專利名稱：：一種球孢白僵菌油懸劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：.本發(fā)明涉及一種用于防治農(nóng)業(yè)有害昆蟲(chóng)的球孢白僵菌制劑及其制備方法。二
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有球孢白僵菌劑型有粉劑、油劑、可濕性粉劑和懸浮劑。其各種劑型各有優(yōu)缺點(diǎn)粉劑制備方法簡(jiǎn)單，但存在孢子貯存期短，須使用噴粉機(jī)或人工撒施或拌土，不能兌水噴霧，有效成份分布均勻性差和藥效發(fā)揮慢的缺點(diǎn)；油劑有利于延長(zhǎng)孢子存活期，但適于機(jī)械化作業(yè)，必須使用超低量噴霧器進(jìn)行噴灑，對(duì)噴霧器械要求較高，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不適合推廣普及；可濕性粉劑和懸浮劑雖使用方便，符合常規(guī)用藥習(xí)慣，但存在孢子貯存期短的問(wèn)題。三
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種球孢白僵菌油懸劑及其制備方法，該球孢白僵菌油懸劑孢子存活期長(zhǎng)，可用水稀釋成孢子懸浮液而噴霧，具有高活性、乳化完全、穩(wěn)定性好、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。為完成本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下一種球孢白僵菌油懸劑，按重量百分比計(jì)算，它是由以下成份制成的5_15%的球孢白僵菌孢子粉、2_12%的乳化分散劑、1-3%的穩(wěn)定劑和75-85%的惰性礦物油或植物油。上述所述本發(fā)明中球孢白僵菌孢子粉含孢量大于1000億/克，活孢率大于90%，含水量小于8%。上述所述本發(fā)明中乳化分散劑為非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的混合齊U。非離子表面活性劑為三乙醇胺油酸脂、EL-15、EL-20、EL-25、農(nóng)藥乳化劑2000、平平加、農(nóng)乳A20中的一種或者多種混合劑，陰離子表面活性劑為農(nóng)乳500tt、仲烷基硫酸鈉、丁二酸二異辛酯磺酸鈉、琥珀酸二辛酯磺酸鈉中的一種或者多種混合劑。上述所述本發(fā)明中穩(wěn)定劑為羥基纖維素、羧甲基纖維素和甲基纖維素中的一種或者多種混合劑。上述所述本發(fā)明中惰性礦物油為煤油或者柴油或者變壓器油；所述植物油為大豆油或者菜籽油或者花生油或者葵花籽油或者玉米油。上述所述球孢白僵菌油懸劑的制作方法將上述所述的球孢白僵菌孢子粉、乳化分散劑、穩(wěn)定劑和惰性礦物油或者植物油按照所述配方量加入研磨機(jī)中，加工過(guò)程的環(huán)境溫度不高于4(TC，在1000-1500rpm速3度下研磨5-10分鐘，混合均勻。本發(fā)明油懸劑適用于任何對(duì)有害昆蟲(chóng)有致死作用的球孢白僵菌孢子粉，可以由使用者在使用時(shí)直接兌水稀釋后噴霧使用，可單獨(dú)使用，也可與化學(xué)殺蟲(chóng)劑聯(lián)合使用。相對(duì)于國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的球孢白僵菌可濕性粉劑、懸浮劑、油劑等劑型，本發(fā)明的白僵菌油懸劑具有以下優(yōu)點(diǎn)(l)采用惰性礦物油或植物油作為載體，孢子貯存期延長(zhǎng)，儲(chǔ)藏1.5年活孢率為80.8%。(2)孢子在昆蟲(chóng)體表的附著率提高，且所選乳化分散劑和穩(wěn)定劑對(duì)農(nóng)作物非常安全，沒(méi)有藥害。(3)該油懸劑經(jīng)兌水稀釋后，稍加攪拌呈透明或半透明乳狀液，乳化完全，靜置后無(wú)浮油、沉淀或沉油析出，穩(wěn)定性良好。(4)與常規(guī)用藥習(xí)慣相符，田間使用方便，制備方法簡(jiǎn)單，產(chǎn)品原料來(lái)源廣泛，適合大批量生產(chǎn)。本發(fā)明油懸劑與其它球孢白僵菌劑型比較<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明下面具體實(shí)施例中，配方均按重量百分比計(jì)算，惰性礦物油、植物油、乳化分散劑和穩(wěn)定劑均有市售。