shí)往往需要不同噴量的噴嘴組合來實(shí)現(xiàn)分級(jí)的控制。另一類是氣—液混合式的噴霧方法，其噴霧壓力是由壓縮空氣來提供的，噴液量可以實(shí)現(xiàn)無級(jí)控制，用于橫向分區(qū)控制時(shí)可以用單一的噴嘴來實(shí)現(xiàn)無級(jí)的控制，其存在的問題是當(dāng)噴霧量發(fā)生變化時(shí)，由于氣—液體積的比例也發(fā)生了變化，實(shí)際上噴霧的顆粒大小是不穩(wěn)定的。
對(duì)于橫向分區(qū)控制而言，無論采用上述哪一種噴霧方法，都是在進(jìn)入噴嘴前必須分區(qū)控制好液體施加量，然后設(shè)法保證霧化效果，這樣，每一個(gè)分區(qū)都需要配置一組液相噴頭或者一套氣—液噴頭，設(shè)備投資比較大、噴嘴堵塞的故障率高；而且，由于受制于控制元件的控制精度，這兩種方法都存在著無法滿足微量噴霧精密控制要求的缺陷，比如，在噴霧量30毫升/分鐘以下時(shí)就很難實(shí)現(xiàn)精密的控制。這一缺陷帶來的直接負(fù)面后果是明顯的，對(duì)于印染業(yè)而言會(huì)造成昂貴助劑的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本；在造紙機(jī)的橫向水分控制時(shí)，由于無法精確的實(shí)現(xiàn)微量噴水，只能先過量噴水然后再靠后續(xù)烘干，既影響了產(chǎn)量，又浪費(fèi)了能源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能實(shí)現(xiàn)分區(qū)微量噴霧精密控制，且投資經(jīng)濟(jì)、控制方便的噴霧量可控制的噴霧方法。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該噴霧量可控制的噴霧方法，采用風(fēng)送霧的方式，包括霧化步驟，將需噴霧的液體在最優(yōu)霧化工況下，用氣液噴霧/液體噴霧的方式進(jìn)行霧化；輸送步驟，用風(fēng)輸送霧化了的液體；其特點(diǎn)是所述的輸送步驟含有稀釋，霧化了的液體在霧化器中與空氣按比例混合稀釋；所述的噴霧方法還包括噴霧、控制步驟，由控制柜控制的噴霧控制閥、噴霧箱向施噴載體噴灑霧化了的氣-液混合體，根據(jù)控制柜設(shè)定值分別控制各區(qū)的噴霧控制閥，來調(diào)節(jié)、控制噴霧箱各分區(qū)的噴霧量。在實(shí)施分區(qū)控制前先將液體進(jìn)行霧化，用空氣流輸送和稀釋霧化的液體，經(jīng)過空氣稀釋使霧化液體與空氣的混合物的流量達(dá)到控制閥的最佳控制范圍，然后再實(shí)施分區(qū)控制，從而達(dá)到精確控制噴霧量的目的。
本發(fā)明所述的噴霧、控制步驟采用集中控制的方式，噴霧控制閥為電動(dòng)閥或氣動(dòng)閥、噴霧箱為分區(qū)噴霧箱，將控制各區(qū)的控制閥集中裝在控制閥柜中，通過控制閥柜中的控制閥接出的分區(qū)噴霧管束與分區(qū)噴霧箱連接，管束中每個(gè)管子對(duì)應(yīng)一個(gè)分區(qū)。
本發(fā)明所述的噴霧、控制步驟采用分散控制的方式，噴霧控制閥為分區(qū)噴霧閥，其控制分區(qū)噴霧的噴霧閥是直接安裝在噴霧現(xiàn)場(chǎng)的噴霧箱內(nèi)，根據(jù)控制柜的自動(dòng)或者手動(dòng)設(shè)定值通過氣動(dòng)信號(hào)管束/電動(dòng)控制電纜束分別控制各區(qū)的噴霧閥。
本發(fā)明所述的噴霧、控制步驟還帶有凝結(jié)液排除和回收操作，所用的噴霧箱的箱體為多層結(jié)構(gòu)，含有外殼和內(nèi)殼，內(nèi)殼套在外殼內(nèi)，內(nèi)殼帶孔眼，進(jìn)風(fēng)口的出口與外殼上的開口相連、進(jìn)霧口的出口與內(nèi)殼上的開口相連，內(nèi)殼和外殼之間通風(fēng)，形成正壓氣墊。內(nèi)殼和外殼之間的正壓氣墊使霧滴無法接觸箱體的內(nèi)壁，能有效地防止霧滴在箱體內(nèi)壁的凝結(jié)。
