專(zhuān)利名稱(chēng)：制造濕巾的原料帶及濕巾的制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于制造濕巾的原料帶及濕巾的制造裝置，該制造濕巾的原料帶可以被保持在較小體積，配合濕巾的制造裝置，可以很方便制成濕巾。
臺(tái)灣專(zhuān)利公告第356819號(hào)，名稱(chēng)為“濕紙巾供應(yīng)機(jī)的裁切結(jié)構(gòu)改良”，揭示一種濕紙巾的切斷構(gòu)造，其是于機(jī)臺(tái)內(nèi)設(shè)有U形架供置放紙巾原料輪，使紙巾原料通過(guò)傳動(dòng)輪的傳送依次進(jìn)入導(dǎo)引板組、活動(dòng)切刀軸、下切刀組中，裁切成預(yù)定長(zhǎng)度后進(jìn)行搓捻作業(yè)；其特征在于活動(dòng)切刀軸的主軸兩端分別固設(shè)有頂凸輪及壓凸輪，且頂凸輪與壓凸輪上分別凸設(shè)頂壓段與凹設(shè)有動(dòng)作段；導(dǎo)引板組的壓板與下切刀組可通過(guò)彈性元件，分別提供壓板及下切刀組向內(nèi)及向外的彈性；使下切刀組通過(guò)壓凸輪的頂壓，于平時(shí)擺向內(nèi)側(cè)，當(dāng)紙巾原料被裁切時(shí)，壓凸輪亦轉(zhuǎn)動(dòng)至動(dòng)作段，使下切刀組借彈性元件的彈力而回?cái)[，以供與活動(dòng)切刀軸的上切刀配合，而壓板亦通過(guò)頂凸輪的頂壓板的頂壓，使壓板的下端與導(dǎo)引板緊靠而將紙巾原料夾緊，使上、下切刀得以順利將紙巾原料切斷。其主要缺陷在于該種現(xiàn)有的濕巾的制造方式，是由整卷的紙巾原料被存置，然后經(jīng)由上、下切刀將紙巾原料切斷，再經(jīng)由噴水、搓捻作業(yè)，將該干紙巾形成一濕紙巾，整體上，該種濕紙巾的制造方式存在構(gòu)造復(fù)雜，且該濕紙巾機(jī)的切刀及搓捻設(shè)備無(wú)法較長(zhǎng)期使用，極易損壞而形成故障；還有，該種濕紙巾的紙巾原料是整卷的存置，因此，為適應(yīng)大量使用的需要，其紙巾原料的直徑較大，造成紙巾機(jī)的體積亦變得龐大本發(fā)明的主要目的在于提供一種制造濕巾的原料帶，其可以形成較小體積的單元體，各單元體被持續(xù)送出，且被噴液或沉浸吸取液體，使各單元體膨脹形成濕巾，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，達(dá)到使用方便快捷及減小制造裝置的目的。
本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供濕巾的制造裝置，達(dá)到構(gòu)造簡(jiǎn)單，且可以長(zhǎng)期使用及故障率低的目的。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種制造濕巾的原料帶，其特征在于它是由棉漿、木漿天然纖維或人造纖維，經(jīng)過(guò)干燥、壓縮或抽真空制成的單元體，該多數(shù)個(gè)單元體通過(guò)連接件連接成連續(xù)的長(zhǎng)帶。
該連接件位于各單元體的中間位置的上、下端。該連接件位于各單元體的二側(cè)的上、下端。該原料帶通過(guò)可塑性塑膠膜的連接件，將各單元體形成等間距的固定結(jié)構(gòu)。該二連接件圍繞于各單元體具有不同的長(zhǎng)度。該較小長(zhǎng)度的連接件對(duì)應(yīng)于各單元體的位置，具有易于斷離的斷離線(xiàn)。該二連接件為涂布粘著劑的帶子。
一種濕巾的制造裝置，其特征在于它包括在殼體內(nèi)設(shè)有置放原料帶的容室，控制輪件位于原料帶的一端將原料帶逐一引出，輥輪和引道位于控制輪件的下方，卷收輪位于該引道的外側(cè)，將原料帶的連接件卷收，被剝離的原料帶的各單元體落入位于殼體下部的輸出構(gòu)件，液體供應(yīng)構(gòu)件的噴液口位于該引道的下出口，該輸出構(gòu)件的底部設(shè)有取物口。
