專利名稱：低壓離心霧化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種廣泛運用于工業(yè)循環(huán)水冷卻塔內(nèi)的冷卻裝置。尤其涉及低壓離心霧化裝置。
現(xiàn)有技術(shù)的填料塔內(nèi)經(jīng)歷了用竹片、水泥網(wǎng)格、PVC塑料作為冷卻元件的發(fā)展歷程，但不管運用什么材料為填料，其填料塔的填料容易老化、變形、脆裂、垮塌、堵塞、溝流等現(xiàn)象均無法避免。只要冷卻塔內(nèi)有填料，這些影響生產(chǎn)及工藝設(shè)備的問題就會產(chǎn)生。而且隨著填料塔運行時間的增長，其冷卻效果就會越來越差，冷卻水量就會越來越小，最終導(dǎo)致使用單位頻繁更換、清洗填料，加大了運行費用，影響了生產(chǎn)。特別是使用了PVC塑料為填料的，更換后的廢PVC填料，還會對環(huán)境造成嚴重污染。
本實用新型的目的在于克服上述缺點，提供一種替代竹片、水泥網(wǎng)格、PVC塑料冷卻元件的低壓離心霧化裝置。
技術(shù)方案低壓離心霧化裝置，其特征在于平衡器11包括中間為一根豎管1，豎管1的下端口為連接發(fā)蘭2，在豎管1的上部有4根或4根以上的橫管3，每根橫管3的外端部通過發(fā)蘭5連接一個噴頭4；噴頭4為直射式杯式噴頭，內(nèi)部為空腔體，其上部為倒圓錐體的噴嘴6，中部的圓錐體7與下部的圓柱體8連為一體，圓柱體8的外側(cè)連接進水管9，進水管9外端部為發(fā)蘭10。
原理運用低壓離心霧化裝置作為冷卻元件的冷卻塔稱為無填料冷卻塔，該塔對循環(huán)水的壓力要求為(1)在塔零平面處的回水壓力只需要P≥0.08Mpa即可，(2)或者在塔內(nèi)霧化裝置處的回水壓力P≥0.03Mpa即可。因此，該裝置對循環(huán)水回水壓力要求很低，在極低的回水壓力條件下，循環(huán)水經(jīng)過豎管1、橫管3進入噴頭4，循環(huán)水在低壓離心霧化裝置的噴頭4處形成高速離心運動，將循環(huán)水噴射至2--3米的高度，循環(huán)水在運動噴射過程中粉碎成0.5--1mm的微小水粒，在冷卻塔上端風(fēng)機的作用下，形成霧化狀態(tài)，循環(huán)水霧懸浮在冷卻塔內(nèi)與空氣進行熱交換，從而達到了冷卻效果。
本實用新型的優(yōu)點在于運用低壓離心霧化裝置作為冷卻元件的冷卻塔稱為無填料冷卻塔，無填料冷卻塔內(nèi)沒有了任何填充物，諸多弊端得到了根除，運行效果也不會隨著運行時間的增長而削弱，特別是我國北方地區(qū)冬季填料塔內(nèi)嚴重結(jié)冰影響生產(chǎn)，不得不停工除冰的現(xiàn)象得到了徹底解決。另外解決了許多企業(yè)高溫冷卻塔內(nèi)填料頻繁更換、加大運行費用、廢PVC塑料污染環(huán)境等問題。
由于低壓離心霧化裝置采用鑄鐵和碳鋼制做，因而在維修更換后對環(huán)境不造成污染。
運用低壓離心霧化裝置為冷卻元件后，冷卻效果明顯優(yōu)于填料塔，運行穩(wěn)定、運行費用低，使用壽命長，是傳統(tǒng)填料塔內(nèi)冷卻元件的理想替代產(chǎn)品，符合中國國家環(huán)保產(chǎn)品要求。


圖1本實用新型低壓離心霧化裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖2圖1的俯視圖。
圖3平衡器11中的橫管3為6根結(jié)構(gòu)圖。
圖4，平衡器11中的橫管3為8根結(jié)構(gòu)圖。
圖5本實用新型低壓離心霧化裝置應(yīng)用于無填料冷卻塔結(jié)構(gòu)圖。
實施例見圖1，發(fā)蘭5與發(fā)蘭10連接，即可使噴頭4與平衡器11連接。
見圖3、圖4，平衡器11中的橫管3可以為6根或8根，每根橫管3的外端部通過發(fā)蘭5連接一個噴頭4。
平衡器11由精密鑄件構(gòu)成，噴頭4由工程塑料或碳鋼制作。噴頭4的噴嘴6的噴口12的直徑為12mm或13.5mm或14.5mm。
見圖5無填料冷卻塔結(jié)構(gòu)圖。在塔體內(nèi)，頂部安裝風(fēng)機13、中部將低壓離心霧化裝置14安裝在分水管15上，下部為盛冷卻水的水箱16。水從分水管15進入各個低壓離心霧化裝置14，經(jīng)過噴頭4噴出水霧，與冷卻空氣熱交換后，落下到水箱16中。
