專利名稱：上膠噴嘴的清洗裝置和清洗方法
技術領域：
本發(fā)明涉及設置用于把膠涂覆到煙草加工業(yè)的材料如尤其是包裝材料、香煙紙或襯紙上的上膠噴嘴的清洗裝置，在此設有一個給上膠噴嘴提供液體的并包括至少一個液體出口的裝置。
本發(fā)明還涉及清洗煙草加工業(yè)機械或包裝機械的上膠噴嘴的清洗方法，在這里，給上膠噴嘴提供一股液流，借助所述液流使雜質脫離上膠噴嘴。
從WO01/02101A1中公開了一種清洗裝置，其中借助處于壓力下的液體的霧化射流并在上膠裝置工作時從上膠裝置中除去不轉移到包裝材料上的膠。在WO01/02101A1的一個實施形式中，攙雜有雜質如多余膠的液體在上膠件的一個不同部位上被抽走。
因此，WO01/02101A1所述的清洗裝置的結構比較龐大并且沒有完成自動清洗上膠噴嘴的任務，這是因為無法在工作中清洗相應的上膠噴嘴。就是說，上述文獻所公開的裝置僅適用于清洗上膠圓盤。
從DE19639260A1中公開了一種借助上膠噴嘴給香煙盒的包裝材料片上膠的裝置。尤其是還可以從該文獻中知道一個從外面作用于上膠噴嘴的清洗機構，在這里，清洗機構設置在一個收集器中并且包括一個噴嘴。該清洗機構也可被設計成轉動刷子的形式。
本發(fā)明的任務是提供一種用于上膠噴嘴的清洗裝置和一種用于上膠噴嘴的清洗方法，它們遇到較小磨損的麻煩并且不太需要維修，在這里，可以基本上并可靠地除去附著在上膠裝置上的膠。
通過這樣的用于上膠噴嘴的清洗裝置來完成該任務，其中該上膠噴嘴被設置用于把膠涂覆到煙草加工業(yè)的材料和包裝材料上，在這里，設有一個給至少一個上膠噴嘴提供一種液體的裝置，該裝置包括至少一個液體出口，其中如此改進該清洗裝置，即設有一個抽吸裝置，在給所述的至少一個上膠噴嘴提供了液體后，借助該抽吸裝置抽吸走所述液體。
通過本發(fā)明的清洗裝置，可以可靠且磨損相當小地進行上膠噴嘴的清洗。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施形式中，從一個接近所述的至少一個上膠噴嘴的區(qū)域中進行所述抽吸。借助抽吸裝置和和布置結構，從接近所述的至少一個上膠噴嘴的區(qū)域中基本上完全抽走混雜有膠的液體，從而也沒有影響到如煙草加工業(yè)機械或包裝機械的其它組成部分。清洗最好在包裝機械或煙草加工業(yè)機械的至少一部分停工時進行，在該機械中擬定對相應材料進行相應的上膠。通過這種措施，沒有因清洗上膠噴嘴而引起進一步的時間損失。
最好所述的至少一個液體出口與所述的至少一個上膠噴嘴間隔開。通過本發(fā)明的這個優(yōu)選實施形式，可以很明確地清洗上膠噴嘴。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，給至少一個上膠噴嘴供應液體的裝置是如此設計的，即一股液流可對準所述的至少一個上膠噴嘴。通過這個實施形式，可以實現(xiàn)結構非常緊湊的清洗裝置。使液流對準上膠噴嘴最好是對準上膠噴嘴正面地進行的，確切地說，尤其是在與上膠方向相反的方向上，即在與給相應材料上膠時流過上膠噴嘴的膠的方向相反的方向上。在這種情況下，當然要顧慮到時間差，因而只為液流和膠的方向來評估上述數(shù)據。
如果設有一個使液體處于壓力下的泵，則可以產生高壓液流，它特別好地將余膠沖離上膠噴嘴。由此一來，可以產生足夠猛的液流，尤其是水流，它恰好對準臟污的噴嘴區(qū)并且沖走余膠和其它雜質。