一種濕巾的制造裝置，其特征在于它包括具有置放原料帶的容室及取物口的殼體，控制輪件位于原料帶的一端將原料帶逐一引出，輥輪位于該控制輪件的下方，該控制輪件將原料帶的各單元體逐一引出及由輥輪引至承板，該承板上設(shè)有壓掣件，液體供應(yīng)構(gòu)件的噴液口位于該承板上方。
該液體供應(yīng)構(gòu)件設(shè)有加熱件。該液體供應(yīng)構(gòu)件設(shè)有致冷件。該液體供應(yīng)構(gòu)件的側(cè)方設(shè)有輔助噴頭。該容室的原料帶的出口端設(shè)有偵測(cè)元件。
本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是其原料帶具有使用方便快捷及占有空間較小的優(yōu)點(diǎn)；其制造裝置具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，可以長(zhǎng)期使用及故障率低的功效。
下面結(jié)合較佳實(shí)施例和附圖進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明的制造濕巾的原料帶的示意圖。
圖2是本發(fā)明的第二種制造濕巾的原料帶的示意圖。
圖3是本發(fā)明的濕巾的制造裝置的示意圖。
圖4是本發(fā)明的制造濕巾的原料帶的實(shí)施例2的示意圖。
圖5是本發(fā)明的第二種制造濕巾的原料帶的實(shí)施例2的示意圖。
圖6是本發(fā)明的制造裝置實(shí)施例2的示意圖。
圖7是圖6的壓掣件下壓狀態(tài)示意圖。
圖8是圖6的壓掣件的第二種下壓狀態(tài)示意圖。
實(shí)施例1參閱圖1-圖3，本發(fā)明的制造濕巾的原料帶2取自棉漿、木漿等天然纖維或人造纖維，經(jīng)過(guò)干燥、壓縮或抽真空等各種方式制成為密實(shí)及較小體積的單元體21，各單元體21可以形成條狀或塊狀，其被連接件22由上、下側(cè)予以固定，以形成制造濕巾的原料帶2，該連接件22貼粘在各單元體21的中間，如圖1所示?；蜻B接件22貼粘在各單元體21的二端，如圖2所示。制造濕巾的原料帶2置入制造裝置的殼體1的容室11內(nèi)，被依序取出，如圖3所示，殼體1被置放或懸吊在適當(dāng)位置，由一容室11供制造濕巾的原料帶2置入，將制造濕巾的原料帶2的一端逐一取出，殼體1設(shè)有面板13及控制元件14，使?jié)窠淼闹圃煅b置被方便的控制，使?jié)窠碛扇∥锟?2取用，在本實(shí)施例中，具有按鈕的控制元件14供壓按選擇使用濕巾的數(shù)量，及作熱濕巾或冰濕巾的選用。
控制輪件3可以是被驅(qū)動(dòng)的輪體，其可以由使用者按壓控制元件14所發(fā)出的使用訊號(hào)，經(jīng)馬達(dá)等動(dòng)力元件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使該控制輪件3將制造濕巾的原料帶2的各單元體21逐一引出，該控制輪件3所引出的制造濕巾的原料帶2經(jīng)由輥輪31控制，由卷收輪32將連接件22卷收，經(jīng)剝離連接件22的各單元體21由引道33導(dǎo)引至輸出構(gòu)件5，各單元體21的供出數(shù)量由偵測(cè)元件34計(jì)數(shù)，整個(gè)制造濕巾的原料帶2釋盡時(shí)，亦由偵測(cè)元件35發(fā)出訊號(hào)，以便適時(shí)的將制造濕巾的原料帶2補(bǔ)充至容室11內(nèi)。
液體供應(yīng)構(gòu)件4設(shè)在殼體1的引道33底端位置，該液體供應(yīng)構(gòu)件4儲(chǔ)存常溫液體；當(dāng)使用者發(fā)出使用熱濕巾或冰濕巾的訊號(hào)后，其可以經(jīng)由導(dǎo)管41將液體導(dǎo)至加熱件42或致冷件43，其中，加熱件42為電熱器，致冷件43為致冷晶片或冷媒壓縮機(jī)等，因此，該液體可以形成熱水或冰水，且由多數(shù)噴液口44噴出，用以將置于輸出構(gòu)件5的單元體21噴濕，使該單元體21膨脹及形成熱濕巾或冰涼濕巾。液體供應(yīng)構(gòu)件4可以設(shè)排液管45，在該液體供應(yīng)構(gòu)件4的儲(chǔ)液需作清洗、排出時(shí)，可以由該排液管45被直接排出；在將該單元體21噴濕同時(shí)，可以由輔助噴頭46噴出芳香劑，使該熱濕巾或冰涼濕巾具有香味。
