專利名稱：噴槍的風(fēng)量旋鈕裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴槍的風(fēng)量旋鈕裝置。
背景技術(shù)：
目前習(xí)用的噴槍結(jié)構(gòu)是外接氣壓供給氣體，并可視所需風(fēng)量大小而調(diào)整噴槍上的風(fēng)量旋鈕，以利于配合工作情形而調(diào)整，就習(xí)用的噴槍上常見的風(fēng)量調(diào)整旋鈕結(jié)構(gòu)而言，乃有一種如圖5、6所示的相關(guān)設(shè)計(jì)，其主要是令噴槍A后端部開設(shè)一與氣道A1相通的容孔A2，容孔A2前端部縮徑開設(shè)一橫向穿孔A3適供伸置一受噴槍A扳桿A5控制推移的控制桿A6，且該控制桿A6穿伸穿孔A3前端一螺固防漏的管套A7，并令控制桿A6的后端部固設(shè)一密封塊A61，而予抵塞穿孔A3密封，令穿孔A3與容孔A2形成阻絕，又該穿孔A3上系相接縱向的通道A4而與噴嘴A8出口連通，并令容孔A2后端部穿伸設(shè)置一組可調(diào)節(jié)出風(fēng)量大小的旋鈕結(jié)構(gòu)B，該旋鈕結(jié)構(gòu)B主要采一旋鈕B1固結(jié)于通管B2管端，旋鈕B1周緣并凹設(shè)有近270度的凹溝B11，且端部相對通管B2固結(jié)而相互連動(dòng)，及令通管B2管緣穿設(shè)透B孔B21；于組設(shè)時(shí)，系令旋鈕B1的通管B2內(nèi)罩彈簧C，而相對噴槍A之容孔A2容置穿伸，并以一插銷D插設(shè)于噴槍A表面而伸置于旋鈕B1之凹溝B11中，適予嵌固旋鈕B1不致彈出，達(dá)致定位的功效，且彈簧C內(nèi)端推抵控制桿A6之密封塊A61封阻穿孔A3，而當(dāng)使用噴槍A時(shí)，系可轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕B1以凹溝B11沿插銷D旋移一角度而相對帶動(dòng)通管B2，適令通管B2管緣的透孔B21對合于氣道A1，復(fù)可扳動(dòng)噴槍A扳桿A5，則扳桿A5系推動(dòng)內(nèi)置于容孔A2中而穿伸管套A7的控制桿A6連動(dòng)密封塊A61推抵彈簧C而退離穿孔A3，以令氣道A1中的氣體可經(jīng)通管B2透孔B21流至容孔A2內(nèi)，并由密封塊A61相離穿孔A3所形成空隙進(jìn)入穿孔A3中，從而流往噴嘴A8的通道A4，提供噴嘴A8所需氣體詳觀習(xí)用的噴槍的旋鈕結(jié)構(gòu)，不難發(fā)現(xiàn)其尚存有下列不足之處，主要?dú)w納如下該結(jié)構(gòu)主要借一插銷以端部有限甚短的螺紋鎖固而伸抵于旋鈕的凹溝中，借以限制旋鈕無法軸向脫出及其轉(zhuǎn)動(dòng)角度，以達(dá)致定位功效；然，該結(jié)構(gòu)于使用一段時(shí)日之后，易因旋鈕經(jīng)常左右旋動(dòng)而與插鎖磨觸造成插銷松動(dòng)，且再加上氣壓持續(xù)供給，令旋鈕易受彈簧的回復(fù)力及氣壓雙重壓力推抵而彈出，致使工作者極易受傷，其安全性實(shí)為堪慮；在組裝上，旋鈕通管內(nèi)置彈簧入容孔時(shí)，必須持續(xù)施力以壓縮彈簧，并使旋鈕的凹溝對應(yīng)于插銷，方可將插銷插置及螺入，其兩種方向的施力及操作，乃非順手便利，常有旋鈕通管受彈簧反推不慎彈出的情形。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可呈雙向調(diào)節(jié)出風(fēng)口、通管不易被彈簧的反作用力推出且可判別旋蓋的啟閉狀態(tài)，組裝容易，安全性高的噴槍的風(fēng)量旋鈕裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種噴槍的風(fēng)量旋鈕裝置，是在噴槍后端部開設(shè)一與氣道相通的容孔，容孔內(nèi)設(shè)旋鈕結(jié)構(gòu)，其中該旋鈕結(jié)構(gòu)包含有通管、套環(huán)及旋蓋、彈簧及螺栓等構(gòu)件，所述的通管周緣開設(shè)透孔，其一管端凸伸一適長的軸桿，軸桿桿端成型具多邊形的扳塊，所述的套環(huán)設(shè)有一可套于通管軸桿外周的環(huán)狀體，及于旋蓋的蓋內(nèi)中心順應(yīng)通管的扳塊形狀而成型軸向的夾持孔；套環(huán)連同通管固設(shè)在噴槍容孔中，且旋蓋的夾持孔相對通管的扳塊套設(shè)，通管適受套環(huán)固設(shè)于噴槍的容孔，并受旋蓋連動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