如果在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施形式中將給上膠噴嘴供液的裝置設置在所述的至少一個上膠噴嘴的對面并尤其是下面，則上膠噴嘴即使在清洗時仍然可以留在為上膠而設定的位置上。此外，如果設置一個所述的至少一個液體出口和一個可與抽吸裝置相連的開口設置于其中的外殼，其中所述的至少一個上膠噴嘴的至少一部分可以進入該外殼中，則可以實現(xiàn)結構特別緊湊的清洗裝置。另外，由此可靠地防止了液體流出到噴嘴周圍并且弄臟或打濕其余機械如包裝機械的其它部分。通過把抽吸裝置或至少其一部分或一個抽吸孔設置在上膠噴嘴的附近，防止了液體進入一個液體不應流入的區(qū)域。
外殼最好可以移向并尤其是直線地移向所述的至少一個上膠噴嘴，以便對其進行清洗。由此一來，可以非常簡單且快速地進行清洗，因而，例如包裝機械或煙草加工業(yè)的其它機械的停機時間沒有因清洗上膠噴嘴而延長。
當如此設計外殼時，即所述的至少一個上膠噴嘴和外殼限定出一個空腔，確保了液體不再向外流走。在這種情況下，最好如此設計朝向上膠噴嘴的外殼開口，即擬定精確的配合，從而在外殼轉向或移向上膠噴嘴后，在外殼和上膠噴嘴之間基本上沒有出現(xiàn)間隙。
給所述的至少一個上膠噴嘴供液的裝置最好具有至少一個噴嘴，可以借助該噴嘴實現(xiàn)規(guī)定的液流。因而，該噴嘴替代了液體出口。
抽吸裝置最好包括一個用于抽吸走液體的泵裝置或噴射器。在本發(fā)明的范圍內，一個噴射器尤其是一個噴射泵或蒸汽噴射泵，就是說，它是一個輸送液體或使液體霧化的裝置。此外，如果該外殼最好在指向所述的至少一個上膠噴嘴的正面上被設計成用于引導要上膠材料，則在這個位置上不需要其它導向件。于是，該外殼具有雙重功能。
此外，通過一個用于清洗給煙草加工業(yè)機械或包裝機械的上膠噴嘴的方法完成了該任務，其中給上膠噴嘴提供一股液流，借助所述液流從上膠噴嘴上沖走雜質，該方法的改進之處在于，液體和沖離的雜質被從一個接近上膠噴嘴的區(qū)域中抽吸走。
在本發(fā)明的范圍內，術語“接近”尤其是包括緊鄰的意思。在本發(fā)明的范圍內，“雜質”也指余膠。通過本發(fā)明的方法，得到了一個很有效的清洗上膠噴嘴的可行方案，其中尤其是沒有或基本上沒有液體留在上膠噴嘴的周圍，這是因為液體被相應地抽吸走了。這種抽吸最好和供液同時進行，從而所有提供給上膠噴嘴的液體可以馬上被抽吸掉。
如果清洗最好在一個承受負壓的空腔中進行，其中尤其是具有較高壓力的液流對準上膠噴嘴，則得到了一個特別有效的方法，在該方法中，只需要輸送少量抽吸空氣。在這種情況下，最好如此調節(jié)液體壓力與抽吸功率之比，即液流在其輸送向上膠噴嘴的路途上不轉向，或者基本上不轉向，盡管如此，仍然完全抽吸走液體。
最好在清洗上膠噴嘴前使一個產生該液流的裝置的一部分移向上膠噴嘴。在一個特別優(yōu)選的實施形式中，在一臺煙草加工業(yè)機械或包裝機械的停機階段中進行該方法。此外，通過這個優(yōu)選步驟，不需要延長停工時間延長來進行上膠噴嘴的清洗。
所述液流最好以脈動方式來使用，從而可以很有效地除去余膠。
當用于液流的液體被加熱時，可以更好地除去余膠或雜質。另外，當液體混有清洗劑時，可以更好地溶解余膠或雜質。在這種情況下，清洗劑最好是溶膠型的。
如果為了清洗還至少暫時地輸送膠流經上膠噴嘴，則可以從內到外地清洗噴嘴，結果，獲得了更好的清洗效果。
具有如4巴-8巴并最好為6巴壓力的高壓水流射向上膠噴嘴1，在此實施例中，該上膠噴嘴設置在清洗裝置的下面并且水流使余膠和其它雜質離開上膠噴嘴1。由清洗水3、余膠或雜質構成的相應混合物即臟水16通過一個在上膠噴嘴附近的抽吸裝置被抽走。為此，通過一個工業(yè)氣泵在空腔20中產生負壓，這個負壓尤其適用于抽走液體。工業(yè)氣泵17通過一個軟管8和一個吸管7及在外殼中的一個開口與空腔相連。清洗裝置理想地恰好設置在一個上膠噴嘴1的膠出口的對面。
