專利名稱：旋轉(zhuǎn)型壓蓋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)型壓蓋機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在包裝瓶封裝行業(yè)，大都是半自動化操作，很少能實(shí)現(xiàn)送料、包裝瓶定位、壓蓋流水作業(yè)。公知的包裝瓶壓蓋機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，往往有多個原動機(jī)配合各個機(jī)構(gòu)在不同工況下的運(yùn)動，容易出現(xiàn)機(jī)器故障，維修不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服了上述已有技術(shù)的不足，提供一種工作效率高、設(shè)計(jì)巧妙、操作簡單的旋轉(zhuǎn)型壓蓋機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的構(gòu)思是:旋轉(zhuǎn)壓蓋機(jī)上的傳動系統(tǒng)包括帶輪傳動、鏈輪傳動、齒輪傳動和槽輪傳動。電機(jī)帶動所述的帶輪，通過帶輪傳動產(chǎn)生過載保護(hù)，然后接入所述的齒輪傳動，降低電機(jī)轉(zhuǎn)速，通過齒輪傳動將動力分為控制壓蓋凸輪的轉(zhuǎn)動和控制撥輪的轉(zhuǎn)動，撥輪帶動所述槽輪做間歇運(yùn)動，槽輪固定連接轉(zhuǎn)臺，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺的間歇轉(zhuǎn)動。另一方面，壓蓋凸輪的軸上接入所述鏈輪，通過鏈傳動將動力傳到曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的曲柄，實(shí)現(xiàn)間歇送料。旋轉(zhuǎn)壓蓋機(jī)上的滑塊送料機(jī)構(gòu)包括曲柄連桿和滑塊送料板。固定安裝在鏈輪上的曲柄和連桿銷接，曲柄連桿和滑塊送料板銷接。鏈輪旋轉(zhuǎn)能夠帶動滑塊送料板往復(fù)運(yùn)動。旋轉(zhuǎn)壓蓋機(jī)上的 轉(zhuǎn)盤傳送裝置包括轉(zhuǎn)臺、撥輪和槽輪。所述槽輪有6個槽，可由撥輪旋轉(zhuǎn)帶動，槽輪通過立柱和轉(zhuǎn)臺固定連接，轉(zhuǎn)臺有6個包裝瓶定位的卡瓶槽。旋轉(zhuǎn)壓蓋機(jī)上的壓蓋裝置包括壓蓋凸輪、回位彈簧、限位板和壓蓋板。所述回位彈簧壓在壓蓋板上。所述壓蓋凸輪旋轉(zhuǎn)，壓蓋板可上下移動完成壓蓋。根據(jù)上述實(shí)用新型構(gòu)思，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:一種旋轉(zhuǎn)型壓蓋機(jī)，包括電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、滑塊送料機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤傳送機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)和包裝瓶傳送帶，所述包裝瓶傳送帶鋪設(shè)在旋轉(zhuǎn)型壓蓋機(jī)底部。電機(jī)的輸出軸上固定安裝小帶輪，小帶輪和大帶輪通過傳動帶相連。大帶輪通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動下列三部分:驅(qū)動滑塊送料機(jī)構(gòu)作往復(fù)運(yùn)動推瓶，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤傳送機(jī)構(gòu)作間歇轉(zhuǎn)動送瓶，驅(qū)動壓蓋機(jī)構(gòu)作往復(fù)運(yùn)動壓蓋。所述傳動機(jī)構(gòu)包括齒輪1、齒輪I1、齒輪II1、齒輪IV、齒輪V、齒輪V1、齒輪νπ、齒輪珊、齒輪IX、錐齒輪I和錐齒輪II。