輸出構(gòu)件5位于引道33終端，對(duì)應(yīng)在噴液口44的液體噴出位置，該輸出構(gòu)件5可以設(shè)計(jì)為成輪狀旋轉(zhuǎn)的多數(shù)盛槽，輸出構(gòu)件5可以經(jīng)由程式控制或計(jì)時(shí)器等方式控制動(dòng)作，在各單元體21下落及噴濕后，該輸出構(gòu)件5可以由動(dòng)力元件帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)一適當(dāng)角度，使該熱濕巾或冰涼濕巾掉落在殼體1所設(shè)取物口12供取用，且通過(guò)輸出構(gòu)件5的旋轉(zhuǎn)供應(yīng)。
配合圖3所示，本發(fā)明的濕巾制造裝置使用時(shí)，將制造濕巾的原料帶2置于殼體1的容室11，使置于容室11內(nèi)的制造濕巾的原料帶2，由一端被控制輪件3引拉逐一引出，通過(guò)取用者按壓控制元件14發(fā)出的取用訊號(hào)，該控制輪件3可以做適當(dāng)角度的旋轉(zhuǎn)，使預(yù)定數(shù)量的單元體21經(jīng)由偵測(cè)元件34計(jì)數(shù)后，由引道33下落至輸出構(gòu)件5，此時(shí)，由液體供應(yīng)構(gòu)件4輸出液體，且該液體經(jīng)由取用者發(fā)出的取用訊號(hào)控制，流經(jīng)該動(dòng)作的加熱件42或致冷件43，使該液體變成熱水或冰水后，對(duì)置于輸出構(gòu)件5的單元體21作噴濕，則該單元體21在吸收該液體后，可以在極短時(shí)間內(nèi)(約3秒鐘)膨脹為一濕巾，且由輸出構(gòu)件5的動(dòng)作，該濕巾可落入至取物口12供取用實(shí)施例2參閱圖4-圖8所示，本發(fā)明的制造濕巾的原料帶2取自棉漿、木漿等天然纖維或人造纖維，經(jīng)由干燥、壓縮或抽真空等各種方式制成為密實(shí)較小體積的單元體21，各單元體21可以為卷?xiàng)l狀或塊狀，其被固定在連接件22上，該連接件22為涂布粘著劑的帶或可塑性塑膠膜，使各單元體21成等間距的設(shè)置，該連接件22可以在各單元體21的中間部位或位于各單元體21的二側(cè)邊，如圖4所示；另一種制造濕巾的原料帶2如圖5所示，各單元體21由上、下各以連接件22予以固定，該二連接件22可以為塑膠膜做相互間的固定，其固定可以為以粘著劑粘合或各種固定方式固定，該二連接件22圍繞在單元體21的周?chē)煌拈L(zhǎng)度，其中較小長(zhǎng)度的連接件22對(duì)應(yīng)于單元體21位置，具有易于斷離的斷離線(xiàn)23，使該制造濕巾的原料帶2被施力拉扯時(shí)，該連接件22可以由該斷離線(xiàn)23斷裂，及使各單元體21落下，制造濕巾的原料帶2可以被置入在殼體1的容室11內(nèi)，被依序取出。
配合參閱圖6-圖8所示，本實(shí)施例中，殼體1被置放或懸吊在適當(dāng)位置，由一容室11供制造濕巾的原料帶2置入，將制造濕巾的原料帶2的一端逐一取出，殼體1具有面板13及控制元件14，使該濕巾的制造裝置可以被操控，且使?jié)窠碛扇∥锟?2取用，具有按鈕的控制元件14供壓按選擇使用濕巾的數(shù)量及作熱濕巾或冰濕巾的選用，控制輪件3為被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的輪體，其由使用者壓按控制元件14所發(fā)出的使用訊號(hào)，經(jīng)馬達(dá)等動(dòng)力元件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使該控制輪件3將制造濕巾的原料帶2的各單元體21逐一引出，該控制輪件3所引出的制造濕巾的原料帶2經(jīng)由輥輪31導(dǎo)引，被輸送至一承板36位置，該制造濕巾的原料帶2的單元體21的輸出量，可以被偵測(cè)元件35計(jì)數(shù)，當(dāng)制造濕巾的原料帶2釋盡時(shí)，該偵測(cè)元件35可發(fā)出訊號(hào)，適時(shí)將新