專利名稱：以不涂膠的前緣將標簽卷繞在容器上的方法和機器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在容器上貼標簽的方法和機器。
現(xiàn)在已經(jīng)有許多在容器上貼標簽的不同方法和機器。與采用描繪或印刷法直接在容器上作標記的方法相比，在容器上貼標簽的方法有許多優(yōu)點。給容器貼標簽通常成本較低，且可使容器具有美觀的外表，從而提供一種方便的可以在貼到容器上的標簽上標上所有需要的信息和裝飾圖案的方法。
一種類型的標簽是壓敏粘結(jié)標簽，該標簽通常涂滿粘結(jié)劑但在粘貼之前由一種背面層將粘結(jié)劑保護起來，要粘貼標簽時，將上述背面層從標簽上撕去，然后通過標簽背面的粘結(jié)劑將其粘貼在容器上。另一種類型的標簽是一種預(yù)成形的標簽套，該標簽套可套在容器之一端，并滑移至適當位置再由膠粘住或縮緊定位在容器上。這種標簽套通常要用較昂貴的材料制成，而且比轉(zhuǎn)動進給式標簽難以成形和組裝到容器上。卷繞式標簽是通過首先粘貼其前緣而后將標簽卷繞在容器上再用粘結(jié)劑將標簽的后緣粘緊在前緣的外面或容器壁上而貼在容器上的。
上述容器常常要經(jīng)過重熔或洗滌而回收以便再用?；厥諘r，通常必須首先去除容器上的標簽和膠，尤其是因為標簽和膠的成分與容器很不相同，故更應(yīng)如此。在去除標簽時，如果標簽是用膠粘到容器上，常常要在容器上留下殘余的膠。如果容器上沒有污染物例如膠或標簽碎片，回收的容器的價值就提高了。
在貼標簽的過程中，涂在容器上的膠可能使標簽發(fā)皺，這可能是由于將標簽貼到容器上的那部分膠發(fā)生熱收縮而與容器的其他部分發(fā)生移動所造成的。在用滿涂粘結(jié)劑法的情況下如果膠層厚度不均勻也可能形成上述的皺折。另外，用膠在容器上貼標簽也增加了貼標簽所需的用膠量，從而也提高了成本。
采用本專利申請所公開的貼標簽的機器和系統(tǒng)可以克服與現(xiàn)有技術(shù)的貼標簽的方法和機器有關(guān)的上述的和其他的問題和缺點。
按照本發(fā)明，公開了一種在容器上貼標簽的機器，該機器具有一個用于將容器送入機器內(nèi)的容器傳送帶。標簽供給器供入來自標簽供應(yīng)源的帶有前緣和后緣的標簽。真空鼓承接來自標簽供給器的標簽。在標簽粘貼機上靠近容器傳送帶處設(shè)置一個潤濕溶液涂敷器，以便對每個由傳送帶送入機器的容器涂上一種水溶液，該溶液涂到各容器的標簽板上。鄰近真空鼓處設(shè)置一個涂膠器，圍繞真空鼓的圓周上有幾個隔開分布的對應(yīng)于標簽后緣的凸部。該凸部使標簽的后緣與涂膠器相接觸，從而使標簽的后緣涂上膠。真空鼓通過在標簽脫離其圓柱形表面時使標簽被上述水溶液潤濕而卷繞在容器上的方法而將標簽貼到容器上。標簽的后緣被卷繞到前緣上，并由膠粘緊到其前緣上。
按照本發(fā)明的另一方面，提出一種在容器上貼標簽的方法，該方法包含將帶有內(nèi)表面和外表面的標簽送入具有在貼標簽過程中支承標簽的真空鼓的標簽粘貼機的步驟。將來自容器供應(yīng)源的帶有標簽板的容器送入標簽粘貼機內(nèi)。在容器上涂上一種水溶液以潤濕容器上的標簽板。在標簽支承在真空鼓上的同時，對其內(nèi)表面的限定部分涂上膠。通過使容器上的水溶液潤濕標簽內(nèi)表面的方法將標簽卷繞在容器上，并將標簽內(nèi)表面的上述的涂有膠的限定部分粘緊到標簽外表面的一個部分上。
按照本發(fā)明的再一個方面，上述的標簽供應(yīng)源最好是標簽材料卷。但是，該標簽供應(yīng)源也可以是一種剪切與堆放標簽的盒子或其他的標簽供應(yīng)源。
最佳的潤濕液涂敷器是一種滾沫墊。但是，這種潤濕液涂敷器也可以是一種噴射涂敷器。
上述涂膠器最好是一種熱熔涂膠器，所涂的膠最好是熱熔膠，涂熱熔膠的方法要在對標簽的后緣涂膠時，容器上不會沾到膠。雖然涂膠的最佳方式是使容器上不會涂到膠，但是，在標簽與容器之間有可能涂到膠滴或極少量的膠，但是，這樣少量的膠不會使標簽轉(zhuǎn)移到容器上。
上述的方法也可包含對標簽加熱以便使標簽材料形狀發(fā)生收縮或減小容器直徑的步驟。
通過參看附圖以及下面對本發(fā)明的詳細說明將會更加明白本發(fā)明的上述的目的和優(yōu)點，附圖中