齒輪I和大帶輪固定安裝在同一根軸的兩端，齒輪II和齒輪I嚙合，齒輪II和齒輪III固定安裝在同一根軸的兩端，齒輪III和齒輪IV嚙合，齒輪IV和齒輪V固定安裝在同一根軸的兩端，齒輪V和齒輪VI嚙合，齒輪VI和齒輪νπ固定安裝在同一根軸的兩端，齒輪νπ分別和安裝在它相鄰兩側(cè)的齒輪珊和齒輪IX嚙合，同時帶動了齒輪珊和齒輪IX旋轉(zhuǎn)。齒輪珊和錐齒輪I固定安裝在同一根軸的兩端，錐齒輪I和錐齒輪II嚙合。齒輪IX和壓蓋凸輪固定安裝在一根軸的兩端，該軸的中間固定安裝了鏈輪I，使得齒輪IX、壓蓋凸輪和鏈輪I聯(lián)動。鏈輪I驅(qū)動滑塊送料機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動；壓蓋凸輪驅(qū)動壓蓋機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動；錐齒輪II驅(qū)動轉(zhuǎn)盤傳送機(jī)構(gòu)間歇轉(zhuǎn)動。所述滑塊送料機(jī)構(gòu)包括鏈輪1、傳動鏈、鏈輪I1、曲柄、連桿、滑塊送料板。鏈輪I和鏈輪II通過傳動鏈鏈接；曲柄的一端固定安裝在鏈輪II的軸上，另一端和連桿銷接，連桿和滑塊送料板銷接構(gòu)成一個曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。所述轉(zhuǎn)盤傳送機(jī)構(gòu)包括撥輪、槽輪和轉(zhuǎn)臺。槽輪有6個卡槽，轉(zhuǎn)臺也有6個卡瓶槽。槽輪通過一個立柱固定連接轉(zhuǎn)臺，撥輪和錐齒輪II固定安裝在同一根軸的兩端。撥輪上的圓柱銷和槽輪上的卡槽相互配合。所述壓蓋機(jī)構(gòu)包括壓蓋凸輪、回位彈簧、限位板、壓蓋板。限位板固定在旋轉(zhuǎn)型壓蓋機(jī)的機(jī)架上，限位板上有圓孔，回位彈簧空套在壓蓋板上的小立柱上，壓蓋板上的小立柱穿過限位板上的圓孔，回位彈簧的一端緊壓限位板，另一端緊壓壓蓋板小立柱上的限位環(huán)。壓蓋凸輪和壓蓋板上的小立柱的末端壓合。所述包裝瓶傳送帶按照一個7字型的形狀鋪設(shè)在旋轉(zhuǎn)型壓蓋機(jī)的下方，工作時，包裝瓶放于包裝瓶傳送帶上。本實(shí)用新型的有益效果是，設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，能高效率壓緊瓶蓋，單原動機(jī)工作保證流水線作業(yè)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一。圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二。圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之三。圖中1.電機(jī)，2.小帶輪，3.傳動帶，4.大帶輪，5.齒輪I，6.齒輪II，7.齒輪III，
8.齒輪IV，9.齒輪V，10.齒輪VL11.齒輪VL 12.齒輪珊，13.錐齒輪I，14.錐齒輪II，15.撥輪，16.槽輪，17.齒輪IX，18.鏈輪I，19.壓蓋凸輪，20.傳動鏈，21.鏈輪II，22.曲柄，23.連桿，24.滑塊送料板，25.回位彈簧，26.限位板，27.壓蓋板，28.轉(zhuǎn)臺，29.包裝瓶傳送帶，30.包裝瓶。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的優(yōu)選實(shí)施例結(jié)合
如下:實(shí)施例一:參見圖f圖4，本旋轉(zhuǎn)型壓蓋機(jī)，包括電機(jī)(I)、傳動機(jī)構(gòu)、滑塊送料機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤傳送機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)和包裝瓶傳送帶(29)，其特征在于:所述包裝瓶傳送帶(29)鋪設(shè)在旋轉(zhuǎn)型壓蓋機(jī)底部。電機(jī)(I)的輸出軸上固定安裝小帶輪(2)，小帶輪(2)和大帶輪(4)通過傳動帶(3)相連。大帶輪(4)通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動下列三部分驅(qū)動滑塊送料機(jī)構(gòu)作往復(fù)運(yùn)動推瓶，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤傳送機(jī)構(gòu)作間歇轉(zhuǎn)動送瓶，驅(qū)動壓蓋機(jī)構(gòu)作往復(fù)運(yùn)動壓蓋。