一種碎米制備葡萄糖漿過程中噴射連續(xù)液化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及葡萄糖漿制備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種碎米制備葡萄糖漿過程中噴射連續(xù)液化器。
【背景技術(shù)】
[0002]大米碾制過程中通常會產(chǎn)生10%_30%的碎米，由于碎米的硬度低、碎米淀粉易溶于水及碎米的糊化度高等因素，碎米很少被直接用于蒸煮米飯。目前在一些國家已經(jīng)開始利用碎米開發(fā)米淀粉、米蛋白、淀粉糖產(chǎn)品，實現(xiàn)了對碎米資源的充分增值利用。其中麥芽糖漿、果葡糖漿是用米淀粉水解或水解異構(gòu)化制成的。碎米制備麥芽糖漿和葡萄糖漿的工藝相類似，都是碎米經(jīng)浸泡、磨米調(diào)漿后進(jìn)行液化，脫渣，糖化，脫色，過濾，濃縮，最后罐裝，其中液化是極其關(guān)鍵的步驟。目前，企業(yè)一般使用噴射液化器來對麥芽糖漿、葡萄糖漿進(jìn)行液化，但現(xiàn)有的噴射液化器因節(jié)約成本，要盡可能壓縮淀粉在液化器中存放時間，導(dǎo)致液化效果不是很理想。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種碎米制備葡萄糖漿過程中噴射連續(xù)液化器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種碎米制備葡萄糖漿過程中噴射連續(xù)液化器，包括液化罐和噴射器，所述液化罐的右側(cè)上下兩端分別設(shè)有進(jìn)料管和蛇形出料管，所述蛇形出料管的末端連接有液化儲料罐，所述噴射器通過進(jìn)料管與液化罐連接，所述進(jìn)料管的內(nèi)部設(shè)有旋流器，所述旋流器的內(nèi)部設(shè)有旋流內(nèi)腔，旋流器的外部設(shè)有旋流外腔，旋流器上沿圓周方向均勻設(shè)有多個旋流斜口，進(jìn)料管上設(shè)有蒸汽進(jìn)管，所述蒸汽進(jìn)管上連接有高壓蒸汽栗，液化罐的上端設(shè)有排氣口，所述排氣口上設(shè)有換熱器，所述高壓蒸汽栗與換熱器連接。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述噴射器的出口與旋流內(nèi)腔連通。
[0007]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述液化罐的內(nèi)部位于進(jìn)料口下方的位置設(shè)有布料筒。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:設(shè)有旋流器，通過旋流的作用使得噴射器噴射的淀粉乳與高壓蒸汽充分的混合，提高液化的質(zhì)量，布料筒使得從噴射器噴出來的加有淀粉酶的淀粉乳，進(jìn)一步充分與高壓蒸汽混合，不產(chǎn)生不溶性淀粉顆粒，液化液清亮透明；蛇形出料管延緩了淀粉噴射后的反應(yīng)時間，加強(qiáng)了淀粉在酶催化作用下的水解效率，液化效果更好，設(shè)有換熱器，可以對排出的氣體進(jìn)行利用，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為旋流器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例中，一種碎米制備葡萄糖漿過程中噴射連續(xù)液化器，包括液化罐I和噴射器2，所述液化罐I的右側(cè)上下兩端分別設(shè)有進(jìn)料管3和蛇形出料管13，所述蛇形出料管13的末端連接有液化儲料罐14，蛇形出料管13延緩了淀粉噴射后的反應(yīng)時間，加強(qiáng)了淀粉在酶催化作用下的水解效率，液化效果更好，所述噴射器2通過進(jìn)料管3與液化罐I連接，所述進(jìn)料管3的內(nèi)部設(shè)有旋流器4，所述旋流器4的內(nèi)部設(shè)有旋流內(nèi)腔6，所述噴射器2的出口與旋流內(nèi)腔6連通，旋流器4的外部設(shè)有旋流外腔7，旋流器4上沿圓周方向均勻設(shè)有多個旋流斜口 5，通過旋流的作用使得噴射器2噴射的淀粉乳與高壓蒸汽充分的混合，提高液化的質(zhì)量，進(jìn)料管3上設(shè)有蒸汽進(jìn)管8，所述蒸汽進(jìn)管8上連接有高壓蒸汽栗9，液化罐I的上端設(shè)有排氣口 11，所述排氣口 11上設(shè)有換熱器10，所述高壓蒸汽栗9與換熱器10連接，可以對排出的氣體進(jìn)行利用，節(jié)能環(huán)保，所述液化罐I的內(nèi)部位于進(jìn)料□下方的位置設(shè)有布料筒12，布料筒12使得從噴射器2噴出來的加有淀粉酶的淀粉乳，進(jìn)一步充分與高壓蒸汽混合，不產(chǎn)生不溶性淀粉顆粒，液化液清亮透明。
[0013]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0014]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種碎米制備葡萄糖漿過程中噴射連續(xù)液化器，包括液化罐(I)和噴射器(2)，其特征在于，所述液化罐(I)的右側(cè)上下兩端分別設(shè)有進(jìn)料管(3)和蛇形出料管(13)，所述蛇形出料管(13 )的末端連接有液化儲料罐(14)，所述噴射器(2 )通過進(jìn)料管(3 )與液化罐(I)連接，所述進(jìn)料管(3)的內(nèi)部設(shè)有旋流器(4)，所述旋流器(4)的內(nèi)部設(shè)有旋流內(nèi)腔(6)，旋流器(4)的外部設(shè)有旋流外腔(7 )，旋流器(4 )上沿圓周方向均勻設(shè)有多個旋流斜口( 5 )，進(jìn)料管(3)上設(shè)有蒸汽進(jìn)管(8)，所述蒸汽進(jìn)管(8)上連接有高壓蒸汽栗(9)，液化罐(I)的上端設(shè)有排氣口(11)，所述排氣口(11)上設(shè)有換熱器(10)，所述高壓蒸汽栗(9)與換熱器(10)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎米制備葡萄糖漿過程中噴射連續(xù)液化器，其特征在于，所述噴射器(2)的出口與旋流內(nèi)腔(6)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎米制備葡萄糖漿過程中噴射連續(xù)液化器，所述液化罐(I)的內(nèi)部位于進(jìn)料口下方的位置設(shè)有布料筒(12)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種碎米制備葡萄糖漿過程中噴射連續(xù)液化器，包括液化罐和噴射器，所述液化罐的右側(cè)上下兩端分別設(shè)有進(jìn)料管和蛇形出料管，所述蛇形出料管的末端連接有液化儲料罐，所述噴射器通過進(jìn)料管與液化罐連接，所述進(jìn)料管的內(nèi)部設(shè)有旋流器，所述旋流器的內(nèi)部設(shè)有旋流內(nèi)腔，旋流器的外部設(shè)有旋流外腔，旋流器上沿圓周方向均勻設(shè)有多個旋流斜口，進(jìn)料管上設(shè)有蒸汽進(jìn)管，所述蒸汽進(jìn)管上連接有高壓蒸汽泵，液化罐的上端設(shè)有排氣口，所述排氣口上設(shè)有換熱器，所述高壓蒸汽泵與換熱器連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，液化效果好，節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】C12M1/40
【公開號】CN205258484
【申請?zhí)枴緾N201520941704
【發(fā)明人】蔡國輝
【申請人】江西中澳食品生物有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年3月5日