專利名稱：淺色復合鐵鈦粉的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及防銹顏料，尤其涉及一種用于提高防銹漆防銹性能的防銹顏料淺色復合鐵鈦粉。
背景技術：
防銹漆是鋼鐵構件必用的防銹材料，而防銹漆中必須有防銹成份——防銹顏料。傳統(tǒng)的防銹顏料有紅丹粉、鐵紅粉、云鐵粉、三聚磷酸鋁及去年才出現(xiàn)的(深色)復合鐵鈦粉(CN02147747.7)等。上述防銹顏料中，不含重金屬等有害成份，性能最優(yōu)秀，價格合理的是(深色)復合鐵鈦粉。
(深色)復合鐵鈦粉(CN02147747.7)具有優(yōu)異的防銹性能，價格也低于紅丹粉，但由于其本身固有的缺陷顏色為黑色，比重大(4.4～4.6)，又具有磁性，因此在使用時存在易分層，不易分散的缺憾，最大的問題是無法用其制備淺色防銹漆，在有毒害的紅丹將要退出市場時，特別需要一種既具有無毒無害，防銹性能優(yōu)異，使用更方便，能適用于油性，水性防銹漆性能的，又能制備任意色彩的新型防銹顏料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是針對背景技術中(深色)復合鐵鈦粉技術上的不足，提出一種無毒，防銹性能優(yōu)異，性價比高，使用方便，能制成任意色彩防銹漆的淺色復合鐵鈦粉。
本發(fā)明的目的是通過如下技術方案實現(xiàn)的一種用于提高防銹漆防銹性能的防銹顏料淺色復合鐵鈦粉，該淺色復合鐵鈦粉采用由天然或人工合成的、細度為200～1200目的磷酸鹽作載體。
所述人工合成磷酸鹽系化工生產(chǎn)付產(chǎn)品，包括磷酸鋅、磷酸鈣、磷酸鈦、磷酸鐵等，它來源豐富，無毒無害，不對環(huán)境造成污染(不溶于水)，且其本身就是一種防銹性能一般的防銹顏料，能在鋼鐵表面牢固附著。
在上述方案中，以磷酸鹽為載體添加粒徑為10～100nm的納米氧化硅、氧化鈦、氧化釔、氧化鋅、氧化鐵中任意一種至五種，以及涂料用助劑和涂料用填料。
所述納米材料的總用量為淺色復合鐵鈦粉總重量的0.1～5.0％；所述涂料用助劑和涂料用填料的總用量為淺色復合鐵鈦粉總重量的1～50％。
試驗結果分析用磷酸鹽生產(chǎn)的淺色復合鐵鈦粉重金屬含量檢測報告武漢綜合巖礦測試中心湖北省地質(zhì)實驗研究所Pb＝0.005％Hg＝0.000006％ Cr＝0.0008％As＝0.0024％ Cu＝0.005 Sn＝0.0001檢測結果表明，用磷酸鹽制成的淺色復合鐵鈦粉重金屬含量極低，特別是Pb、Cr含量比(深色)復合鐵鈦粉還低，因此，它不對環(huán)境造成污染，是一種環(huán)保型防銹顏料。
配方舉例防銹顏料的防銹性能只能通過制成相應的防銹漆來體現(xiàn)，由于目前國內(nèi)最優(yōu)的防銹顏料是(深色)復合鐵鈦粉，因此，淺色復合鐵鈦粉主要與(深色)復合鐵鈦粉、三聚磷酸鋁，紅丹粉來比較配方％ A B C D醇酸漆料 45 45 45 45(深色)復合鐵鈦粉 - 30 - -淺色復合鐵鈦粉25 - - -三聚磷酸鋁- - 20 -紅丹粉- - - 50填料 15 10 20 -溶劑 10 10 10 10其它 5 5 5 5所制得的涂料按國際要求制作樣片進行測試，其主要技術指標如下


常州國家涂料質(zhì)量監(jiān)督檢測中心測試結果淺色復合鐵鈦醇酸防銹漆附著力1級柔韌性 1耐沖擊 50 /耐鹽水24天淺色復合鐵鈦環(huán)氧防銹漆附著力1級柔韌性 1耐沖擊 50 /耐鹽水30天耐鹽霧 500h以上數(shù)據(jù)表明淺色鐵鈦防銹漆各項技術指標均等于或優(yōu)于國內(nèi)任何一種防銹漆。
與(深色)復合鐵鈦粉一樣，淺色復合鐵鈦粉適于現(xiàn)有的各類漆料制作相應防銹漆，其中包括常用的醇酸、環(huán)氧酯、環(huán)氧樹脂，也包括不常用的丙烯酸、酯交、聚氨酯、漆酚酞等等。
在制漆過程中，由于淺色復合鐵鈦粉比重小于深色復合鐵鈦粉，又沒有磁性，因此，它除具有深色復合鐵鈦粉所有優(yōu)點外，還具有不分層，易分散，易調(diào)色的優(yōu)點。
優(yōu)點效果1.淺色復合鐵鈦粉可以成為替代紅丹粉等傳統(tǒng)防銹顏料，用其制成的各類防銹漆，其防銹性能大大優(yōu)于以紅丹粉為代表的各類傳統(tǒng)防銹顏料；2.淺色復合鐵鈦粉制得的各類相應防銹漆，防銹性能與(深色)復合鐵鈦粉相當，但由于比重輕，顏色淺，無磁性，因此在制漆過程中，不會出現(xiàn)分層，浮白、磁團聚等現(xiàn)象，簡化了制漆工藝及配方，且能調(diào)制成任意色彩；3.用淺色復合鐵鈦粉制各類相應防銹漆時，原制漆工藝不改變，不增加設備，生產(chǎn)的漆使用方便，能刷能噴，對被涂表面無特殊要求；4.淺色復合鐵鈦粉還適于制作水性醇酸防銹漆，其各項技術指標均達到相應油性防銹漆技術指標，耐鹽水能力超過十天，又由于淺色復合鐵鈦粉所含重金量極低，因此用它制得的水性防銹漆是完全環(huán)保型的最新型涂料；5.用淺色復合鐵鈦粉制得的各類防銹漆可用于一切鋼鐵構件的表面，還可用于鋁、銅等其它金屬表面。