的制造濕巾的原料帶2再補(bǔ)充至容室11內(nèi)；于該承板36位置上方具有一壓掣件37，該壓掣件37在使用者按壓控制元件14所發(fā)出的使用訊號(hào)時(shí)，作下壓動(dòng)作，用以壓接最終未噴液的單元體21及其連接件22壓掣，如圖7所示，或直接壓接在已噴液及未噴液的最終單元體21間的連接件22，如圖8所示，在壓掣件37下壓同時(shí)，一卷收輪32同時(shí)作卷收動(dòng)作，因此，在卷收輪32與壓掣件37間的連接件22被拉扯，其單元體21由該連接件22下落于殼體1的取物口12，或其連接件22由斷離線(xiàn)23位置斷裂，使該單元體21向下掉落于殼體1的取物口12。
液體供應(yīng)構(gòu)件4設(shè)在殼體1的承板36上方位置，該液體供應(yīng)構(gòu)件4儲(chǔ)存常溫液體，在使用者發(fā)出使用熱濕巾或冰濕巾的訊號(hào)后，其可以經(jīng)由導(dǎo)管41將液體導(dǎo)至加熱件42或致冷件43，其中，加熱件42為電熱器，致冷件43為致冷晶片、冷媒壓縮機(jī)等，因此該液體可以形成熱水或冰水，且由多數(shù)噴液口44噴出，用以將置于壓掣件37與卷收輪32間的各單元體21噴濕，使各單元體21在吸取液體后，作體積膨脹及形成熱濕巾或冰涼濕巾。液體供應(yīng)構(gòu)件4可以設(shè)排液管45，在該液體供應(yīng)構(gòu)件4的儲(chǔ)液需作清洗排出時(shí)，可以由該排液管45直接排出；在將各單元體21噴濕同時(shí)，可以由輔助噴頭46噴出芳香劑，使該熱濕巾或冰涼濕巾具有香味。
該噴液口44或輔助噴頭46所噴出的液體，亦可以直接對(duì)置于取物口12的單元體21噴灑，使單元體21可以達(dá)到沉浸的吸液效果。
參閱圖7所示，本實(shí)施例的濕巾制造裝置使用時(shí)，將制造濕巾的原料帶2置于殼體1的容室11，使置于該容室11內(nèi)的制造濕巾的原料帶2，由一端被控制輪件3導(dǎo)引及由輥輪31導(dǎo)引被逐一引出至承板36位置，通過(guò)取用者按壓控制元件14發(fā)出的取用訊號(hào)，該控制輪件3可以旋轉(zhuǎn)，使預(yù)定數(shù)量的單元體21被噴液及由壓掣件37下降壓掣該單元體21，如圖7所示，或連接件22，如圖8所示，并由卷收輪32的卷收動(dòng)作使該單元體21由制造濕巾的原料帶2上剝落，并下落在取物口12，此時(shí)，由液體供應(yīng)構(gòu)件4輸出液體，且該液體經(jīng)由取用者發(fā)出的取用訊號(hào)控制，流經(jīng)該動(dòng)作的加熱件42或致冷件43，使該液體變成熱水或冰水后，對(duì)即將由制造濕巾的原料帶2上剝落的單元體21，或?qū)σ阎糜谌∥锟?2的單元體21作噴濕或沉浸，該單元體21在吸收該液體后，可以在極短時(shí)間內(nèi)(約3秒鐘)膨脹為一濕巾，且由取物口12供取用。
本發(fā)明的濕巾制造方法與現(xiàn)有的濕巾制造方法和制造裝置均完全不同。
本發(fā)明利用棉漿、木漿等天然纖維或人造纖維制成制造濕巾的單元體，且該單元體經(jīng)由干燥、壓縮或抽真空等各種方式制成有較密實(shí)的單元體，其僅有較小體積，且該單元體被連接件連接成一連續(xù)的帶狀。使該單元體不會(huì)膨脹，如此，該單元體可以維持在較小體積及利于儲(chǔ)存，該制造濕巾的原料帶可以由生產(chǎn)工廠直接大量生產(chǎn)，如此，消費(fèi)者所需購(gòu)入的濕巾的制造裝置，變得簡(jiǎn)單且成本降低。
尤其是本發(fā)明的制造裝置沒(méi)有最易損壞的切刀組及搓捻組，因此，該濕巾制造裝置的故障率也可以大為降低。
本發(fā)明的單元體，是由棉漿、木漿等天然纖維或人造纖維經(jīng)由干燥、壓縮或抽真空等方式制成密實(shí)的單元體，及再形成一連續(xù)的制造濕巾的原料帶，因此，其在未吸收液體時(shí)，形成較小的體積，可以很方便儲(chǔ)存，且僅占有較小空間，當(dāng)該單元體欲作濕巾使用時(shí)，該單元體也可以在瞬間吸收液體膨脹，以形成所需的濕巾，非常方便。
