專利名稱：大紅色染料組合物及其制備與應用的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及適用于棉、毛、絲、皮革、聚酰胺合纖以及其它混紡纖維織物的染色及印花的一種大紅色染料組合物，具體地說本發(fā)明涉及一種大紅色活性染料組合物及其制備與應用。
背景技術：
活性染料具有色澤鮮艷、應用性能優(yōu)異、使用方便、適用性強等顯著特點。近二十年來，由于環(huán)境生態(tài)的制約經(jīng)濟的因素，對活性染料的上染率、固色率以及染色廢水的要求越來越高，在活性染料的專利申請中，單一化學結(jié)構(gòu)的新染料品種已不多見。各國活性染料新品種的研究開發(fā)已從單一染料化學結(jié)構(gòu)向混配組合物演變，混配組合物之給色量及固色率較單個染料為高，使質(zhì)量或應用性能有了新的提升。
在大紅色范疇的活性染料組合物并不多見，德國Hoechct公司在美國USP5556435中公開了一種深橙～大紅染料組合物，它由如下結(jié)構(gòu)式的活性染料混配組合而成。
式1
式2 式3 上述染料組合物以式1及式2為主體，隨著式3的混配比例增加，染料組合物的色澤從深橙色轉(zhuǎn)向大紅色。
日本住友公司在日本專利JP2000281922中公開了一種藍光大紅染料組合物，它由如下結(jié)構(gòu)式的活性染料混配組合而成。
式4
式5 上述組合染料(4+5)給色量高，染色時用鹽量低，染色條件適應性較寬。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是減少對環(huán)境生態(tài)的惡化及染料使用經(jīng)濟性低的弊端，提供一種大紅色染料組合物的制備及應用方法，使得染料混配后的組合物較單個染料的給色力，固色率有了提高，且對染色工藝的寬容度大，染色重現(xiàn)性良好及色牢度優(yōu)良。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，這種大紅色活性染料組合物由符合通式I的一個或幾個活性染料和符合結(jié)構(gòu)通式II的一個或幾個活性染料混配而成。
通式I
其中 n＝1～2 Z＝-SO2C2H4OSO3H，-SO2C2H4CL，-SO2CH＝CH2通式II為 其中 m＝0～1，R＝H，-CH3，-C2H5 Z＝-SO2C2H4OSO3H，-SO2C2H4CL，-SO2CH＝CH2組合物組成的重量配比為I∶II＝20～80∶80～20。
本發(fā)明中活性染料組合物的重量配比較佳為I∶II＝30～70∶70～30。
本發(fā)明中的所述的符合通式I的活性染料為以下幾種結(jié)構(gòu)活性染料式III 式IV 式V 式VI
式VII 式VIII 本發(fā)明中所述的符合通式II的活性染料為以下幾種結(jié)構(gòu)活性染料式XI 式X
式(XI) 式(XII) 本發(fā)明的染料組合物可以是粉末狀、顆粒狀固體，或水性液體。
本發(fā)明的制備方法是先制備按混配組合配方所需的各單個染料，然后按混配組合配方的要求將各單個染料混配組合而成。
本發(fā)明組合物的另一種制備方法是在染料的制備反應過程中，按混配組合處方的要求，調(diào)整和控制反應的原料配比及條件，在制備反應過程中同時產(chǎn)生預期混配比例的組合物。
本發(fā)明染料組合物用于棉、毛、絲、皮革、聚酰胺合纖以及其它混紡纖維織物的染色及印花。特別適用于棉纖維織物的竭染(浸染)，具有優(yōu)良的給色力，提升性和固色率。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明染料組合物具有如下優(yōu)點本發(fā)明混配組合物的給色量及固色率較單個染料為高，使質(zhì)量與應用性能有了新的提升。