實(shí)施例二:本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，特別之處在于:所述傳動機(jī)構(gòu)包括齒輪I (5)、齒輪II (6)、齒輪111(7)、齒輪IV(8)、齒輪乂(9)、齒輪/1(10)、齒輪￥11(11)、齒輪珊(12)、齒輪IX(17)、錐齒輪I (13)和錐齒輪II (14)。齒輪I (5)和大帶輪(4)固定安裝在同一根軸的兩端，齒輪II (6)和齒輪I (5)嚙合，齒輪II (6)和齒輪111(7)固定安裝在同一根軸的兩端，齒輪III(7)和齒輪IV (8)嚙合，齒輪IV (8)和齒輪V (9)固定安裝在同一根軸的兩端，齒輪V (9)和齒輪VI (10)嚙合，齒輪VI (10)和齒輪VII (11)固定安裝在同一根軸的兩端，齒輪νπ
(11)分別和安裝在它相鄰兩側(cè)的齒輪VDI(12)和齒輪IX (17)嚙合，同時帶動了齒輪VDI(12)和齒輪IX (17)旋轉(zhuǎn)。齒輪VDI(12)和錐齒輪I (13)固定安裝在同一根軸的兩端，錐齒輪I
(13)和錐齒輪II(14)嚙合。齒輪IX (17)和壓蓋凸輪(19)固定安裝在一根軸的兩端，該軸的中間固定安裝了鏈輪I (18)，使得齒輪ΙΧ(17)、壓蓋凸輪(19)和鏈輪I (18)聯(lián)動。鏈輪I (18)驅(qū)動滑塊送料機(jī)構(gòu)作往復(fù)運(yùn)動；壓蓋凸輪(19)驅(qū)動壓蓋機(jī)構(gòu)作往復(fù)運(yùn)動；錐齒輪II
(14)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤傳送機(jī)構(gòu)作間歇轉(zhuǎn)動。所述滑塊送料機(jī)構(gòu)包括鏈輪I (18)、傳動鏈(20)、鏈輪II (21)、曲柄(22)、連桿
(23)、滑塊送料板(24)。鏈輪I (18)和鏈輪II (21)通過傳動鏈(20)鏈接；曲柄(22)的一端固定安裝在鏈輪II (21)的軸上，另一端和連桿(23)銷接，連桿(23)和滑塊送料板(24)銷接構(gòu)成一個曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。所述轉(zhuǎn)盤傳送機(jī)構(gòu)包括撥輪(15)、槽輪(16)和轉(zhuǎn)臺(28)。槽輪(16)有6個卡槽，轉(zhuǎn)臺(28)也有6個卡瓶槽。槽輪(16)通過一個立柱固定連接轉(zhuǎn)臺(28)，撥輪(15)和錐齒輪II (14)固定安裝在同一根軸的兩端。撥輪(15)上的圓柱銷和槽輪(16)上的卡槽相互配合。所述壓蓋機(jī)構(gòu)包括壓蓋凸輪(19)、回位彈簧(25)、限位板(26)、壓蓋板(27)。限位板(26)固定在旋轉(zhuǎn)型壓蓋機(jī)的機(jī)架上，限位板(26)上有圓孔，回位彈簧(25)空套在壓蓋板
(27)上的小立柱上，壓蓋板(27)上的小立柱穿過限位板(26)上的圓孔，回位彈簧(25)的一端緊壓限位板(26)，另一端緊壓壓蓋板(27)小立柱上的限位環(huán)。壓蓋凸輪(19)和壓蓋板(27)上的小立柱的末端壓合。所述包裝瓶傳送帶(29)按照一個7字型的形狀鋪設(shè)在旋轉(zhuǎn)型壓蓋機(jī)的下方，工作時，包裝瓶(30 )放于包裝瓶傳送帶(29 )上。工作原理:在圖1中，電機(jī)(I)帶動小帶輪(2)旋轉(zhuǎn)，小帶輪(2)通過傳動帶(3)帶動大帶輪
(4)轉(zhuǎn)動，帶輪傳動具有過載保護(hù)功能。大帶輪(4)與齒輪I (5)聯(lián)動，然后動力傳入如圖3所示的一系列減速齒輪，齒輪I (5)和齒輪II (6)嚙合，齒輪II (6)和齒輪111(7)聯(lián)動，齒輪111(7)和齒輪IV(8)嚙合，齒輪IV(8)和齒輪V (9)聯(lián)動，齒輪V (9)和齒輪VI(IO)嚙合，齒輪VI(IO)和齒輪νπ(ιι)聯(lián)動。電機(jī)轉(zhuǎn)速降低，由齒輪νπ(ιι)將動力分為控制壓蓋凸輪
