專利名稱：膠印聯(lián)線水性滾涂上光油及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及以其物理性質(zhì)或所產(chǎn)生的效果為特征的涂料組合物，尤其涉及一種膠印聯(lián)線水性滾涂上光油及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有印刷業(yè)的水性上光油，受其表面濕潤(rùn)性能與干燥性能的制約，只能在干燥的油墨層上涂布，即只能進(jìn)行凹印方式的上光或膠印方式的間歇上光，不能進(jìn)行膠印方式的聯(lián)線上光，而且，溶劑性上光油在印刷過(guò)程中有不利于人體健康的溶劑揮發(fā)，污染生態(tài)環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提出一種膠印聯(lián)線水性滾涂上光油及其制備方法。采用的技術(shù)方案如下這種膠印聯(lián)線水性滾涂上光油，其特征是各組分和百分比含量分別是丙烯酸樹(shù)脂 4.84～12.92％；丙烯酸乳液 50.30～72.82％；潤(rùn)濕劑 0.92～2.72％；平滑劑 0.18～0.41％；蠟 0.46～1.10％；流平劑 0.46～1.37％；水 10.06～24.27％；中和劑 5.03～18.20％；消泡劑 0.18～0.41％。
這種膠印聯(lián)線水性滾涂上光油進(jìn)一步特征是丙烯酸樹(shù)脂可以是多官能團(tuán)丙烯酸樹(shù)脂；丙烯酸乳液可以是純丙烯酸，也可以是苯丙烯酸樹(shù)脂；潤(rùn)濕劑可以是表面活性劑；平滑劑、流平劑、消泡劑可以是有機(jī)硅類；蠟可以是聚乙烯蠟；
水可以是去離子水；中和劑可以是氨水，也可以是有機(jī)胺。
這種膠印聯(lián)線水性滾涂上光油及其制備方法，其特征是依次有以下工序(1)將水、中和劑加入攪拌器中，將攪拌速度保持在600轉(zhuǎn)/分鐘，緩慢加入丙烯酸樹(shù)脂，在丙烯酸樹(shù)脂全部溶解后，加入中和劑，調(diào)節(jié)pH值至8.5～9.5；(2)將丙烯酸乳液、蠟和流平劑依次加入上述樹(shù)脂液中，攪拌混合均勻；(3)在另一攪拌器中，將平滑劑加入潤(rùn)濕劑中，攪拌30分鐘后，再加入上述混合物中，攪拌速度保持在600轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌1小時(shí)；(4)將消泡劑加入上述混合物中，攪拌10分鐘，然后補(bǔ)充水調(diào)節(jié)粘度至60±5秒(贊氏2#杯、25℃)。
本發(fā)明對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，組分新穎，配料科學(xué)，制備簡(jiǎn)單，成本較低，揮發(fā)溶劑為水，有利于安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。由于選用了合適的樹(shù)脂與流平劑，有極高的表面光澤，光澤儀測(cè)試可達(dá)90％以上。又由于采用了強(qiáng)滲透性能的表面活性劑，降低了體系表面張力，能在油性膠印油墨未干時(shí)附著，完全浸潤(rùn)，便于聯(lián)線生產(chǎn)，不用單獨(dú)上光油。還由于適當(dāng)?shù)匾肓u基、酰氨基，增加了水溶性，降低了樹(shù)脂水溶性的粘度而獲得高固含量，使最終印刷品的光油膜層加厚，而且引入官能基，降低了水的釋放性，通過(guò)丙烯酸樹(shù)脂和可以快速?gòu)氐赘稍锏谋┧崛橐捍钆?，能獲得特別適合膠印聯(lián)線生產(chǎn)的干燥性能，即表面干燥迅速而內(nèi)層干燥速度與油墨一致，有效地避免發(fā)生粘背與龜裂現(xiàn)象，顯著地節(jié)約印刷成本。