本發(fā)明所述的噴霧、控制步驟還帶有沿噴霧箱四周的飛散霧滴抽吸操作，所用的噴霧箱的箱體外殼四周裝有吸霧層，用抽風(fēng)機(jī)回收飛散的霧滴。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明采用風(fēng)送霧的方式，即先將需噴霧的液體霧化，再用空氣流將霧化的液體按需要比例稀釋、輸送、噴施到介質(zhì)表面，能適應(yīng)噴霧量很少的應(yīng)用場(chǎng)合，也能保證橫向分布均勻、方便地控制。本噴霧方法能實(shí)現(xiàn)噴霧量30毫升/分鐘以下時(shí)的精密控制、分區(qū)控制的最小區(qū)寬可為25毫米。2、本發(fā)明采用的噴霧量控制方法，不同于現(xiàn)有技術(shù)使用的進(jìn)入噴嘴前分區(qū)控制好液體施加量、然后再霧化的方法，而是先霧化、控制好霧化氣的成分、再分區(qū)控制霧化氣的噴霧量，這種噴霧方式實(shí)用、有效、方便，而且需配置的設(shè)備簡(jiǎn)單、投資經(jīng)濟(jì)；用在造紙機(jī)、印染機(jī)等助劑的噴霧中能收到噴霧效果好，利于提高產(chǎn)量、節(jié)約能源；噴霧量控制精密、助劑節(jié)約等效益。


圖1為實(shí)施例1采用的噴霧系統(tǒng)示意圖。
圖2為實(shí)施例2采用的噴霧系統(tǒng)示意圖。
圖3為本發(fā)明采用的噴霧箱的箱體結(jié)構(gòu)示意圖，帶局部剖。
圖4為圖3的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1該噴霧量可控制的噴霧方法，采用的噴霧系統(tǒng)由霧化裝置、稀釋和輸送裝置、噴霧和控制裝置組成。參見圖1，霧化裝置含有液體儲(chǔ)罐1、泵2、控制閥3、流量計(jì)4、8、控制器15、壓縮空氣16和霧化器7，液體儲(chǔ)罐1中的液體經(jīng)控制閥3控制由泵2抽出與壓縮空氣16一起進(jìn)霧化器7，流量計(jì)4和8分別接霧化器7的霧化進(jìn)口和出口，控制器15接流量計(jì)4、8和控制閥3。稀釋和輸送裝置含有鼓風(fēng)機(jī)5、空氣過濾器6，鼓風(fēng)機(jī)5產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)過空氣過濾器6過濾送入霧化器7。噴霧和控制裝置含有控制閥柜9、控制柜10、分區(qū)噴霧箱12、疏液器13、過濾器14、凝結(jié)液回流管17，霧化器7中的霧化氣經(jīng)過控制閥柜9進(jìn)入分區(qū)噴霧箱12，控制柜10接控制閥柜9，控制閥柜9和分區(qū)噴霧箱12均接有疏液器13，疏液器13結(jié)下來的凝結(jié)液通過凝結(jié)液回流管17、經(jīng)過過濾器14過濾后回到液體儲(chǔ)罐14。
該方法采用風(fēng)送霧的方式，包括以下步驟1、霧化步驟，將需噴霧的液體在最優(yōu)霧化工況下，用氣液噴霧/液體噴霧的方式進(jìn)行霧化。本實(shí)施例霧化步驟采用氣液噴霧方式，由壓縮空氣16提供霧化壓力，液體從儲(chǔ)存罐1中被泵2抽出送人霧化器7，在實(shí)際應(yīng)用中，霧化氣體的總流量可能是不穩(wěn)定的，為了保證霧化氣源的成分的穩(wěn)定性，需要對(duì)氣—液比例進(jìn)行控制，也就是根據(jù)壓縮空氣的流量調(diào)整需霧化液體的施加量，使其保持一定的濃度。實(shí)施例中，控制閥3根據(jù)控制器15設(shè)定的液體—空氣比例和流量計(jì)4、8檢測(cè)到的壓縮空氣及液體流量值調(diào)節(jié)液體流量，以穩(wěn)定霧化氣的成分。
液體的最優(yōu)霧化工況包括霧化壓力、液體流量、霧化溫度、液體特性等等。這最優(yōu)霧化工況根據(jù)不同的噴霧要求、不同的噴霧液體來確定和調(diào)正，以保證得到合適的霧滴尺寸。霧滴過小容易飛散、過大則容易在輸送過程中凝結(jié)。
氣液噴霧的優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng)助濾劑施加量的范圍較廣，并保證霧化效果；液體噴霧的優(yōu)點(diǎn)是所需設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，一般在助劑用量比較固定的情況下采用。
