釀酒入池糟醅疏松架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及釀酒輔助工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種釀酒入池糟醅疏松架。
【背景技術(shù)】
[0002]在白酒生產(chǎn)過程中,經(jīng)晾堂降溫加曲拌和后的糟醅(即發(fā)酵糟,是白酒釀造的主要中間產(chǎn)物,糧食釀酒發(fā)酵留下的酒渣)需用雙梁式起重機利用抱斗將其放入窖池內(nèi)?,F(xiàn)有技術(shù)的操作方法是:將雙梁式起重機將裝有糟醅的抱斗移動到窖池正上方,然后打開抱斗,糟醅垂直落下(并自然堆積成坨狀),最后用人工將成坨狀的糟醅疏松并用釘耙掏平整。
[0003]然而,由于糟醅是散裝流程性物料,水分含量較高,通過垂直下落到窖池地面過程受重力加速度的作用形成較大的壓力,從而使糟醅間空隙變小,密度變大,容易發(fā)生堆積,不利于后期窖內(nèi)發(fā)酵。所以,必須用人工再將坨狀的糟醅用釘耙切散、掏平才能保證后續(xù)的窖內(nèi)發(fā)酵。
[0004]很顯然,傳統(tǒng)糟醅再輸送到窖池后,糟醅密度過大,不利于發(fā)酵;既需要人工輔助進行糟醅疏松均勻,浪費人工成本,又造成糟醅入池工序時間延長,工作效率低下;因此,如何克服傳統(tǒng)糟醅疏松時的技術(shù)缺陷是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種釀酒入池糟醅疏松架,以解決上述問題。
[0006]為了達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0007]本實用新型提供了一種釀酒入池糟醅疏松架,包括多根豎向管和多根橫向管;
[0008]多根豎向管分別與多根橫向管呈垂直方向交叉,且多根豎向管與多根橫向管呈網(wǎng)格狀分別排布;所述豎向管與所述橫向管之間固定連接;且多根豎向管與多根橫向管形成整體的網(wǎng)格長度范圍為6.5-7.5m,網(wǎng)格寬度范圍為3.4_4m ;
[0009]多根豎向管具體包括多根豎向粗管和多根豎向細管;多根所述豎向粗管用于作為釀酒入池糟醅疏松架的整體承重管,且所述豎向細管的管外徑與所述橫向管的管外徑相同,所述豎向粗管的管外徑大于所述豎向細管的管外徑。(需要說明的是,其中,相鄰豎向管與橫向管之間形成的小網(wǎng)格即為矩形)。
[0010]優(yōu)選的,作為一種可實施方案;所述豎向管與所述橫向管均具體為304不銹鋼管件。
[0011]優(yōu)選的,作為一種可實施方案;所述豎向粗管的管外徑為100_。
[0012]優(yōu)選的,作為一種可實施方案;所述橫向管以及所述豎向細管的管外徑為50_。
[0013]優(yōu)選的,作為一種可實施方案;在多根豎向管的排列結(jié)構(gòu)中,多根所述豎向粗管與多根所述豎向細管之間呈相互排列一一間隔分布,且豎向粗管與相鄰豎向細管之間間隔距離相同。所述豎向粗管與相鄰所述豎向細管之間的間隔距離為400mm。
[0014]優(yōu)選的,作為一種可實施方案;在多根橫向管的排列結(jié)構(gòu)中,多根所述橫向管之間呈相互排列一一間隔分布,且相鄰橫向管之間間隔距離相同。相鄰所述橫向管之間的間隔距離為400mm。
[0015]優(yōu)選的,作為一種可實施方案;所述豎向粗管的具體數(shù)量為3根;所述豎向細管的具體數(shù)量為2根;所述橫向管的具體數(shù)量為6根。
[0016]優(yōu)選的,作為一種可實施方案;多根所述橫向管與多根所述豎向管之間連接方式為焊接固定連接或管扣固定連接或螺栓固定連接。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型實施例的優(yōu)點在于:
[0018]本實用新型提供的一種釀酒入池糟醅疏松架,該釀酒入池糟醅疏松架主要由多根豎向管和多根橫向管組成;其中:多根豎向管又具體包括兩種:豎向粗管和豎向細管;
[0019]在具體拼接結(jié)構(gòu)中:多根豎向管分別與多根橫向管呈垂直方向交叉,且多根豎向管與多根橫向管呈網(wǎng)格狀分別排布;所述豎向管與所述橫向管之間固定連接;且多根豎向管與多根橫向管形成整體的網(wǎng)格長度范圍為6.5-7.5m,網(wǎng)格寬度范圍為3.4_4m(即形成疏松架的整體大網(wǎng)格結(jié)構(gòu));
