專利名稱：機(jī)械換向無(wú)氣噴涂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械換向無(wú)氣噴涂機(jī)，屬于噴涂領(lǐng)域。
現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械換向無(wú)氣噴涂機(jī)，它的活塞桿無(wú)封閉裝置，裸露在外面，易損壞氣動(dòng)馬達(dá)，減少使用壽命；又如中國(guó)專利97237429.9公開(kāi)的“一種氣動(dòng)型無(wú)氣噴涂機(jī)”，它的活塞桿完全封閉，但泵座直接連接在氣缸內(nèi)，用螺母拉緊，在密封圈失效后，涂料可能竄入馬達(dá)，堵塞氣通道，清洗、更換零件時(shí)，要將氣動(dòng)馬達(dá)拆卸，極為不方便。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，將活塞桿處于封閉狀態(tài)，修理、清洗時(shí)拆卸極為方便、簡(jiǎn)單，并且也保護(hù)了各道密封裝置的密封性，延長(zhǎng)了使用壽命。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的，采用下列技術(shù)方案機(jī)械換向無(wú)氣噴涂機(jī)包括分別位于上下方的機(jī)械換向機(jī)構(gòu)及涂料液壓泵，活塞、氣缸設(shè)置在機(jī)械換向機(jī)構(gòu)中，涂料液壓泵由活塞桿、導(dǎo)向套、泵座等組成，氣缸上部和氣缸下蓋下部采用密封件，泵座與氣缸下蓋之間設(shè)置活動(dòng)式可拆卸的封閉裝置，在其泵座上端設(shè)有漏料孔。
為了更好的效果，在氣缸的封閉裝置上設(shè)有觀察孔。
氣缸上部和氣缸下蓋下部的密封裝置用密封圈分別形成2～3道密封。
氣缸上部由上方的O型密封圈及下方的Y型或雙Y型密封圈構(gòu)成。
氣缸下蓋下部最上端為Y型或雙Y型密封圈，中間為O型密封圈、下端為聚四氟乙烯密封圈形成3道密封。
氣缸與活塞之間采用X型密封圈。
涂料液壓泵的導(dǎo)向套設(shè)計(jì)成4～6個(gè)通料孔，并設(shè)有復(fù)位彈簧。
涂料液壓泵的導(dǎo)向套與吸入閥之間的密封球體采用非金屬材料。
本實(shí)用新型在泵座與氣缸下蓋之間設(shè)置活動(dòng)式可拆卸的封閉裝置，能減少灰塵、拆卸方便；當(dāng)涂料泄漏時(shí)，涂料可從泵座上端的漏料孔排出，避免堵塞；氣缸的封閉裝置上設(shè)置的觀察孔可隨時(shí)觀察內(nèi)部工作狀態(tài)。氣缸上部和氣缸下蓋下部形成2～3道密封，在主要起密封作用的前提下，聚四氟乙烯密封圈可到掉柱塞桿上的灰塵等臟物，起保護(hù)密封圈的作用，X型密封圈使用可靠、壽命長(zhǎng)是O型密封圈的3倍以上，磨損小、起動(dòng)壓力??；導(dǎo)向套設(shè)計(jì)成4～6個(gè)通料孔，并設(shè)有復(fù)位彈簧，它復(fù)位快、液壓波動(dòng)小；密封球體為非金屬材料，它硬度高，能有效地避免如富鋅涂料等粘附在其上；本實(shí)用新型使用壽命長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單可靠、效果好。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述


圖1為機(jī)械換向無(wú)氣噴涂機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為導(dǎo)向套結(jié)構(gòu)示意圖。