一種膠印聯(lián)線水性滾涂上光油的制備方法該膠印聯(lián)線水性滾涂上光油的制備方法，依次有以下工序(1)將水、中和劑加入攪拌器中，將攪拌速度保持在600轉(zhuǎn)/分鐘，緩慢加入丙烯酸樹(shù)脂，在丙烯酸樹(shù)脂全部溶解后，加入中和劑，調(diào)節(jié)pH值至9.0；(2)將丙烯酸乳液、蠟和流平劑依次加入上述樹(shù)脂液中，攪拌混合均勻；(3)在另一攪拌器中，將平滑劑加入潤(rùn)濕劑中，攪拌30分鐘后，再加入上述混合物中，攪拌速度保持在600轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌1小時(shí)；(4)將消泡劑加入上述混合物中，攪拌10分鐘，然后補(bǔ)充水調(diào)節(jié)粘度至58秒(贊氏2#杯、25℃)。
權(quán)利要求
1.一種膠印聯(lián)線水性滾涂上光油，其特征是各組分和百分比含量分別是丙烯酸樹(shù)脂4.84～12.92％，丙烯酸乳液50.30～72.82％，潤(rùn)濕劑0.92～2.72％，平滑劑0.18～0.41％，蠟0.46～1.10％，流平劑0.46～1.37％，水10.06～24.27％，中和劑5.03～18.20％和消泡劑0.18～0.41％。
2.如權(quán)利要求1所述的膠印聯(lián)線水性滾涂上光油，其特征是丙烯酸樹(shù)脂可以是多官能團(tuán)丙烯酸樹(shù)脂。
3.如權(quán)利要求1所述的膠印聯(lián)線水性滾涂上光油，其特征是丙烯酸乳液可以是純丙烯酸，也可以是苯丙烯酸樹(shù)脂。
4.如權(quán)利要求1所述的膠印聯(lián)線水性滾涂上光油，其特征是潤(rùn)濕劑可以是表面活性劑。
5.如權(quán)利要求1所述的膠印聯(lián)線水性滾涂上光油，其特征是平滑劑、流平劑、消泡劑可以是有機(jī)硅類。
6.如權(quán)利要求1所述的膠印聯(lián)線水性滾涂上光油，其特征是蠟可以是聚乙烯蠟。
7.如權(quán)利要求1所述的膠印聯(lián)線水性滾涂上光油，其特征是水可以是去離子水。
8.如權(quán)利要求1所述的膠印聯(lián)線水性滾涂上光油，其特征是中和劑可以是氨水，也可以是有機(jī)胺。
9.一種膠印聯(lián)線水性滾涂上光油的制備方法，依次有以下工序9·1將水、中和劑加入攪拌器中，將攪拌速度保持在600轉(zhuǎn)/分鐘，緩慢加入丙烯酸樹(shù)脂，在丙烯酸樹(shù)脂全部溶解后，加入中和劑，調(diào)節(jié)pH值至8.5～9.5；9·2將丙烯酸乳液、蠟和流平劑依次加入上述樹(shù)脂液中，攪拌混合均勻；9·3在另一攪拌器中，將平滑劑加入潤(rùn)濕劑中，攪拌30分鐘后，再加入上述混合物中，攪拌速度保持在600轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌1小時(shí)；9·4將消泡劑加入上述混合物中，攪拌10分鐘，然后補(bǔ)充水調(diào)節(jié)粘度至60±5秒(贊氏2#杯、25℃)。
全文摘要
一種膠印聯(lián)線水性滾涂上光油，各組分和百分比含量分別是丙烯酸樹(shù)脂4.84～12.92％，丙烯酸乳液50.30～72.82％，潤(rùn)濕劑0.92～2.72％，平滑劑0.18～0.41％，蠟0.46～1.10％，流平劑0.46～1.37％，水10.06～24.27％，中和劑5.03～18.20％和消泡劑0.18～0.41％。制備方法是將水、中和劑加入攪拌器中，緩慢加入丙烯酸樹(shù)脂，溶解后，加入中和劑，調(diào)節(jié)pH值至8.5～9.5；將丙烯酸乳液、蠟和流平劑依次加入攪拌；另將平滑劑加入潤(rùn)濕劑中，攪拌后加入上述混合物中；將消泡劑加入上述混合物中攪拌，再補(bǔ)充水調(diào)節(jié)粘度至60±5秒(贊氏2#杯、25℃)。組分新穎，配料科學(xué)，制備簡(jiǎn)單，成本較低，有極高的表面光澤，光澤儀測(cè)試可達(dá)90％以上。能獲得特別適合膠印聯(lián)線生產(chǎn)的干燥性能，有效地避免發(fā)生粘背與龜裂現(xiàn)象。
文檔編號(hào)C09D133/00GK1405249SQ0213508
公開(kāi)日2003年3月26日 申請(qǐng)日期2002年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月31日
發(fā)明者趙希華 申請(qǐng)人:汕頭市東風(fēng)印刷廠有限公司