用于1,4-丁二醇生產(chǎn)中甲醛和丁炔二醇的回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于I，4_丁二醇生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種用于I，4_丁二醇生產(chǎn)中甲醛和丁炔二醇的回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]I，4-丁二醇簡(jiǎn)稱(chēng)BDO是一種重要的有機(jī)和精細(xì)化工原料。炔醛法制I，4-丁二醇工藝:將乙炔和甲醛在催化劑作用下炔化生成丁炔二醇，丁炔二醇在催化劑作用下經(jīng)兩步加氣生成BDO粗廣品，BDO粗廣品經(jīng)精館1、精制成最后的BDO廣品。
[0003]I，4_丁二醇生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)開(kāi)啟和停止的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生含低濃度甲醛和丁炔二醇混合物，集液槽作為裝置開(kāi)啟和停止過(guò)程中用于臨時(shí)儲(chǔ)存、回收系統(tǒng)中產(chǎn)生的含低濃度甲醛及丁炔二醇物料的容器，實(shí)現(xiàn)原料甲醛的充分利用和初級(jí)中間產(chǎn)品丁炔二醇的回收，以及壓濾廢催化劑所產(chǎn)生的含丁炔二醇濾液的回收利用，該回收系統(tǒng)運(yùn)行是否穩(wěn)定、可控將直接影響到丁炔二醇反應(yīng)系統(tǒng)及后續(xù)精制系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于:為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種資源回收利用的甲醛和丁炔二醇的回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅輸送管道、栗運(yùn)行通暢，而且系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0006]用于I，4_丁二醇生產(chǎn)中甲醛和丁炔二醇的回收系統(tǒng)，包括集液槽，所述集液槽上設(shè)有液位計(jì)，集液槽側(cè)壁上設(shè)有輸送管一，輸送管一與導(dǎo)淋管匯合后和輸送管二連接，輸送管二與集液槽栗進(jìn)口端連接，輸送管三與集液槽栗出口端連接，所述輸送管三通過(guò)管道接頭分別與輸送管四和輸送管五連接，所述輸送管四與洗滌塔連接，所述輸送管五與收集罐連接，集液槽底部通過(guò)輸送管六分別與清淤管和清洗管連接。
[0007]所述輸送管一上設(shè)有閥門(mén)一和閥門(mén)二，所述導(dǎo)淋管上設(shè)置有導(dǎo)淋閥，所述輸送管二上設(shè)有Y型過(guò)濾器和閥門(mén)三，所述輸送管四上設(shè)有閥門(mén)四，所述輸送管五上設(shè)有閥門(mén)五，所述清淤管上設(shè)有閥門(mén)六，所述清洗管上設(shè)有閥門(mén)七。
[0008]所述清淤管與清洗管之間的夾角β為30°?60°。
[0009]所述輸送管一與集液槽側(cè)壁連接處的位置高于液位計(jì)的最低點(diǎn)。
[0010]由于采用了上述方案，本實(shí)用新型的有益效果在于:解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了資源回收，達(dá)到了節(jié)能減排的效果，使可回收物實(shí)現(xiàn)含催化劑淤漿與清液的充分分層、沉淀，防止管道及設(shè)備堵塞，從而提高丁炔二醇反應(yīng)及后續(xù)精制系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定;該回收系統(tǒng)設(shè)置有清淤管和清洗管，不需要打開(kāi)集液槽，通過(guò)清淤管和清洗管即可進(jìn)行清淤工作，操作方便，而且清淤管與清洗管之間的夾角設(shè)置為30°?60°，有利于沖刷管壁上附著的催化劑淤漿;所述輸送管一高于集液槽上的液位計(jì)的最低點(diǎn)，才能準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)液位，防止集液槽栗打空受損。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[00?2]附圖標(biāo)記:1-集液槽，2-閥門(mén)一，3-輸送管一，4-閥門(mén)二，5-導(dǎo)淋管，6-導(dǎo)淋閥，7_輸送管二，8-Y型過(guò)濾器，9-閥門(mén)三，10-集液槽栗，11-輸送管三，12-輸送管四，13-閥門(mén)四，14-洗滌塔，15-輸送管五，16-閥門(mén)五，17-收集罐，18-輸送管六，19-清淤管，20-閥門(mén)六，21-清洗管，22-閥門(mén)七，23-液位計(jì)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例:結(jié)合圖1，用于I，4_丁二醇生產(chǎn)中甲醛和丁炔二醇的回收系統(tǒng)，包括集液槽I，所述集液槽I上設(shè)有液位計(jì)23，集液槽I側(cè)壁上設(shè)有輸送管一3，所述輸送管一的直徑3與集液槽栗10相匹配，輸送管一 3與導(dǎo)淋管5匯合后和輸送管二 7連接，增設(shè)了導(dǎo)淋管5，保證了輸送過(guò)程中輸送管一3內(nèi)的沉淀物能夠進(jìn)一步的排除，避免輸送管道堵塞，輸送管二7與集液槽栗10進(jìn)口端連接，輸送管三11與集液槽栗10出口端連接，所述輸送管三11通過(guò)管道接頭分別與輸送管四12和輸送管五15連接，所述輸送管四12與洗滌塔14連接，所述輸送管五15與丁炔二醇收集罐17連接，集液槽I底部通過(guò)輸送管六18分別與清淤管19和清洗管21連接，將沉淀在集液槽I底部的淤漿排出，同時(shí)不需要打開(kāi)集液槽I，通過(guò)清淤管19和清洗管21即可進(jìn)行清淤工作，操作方便。
