專利名稱：具雙重減壓穩(wěn)壓的噴槍導流噴嘴結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噴槍，尤指一種具雙重減壓穩(wěn)壓的噴槍導流噴嘴結構。
背景技術：
目前常見的噴槍前端出風口結構大多如圖4所示，噴嘴頭A配合套環(huán)B與噴嘴蓋D組設于噴槍C前端，噴槍C頂部斜設入漆口C1，并于前端面上設若干出氣口C2，其中，噴嘴頭A前端成型噴嘴座A1，噴嘴座A1面上沿噴嘴頭A軸向穿設若干穿孔A11，噴嘴頭A后段相對上述穿孔A11于周緣成型減壓垣A12，于后端成型螺紋段A2，套環(huán)B的內環(huán)成型為內空通道B1，并于通道B1處成型缺口B11，于組設時，請配合圖5所示，令套環(huán)B平貼設于噴槍C前端，套環(huán)B的缺口B11與噴槍C的出氣口C2相對，令噴嘴頭A端部的螺紋段A2軸向螺設于噴槍C前端，而軸向伸設于套環(huán)B中，使得噴嘴頭A與套環(huán)B內環(huán)相隔適當間距，最后再令噴嘴蓋D相對噴槍C前端螺設，將噴嘴頭A及套環(huán)B一同套設其中，在噴覆作業(yè)時，氣體分為兩路，一路由噴嘴頭A的噴嘴座A1穿孔A11釋出，另一路由套環(huán)B的缺口B11流進后于內環(huán)面間充布減壓后，由噴嘴頭A與套環(huán)B周緣的間距送出氣流撞擊減壓垣A12減壓后，進而聚集充布于噴槍蓋D內的空間穩(wěn)壓后送出。
分析習用的噴嘴頭結構，實不難以發(fā)覺其尚存有不足之處，主要原因歸納如下1、噴嘴頭與套環(huán)分別為二獨立分離的構件，在制造時需分別制造，為令二構件相互配合組設，故二者間的組合公差必須經過嚴密計算，方可令噴嘴頭與套環(huán)的間距達到預期的設計，而使得輸出氣流量達到預期標準，然而，只要是制造業(yè)者都知道，具有公差的零組件由于必須與另一構件配合組設，彼此間的誤差量必需在預定范圍內，故在制造上較一般構件更為困難及昂貴，就成本的考量實不理想。
2、該結構于組設時，需先組設套環(huán)，令其平貼于噴槍前端后，再令噴嘴頭組設于噴槍上，最后令噴槍蓋鎖設于噴槍前端，組裝步驟相當繁雜麻煩，相對增加組裝時間。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種具雙重減壓穩(wěn)壓的噴槍導流噴嘴結構，其結構簡單、安裝方便、輸出的氣體更為穩(wěn)定。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術解決方案為一種具雙重減壓穩(wěn)壓的噴槍導流噴嘴結構，主要由噴嘴頭配合噴槍蓋及噴槍組設而成，其中噴嘴頭內具有軸向通道，其前端外周延設盤狀擋垣，中段設有帶穿孔的噴嘴座，后端成型有螺固于噴槍的螺紋段，噴嘴座外周凸設帶一組通孔的凸垣，順通孔方向于噴嘴座上成型有緩沖垣。
采用上述結構后，本實用新型的噴嘴頭為單一結構，其具有習用品噴嘴頭與套環(huán)共同配合的作用，其單一結構在生產上簡單，安裝上也很方便，借助噴嘴頭上的減壓垣與擋垣先行抵擋高壓氣體進行減壓后，再于噴槍蓋所形成的氣室內緩沖后送出穩(wěn)壓氣體，可令氣體將漆料均勻打散形成霧狀漆料噴覆作業(yè)。