2、稀釋、輸送步驟，霧化了的液體在霧化器7中與鼓風(fēng)機(jī)5的空氣按要求比例混合稀釋；且用鼓風(fēng)機(jī)5的風(fēng)輸送霧化了的液體。
3、噴霧、控制步驟，由控制柜10控制的噴霧控制閥、噴霧箱向施噴載體18噴灑霧化了的液體，根據(jù)控制柜10的自動(dòng)或手動(dòng)分區(qū)設(shè)定值輸入信號(hào)21分別控制各區(qū)的噴霧控制閥，來調(diào)節(jié)、控制噴霧箱各分區(qū)的噴霧量。本實(shí)施例采用集中控制的方式，噴霧控制閥為電動(dòng)閥或氣動(dòng)閥、噴霧箱為分區(qū)噴霧箱12，噴霧箱12內(nèi)隔成多個(gè)區(qū)間，按照需分區(qū)控制的實(shí)際情況而確定分幾個(gè)區(qū)。將控制各區(qū)的控制閥集中裝在控制閥柜9中，通過控制閥柜9中的各個(gè)控制閥發(fā)出的分區(qū)噴霧管束11與分區(qū)噴霧箱12中對(duì)應(yīng)的分區(qū)連接，管束中每根管子對(duì)應(yīng)控制一個(gè)噴霧箱分區(qū)。
考慮混合氣體中的霧滴有可能凝結(jié)，該步驟還帶有凝結(jié)液排除和回收、沿噴霧箱四周的飛散霧滴抽吸操作。箱體30采用多層結(jié)構(gòu)，由吸霧層27、外殼24、帶有孔眼26的內(nèi)殼25構(gòu)成，吸霧層27裝在外殼24四周、外殼24套在內(nèi)殼25外面；吸霧層27上的開口接抽氣口28、外殼24上的開口接進(jìn)風(fēng)口22、內(nèi)殼25上的開口接進(jìn)霧口23，抽氣口28裝在箱體30的邊上、進(jìn)風(fēng)口22和進(jìn)霧口23均位于箱體30的上方。抽氣口28一般為1-2個(gè)，根據(jù)箱體30大小，以保證外殼24邊緣形成均勻的、足夠的負(fù)壓抽吸噴霧箱四周的飛散霧滴，來決定抽氣口28的數(shù)量，抽氣口28抽出的含殘霧的氣流經(jīng)管道31和過濾器6被送回鼓風(fēng)機(jī)5。進(jìn)風(fēng)口22和進(jìn)霧口23的數(shù)量、尺寸、排列和間距視噴霧箱的尺寸、噴霧量、霧滴性狀以及噴霧目的而定；進(jìn)風(fēng)口22的數(shù)量要保證內(nèi)外殼之間進(jìn)風(fēng)均勻、能形成正壓氣墊，使霧滴無法接觸內(nèi)壁25而凝結(jié)；進(jìn)霧口25的數(shù)量按照噴霧箱的寬度配置，在分區(qū)控制噴霧量的情況下，進(jìn)霧口25的數(shù)量等于所分區(qū)的數(shù)量，本實(shí)施例需九個(gè)。內(nèi)殼25采用孔眼材料，也可采用網(wǎng)狀材料。抽氣口28、進(jìn)風(fēng)口22、進(jìn)霧口23分別通過螺絲、螺帽等固定件固定，或直接焊接在吸霧層27、外殼24、內(nèi)殼25上。噴霧箱箱體結(jié)構(gòu)參見圖3、4，噴霧箱已另行申請(qǐng)專利保護(hù)。
實(shí)施例2本實(shí)施例的噴霧、控制步驟采用分散控制的方式，噴霧控制閥為分區(qū)噴霧閥20，其控制分區(qū)噴霧的噴霧閥20是直接安裝在噴霧現(xiàn)場(chǎng)的噴霧箱29內(nèi)，根據(jù)控制柜10的自動(dòng)或者手動(dòng)設(shè)定值21、通過氣動(dòng)信號(hào)管束/電動(dòng)控制電纜束19分別控制各區(qū)的噴霧閥20，從而控制、調(diào)節(jié)各分區(qū)的噴霧量。本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別就在控制方式不同，其它的操作步驟均一樣。
本實(shí)施例采用的噴霧系統(tǒng)中的噴霧和控制裝置與實(shí)施例1不同，其它相同，具體參見圖2?？刂乒?0的控制信號(hào)直接控制裝在噴霧箱29內(nèi)的分區(qū)噴霧閥20向施噴載體噴灑。