在生產中斷如香煙包裝機械停機的情況下，清洗裝置借助一個擺動裝置或一個在此實施例中是一個與導桿13相連的短程氣缸11的平移裝置被安放到上膠噴嘴上。短程氣缸11例如可以是德國Festo公司的產品。借助短程氣缸11，使清洗裝置在運動方向12上移動。在清洗裝置和進而尤其是外殼18被放置到上膠噴嘴1上后，產生一股足夠猛的水流或液體噴流14，它恰好對準被弄臟的噴嘴區(qū)。抽吸裝置也同時啟動。
由于水流14的速度高，余膠和其它雜質被沖掉。抽吸裝置抽走相應的噴霧并防止水流出到噴嘴周圍。為了提高清洗效果，也可以暫時使上膠閥或上膠噴嘴1工作，以便還通過流出的膠32從內到外地清洗上膠噴嘴1。
水流噴嘴2或清洗噴嘴2和抽吸裝置被組裝在一個結構緊湊的構件即外殼中并且在工作狀態(tài)下構成了圍繞要清洗的上膠噴嘴1的腔室或空腔。在該空腔中產生負壓，這個負壓不必要地造成在上膠噴嘴和清洗裝置接觸部位處的費事的密封。所用水可以被加熱，以便提高清洗效果。另外，可以混如清洗添加劑。
可以借助泵來產生所需水壓，所述泵例如是德國的Almatec公司的隔膜泵。泵4本身位于一個儲備容器或儲水容器22中，或者由一個水管系統(tǒng)給其提供水。一個軟管9使泵4與噴頭或外殼18連接起來。在該外殼中，可有選擇地采用各種不同的噴嘴，例如Spraying Systems公司的噴嘴，以便產生預定的所需噴流特性。
從外殼中抽走水-膠混合臟物可以通過不同方式來進行。在

圖1中，用工業(yè)氣泵17示出了一種可能性，該工業(yè)氣泵具有潤濕能力。在這種情況下，清洗溶液進入工業(yè)氣泵7的收集容器并且必須定期排空。工業(yè)氣泵17可以是德國Einhell，Landau公司的AS1100INOX型。
在圖2-圖6中示出了另一個變型方案。在這里，采用一個壓縮空氣操作式噴射器24。噴射器24借助通過一個空氣吸管30被提供用于噴射器24的抽吸空氣在吸管7中產生負壓，由此把液體送往軟管8并最后送入臟水容器23，或如圖6所示地送入混合水容器37。作為噴射器，考慮德國Fipa公司或Volkmann公司的產品。例如，采用德國Volkmann，Goest公司的PV100型噴射器。在6巴的壓力下，它例如具有0.95立方米/分鐘的用氣量并且最好在300毫巴的條件下工作。
圖2還示出了一個吸管21，通過一個泵4并借助該吸管儲水容器22中把清洗水3送往清洗噴嘴2。在管接頭6和軟管9之間的管路系統(tǒng)中設置一個止回閥26，以便相應地控制清洗水3的供應。為此，通過一條管路29使止回閥26與一個控制裝置28相連。通過一個控制空氣吸管30中的抽吸空氣的止回閥27來控制借助噴射器24的抽吸功率或抽吸裝置。止回閥27也通過一條管路29與控制裝置28相連。因此，止回閥26、27可以通過控制裝置28在所需周期內或在所需時刻打開和關閉。在圖2中，還示出了這樣一個位置，在該位置上，外殼18與上膠噴嘴1間隔開。在該位置上，清洗裝置不工作，從而不產生水流14并且也不接通抽吸裝置。
在圖3中，示意地示出了與圖2一樣的實施形式，其中示出了外殼18或清洗頭18相對上膠噴嘴1的另一個位置。在該實施例中，上膠噴嘴1貼靠著外殼18，或者外殼18在上膠噴嘴方向上運動并與之接觸。在一個這樣的位置上，可相應地清洗上膠噴嘴。