[0014]本實(shí)施例中所述輸送管一3上設(shè)有閥門(mén)一 2和閥門(mén)二 4，所述導(dǎo)淋管5上設(shè)置有導(dǎo)淋閥6，所述輸送管二 7上設(shè)有Y型過(guò)濾器8和閥門(mén)三9，所述輸送管四12上設(shè)有閥門(mén)四13，所述輸送管五15上設(shè)有閥門(mén)五16，所述清淤管19上設(shè)有閥門(mén)六20，所述清洗管21上設(shè)有閥門(mén)七22。
[0015]本實(shí)施例中所述清淤管19與清洗管21之間的夾角β為30°?60°，所述清淤管19與清洗管21之間的夾角設(shè)置為30°?60°，有利于沖刷管壁上附著的催化劑淤漿。
[0016]本實(shí)施例中所述輸送管一3與集液槽I側(cè)壁連接處的位置高于液位計(jì)23的最低點(diǎn)，能準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)液位，防止集液槽栗10打空受損。
[0017]所述回收系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了資源回收，達(dá)到了節(jié)能減排的效果，使可回收物實(shí)現(xiàn)含催化劑淤漿與清液的充分分層、沉淀，防止管道及設(shè)備堵塞，從而提高丁炔二醇反應(yīng)及后續(xù)精制系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于I，4_丁二醇生產(chǎn)中甲醛和丁炔二醇的回收系統(tǒng)，其特征在于:包括集液槽(I)，所述集液槽(I)上設(shè)有液位計(jì)(23)，集液槽(I)側(cè)壁上設(shè)有輸送管一 (3)，輸送管一 (3)與導(dǎo)淋管(5)匯合后和輸送管二 (7)連接，輸送管二 (7)與集液槽栗(10)進(jìn)口端連接，輸送管三(11)與集液槽栗(10)出口端連接，所述輸送管三(11)通過(guò)管道接頭分別與輸送管四(12)和輸送管五(15)連接，所述輸送管四(12)與洗滌塔(14)連接，所述輸送管五(15)與收集罐(17)連接，集液槽(I)底部通過(guò)輸送管六(18)分別與清淤管(19)和清洗管(21)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于I，4_丁二醇生產(chǎn)中甲醛和丁炔二醇的回收系統(tǒng)，其特征在于:所述輸送管一(3)上設(shè)有閥門(mén)一(2)和閥門(mén)二(4)，所述導(dǎo)淋管(5)上設(shè)置有導(dǎo)淋閥(6)，所述輸送管二 (7)上設(shè)有Y型過(guò)濾器(8)和閥門(mén)三(9)，所述輸送管四(12)上設(shè)有閥門(mén)四(13)，所述輸送管五(15)上設(shè)有閥門(mén)五(16)，所述清淤管(19)上設(shè)有閥門(mén)六(20)，所述清洗管(21)上設(shè)有閥門(mén)七(22)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于I，4_丁二醇生產(chǎn)中甲醛和丁炔二醇的回收系統(tǒng)，其特征在于:所述清淤管(19)與清洗管(21)之間的夾角β為30°?60°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于I，4_丁二醇生產(chǎn)中甲醛和丁炔二醇的回收系統(tǒng)，其特征在于:所述輸送管一 (3)與集液槽(I)側(cè)壁連接處的位置高于液位計(jì)(23)的最低點(diǎn)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于1,4-丁二醇生產(chǎn)中甲醛和丁炔二醇的回收系統(tǒng)，包括集液槽，所述集液槽上設(shè)有液位計(jì)，集液槽側(cè)壁上設(shè)有輸送管一，輸送管一與導(dǎo)淋管匯合后和輸送管二連接，輸送管二與集液槽泵進(jìn)口端連接，輸送管三與集液槽泵出口端連接，所述輸送管三通過(guò)管道接頭分別與輸送管四和輸送管五連接，所述輸送管四與洗滌塔連接，所述輸送管五與收集罐連接，集液槽底部通過(guò)輸送管六分別與清淤管和清洗管連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了資源回收，達(dá)到了節(jié)能減排的效果，使可回收物實(shí)現(xiàn)含催化劑淤漿與清液的充分分層、沉淀，防止管道及設(shè)備堵塞，從而提高丁炔二醇反應(yīng)及后續(xù)精制系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定。
【IPC分類(lèi)】C07C29/76, C07C33/046, C07C47/058, C07C27/26, C07C45/78
【公開(kāi)號(hào)】CN205275487
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521025133
【發(fā)明人】林居超, 劉孔滿(mǎn), 李飛林, 楊友明, 胡美琳, 王信仁, 張利, 羅俊國(guó), 張培德
【申請(qǐng)人】四川天華富邦化工有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日