圖1是按照本發(fā)明制成的標簽粘貼機的局部平面圖和水溶液涂敷系統(tǒng)的局部正視圖2是按照本發(fā)明的部分地貼上標簽的容器的正視圖；圖3是按照本發(fā)明制成的真空鼓的平面圖；圖4是按照本發(fā)明的已貼上標簽的容器的橫剖視圖。
下面參看圖1，圖中示出在容器12上貼標簽的標簽粘貼機10。容器12由傳送帶14送入標簽粘貼機10。標簽15由標簽進給器16供給，該標簽進給器16可與一個標簽切剪器18相結(jié)合，該標簽剪切器18剪切來自標簽材料卷20并通過強拉輥22的標簽，這些都是現(xiàn)有技術(shù)中為熟知的。另外，標簽進給器16也可以是剪切和疊放標簽的標簽盒。單張的標簽15被進給器16送出后，在粘貼到容器12之前由真空鼓24承接。
容器12送入標簽粘貼機時便與溶液涂敷器26(最好是滾沫墊式的)相接觸。由溶液供給系統(tǒng)28向上述溶液涂敷器26供給一種含有約1％～5％甘油的水溶液。上述溶液供給系統(tǒng)28具有一個將水與甘油按預(yù)定比例混合的混合槽30，通過泵32將溶液送至溶液涂敷器26。最好設(shè)置一個預(yù)混合罐34以儲存濃度比送入溶液涂敷器26之前加水稀釋后的溶度更大的甘油水溶液。在標簽粘貼機的機座上設(shè)置一個安裝架36用來將上述溶液涂敷器26安裝在標簽粘貼機上。
下面參看圖2，圖中示出的容器12帶有局部被剝離的標簽15以示出在容器12的標簽板上的潤濕液40，而在標簽15的搭接處涂有膠46。
如圖1所示，在鄰近真空鼓24處設(shè)置一個涂膠器(最好是熱熔膠輪式涂膠器)50。參看圖3，上述真空鼓24具有大致為圓柱形的表面52，并設(shè)計成可接納2～3張標簽。圍繞圓柱形表面52的周邊上設(shè)置幾個相隔一定距離的凸部54，大致為圓柱形的表面52具有凹進部分56，用于使單張標簽保持在真空鼓24上。最好用Tygon(一種剛性較大的能加工成所需形狀的彈性材料)制成一個真空鼓罩58。
下面參看圖2和4，圖中示出標簽15的前緣60和后緣62。前緣60是標簽15首先與容器相接觸的第一部分，而后緣62是標簽15貼到容器12上時被轉(zhuǎn)移到容器上的最后部分。該后緣62通過熱熔膠46固定到前緣60上。
下面參看圖1說明溶液供應(yīng)系統(tǒng)28。通過管道64將水溶液或者說潤濕液40送到作為溶液涂敷器26的組成部分的海綿墊66處，該海綿墊66最好是一種耐久的可壓縮的聚乙烯乙酸酯(PVA)泡沫材料，在貼標簽之前它可保持潤濕溶液以便轉(zhuǎn)移到容器上。用歧管70分配上述水溶液。設(shè)置一個過濾器(未示出)，以便在溶液供入海綿墊66之前過濾出水溶液流中的任何外來顆粒物。設(shè)置壓力控制器以控制溶液供應(yīng)系統(tǒng)28中的流體壓力。用閥78控制水溶液的流量。
參看圖1，當容器12被送入標簽粘貼機10時，首先由進給導(dǎo)軌80導(dǎo)引，然后通過星形輪82定時地送入標簽粘貼機中。在進給傳送帶14的與進給導(dǎo)軌80和溶液涂敷滾沫墊26相對的一側(cè)設(shè)置一個容器導(dǎo)軌84，當容器12隨著容器導(dǎo)軌84繞溶液涂敷器26移動時，容器12便轉(zhuǎn)動，從而使容器12的幾乎整個周邊都被水溶液潤濕。在容器12被水溶液濕潤后，便移動到與真空鼓24上的標簽15相接觸。當每個容器12環(huán)繞真空鼓24移動時，便將標簽15卷繞在容器上。設(shè)置一個滾沫墊86來保持容器12壓緊真空鼓24，同時又使容器12可以轉(zhuǎn)動。
容器貼上標簽15后，可像現(xiàn)有技術(shù)中熟知的那樣用熱吹風(fēng)機對標簽加熱或使貼了標簽的容器通過烘箱對標簽加熱，而使標簽熱收縮在容器上。
雖然上面已示出并說明了本發(fā)明的一些實施例。但是，上述實施例并未示出和說明本發(fā)明的所有形式。而且，說明書中所用的詞乃是說明性的，而不是限制性的，應(yīng)當明白，可以在不違背本發(fā)明的精神和范圍的情況下進行各種改變。
權(quán)利要求