實(shí)施例1、本實(shí)施例是由10.0%的球孢白僵菌孢子粉，4.0W的EL-15，4.0%的農(nóng)藥乳化劑2000，2.0%的農(nóng)乳500#,2.0%的羥基纖維素和78%的變壓器油制成的。將球孢白僵菌孢子粉、EL-15、農(nóng)藥乳化劑2000、農(nóng)乳50(W、羥基纖維素和變壓器油按照所述配方量加入研磨機(jī)中，加工過(guò)程的環(huán)境溫度不高于40'C,在1000-1500rpm速度下研磨5-10分鐘，混合均勻。實(shí)施例2、本實(shí)施例是由15.0%的含孢量大于1000億/克，活孢率大于90%，含水量小于8%的球孢白僵菌孢子粉，2.0%的農(nóng)藥乳化劑2000，2.0%的仲烷基硫酸鈉，1%的羧甲基纖維素和80%的大豆油制成的。將球孢白僵菌孢子粉、農(nóng)藥乳化劑2000、仲烷基硫酸鈉、羧甲基纖維素和大豆油按照所述配方量加入研磨機(jī)中，加工過(guò)程的環(huán)境溫度不高于40。C，在1000-1500rpm速度下研磨5-10分鐘，混合均勻。實(shí)施例3、本實(shí)施例是由12.0%的球孢白僵菌孢子粉，5.0X的農(nóng)乳A20，5.0%的農(nóng)藥乳化劑2000，1.0%的丁二酸二異辛酯磺酸鈉，2.0%的甲基纖維素和75%的柴油制成的。將球孢白僵菌孢子粉、農(nóng)乳A20、農(nóng)藥乳化劑2000、丁二酸二異辛酯磺酸鈉、甲基纖維素和柴油按照所述配方量加入研磨機(jī)中，加工過(guò)程的環(huán)境溫度不高于40°C,在1000-1500rpm速度下研磨5-10分鐘，混合均勻。實(shí)施例4、本實(shí)施例是由7.0%的球孢白僵菌孢子粉，4.0%的三乙醇胺油酸脂，2.5%的琥珀酸二辛酯磺酸鈉，1.5%的羥基纖維素和85%的煤油制成的。將球孢白僵菌孢子粉、三乙醇胺油酸脂、琥珀酸二辛酯磺酸鈉、羥基纖維素和煤油按照所述配方量加入研磨機(jī)中，加工過(guò)程的環(huán)境溫度不高于40'C,在1000-1500rpm速度下研磨5-10分鐘，混合均勻。實(shí)施例5、本實(shí)施例是由9.0%的球孢白僵菌孢子粉，6.0%的EL-20，1.5%的農(nóng)乳500tt，1.5%的羥基纖維素和82%的菜籽油制成的。將球孢白僵菌純孢子粉、EL-20、農(nóng)乳500tt、羥基纖維素和菜籽油按照所述配方量加入研磨機(jī)中，加工過(guò)程的環(huán)境溫度不高于40°C，在1000-1500rpm速度下研磨5-10分鐘，混合均勻。實(shí)施例6、本實(shí)施例是由5.0%的球孢白僵菌孢子粉，6.0%的EL-25，2.0%的農(nóng)乳50(W、1.0%的仲烷基硫酸鈉、2.0%的丁二酸二異辛酯磺酸鈉、1.0%的琥珀酸二辛酯磺酸鈉，1.0%的羥基纖維素、1.0%的羧甲基纖維素、1.0%的甲基纖維素和80%的花生油制成的。將球孢白僵菌純孢子粉、EL-25、農(nóng)乳500共、仲烷基硫酸鈉、丁二酸二異辛酯磺酸鈉、琥珀酸二辛酯磺酸鈉、羥基纖維素、羧甲基纖維素、甲基纖維素和花生油按照所述配方量加入研磨機(jī)中，加工過(guò)程的環(huán)境溫度不高于4(TC，在1000-1500rpm速度下研磨5-10分鐘，混合均勻。實(shí)施例7、本實(shí)施例是由11.0%的球孢白僵菌孢子粉，0.5%的平平加，1.0%的農(nóng)乳500#、0.5%仲烷基硫酸鈉，2.0%的羥基纖維素、1.0%的羧甲基纖維素和84%的葵花籽油制成的。將球孢白僵菌純孢子粉、平平加、農(nóng)乳500tt、仲烷基硫酸鈉、羥基纖維素、羧甲基纖維素和葵花籽油按照所述配方量加入研磨機(jī)中，加工過(guò)程的環(huán)境溫度不高于40'C，在1000-1500rpm速度下研磨5-IO分鐘，混合均勻。實(shí)施例8、本實(shí)施例是由8.0%的球孢白僵菌孢子粉，0.5%的三乙醇胺油酸脂、0.5%的EL-15、0.5%的農(nóng)藥乳化劑2000、0.5%的平平加、0.5M的農(nóng)乳A20、1.0%的仲烷基硫酸鈉、1.0%的丁二酸二異辛酯磺酸鈉、1.0%的琥珀酸二辛酯磺酸鈉、1.5%的羥基纖維素和85%的玉米油制成的。將球孢白僵菌純孢子粉、三乙醇胺油酸脂、EL-15、農(nóng)藥乳化劑2000、平平加、農(nóng)乳A20、仲烷基硫酸鈉、丁二酸二異辛酯磺酸鈉、琥珀酸二辛酯磺酸鈉、羥基纖維素和玉米油按照所述配方量加入研磨機(jī)中，加工過(guò)程的環(huán)境溫度不高于40。C，在1000-1500rpm速度下研磨5-10分鐘，混合均勻。