本實用新型可廣泛運用在石化、化工、化纖、化肥、焦化、冶金、輕工、生化、制藥、電力等行業(yè)的循環(huán)水冷卻塔中?？捎糜谛陆?0--1500噸的玻璃鋼冷卻塔，新建500--3500噸的混凝土塔體的冷卻塔，可用于改造60--1500噸的玻璃鋼填料塔，改造500--3500噸的混凝土塔體的填料塔，對回水壓力的要求低，在塔零平面處的回水壓力只需要P≥0.08Mpa即可，或者在塔內(nèi)霧化裝置處的回水壓力P≥0.03Mpa即可；循環(huán)水中的機械雜質(zhì)粒徑φ≤10mm的工況條件下，均可使用，并能達到理想的冷卻效果。
運用本實用新型的低壓離心霧化裝置新建和改造的無填料冷卻塔實現(xiàn)降溫冷卻的三大要素為(1)冷卻空氣量與冷卻水量的比值，即汽水比；(2)冷卻空氣與冷卻水接觸的比表面積；(3)冷卻水在冷卻塔內(nèi)的停留時間。
*無填料冷卻塔由于使用了低壓離心霧化裝置作為冷卻元件，冷卻塔內(nèi)沒有了重重堆積的填料，整個冷卻塔內(nèi)幾乎為空塔，因而塔內(nèi)系統(tǒng)阻力極大減小，在風(fēng)機功率相同的情況下，阻力減小，風(fēng)量自然增大，風(fēng)量增大，則汽水比增大，因而自然冷卻效果好。在冷卻塔體積相同、冷卻水量相同、風(fēng)機功率相同的條件下，無填料塔的汽水比就大于填料塔的汽水比。
*無填料冷卻塔內(nèi)循環(huán)水經(jīng)離心霧化后，形成極微小的水粒與空氣相接觸，而填料塔內(nèi)的循環(huán)水即使在填料未堵塞、變形、老化的最佳狀態(tài)下，流經(jīng)填料才能形成水膜與冷卻空氣接觸，因而無填料塔冷卻空氣與冷卻水的接觸的比表面積大于填料塔的比表面積。
*無填料冷卻塔內(nèi)循環(huán)水經(jīng)離心霧化后，冷卻水在塔內(nèi)經(jīng)過了往上噴射到塔內(nèi)最高處，然后再往下落兩個冷卻時間過程，而填料塔內(nèi)的冷卻水是通過填料以水柱流的形式直接往下落。因而無填料冷卻塔內(nèi)冷卻水停留時間較填料塔長。
通過無填料冷卻塔和填料塔的冷卻降溫三大要素比較可知，采用低壓離心霧化裝置的無填料冷卻塔冷卻效果明顯優(yōu)于填料冷卻塔。
權(quán)利要求1.低壓離心霧化裝置，其特征在于平衡器11包括中間為一根豎管1，豎管1的下端口為連接發(fā)蘭2，在豎管1的上部有4根或4根以上的橫管3，每根橫管3的外端部通過發(fā)蘭5連接一個噴頭4；噴頭4為直射式杯式噴頭，內(nèi)部為空腔體，其上部為倒圓錐體的噴嘴6，中部的圓錐體7與下部的圓柱體8連為一體，圓柱體8的外側(cè)連接進水管9，進水管9外端部為發(fā)蘭10。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓離心霧化裝置，其特征在于平衡器11中的橫管3可以為6根或8根，每根橫管3的外端部通過發(fā)蘭5連接一個噴頭4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低壓離心霧化裝置，其特征在于平衡器11由精密鑄件構(gòu)成，噴頭4由工程塑料或碳鋼制作，噴頭4的噴嘴6的噴口12的直徑為12mm或13.5mm或14.5mm。
專利摘要低壓離心霧化裝置，其特征在于有平衡器11和噴頭4；噴頭4為直射式杯式噴頭，內(nèi)部為空腔體，其上部為倒圓錐體的噴嘴6，中部的圓錐體7與下部的圓柱體8連為一體，圓柱體8的外側(cè)連接進水管9，進水管9外端部為發(fā)蘭10。使用時，將低壓離心霧化裝置14安裝在冷卻塔的分水管15上。循環(huán)水在低壓離心霧化裝置的噴頭4處形成高速離心運動，將循環(huán)水噴射至2－3米的高度，循環(huán)水被粉碎成0.5－1mm的微小水粒，在風(fēng)機的作用下，形成霧化狀態(tài)，循環(huán)水霧懸浮在冷卻塔內(nèi)與空氣進行熱交換，從而達到了冷卻效果。其冷卻效果明顯優(yōu)于填料塔，運行穩(wěn)定、運行費用低，使用壽命長，用于新建或改造玻璃鋼或混凝土塔體的循環(huán)水冷卻塔。
文檔編號B05B3/00GK2522178SQ0125667
公開日2002年11月27日 申請日期2001年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月26日
發(fā)明者鄭程玉, 林建勇, 何江 申請人:鄭程玉