圖1是本實用新型配合噴槍的立體分解圖；圖2是本實用新型的組合剖視圖；圖3是本實用新型配合噴槍的組合示意圖；圖4是習用噴槍的結構示意圖；圖5是習用噴槍的實施示意圖。
具體實施方式
如圖1及圖2所示，本實用新型主要令噴嘴頭1配合噴槍蓋2及噴槍3等構件組設而成，其中，噴槍蓋2與噴槍3皆為習用結構，故不予贅述，其改良在于噴嘴頭1內具軸向通道11，而于前端部成型漸縮管口12，管口12外周延設盤狀擋垣121；噴嘴頭1中段的成型座面設帶穿孔131的噴嘴座13，噴嘴座13外周緣凸設帶若干通孔141的凸垣14，順著通孔141方向于噴嘴座13外緣成型有緩沖垣15，噴嘴頭1后端設有螺紋段16，螺固于噴槍3前端的氣道31中。
于組設時，請配合圖3所示，令噴嘴頭1的螺紋段16組設于噴槍3的氣道31中，該噴嘴座13座面上的通孔141及穿孔131分別與噴槍3內的第一出氣孔32及第二出氣孔33相對重合，而噴嘴頭1的通道11則與噴槍3的氣道31相互接合相通，最后，令噴槍蓋2相對噴槍3前端鎖設，將噴嘴頭1容設于噴槍蓋2內而于噴槍3前端形成緩沖氣室，形成完整的噴槍3結構。
于實施噴覆作業(yè)時，高壓氣體分別由噴槍3的第一出氣孔32及第二出氣孔33送出，由第一出氣孔32內送出的氣體可由噴嘴座13周緣凸垣14上的通孔141送出撞擊通孔141上方的減壓垣15減壓后，再由噴槍蓋2上的氣孔22送出，而由第二出氣孔33送出的氣體可由噴嘴座13上的穿孔131送出直接沖擊管口12周緣的擋垣121先行減壓后，再于噴槍蓋2所形成的氣室內緩沖后，由噴槍蓋2上的氣孔21穩(wěn)定送出形成穩(wěn)壓氣流；于此同時，該噴槍3氣道31內的漆料可流經噴嘴頭1內的通道11，而由管口12推送，借助第一出氣孔32與第二出氣孔33所送出的高壓穩(wěn)定氣體予以同時噴送，致使噴槍蓋2所送出的漆料得以被吹散形成均勻的霧狀漆料，從而順利實施噴覆作業(yè)。
本實用新型借助噴嘴頭1上的減壓垣15與擋垣121先行抵擋高壓氣體進行減壓后，再于噴槍蓋2所形成的氣室內緩沖后送出穩(wěn)壓氣體，可令氣體將漆料均勻打散形成霧狀漆料噴覆作業(yè)。
權利要求1.一種具雙重減壓穩(wěn)壓的噴槍導流噴嘴結構，主要由噴嘴頭配合噴槍蓋及噴槍組設而成，其特征在于噴嘴頭內具有軸向通道，其前端外周延設盤狀擋垣，中段設有帶穿孔的噴嘴座，后端成型有螺固于噴槍的螺紋段，噴嘴座外周凸設帶一組通孔的凸垣，順通孔方向于噴嘴座上成型有緩沖垣。
專利摘要本實用新型公開了一種具雙重減壓穩(wěn)壓的噴槍導流噴嘴結構，主要由噴嘴頭配合噴槍蓋及噴槍組設而成，噴嘴頭內具有軸向通道，其前端外周延設盤狀擋垣，中段設有帶穿孔的噴嘴座，后端成型有螺固于噴槍的螺紋段，噴嘴座外周凸設帶一組通孔的凸垣，順通孔方向于噴嘴座上成型有緩沖垣，噴槍送出的氣體可由噴嘴座的通孔送出撞擊減壓垣減壓，及由噴嘴座的穿孔送出沖擊擋垣減壓后，由噴槍蓋上的氣孔送出穩(wěn)壓穩(wěn)流的氣體。
文檔編號B05B7/02GK2614792SQ0322092
公開日2004年5月12日 申請日期2003年4月2日 優(yōu)先權日2003年4月2日
發(fā)明者黃條祥 申請人:黃條祥