[0020]多根所述豎向粗管用于作為釀酒入池糟醅疏松架的整體承重管,且所述豎向細管的管外徑與所述橫向管的管外徑相同,所述豎向粗管的管外徑大于所述豎向細管的管外徑。(需要說明的是,其中,相鄰豎向管與橫向管之間形成的小網(wǎng)格即為矩形小網(wǎng)格)。
[0021]很顯然,在具體應(yīng)用時只要將上述釀酒入池糟醅疏松架置于窖池上(注:上述釀酒入池糟醅疏松架可以斜置在窖池上,更加有利于糟醅擴散),然后從抱斗釋放墜落的糟醅,糟醅下落到疏松架過程中會觸碰到網(wǎng)格狀的結(jié)構(gòu),進而形成有效的擴散;從而使糟醅間空隙變大,減少糟醅堆積的問題;釀酒入池糟醅疏松架具有若干個矩形小網(wǎng)格可以保證糟醅分布更好均勻并有效的實施擴散,這樣擴散后的糟醅將有利于后期窖內(nèi)發(fā)酵保證后續(xù)的窖內(nèi)發(fā)酵質(zhì)量和發(fā)酵效果。
[0022]很顯然,本實用新型提供的釀酒入池糟醅疏松架,具有諸多方面的技術(shù)效果:
[0023]1、釀酒入池糟醅疏松架可以起到了疏松糟醅的作用,為發(fā)酵前期提供了充足的氧氣,有利于耗氧微生物菌群的繁殖,整體發(fā)酵效果得到了提升;
[0024]2、同時其還有效降低了入池糟醅溫度;
[0025]3、使用釀酒入池糟醅疏松架減少了入池后需要掏平的工作人員,減小了人工成本,使用起來非常方便;
[0026]4、使用釀酒入池糟醅疏松架可以顯著提升糟醅入池工序工作效率,節(jié)省單位窖池的發(fā)酵時間,經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)其發(fā)酵時間從現(xiàn)有技術(shù)的2個小時/窖減少到了 1個小時/窖。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本實用新型實施例提供的釀酒入池糟醅疏松架的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖2為圖1中本實用新型實施例提供的釀酒入池糟醅疏松架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]附圖標(biāo)記說明:
[0031]橫向管1;
[0032]豎向粗管2;
[0033]豎向細管3。
【具體實施方式】
[0034]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0035]在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0036]在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0037]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0038]參見圖1和圖2,本實用新型實施例提供的一種釀酒入池糟醅疏松架,包括多根豎向管和多根橫向管1 ;多根豎向管具體包括多根豎向粗管2和多根豎向細管3 ;
[0039]多根豎向管分別與多根橫向管呈垂直方向交叉,且多根豎向管與多根橫向管呈網(wǎng)格狀分別排布;所述豎向管與所述橫向管之間固定連接;且多根豎向管與多根橫向管形成整體的網(wǎng)格長度范圍為6.5-7.5m,網(wǎng)格寬度范圍為3.4_4m ;
[0040]多根所述豎向粗管2用于作為釀酒入池糟醅疏松架的整體承重管,且所述豎向細管3的管外徑與所述橫向管1的管外徑相同,所述豎向粗管2的管外徑大于所述豎向細管3的管外徑。(需要說明的是,其中,相鄰豎向管與橫向管之間形成的小網(wǎng)格即為矩形)。[0041 ] 分析本實用新型的釀酒入池糟醅疏松架的結(jié)構(gòu)可知:該釀酒入池糟醅疏松架主要由多根豎向管和多根橫向管組成;其中:多根豎向管又具體包括兩種:豎向粗管和豎向細管;
[0042]在具體拼接結(jié)構(gòu)中:多根豎向管分別與多根橫向管呈垂直方向交叉,且多根豎向管與多根橫向管呈網(wǎng)格狀分別排布;所述豎向管與所述橫向管之間固定連接;且多根豎向管