所述噴槍的容孔內(nèi)孔緣設(shè)具內(nèi)螺紋，并令套環(huán)外環(huán)周相對成型螺紋段。
所述軸桿桿端軸向穿設(shè)螺孔，并令旋蓋的夾持孔軸向貫通，螺栓穿伸旋蓋的夾持孔而螺固于通管的軸桿，致使旋蓋與軸桿相互連動(dòng)。
所述的旋蓋的蓋緣凸伸一指標(biāo)體，可供判別旋蓋的啟閉狀態(tài)。
采用了上述方案后，由于噴槍的后端部開設(shè)一與氣道相通且孔緣設(shè)具內(nèi)螺紋的容孔，適供容設(shè)通管、套環(huán)、旋蓋及彈簧等構(gòu)件，其中，該通管管周開設(shè)有透孔，并于管端凸伸內(nèi)具螺孔的軸桿，軸桿桿端成型多邊形的扳塊，且套環(huán)的外環(huán)周成型螺紋段，及令旋蓋的軸向內(nèi)部順應(yīng)通管扳塊的形狀而成型貫通的夾持孔；套環(huán)穿套通管而以其外環(huán)周的螺紋段螺固于噴松的容孔，并令旋蓋的夾持孔相對通管的扳塊套設(shè)螺固，適令通管受套環(huán)固設(shè)于噴槍的容孔，而受旋蓋連動(dòng)旋轉(zhuǎn)以通管的透孔調(diào)整出風(fēng)狀態(tài)。故本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型的套環(huán)螺設(shè)于噴他容孔中，并借由旋蓋控制通管的透孔轉(zhuǎn)動(dòng)，即使旋蓋上的螺栓松脫，也不致令整體松落遺失，更不致彈出傷害工作人員。
2、本實(shí)用新型的旋蓋可呈雙向旋閉出風(fēng)口，就使用上也較為方便，無論左旋或右旋，皆可達(dá)致緊閉的目的。
3、本實(shí)用新型的套環(huán)套于軸桿上而以通管推壓彈簧容設(shè)螺固于噴槍容孔內(nèi)時(shí)，其施壓及螺進(jìn)鎖固的方向同一，操作順手便利，且不易被彈簧的反作用力將通管推出，組裝容易，安全性高。


圖1是本實(shí)用新型的立體分解圖；圖2是本實(shí)用新型的組合剖視和氣道開啟示意圖；圖3是本實(shí)用新型的作動(dòng)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的氣道關(guān)閉示意圖；圖5是習(xí)用品的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是習(xí)用品的組合剖視圖。
1旋鈕結(jié)構(gòu)11 通管111 軸桿112 扳塊113 螺孔114 透孔12 套環(huán)121 螺紋段122 凹溝13 旋蓋131 夾持孔 132 指標(biāo)體14 彈簧2噴槍21 氣道211 容孔212 穿孔213 通道22 扳桿23 控制桿24 密封塊 25 管套3螺栓4墊圈A噴槍A1 氣道A2 容孔A3 穿孔A4 通道A5 扳桿A6 控制桿 A61 密封塊A7 管套A8 噴嘴B旋鈕結(jié)構(gòu)B1 旋鈕B11 凹溝B2 通管B21 透孔C彈簧D插銷具體實(shí)施例首先，請參閱圖1所示，噴槍的風(fēng)量旋鈕裝置的旋鈕結(jié)構(gòu)1主要是由通管11、套環(huán)12、旋蓋13、彈簧14及螺栓3等配合噴槍2組設(shè)而成，其中，該噴槍2在后端部開設(shè)一與氣道21相通且孔緣設(shè)具內(nèi)螺紋的容孔211，該容孔211的前端部縮徑開設(shè)一橫向穿孔212適供伸置一受噴槍2的扳桿22推移控制的控制桿23，該控制桿23穿伸穿孔212前端螺固防漏的管套25而定位于噴槍2上，借以管套25的導(dǎo)引呈直線滑移，并令控制桿23的后端部固設(shè)有一密封塊24，而予以密封穿孔212，令穿孔212與容孔211形成阻絕，且令穿孔212上接設(shè)有一縱向的通道213而與噴嘴的出口相通(此為一般習(xí)知的噴槍結(jié)構(gòu)，故不予詳述其細(xì)部構(gòu)造，以下之?dāng)⑹鱿祪H概略簡述與本實(shí)用新型有關(guān)的結(jié)構(gòu))，又容孔211的后端部則可容設(shè)有如下述的旋鈕結(jié)構(gòu)1，即本實(shí)用新型的改良在于通管11于管端凸伸一頂端設(shè)具六角形扳塊112的軸桿111，軸桿111桿端并軸向設(shè)具螺孔113，且通管11管緣穿設(shè)一透孔114。
套環(huán)12成型為外環(huán)周設(shè)具螺紋段121的環(huán)狀體，并于環(huán)面徑向開設(shè)凹溝122，以供特定工具持置旋移。