(19)和鏈輪I (18)的轉(zhuǎn)動以及控制撥輪(15)的轉(zhuǎn)動。如圖2 圖4所示，齒輪Vn(Il)帶動齒輪珊(12)，齒輪VDK12)和錐齒輪I (13)聯(lián)動，錐齒輪1(13)和錐齒輪II (14)嚙合，錐齒輪II (14)和撥輪(15)聯(lián)動，撥輪(15)帶動槽輪(16)間歇轉(zhuǎn)動。槽輪(16)和轉(zhuǎn)臺(28)聯(lián)動，完成間歇送瓶的過程。另一方面，齒輪Vn(Il)帶動齒輪IX(17)，齒輪IX(17)和鏈輪I (18)聯(lián)動，通過傳動鏈(20)將動力傳到鏈輪II (21)上，鏈輪II (21)與曲柄(22)固定連接，曲柄(22)推動連桿(23)上，使得滑塊送料板(24)往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)間歇送料。[0036]在圖2所示實(shí)施例中，齒輪IX(17)和壓蓋凸輪(19)聯(lián)動，壓蓋凸輪(19)緊壓壓蓋板(27)小立柱的末端，壓蓋板(27)小立柱穿過限位板(26)上的圓孔，回位彈簧(25)空套在小立柱上，回位彈簧(25)的兩端分別緊壓限位板(26)和壓蓋板(27)上的限位環(huán)，使壓蓋板(27)在被壓蓋凸輪(19)壓下后能夠回位，限位板(26)起到約束壓蓋板(27)的作用。在圖4所示實(shí)施例中，包裝瓶(30 )被包裝瓶傳送帶(29 )傳送至旋轉(zhuǎn)型壓蓋機(jī)的工作區(qū)，首先被滑塊送料板(24)壓入轉(zhuǎn)臺(28)的卡瓶槽中，轉(zhuǎn)臺(28)轉(zhuǎn)動到一個工位以后，壓蓋凸輪(19)壓迫壓蓋板(27)壓制包裝瓶(30)瓶口，完成壓蓋工作。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)型壓蓋機(jī)，包括電機(jī)(I)、傳動機(jī)構(gòu)、滑塊送料機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤傳送機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)和包裝瓶傳送帶(29)，其特征在于:所述包裝瓶傳送帶(29)鋪設(shè)在壓蓋機(jī)構(gòu)底部；所述電機(jī)(I)的輸出軸上固定安裝一個小帶輪(2)，該小帶輪(2)和一個大帶輪(4)通過傳動帶(3)相連；該大帶輪(4)通過所述傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動下列三部分:驅(qū)動所述滑塊送料機(jī)構(gòu)作往復(fù)運(yùn)動推瓶，驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤傳送機(jī)構(gòu)作間歇轉(zhuǎn)動送瓶，驅(qū)動所述壓蓋機(jī)構(gòu)作往復(fù)運(yùn)動壓蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)型壓蓋機(jī)，其特征在于:所述傳動機(jī)構(gòu)包括齒輪I(5)、齒輪II (6)、齒輪111(7)、齒輪IV(8)、齒輪乂(9)、齒輪/1(10)、齒輪￥11(11)、齒輪珊(12)、齒輪IX (17)、錐齒輪I (13)和錐齒輪II (14)，齒輪I (5)和大帶輪(4)固定安裝在同一根軸的兩端，齒輪II (6)和齒輪I (5)嚙合，齒輪II (6)和齒輪111(7)固定安裝在同一根軸的兩端，齒輪III (7)和齒輪IV (8)嚙合，齒輪IV (8)和齒輪V (9)固定安裝在同一根軸的兩端，齒輪V (9)和齒輪VI(IO)嚙合，齒輪VI(IO)和齒輪νπ(ιι)固定安裝在同一根軸的兩端，齒輪W(Il)分別和安裝在它相鄰兩側(cè)的齒輪珊(12)和齒輪K(17)嚙合；齒輪珊(12)和錐齒輪I (13)固定安裝在同一根軸的兩端，錐 齒輪I (13)和錐齒輪II (14)嚙合；齒輪IX (17)和一個壓蓋凸輪(19)固定安裝在一根軸的兩端，該軸的中間固定安裝了一個鏈輪I (18)，使得齒輪IX(17)、壓蓋凸輪(19)和鏈輪I (18)聯(lián)動；鏈輪I (18)驅(qū)動所述滑塊送料機(jī)構(gòu)作往復(fù)運(yùn)動；壓蓋凸輪(19)驅(qū)動所述壓蓋機(jī)構(gòu)作往復(fù)運(yùn)動；錐齒輪II (14)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤傳送機(jī)構(gòu)作間歇轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)型壓蓋機(jī)，其特征在于:所述滑塊送料機(jī)構(gòu)包括所述鏈輪I (18)以及傳動鏈(20)、鏈輪II (21)、曲柄(22)、連桿(23)和滑塊送料板(24)，鏈輪I(18)和鏈輪II (21)通過傳動鏈(20)鏈接；曲柄(22)的一端固定安裝在鏈輪II (21)的軸上，另一端和連桿(23)銷接，連桿(23)和滑塊送料板(24)銷接構(gòu)成一個曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)型壓蓋機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤傳送機(jī)構(gòu)包括撥輪(15)、槽輪(16)和轉(zhuǎn)臺(28)，槽輪(16)有6個卡槽，轉(zhuǎn)臺(28)也有6個卡瓶槽;槽輪(16)通過一個立柱固定連接轉(zhuǎn)臺(28)，撥輪(15)和錐齒輪II (14)固定安裝在同一根軸的兩端；撥輪(15)上的圓柱銷和槽輪(16)上的卡槽相互配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)型壓蓋機(jī)，其特征在于:所述壓蓋機(jī)構(gòu)包括所述壓蓋凸輪(19)及回位彈簧(25)、限位板(26)和壓蓋板(27)，限位板(26)固定在旋轉(zhuǎn)型壓蓋機(jī)的機(jī)架上，限位板(26)上有圓孔，回位彈簧(25)空套在壓蓋板(27)上的小立柱上，壓蓋板(27)上的小立柱穿過限位板(26)上的圓孔，回位彈簧(25)的一端緊壓限位板(26)，另一端緊壓壓蓋板(27)小立柱上的限位環(huán)，壓蓋凸輪(19)和壓蓋板(27)上的小立柱的末端壓合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)型壓蓋機(jī)，其特征在于:所述包裝瓶傳送帶(29)按照一個7字型的形狀鋪設(shè)在所述壓蓋機(jī)構(gòu)的下方，工作時，包裝瓶(30)放于包裝瓶傳送帶(29)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)型壓蓋機(jī)。它包括電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、滑塊送料機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤傳送機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)和包裝瓶傳送帶，所述包裝瓶傳送帶鋪設(shè)在旋轉(zhuǎn)型壓蓋機(jī)底部。電機(jī)的輸出軸上固定安裝小帶輪，小帶輪和大帶輪通過傳動帶相連。大帶輪通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動下列三部分驅(qū)動滑塊送料機(jī)構(gòu)作往復(fù)運(yùn)動推瓶，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤傳送機(jī)構(gòu)作間歇轉(zhuǎn)動送瓶，驅(qū)動壓蓋機(jī)構(gòu)作往復(fù)運(yùn)動壓蓋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單可靠，提高了生產(chǎn)效率，有使用方便，適應(yīng)于大批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B67B3/00GK203159152SQ20132013585
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者儲著金, 譚晶, 顧志鑫 申請人:上海大學(xué)