在圖4中，示意地示出了按照圖2、3的清洗裝置。在該實施例中示出了，上膠噴嘴1按照規(guī)定功能把膠32涂到被送入輸送裝置34中的坯料33上。在該位置上或在上膠噴嘴的規(guī)定功能中，既沒有產生水流14，也沒有使抽吸裝置或吸氣裝置投入工作。
在圖5中，為了支承或引導坯料33，使外殼18移入坯料33區(qū)域，從而導向面36接觸到坯料33并引導坯料。在本實施例中，示出了外殼18或噴頭18的雙重功能。
圖6示意地示出了一個本發(fā)明清洗裝置的另一個實施例，其中在一個封閉系統(tǒng)中使用該清洗液。在該實施例中，通過一過濾器38來過濾混合水39并通過一泵4和一吸管21被抽走并通過軟管9、止回閥26和清洗噴嘴2的管接頭6來輸送。借助一個噴射器24并通過吸管7、噴射器24和軟管8繼續(xù)把相應的臟水或混合水送往混合水容器37。也可以為圖1-圖5的實施例設置一個過濾器38。
在圖7中，以示意側視圖示出了本發(fā)明的另一個實施例，其中清洗裝置在這個實施例中配備有一個較長或較大的導向面36。要上膠的材料應該精確地定位在上膠噴嘴1區(qū)域內。為此，可以設置相應的導軌41或者采用導板、壓緊滑塊或類似措施。在圖7的實施例中，使用了延長導向面36與一個導軌41的組合方案。開設于上膠噴嘴1中以便清洗上膠噴嘴的吸孔平齊地開設于導向面或滑動面36內。作為替代方式，可以把裝置的吸孔平齊地整合到一個被用于引導材料的板的滑動面內，在這里，上膠噴嘴或導向機構被設計成可與抽吸裝置一起移動。但是，也可以在噴射裝置區(qū)域內給引導材料的部分配備一個掏空區(qū)，通過該掏空區(qū)，可以使抽吸裝置擺向上膠噴嘴。
附圖標記一覽表1-上膠噴嘴；2-清洗噴嘴；3-清洗水；4-泵；6-管接頭；7-吸管；8-軟管；9-軟管；11-短程氣缸；12-運動方向；13-導向機構；14-水流；16-臟水；17-工業(yè)氣泵；18-外殼；20-空腔；21-吸管；22-儲水容器；23-臟水容器；24-噴射器；26、27-止回閥；28-控制裝置；29-管路；30-空氣吸管；32-膠；33-坯料；34-輸送裝置；36-導向面；37-混合水容器；39-混合水；40-開口；41-導軌；
權利要求
1.用于被設置用來把膠(32)涂覆到煙草加工業(yè)的材料(33)或包裝材料上的上膠噴嘴(1)的清洗裝置，其中設有一個用于給至少一個上膠噴嘴(1)供應一種液體(3，14)的裝置(2，18)，該供液裝置包括至少一個液體出口(2)，其特征在于，設有一個抽吸裝置(7，8，17，24，30)，在給所述的至少一個上膠噴嘴提供了所述液體后，借助該抽吸裝置抽吸走所述液體。
2.如權利要求1所述的清洗裝置，其特征在于，在一個在所述的至少一個上膠噴嘴(1)附近的區(qū)域中進行上述抽吸。
3.如權利要求1和/或2所述的清洗裝置，其特征在于，所述的至少一個液體出口(2)與所述的至少一個上膠噴嘴(1)間隔開。
4.如權利要求1-3之一項或多項所述的清洗裝置，其特征在于，用于給至少一個上膠噴嘴(1)供應液體(3，14)的裝置(2，18)是如此設計的，即一股液流可以對準所述的至少一個上膠噴嘴(1)。
5.如權利要求4所述的清洗裝置，其特征在于，液流(14)可對準上膠噴嘴(1)的正面。
6.如權利要求1-5之一項或多項所述的清洗裝置，其特征在于，設有一個泵(4)，它使液體(3，14)處于壓力下。
7.如權利要求1-6之一項或多項所述的清洗裝置，其特征在于，用于給上膠噴嘴(1)供應液體的裝置(2，18)被設置在所述的至少一個上膠噴嘴(1)的對面并尤其是在其下面。