泵座6與氣缸下蓋15之間設(shè)置活動(dòng)式可拆卸的封閉裝置，封閉裝置為上下滑動(dòng)的鋁罩5，鋁罩5通過(guò)緊定螺釘固定在泵座6上，活塞桿13置于鋁罩5內(nèi)，在其泵座6處設(shè)有漏料孔14，鋁罩5上設(shè)有觀察孔8，氣缸上部12由上方的O型密封圈及下方的雙Y型密封圈構(gòu)成，氣缸下蓋15下部最上端為Y型密封圈，中間為O型密封圈、下端為聚四氟乙烯密封圈形成3道密封，氣缸2與活塞4之間也采用X型密封圈3。涂料液壓泵的導(dǎo)向套9采用4個(gè)通料孔，并設(shè)置復(fù)位彈簧7，涂料液壓泵的導(dǎo)向套9與吸入閥10之間為玉石作成的密封球體11，當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入機(jī)械換向機(jī)構(gòu)1，氣動(dòng)馬達(dá)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將從涂料液壓泵送上的涂料增壓至10～40MPa的高壓，通過(guò)無(wú)氣噴嘴瞬時(shí)噴出，從而使涂料形成極細(xì)的扇形霧狀，高速噴向被涂表面形成涂膜層。
涂料液壓泵外設(shè)置活動(dòng)式可拆卸的封閉裝置還可采用嵌入式外殼或帶螺母固定的外殼。
權(quán)利要求1.機(jī)械換向無(wú)氣噴涂機(jī)，包括分別位于上下方的機(jī)械換向機(jī)構(gòu)(1)及涂料液壓泵，活塞(4)、氣缸(2)設(shè)置在機(jī)械換向機(jī)構(gòu)(1)中，涂料液壓泵由活塞桿(13)、導(dǎo)向套(9)、泵座(6)等組成，氣缸上部(12)和氣缸下蓋(15)下部采用密封件，其特征在于泵座(6)與氣缸下蓋(15)之間設(shè)置活動(dòng)式可拆卸的封閉裝置，在其泵座(6)上端設(shè)有漏料孔(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械換向無(wú)氣噴涂機(jī)，其特征在于氣缸的封閉裝置上設(shè)有觀察孔(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械換向無(wú)氣噴涂機(jī)，其特征在于氣缸上部(12)和氣缸下蓋(15)下部的密封件用密封圈分別形成2～3道密封。
4.如權(quán)利要求3所述的機(jī)械換向無(wú)氣噴涂機(jī)，其特征在于氣缸上部(12)由上方的O型密封圈及下方的Y型或雙Y型密封圈構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求3所述的機(jī)械換向無(wú)氣噴涂機(jī)，其特征在于氣缸下蓋(15)下部最上端為Y型或雙Y型密封圈，中間為O型密封圈、下端為聚四氟乙烯密封圈形成3道密封。
6.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械換向無(wú)氣噴涂機(jī)，其特征在于氣缸(2)與活塞(4)之間采用X型密封圈(3)。
7.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械換向無(wú)氣噴涂機(jī)，其特征在于涂料液壓泵的導(dǎo)向套(9)設(shè)計(jì)成4～6個(gè)通料孔。
8.如權(quán)利要求1或7所述的機(jī)械換向無(wú)氣噴涂機(jī)，其特征在于涂料液壓泵的導(dǎo)向套(9)設(shè)置復(fù)位彈簧(7)。
9.如權(quán)利要求1或7所述的機(jī)械換向無(wú)氣噴涂機(jī)，其特征在于涂料液壓泵的導(dǎo)向套(9)與吸入閥(10)之間的密封球體(11)采用非金屬材料。
專利摘要機(jī)械換向無(wú)氣噴涂機(jī),屬于噴涂領(lǐng)域。它克服了現(xiàn)有技術(shù)中活塞桿裸露或完全封閉,損壞馬達(dá)或拆卸極為不便的缺點(diǎn),在其泵座(6)與氣缸下蓋(15)之間設(shè)置可拆卸的封閉裝置,在其泵座(6)處設(shè)有漏料孔(14),能有效地減少灰塵避免堵塞,密封性好,復(fù)位快、液壓波動(dòng)小;能有效地避免如富鋅涂料等粘附在其上。
文檔編號(hào)B05C5/02GK2448471SQ0024505
公開(kāi)日2001年9月19日 申請(qǐng)日期2000年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月28日
發(fā)明者石安濤 申請(qǐng)人:重慶長(zhǎng)江涂裝機(jī)械廠