旋蓋13的軸向內(nèi)部順應(yīng)通管11扳塊112的表狀而成型軸向貫通的夾持孔131，并于蓋緣凸設(shè)一指標(biāo)體132。
組設(shè)時(shí)，參閱圖2所示，通管11內(nèi)置彈簧14，該軸桿111穿設(shè)數(shù)墊圈4，并令套環(huán)12套設(shè)于軸桿111上，而以軸桿111穿套套環(huán)12，套環(huán)12連同通管11容設(shè)螺固于噴槍2的容孔211內(nèi)，該伸設(shè)于穿孔212中的控制桿23端部的密封塊24適以端部靠置于彈簧14上，且令旋蓋13的夾持孔131相對通管11的扳塊112套設(shè)，復(fù)以一螺栓3相通通管11的螺孔113螺設(shè)固結(jié)，適形成一完整的風(fēng)量控制單元。
而于調(diào)整出風(fēng)量大小或開啟時(shí)，如圖3所示，可先將旋蓋13轉(zhuǎn)動(dòng)，其于旋蓋13蓋緣指標(biāo)體132隨旋蓋13轉(zhuǎn)動(dòng)至正中央處時(shí)，同時(shí)該旋蓋13內(nèi)的夾持孔131連動(dòng)通管11的軸桿111轉(zhuǎn)動(dòng)，通管11管周的透孔114旋至與噴槍2氣道21重合，致使氣體得以由氣道21流出，并借通管11的透孔114與氣道21的重合面積大小而調(diào)節(jié)出風(fēng)量大?。粡?fù)當(dāng)扳動(dòng)噴槍2的扳桿22時(shí)，扳桿22可推動(dòng)內(nèi)置于容孔211中的控制桿23連動(dòng)端部的密封塊24推抵彈簧14向后退移，而令穿孔212形成通路，致使氣道21中之氣體可由容孔211流進(jìn)，并由密封塊24所開啟形成的通路而流往噴嘴的通道213中，提供噴嘴所需氣體。
反之，于關(guān)閉出風(fēng)時(shí)，請參閱圖4所示，主要向左或向右旋轉(zhuǎn)旋蓋13，令旋蓋13的夾持孔131可連動(dòng)通管11轉(zhuǎn)動(dòng)，通管11的透孔114可偏離氣道21，藉由管周緣封閉氣道21，適予達(dá)致封閉的功效。
權(quán)利要求1.一種噴槍的風(fēng)量旋鈕裝置，是在噴槍后端部開設(shè)一與氣道相通的容孔，容孔內(nèi)設(shè)旋鈕結(jié)構(gòu)，其特征在于該旋鈕結(jié)構(gòu)包含有通管、套環(huán)及旋蓋、彈簧及螺栓等構(gòu)件，所述的通管周緣開設(shè)透孔，其一管端凸伸一軸桿，軸桿桿端成型具多邊形的扳塊，所述的套環(huán)設(shè)有一可套于通管軸桿外周的環(huán)狀體，及于旋蓋的蓋內(nèi)中心順應(yīng)通管的扳塊形狀而成型軸向的夾持孔；套環(huán)連同通管固設(shè)在噴槍容孔中，且旋蓋的夾持孔相對通管的扳塊套設(shè)，通管受套環(huán)固設(shè)于噴槍的容孔。
2.如權(quán)利要求1所述的噴槍的風(fēng)量旋鈕裝置，其特征在于該噴槍的容孔內(nèi)孔緣設(shè)具內(nèi)螺紋，套環(huán)外環(huán)周相對成型螺紋段。
3.如權(quán)利要求1所述的噴槍的風(fēng)量旋鈕裝置，其特征在于該軸桿桿端軸向穿設(shè)螺孔，旋蓋的夾持孔軸向貫通，螺栓穿伸旋蓋的夾持孔而螺固于通管的軸桿。
4.如權(quán)利要求1所述的噴槍的風(fēng)量旋鈕裝置，其特征在于該旋蓋的蓋緣凸伸一可供判別旋蓋的啟閉狀態(tài)的指標(biāo)體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種噴槍的風(fēng)量旋鈕裝置，主要在噴槍的后端部開設(shè)一與氣道相通且孔緣設(shè)具螺紋的容孔，適供容設(shè)后述的通管、套環(huán)、旋蓋、彈簧及螺栓等構(gòu)件，通管周緣開設(shè)一透孔，通管的其一管端凸伸一內(nèi)具螺孔的軸桿，軸桿桿端成型具多邊形的扳塊，且套環(huán)套設(shè)于通管的軸桿，并于外環(huán)周成型螺紋段；又旋蓋的內(nèi)部中心順應(yīng)扳塊而成型軸向貫通的夾持孔，復(fù)以旋蓋相對通管的扳塊套設(shè)固結(jié)，而令通管適受套環(huán)固設(shè)于噴槍的容孔，并受旋蓋連動(dòng)旋轉(zhuǎn)以切換通管的透孔啟閉噴槍氣道。
文檔編號B05B7/12GK2618675SQ0322110
公開日2004年6月2日 申請日期2003年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月8日
發(fā)明者劉鴻祥 申請人:劉鴻祥