8.如權利要求1-7之一項或多項所述的清洗裝置，其特征在于，設有一個所述的至少一個液體出口設置于其中的外殼(18)，在這里設有一個開口(40)，它可以與抽吸裝置(7，8，17，24，30)相連，并且所述的至少一個上膠噴嘴(1)的一部分可進入該開口中。
9.如權利要求8所述的清洗裝置，其特征在于，外殼(18)可以在所述的至少一個上膠噴嘴(1)的方向上并尤其是直線地運動，以便對該上膠噴嘴進行清洗。
10.如權利要求9所述的清洗裝置，其特征在于，外殼(18)是如此設計的，即所述的至少一個上膠噴嘴(1)和外殼(18)限定出一個空腔(20)。
11.如權利要求1-10之一項或多項所述的清洗裝置，其特征在于，用于給至少一個上膠噴嘴(1)供應液體(3，14)的裝置(2，18)包括至少一個噴嘴(2)。
12.如權利要求1-11之一項或多項所述的清洗裝置，其特征在于，該抽吸裝置(7，8，17，24，30)包括一個用于抽吸液體(16)的泵裝置(17)或噴射器(24)。
13.如權利要求8-12之一項或多項所述的清洗裝置，其特征在于，外殼(18)在指向所述的至少一個上膠噴嘴(1)的正面(36)上被設計成用于引導要上膠材料(33)。
14.用于清洗一臺煙草加工業(yè)機械的或包裝機械的一個上膠噴嘴(1)的方法，其中給上膠噴嘴(1)提供一股液流(14)，借助該液流從上膠噴嘴(1)上除去雜質，其特征在于，液體(3，14)和除離的雜質從一個接近上膠噴嘴(1)的區(qū)域(20)中被抽吸走。
15.如權利要求14所述的方法，其特征在于，所述抽吸與所述供液同時進行。
16.如權利要求14和/或15所述的方法，其特征在于，所述清洗在一個承受負壓的空腔(20)中進行。
17.如權利要求14-16之一項或多項所述的方法，其特征在于，高壓液流(14)對準上膠噴嘴(1)。
18.如權利要求14-17之一項或多項所述的方法，其特征在于，在清洗上膠噴嘴(1)前，使一個產生該液流(14)的裝置(2)的一部分移向上膠噴嘴(1)。
19.如權利要求14-18之一項或多項所述的方法，其特征在于，該液流(14)以脈動方式被使用。
20.如權利要求14-19之一項或多項所述的方法，其特征在于，在一臺煙草加工業(yè)機械或包裝機械停止工作時，進行該方法。
21.如權利要求14-20之一項或多項所述的方法，其特征在于，用于所述液流的液體(3)被加熱。
22.如權利要求14-21之一項或多項所述的方法，其特征在于，在該液體(3)中摻入清洗劑。
23.如權利要求14-22之一項或多項所述的方法，其特征在于，為了清洗，還輸送膠(32)經過上膠噴嘴(1)。
全文摘要
本發(fā)明涉及被設置用來把膠(32)涂覆到煙草加工業(yè)的材料(33)或包裝材料上的上膠噴嘴(1)的清洗裝置，其中設有一個給至少一個上膠噴嘴(1)供應一種液體(3，14)的裝置(2，18)，該供液裝置包括至少一個液體出口(2)。本發(fā)明還涉及清洗一臺煙草加工業(yè)機械的或包裝機械的一個上膠噴嘴(1)的方法，其中給上膠噴嘴(1)提供一股液流(14)，借助該液流從上膠噴嘴(1)上除去雜質。本發(fā)明裝置特征是，設有一個抽吸裝置(7，8，17，24，30)，在給所述至少一個上膠噴嘴提供液體后，借助該抽吸裝置抽吸走該液體。本發(fā)明方法的特征是，液體(3，14)和除離雜質從一個接近上膠噴嘴(1)的區(qū)域(20)中被抽吸走。
文檔編號B05C5/02GK1445027SQ0215758
公開日2003年10月1日 申請日期2002年12月20日 優(yōu)先權日2001年12月21日
發(fā)明者J·海德 申請人:托帕克包裝技術有限公司