本發(fā)明是一種反應性高、給色深濃鮮明、堅牢度優(yōu)良的通用型大紅色染料組合物，它可藉助混配組合配方的變動，使色調(diào)靈活地由黃光大紅向藍光大紅變動。本組合物適用于棉、毛、絲、皮革、聚酰胺合纖以及其它混紡纖維織物的染色和印花，適用于各種傳統(tǒng)的印染方法(如浸染、軋染及印花等)。本染料組合物特別適用于棉纖維的中溫(50℃～70℃)竭染(浸染)，具有優(yōu)良的給色力，提升性和固色率，與通常的中溫竭染型活性染料相比，對染色工藝條件的寬容度大，染色重現(xiàn)性好。
具體實施例方式
下面以實施例來更詳細的說明本發(fā)明，這些實施例只是用來說明本發(fā)明，本發(fā)明的保護范圍并不受這些實施例所限止。
本實施例中份數(shù)是以重量計，溫度單位為攝氏溫度℃，重量份數(shù)對體積份數(shù)的關系是克對毫升的關系。所用染料或化合物的分子式均以自由酸形式表示。
實施例1取上述符合結(jié)構(gòu)通式I的式III染料45份、式IV染料25份以及符合結(jié)構(gòu)式通式II的式IX染料30份，彼此充分混和成均勻一致的染料組合物，然后以下列方法在棉纖維織物上進行染色或印花，可獲得給深濃鮮明、堅牢度優(yōu)良的黃光大紅。
一.浸染(竭染)浸染液配方上述組合染料0.05份～1份，20％(重量)元明粉溶液7.5～45份，20％純堿溶液3.75份～15份，其余為水加至150份，配成浸染液。
工藝步驟先將染料用水溶解，并加入元明粉配置成染浴。將棉布于室溫置入染浴，于15～20分鐘均勻升溫至60℃，并保持該溫度染30分鐘。然后加入堿劑(純堿液)，再保持60℃堿固30～45分鐘。取出染樣，用流動冷水充分沖洗后，于95℃熱水中洗10分鐘，再于2克/升中性皂片液中皂煮10分鐘，然后取出染樣用流動冷水洗凈、脫水、烘干，得深濃鮮明的黃光大紅色，各堅牢度優(yōu)良。
二.印花印花色醬配方上述組合染料4～6份，尿素8～12份，小蘇打2～3份，防染鹽0.6～1.2，5％(重量)海藻酸鈉醬40～60份，其余為水加至100份，配成印花色漿。
工藝步驟將尿素、防染鹽用少量水溶解后，加入5％海藻酸鈉糊，充分攪拌，慢慢加入溶解好的染料，以及小蘇打充分攪拌配制成印花色漿。將印花色漿倒入印花機給漿盤中，調(diào)整印花機喂布口，開動印花機進行印花。印好后的織物在80～90℃的烘箱內(nèi)烘干3～5分鐘，在將烘干織物在蒸汽箱內(nèi)于102～105℃汽蒸5～7分鐘，室溫下用流動水洗滌，再于50～60℃熱水洗滌，然后在98～100℃的皂洗液中煮10分鐘，再在50～60℃熱水洗，室溫冷水洗，烘干，即得深濃鮮明，堅牢優(yōu)良的黃光大紅。
實施例2取上述符合結(jié)構(gòu)通式I的式III染料40份、式IV染料20份以及符合結(jié)構(gòu)式通式II的式IX染料40份，充分混和組成染料組合物，然后用實施1的浸染和印花方法在棉纖維織物上進行染色或印花，得深濃鮮明、堅牢度優(yōu)良的黃光大紅。
實施例3取上述符合結(jié)構(gòu)通式I的式III染料30份、式IV染料15份以及符合結(jié)構(gòu)式通式II的式IX染料55份，充分混和組成染料組合物，然后用實施1的浸染和印花方法在棉纖維織物上進行染色或印花，得給色深濃、堅牢度優(yōu)良的黃光大紅。
實施例4取上述符合結(jié)構(gòu)通式I的式III染料20份、式IV染料10份以及符合結(jié)構(gòu)式通式II的式IX染料70份，充分混和組成染料組合物，然后用實施1的浸染和印花方法在棉纖維織物上進行染色或印花，得給色鮮明、堅牢度優(yōu)良的黃光大紅。
實施例5取上述符合結(jié)構(gòu)通式I的式V染料45份、式VI染料30份以及符合結(jié)構(gòu)式通式II的式X染料25份，彼此充分混和成均勻一致的染料組合物，于棉織物上按實施1的方法進行染色及印花，得給色深濃鮮明、堅牢度優(yōu)良的大紅色。
實施例6取上述符合結(jié)構(gòu)通式I的式V染料35份、式VI染料45份以及符合結(jié)構(gòu)式通式II的式X染料20份，彼此充分混和成均勻一致的染料組合物，于棉織物上按實施1的方法進行染色及印花，得給色深濃鮮明、堅牢度優(yōu)良的藍光大紅色。