1.一種為容器貼標簽的機器，它含有一種將容器送入上述機器內(nèi)的容器進給傳送帶；一個供應(yīng)來自標簽供給源的帶有前緣部和后緣部的標簽的標簽供給器；一個承接來自上述標簽供給器的標簽的真空鼓；一個用于將一種水溶液涂到每個由上述傳進給送帶送入上述機器時的容器上的潤濕溶液涂敷器，上述的溶液被涂在容器的標簽板上；一個配置在鄰近上述真空鼓之處的涂膠器，上述的真空鼓具有承接一張或多張標簽的大致為圓柱形的表面，上述的真空鼓的大致為圓柱形的表面具有一個或多個沿真空鼓圓周間隔分布的位于與標簽的后緣部相對應(yīng)的部分的凸部，使上述后緣與涂膠器相接觸，而使上述后緣涂上膠；上述的真空鼓通過在標簽與真空鼓的圓柱形表面分離時使容器上的水溶液潤濕上述標簽以使該標簽卷繞在容器上直到標簽的后緣部疊繞在其前緣上并被膠粘緊為止。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的標簽粘貼機，其特征在于，上述的標簽供應(yīng)源是一個標簽材料卷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的標簽粘貼機，其特征在于，上述的潤濕溶液涂敷器是一種滾沫墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的標簽粘貼機，其特征在于，上述的潤濕溶液是一種濃度為1％～5％的甘油水溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的標簽粘貼機，其特征在于，上述的涂膠器是一種熱熔膠涂敷器，上述的膠是熱熔膠。
6.一種為容器貼標簽的方法，包含如下步驟將帶有內(nèi)表面和外表面的標簽送到具有可在粘貼標簽的過程中承接標簽的真空鼓的標簽粘貼機中；將帶有貼標簽板部的容器自容器供應(yīng)源送到標簽粘貼機上；對上述容器涂上一種水溶液以便潤濕容器的標簽板部；對支承在真空鼓上的標簽的內(nèi)表面的有限區(qū)域涂上膠；通過使容器上的水溶液潤濕標簽的上述內(nèi)表面而使標簽卷繞在容器上；和將標簽的涂有膠的上述內(nèi)表面的有限區(qū)域粘緊到標簽的外表面的一個部位上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的為容器貼標簽的方法，其特征在于，對標簽的上述后緣部涂膠的步驟這樣完成，使得當標簽貼到容器上時容器上沒粘上膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求6的為容器貼標簽的方法，其特征在于，上述的供給標簽的步驟是通過自標簽材料卷進給標簽材料薄片來進行的。
9.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其特征在于，上述的對容器涂敷水溶液的步驟是用一種滾沫墊進行的。
10.根據(jù)權(quán)利要求6的為容器貼標簽的方法，其特征在于，上述的涂膠步驟是通過一種熱熔膠涂敷器進行的。
11.根據(jù)權(quán)利要求6的為容器貼標簽的方法，其特征在于，在容器整個周圍涂上上述水溶液。
12.根據(jù)權(quán)利要求6的為容器貼標簽的方法，其特征在于，標簽的要涂膠的部分是標簽的后緣部分。
13.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其特征在于，上述方法還包含如下步驟在標簽貼到容器上后對標簽加熱，以使標簽縮緊到容器上，包住在容器的直徑縮小部。
全文摘要
在容器(12)上貼標簽(15)的機器(10)和方法,上述標簽(15)的前緣是不涂膠的,并通過在它貼到容器(12)上之前被涂在容器(12)上的水溶液潤濕而卷繞在容器(12)上。上述的水溶液最好涂敷在容器(12)的標簽板部上,水溶液的表面張力使標簽(15)卷繞在容器(12)上。在標簽的后緣部分涂上膠,并且僅限于標簽(15)的一部分區(qū)域涂膠,從而在原位上形成一個不是由膠粘貼在容器(12)上的標簽套。上述的水溶液通過一個具有滾沫墊(含海綿墊66)的水溶液供給系統(tǒng)(28)涂敷到要貼標簽的容器(12)上。
文檔編號B05C1/02GK1344212SQ00800487
公開日2002年4月10日 申請日期2000年2月11日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月11日
發(fā)明者威爾伯·基斯·布雷德利, 羅伯特·D·邁耶斯, 愛德華·C·瓦格納, 張意陶 申請人:威爾伯·基斯·布雷德利, 羅伯特·D·邁耶斯, 愛德華·C·瓦格納, 張意陶