一種強化氣流干燥裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種淀粉干燥技術領域，尤其涉及一種強化氣流干燥裝置。
【背景技術】
[0002]我國淀粉生產(chǎn)中應用較多的原料是玉米，占淀粉生產(chǎn)總量的80%。玉米原淀粉的應用特性相對較差，一般需經(jīng)化學變性。玉米變性淀粉廣泛應用于食品、紡織、造紙、日用化工、石油、環(huán)保等領域。玉米變性淀粉主要有三種生產(chǎn)工藝，分別為干法、半干法和濕法。干法工藝產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)過程中粉塵較大，車間操作環(huán)境惡劣。半干法工藝對過程的控制比較嚴格，雖然能節(jié)約大量生產(chǎn)用水、降低生產(chǎn)成本，但是尚不太成熟。生產(chǎn)上采用最多的是濕法工藝，該工藝具有反應均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。濕法工藝生產(chǎn)出的玉米變性淀粉，經(jīng)過洗滌、脫水后干燥。由于氣流干燥具有熱效率高、干燥速度快、設備造價低等優(yōu)點，玉米變性淀粉通常都選擇氣流干燥工藝。
[0003]氣流干燥器因有其干燥強度大，干燥時間短，可適用于熱敏性物料，熱效率較高，設備簡單、占地面積小等優(yōu)點而能越來越廣泛地應用于各行各業(yè)。但是由于普通氣流干燥器在膏糊狀物料時相對速度較快(等于固體顆粒的沉降速度)，氣固間的給熱系數(shù)也就較小，由于顆粒的絕對運動速度很高，停留時間很短，導致大部分膏糊狀物料干燥不徹底且因黏結(jié)而不能流化，即使采用很高的干燥管也難達到干燥要求。如何解決膏糊狀物料干燥的問題是淀粉干燥技術領域的重大難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決目前普通氣流干燥器針對膏糊狀物料干燥不徹底且因黏結(jié)而不能流化的問題；本實用新型提供一種強化氣流干燥裝置，該強化氣流干燥裝置將預干燥、粉碎、最終干燥結(jié)合于一體，不僅解決了膏狀物料在干燥設備內(nèi)因黏結(jié)而不能流化的問題，而且干燥徹底、熱效率較高。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種強化氣流干燥裝置，包括燃燒器、熱風爐、定量加料器、濕混機、星形加料器、干燥機、旋風分離器、干料斗一、星形閥一、布袋除塵器、干料斗二、星形閥二、鼓風機、引風機、洗滌器；所述熱風爐一側(cè)與燃燒器相通，另一側(cè)分叉:一路連有干燥機，一路與濕混機連接；定量加料器安裝在濕混機上，濕混機下方通過星形加料器與干燥機連通；干燥機通過管道與旋風分離器連接，旋風分離器底部設有干料斗一，干料斗一上設有星形閥一；旋風分離器通過管道與布袋除塵器連通，布袋除塵器底部設有干料斗二，干料斗二上設有星形閥二 ；布袋除塵器頂部一側(cè)設有鼓風機；洗滌器通過管道與布袋除塵器相通，洗滌器與布袋除塵器之間設有引風機。
[0006]所述干燥機包括外殼、活動齒、固定齒、攪拌軸、熱空氣進口 ；外殼下部為錐形結(jié)構，錐角為60° ;外殼錐壁四周裝有多檔固定齒；攪拌軸安裝在外殼底部，攪拌軸上安裝有多檔活動齒；外殼底部設有熱空氣進口。
[0007]所述活動齒與固定齒為交叉組合排布結(jié)構；依靠活動齒與固定齒及錐壁的高速相對運動產(chǎn)生巨大剪切力，使較大顆粒、半干物料得到粉碎。