權(quán)利要求1、一種球孢白僵菌油懸劑，其特征是按重量百分比計(jì)算，它是由以下成份制成的5-15％的球孢白僵菌孢子粉、2-12％的乳化分散劑、1-3％的穩(wěn)定劑和75-85％的惰性礦物油或植物油。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的球孢白僵菌油懸劑，其特征是所述的球孢白僵菌孢子粉含孢量大于1000億/克，活孢率大于90%,含水量小于8%。3、根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的球孢白僵菌油懸劑，其特征是所述的乳化分散劑為非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的混合劑；非離子表面活性劑為三乙醇胺油酸脂、EL-15、EL-20、EL-25、農(nóng)藥乳化劑2000、平平加、農(nóng)乳A20中的一種或者多種混合劑，陰離子表面活性劑為農(nóng)乳500tt、仲垸基硫酸鈉、丁二酸二異辛酯磺酸鈉、琥珀酸二辛酯磺酸鈉中的一種或者多種混合劑。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的球孢白僵菌油懸劑，其特征是所述的穩(wěn)定劑為羥基纖維素、羧甲基纖維素和甲基纖維素中的一種或者多種混合劑。5、根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的球孢白僵菌油懸劑，其特征是所述的穩(wěn)定劑為羥基纖維素、羧甲基纖維素和甲基纖維素中的一種或者多種混合劑。6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的球孢白僵菌油懸劑，其特征是所述的惰性礦物油為煤油或者柴油或者變壓器油，所述植物油為大豆油或者菜籽油或者花生油或者葵花籽油或者玉米油。7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的球孢白僵菌油懸劑，其特征是所述的惰性礦物油為煤油或者柴油或者變壓器油，所述植物油為大豆油或者菜籽油或者花生油或者葵花籽油或者玉米油。8、根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的球孢白僵菌油懸劑，其特征是所述的惰性礦物油為煤油或者柴油或者變壓器油，所述植物油為大豆油或者菜籽油或者花生油或者葵花籽油或者玉米油。9、根據(jù)權(quán)利要求3所述的球孢白僵菌油懸劑，其特征是所述的所述的惰性礦物油為煤油或者柴油或者變壓器油，所述植物油為大豆油或者菜籽油或者花生油或者葵花籽油或者玉米油。10、一種球孢白僵菌油懸劑的制作方法，其特征是將權(quán)利要求1至9中其中任一項(xiàng)所述的球孢白僵菌孢子粉、乳化分散劑、穩(wěn)定劑和惰性礦物油或者植物油按照所述配方量加入研磨機(jī)中，加工過(guò)程的環(huán)境溫度不高于40。C，在1000-1500rpm速度下研磨5-10分鐘，混合均勻。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種球孢白僵菌油懸劑，按重量百分比計(jì)算，它是由以下成份制成的5-15％的球孢白僵菌孢子粉、2-12％的乳化分散劑、1-3％的穩(wěn)定劑和75-85％的惰性礦物油或植物油。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)孢子貯存期長(zhǎng)，儲(chǔ)藏1.5年活孢率為80.8％；孢子在昆蟲(chóng)體表的附著率提高，且所選乳化分散劑和穩(wěn)定劑對(duì)農(nóng)作物非常安全，沒(méi)有藥害；其經(jīng)兌水稀釋后，稍加攪拌呈透明或半透明乳狀液，乳化完全，靜置后無(wú)浮油、沉淀或沉油析出，穩(wěn)定性良好；與常規(guī)用藥習(xí)慣相符，田間使用方便，制備方法簡(jiǎn)單，產(chǎn)品原料來(lái)源廣泛，適合大批量生產(chǎn)。文檔編號(hào)A01N63/04GK101502272SQ20091013145公開(kāi)日2009年8月12日申請(qǐng)日期2009年3月31日優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日發(fā)明者馮書(shū)亮,健宋,曹偉平,杜立新,王容燕,王金耀申請(qǐng)人:河北省農(nóng)林科學(xué)院植物保護(hù)研究所