實施例71.取26.5份K酸及8.5份2-萘胺-5-羥基-17雙磺酸用水溶解，并調(diào)節(jié)為PH6.5～7，然后在攪拌下半小時內(nèi)加入18.5份三氯聚氰，于0～5℃縮合攪拌2～3小時，再于PH3～5繼續(xù)攪拌1～2小時，使縮合反應完全。
2.另取28.1份的3-β硫酸酯乙基砜苯胺按常法重氮化，然后將此重氮液于5～10℃加入至前述縮合液內(nèi)進行偶合，于PH6～7；12.5～15℃偶合攪拌4～8小時，使縮合反應完全。
3.于上述偶和完畢的反應液中加入28.1份3-β硫酸酯乙基砜苯胺(先用水溶解，PH6～6.5)，然后升溫30～50℃于PH4.5～6保溫攪拌4～6小時，使縮合完全。
4.將上述反應完畢的染液用膜過濾法脫鹽提濃，再加入適量緩沖鹽及防塵劑等添加助劑，然后直接噴霧干燥得干粉狀染料。此粉狀染料于棉上染色或印花為給色深濃、固色率和提升性極佳，各項堅牢度優(yōu)良的黃光大紅。主要為含有上述式VIII、式XII兩種染料的組合物，它們之間的組合比例(摩爾比)約為XII∶VIII＝3∶1。
權(quán)利要求
1.一種大紅色染料組合物，其特征在于該組合物由符合結(jié)構(gòu)通式I的一個或幾個活性染料和符合結(jié)構(gòu)通式II的一個或幾個活性染料混配而成。通式I為 其中 n＝1～2 Z＝-SO2C2H4OSO3H，-SO2C2H4CL，-SO2CH＝CH2通式II為 其中 m＝0～1，R＝H，-CH3，-C2H5 Z＝-SO2C2H4OSO3H，-SO2C2H4CL，-SO2CH＝CH2組合物組成的重量配比為I∶II＝20～80∶80～20。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大紅色染料組合物，其特征在于該組合物組成的重量配比為I∶II＝30～70∶70～30。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大紅色染料組合物，其特征在于所述的符合通式I的活性染料為以下幾種結(jié)構(gòu)活性染料式III 式IV 式V 式VI 式VII 式VIII 所述的符合通式II的活性染料為以下幾種結(jié)構(gòu)活性染料式IX 式X 式XI 式XII
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的大紅色染料組合物，其特征在于該組合物是粉末狀、顆粒狀固體或水性液體。
5.一種如權(quán)利要求1所述的大紅色染料組合物的制備方法，其特征在于先制備按混配組合配方所需的各單個染料，然后按混配組合配方的要求將各單個染料混配組合而成。
6.一種如權(quán)利要求1所述的大紅色染料組合物的制備方法，其特征在于在染料的制備反應過程中，按混配組合配方的要求，調(diào)整和控制反應的原料配比及反應條件，在制備反應過程中同時產(chǎn)生預期的混配比例組合物。
7.一種如權(quán)利要求1所述的大紅色染料組合物的應用，其特征在于該組合物用于棉、毛、絲、皮革、聚酰胺合纖以及其它混紡纖維織物的染色及印花。
全文摘要
本發(fā)明涉及適用于棉、毛、絲、皮革、聚酰胺合纖以及其它混紡纖維織物的染色及印花的一種大紅色活性染料組合物及其制備與應用。該組合物由符合結(jié)構(gòu)通式I的一個或幾個活性染料和符合結(jié)構(gòu)通式II的一個或幾個活性染料混配而成。本活性染料組合物具有優(yōu)良的給色力，提升性和固色率。特別適用于棉纖維織物的中溫(50～70℃)浸染。
文檔編號C09B67/24GK1511884SQ02160739
公開日2004年7月14日 申請日期2002年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月27日
發(fā)明者奚翔云, 吳驚雷, 李璇璣, 李興均, 胡慧海 申請人:上海染料化工八廠, 上海染料有限公司