本發(fā)明可在不偏離主要精神及特征之下，以其它不同的形式實(shí)施。因此，上述的較佳實(shí)施例只是以舉例的方式舉出，凡由說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容所作的等效的變化或修改，都落于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種制造濕巾的原料帶，其特征在于它是由棉漿、木漿天然纖維或人造纖維，經(jīng)由干燥、壓縮或抽真空制成的單元體，該多數(shù)個(gè)單元體通過(guò)連接件連接成連續(xù)的帶狀。
2.如權(quán)利要求1所述的制造濕巾的原料帶，其特征在于該連接件位于各單元體的中間位置的上、下端。
3.如權(quán)利要求1所述的制造濕巾的原料帶，其特征在于該連接件位于各單元體的二側(cè)的上、下端。
4.如權(quán)利要求1所述的制造濕巾的原料帶，其特征在于該原料帶通過(guò)可塑性塑膠膜的連接件，將各單元體形成等間距的固定結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求2或3所述的制造濕巾的原料帶，其特征在于該二連接件圍繞于各單元體具有不同的長(zhǎng)度。
6.如權(quán)利要求5所述的制造濕巾的原料帶，其特征在于該較小長(zhǎng)度的連接件對(duì)應(yīng)于各單元體的位置，設(shè)有易于斷離的斷離線(xiàn)。
7.如權(quán)利要求2或3所述的制造濕巾的原料帶，其特征在于該二連接件為涂布粘著劑的帶子。
8.一種濕巾的制造裝置，其特征在于它包括在殼體內(nèi)設(shè)有置放原料帶的容室，該殼體外設(shè)有面板和控制元件，控制輪件位于原料帶的一端，并將原料帶逐一引出，輥輪和引道位于控制輪件的下方，將原料帶的連接件卷收的卷收輪位于該引道的外側(cè)，被剝離的各單元體落入位于殼體下部的輸出構(gòu)件，液體供應(yīng)構(gòu)件的噴液口位于該引道的下出口，該輸出構(gòu)件的外部設(shè)有取物口。
9.一種濕巾的制造裝置，其特征在于它包括具有置放原料帶的容室及取物口的殼體，該殼體外設(shè)有面板和控制元件，控制輪件位于原料帶的一端將原料帶逐一引出，輥輪位于該控制輪件的下方，該控制輪件將原料帶的單元體逐一引出及由輥輪引至承板，該承板上設(shè)有壓掣件，液體供應(yīng)構(gòu)件的噴液口位于該承板上方。
10.如權(quán)利要求8或9所述的濕巾的制造裝置，其特征在于該液體供應(yīng)構(gòu)件設(shè)有加熱件。
11.如權(quán)利要求10所述的濕巾的制造裝置，其特征在于該加熱件為加熱器。
12.如權(quán)利要求8或9所述的濕巾的制造裝置，其特征在于該液體供應(yīng)構(gòu)件設(shè)有致冷件。
13.如權(quán)利要求12所述的濕巾的制造裝置，其特征在于該致冷件為致冷晶片或冷媒壓縮機(jī)。
14.如權(quán)利要求8或9所述的濕巾的制造裝置，其特征在于該液體供應(yīng)構(gòu)件的側(cè)方設(shè)有輔助噴頭。
15.如權(quán)利要求8或9所述的濕巾的制造裝置，其特征在于該容室的原料帶的出口端設(shè)有偵測(cè)元件。
16.如權(quán)利要求8或9所述的濕巾的制造裝置，其特征在于該液體供應(yīng)構(gòu)件設(shè)有排液管。
全文摘要
一種制造濕巾的原料帶及濕巾的制造裝置,將制造濕巾的原料經(jīng)過(guò)干燥、壓縮或抽真空制成密實(shí)的卷?xiàng)l或塊狀單元體,通過(guò)連接件連接成帶狀,儲(chǔ)置在濕巾制造裝置的容室內(nèi),在使用時(shí),控制輪件逐一引出及用卷收輪卷收連接件,使各單元體下落至輸出構(gòu)件或取物口;各單元體經(jīng)噴濕或沉浸在液體中,形成濕巾。
文檔編號(hào)B05DGK1376441SQ01104298
公開(kāi)日2002年10月30日 申請(qǐng)日期2001年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月22日
發(fā)明者陳建榮 申請(qǐng)人:元山科技工業(yè)股份有限公司