該實(shí)施例具有成本較低的優(yōu)點(diǎn)，但它的噴霧控制閥對(duì)環(huán)境要求很高，維修不如實(shí)施例1方便。
權(quán)利要求
1.一種噴霧量可控制的噴霧方法，采用風(fēng)送霧的方式，包括霧化步驟，將需噴霧的液體在最優(yōu)霧化工況下，用氣液噴霧/液體噴霧的方式進(jìn)行霧化；輸送步驟，用風(fēng)輸送霧化了的液體；其特征在于所述的輸送步驟含有稀釋，霧化了的液體在霧化器中與空氣按比例混合稀釋；所述的噴霧方法還包括噴霧、控制步驟，由控制柜控制的噴霧控制閥、噴霧箱向施噴載體噴灑霧化了的氣-液混合體，根據(jù)控制柜設(shè)定值分別控制各區(qū)的噴霧控制閥，來調(diào)節(jié)、控制噴霧箱各分區(qū)的噴霧量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可分區(qū)控制噴霧量的噴霧方法，其特征在于所述的噴霧、控制步驟采用集中控制的方式，噴霧控制閥為電動(dòng)閥或氣動(dòng)閥、噴霧箱為分區(qū)噴霧箱，將控制各區(qū)的控制閥集中裝在控制閥柜中，通過控制閥柜中的控制閥接出的分區(qū)噴霧管束與分區(qū)噴霧箱連接，管束中每個(gè)管子對(duì)應(yīng)一個(gè)分區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴霧量可控制的噴霧方法，其特征在于所述的噴霧、控制步驟采用分散控制的方式，噴霧控制閥為分區(qū)噴霧閥，其控制分區(qū)噴霧的噴霧閥是直接安裝在噴霧現(xiàn)場(chǎng)的噴霧箱內(nèi)，根據(jù)控制柜的自動(dòng)或者手動(dòng)設(shè)定值通過氣動(dòng)信號(hào)管束/電動(dòng)控制電纜束分別控制各區(qū)的噴霧閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種噴霧量可控制的噴霧方法，其特征在于所述的噴霧、控制步驟還帶有凝結(jié)液排除和回收操作，所用的噴霧箱的箱體為多層結(jié)構(gòu)，含有外殼和內(nèi)殼，內(nèi)殼套在外殼內(nèi)，內(nèi)殼帶孔眼，進(jìn)風(fēng)口的出口與外殼上的開口相連、進(jìn)霧口的出口與內(nèi)殼上的開口相連，內(nèi)殼和外殼之間通風(fēng)，形成正壓氣墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可分區(qū)控制噴霧量的噴霧方法，其特征在于所述的噴霧、控制步驟還帶有沿噴霧箱四周的飛散霧滴抽吸操作，所用的噴霧箱的箱體外殼四周裝有吸霧層，用抽風(fēng)機(jī)回收飛散的霧滴。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種噴霧量可控制的噴霧方法，用于需要精密分區(qū)控制噴霧量的場(chǎng)合，比如寬門幅的造紙機(jī)、印染機(jī)等助劑的噴霧。該噴霧方法，采用風(fēng)送霧的方式，包括霧化步驟，將需噴霧的液體在最優(yōu)霧化工況下，用氣液噴霧/液體噴霧的方式進(jìn)行霧化；輸送步驟，用風(fēng)輸送霧化了的液體；其特點(diǎn)是所述的輸送步驟含有稀釋，霧化了的液體在霧化器中與空氣按比例混合稀釋；所述的噴霧方法還包括噴霧、控制步驟，由控制柜控制的噴霧控制閥、噴霧箱向施噴載體噴灑霧化了的氣－液混合體，根據(jù)控制柜設(shè)定值分別控制各區(qū)的噴霧控制閥，來調(diào)節(jié)、控制噴霧箱各分區(qū)的噴霧量。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，能實(shí)現(xiàn)分區(qū)微量噴霧精密控制，且投資經(jīng)濟(jì)、控制方便。
文檔編號(hào)B05B12/00GK1583284SQ200410042480
公開日2005年2月23日 申請(qǐng)日期2004年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月26日
發(fā)明者唐恒博 申請(qǐng)人:唐恒博