具體實施例方式
實施例實施例1取粒徑為325目的載體99.5，引入納米sio2、Tio2各0.2，納米材料表面處理時帶進的偶聯(lián)劑0.1，經(jīng)復合處理，得到淺色復合鐵鈦粉100公斤實施例2取粒徑500目載體粉82，引入納米氧化鋅、氧化釔共0.4，納米材料表面處理時帶進的偶聯(lián)劑0.1，填料17.5，經(jīng)復合處理，得到淺色復合鐵鈦粉100公斤。
實施例3取粒徑800目載體粉82，引入納米氧化硅、氧化鐵共0.35，納米材料表面處理時帶進的偶聯(lián)劑0.05，助劑和填料17.6，經(jīng)復合處理，得到淺色復合鐵鈦粉100。
實施例4取粒徑1200目載體粉48.8，引入納米氧化硅、氧化鐵共0.1，納米材料表面處理時帶進的偶聯(lián)劑0.02，助劑和填料50，經(jīng)復合處理，得到淺色復合鐵鈦粉100。
實施例5取粒徑200目載體粉93.9，引入納米氧化鋅、氧化釔共5，納米材料表面處理時帶進的偶聯(lián)劑1，填料0.1，經(jīng)復合處理，得到淺色復合鐵鈦粉100公斤。
上述實施例中(所述載體粉為工業(yè)付產(chǎn)磷酸鋅、磷酸鈣、磷酸鈦、磷酸鐵中的任意1～4種)所述納米材料其粒徑在10～100之間；所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑或酞酸酯偶聯(lián)劑；所述填料為碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉、鈦白粉、石英粉中任意1～5種。
實施例6用本發(fā)明的淺色復合鐵鈦粉生產(chǎn)的桔紅醇酸(無鉛)防銹漆配方為醇酸漆料35～50％ 淺色復合鐵鈦粉20～25％填料10～20％ 助劑 5～10％溶劑10～12％實施例7用本發(fā)明的淺色復合鐵鈦粉生產(chǎn)的水性防銹漆配方為水性樹脂40～50％ 淺色復合鐵鈦粉15～20％填料10～30％ 助劑 1～3％水 5～15％實施例8用本發(fā)明的淺色復合鐵鈦粉生產(chǎn)環(huán)氧樹脂防銹漆配方乙組份環(huán)氧樹脂20～40％ 淺色復合鐵鈦粉 10～30％填料5～20％助劑 1～5％溶劑6～12％甲組份固化劑 35～70％ 溶劑 15～30％甲∶乙＝2～4∶6～8綜上所述，利用本發(fā)明制得的防銹漆，性能優(yōu)異，性能價格比高，其經(jīng)濟技術指標遠優(yōu)于背景技術，具有實質(zhì)性特點和顯著進步，所制得的產(chǎn)品涂料已在全軍廣泛使用。
權利要求
1.一種用于提高防銹漆防銹性能的防銹顏料淺色復合鐵鈦粉，其特征是該淺色復合鐵鈦粉采用由天然或人工合成的、細度為200～1200目的磷酸鹽作載體。
2.按照權利要求1所述淺色復合鐵鈦粉，其特征是該淺色復合鐵鈦粉是在載體中添加粒徑為10～100nm的納米氧化硅、氧化鈦、氧化釔、氧化鋅、氧化鐵中的任意1-5種、以及涂料用助劑和涂料用填料。
3.按照權利要求2所述的淺色復合鐵鈦粉，其特征是，所述納米材料的總用量為淺色復合鐵鈦粉總量的0.1～5.0％；
4.按照權利要求2所述的淺色復合鐵鈦粉，其特征是所述涂料用助劑和涂料用填料的總用量為淺色復合鐵鈦粉總量的0.1～50％；
5.按照權利要求4所述的淺色復合鐵鈦粉，其特征是所述涂料用填料是指輕質(zhì)碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉、鈦白粉、石英粉中任意1～5種。
全文摘要
一種用于提高防銹漆防銹性能的新型防銹顏料——淺色復合鐵鈦粉，特征是該復合鐵鈦粉以人工合成的，細度為200～1200目的磷酸鹽為載體，添加以納米氧化硅、氧化鈦、氧化釔、氧化鋅、氧化鐵中的任意一種至任意五種，以及涂料用助劑和涂料用填料，所述五種納米材料的粒徑均在10～100之間。本發(fā)明是能提高防銹漆防銹性能的防銹顏料，用它生產(chǎn)出的防銹漆防銹性能優(yōu)異，性能價格比高，其性能和經(jīng)濟指標遠優(yōu)于背景技術。
文檔編號C09C1/36GK1528828SQ0312546
公開日2004年9月15日 申請日期2003年9月29日 優(yōu)先權日2003年9月29日
發(fā)明者李家權 申請人:萬達科技(無錫)有限公司