[0008]所述活動齒與外殼錐壁的間隙為5mm ;從而使較大顆粒、半干物料充分徹底地粉碎為微小顆粒，進而與高溫氣流接觸，大大強化了傳熱和傳質(zhì)的效果。
[0009]所述活動齒與固定齒的間隙為6~8 mm ;從而使較大顆粒、半干物料充分徹底地粉碎為微小顆粒，進而與高溫氣流接觸，大大強化了傳熱和傳質(zhì)的效果。
[0010]本實用新型，一種強化氣流干燥裝置:濕物料經(jīng)定量螺旋加料器，由螺旋片的推力擠壓成片狀或條狀連續(xù)輸入干燥機內(nèi)。在下落的過程中與熱空氣相遇，部分水分即蒸發(fā)，使物料的黏性下降，結(jié)成塊狀的物料不斷落入強化器。經(jīng)粉碎機粉碎后再干燥。粉狀濕物料懸浮在熱空氣中，物料不斷翻滾，加大了傳熱面積，提高了傳熱系數(shù)，干燥時間短。干燥后的粉體隨氣流繼續(xù)上升進入旋風分離器收集，尾氣經(jīng)袋式除塵器過濾后放空。由于物料是由定量加料器連續(xù)、穩(wěn)定地加入強化器內(nèi)，在粉碎機的作用下，物料被迅速粉碎，進行傳熱、傳質(zhì)過程而被干燥。同時在強化區(qū)被粉碎的物料失去黏性，呈小塊并形成稀相流化，在干燥機出料口細粒物料被氣流夾帶而出。
[0011]本實用新型一種強化氣流干燥裝置，其有益效果是:
[0012]I)該強化氣流干燥裝置縮短了物料內(nèi)部水分擴散到表面的傳遞距離，并且提高了氣固間傳熱傳質(zhì)速率；
[0013]2)該強化氣流干燥裝置延長了物料的停留時間，物料的流動得到了加速，具備了良好的傳熱傳質(zhì)條件；
[0014]3)該強化氣流干燥裝置結(jié)構簡單，操作方便，投資少，經(jīng)濟效益好，性價比高。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0016]圖1是本實用新型一種強化氣流干燥裝置的結(jié)構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型干燥機的局部剖視圖。
[0018]圖中，1、燃燒器，2、熱風爐，3、定量加料器，4、濕混機，5、星形加料器，6、干燥機，7、旋風分離器，8、干料斗一，9、星形閥一，10、布袋除塵器，11、干料斗二，12、星形閥二，13、鼓風機，14、引風機，15、洗滌器，61、外殼，62、活動齒，63、固定齒，64、攪拌軸，65、熱空氣進口。
【具體實施方式】
[0019]請參照圖1，本具體實施例，所述熱風爐(2)—側(cè)與燃燒器(I)相通，另一側(cè)分叉:一路連有干燥機(6 )，一路與濕混機(4 )連接；定量加料器(3 )安裝在濕混機(4 )上，濕混機(4 )下方通過星形加料器(5 )與干燥機(6 )連通；干燥機(6 )通過管道與旋風分離器(7 )連接，旋風分離器(7)底部設有干料斗一(8)，干料斗一(8)上設有星形閥一(9);旋風分離器
(7)通過管道與布袋除塵器(10)連通，布袋除塵器(10)底部設有干料斗二(11)，干料斗二
(11)上設有星形閥二(12);布袋除塵器(10)頂部一側(cè)設有鼓風機(13);洗滌器(15)通過管道與布袋除塵器(10)相通，洗滌器(15)與布袋除塵器(10)之間設有引風機(14)。
[0020]請參照圖2，本具體實施例，所述干燥機(6)包括外殼(61)、活動齒(62)、固定齒(63)、攪拌軸(64)、熱空氣進口(65);外殼(61)下部為錐形結(jié)構，錐角為60° ;外殼(61)錐壁四周裝有多檔固定齒(63);攪拌軸(64))安裝在外殼(61)底部，攪拌軸(64))上安裝有多檔活動齒(62);外殼(61)底部設有熱空氣進口(65)。
[0021]請參照圖2，所述活動齒(62)與固定齒(63)為交叉組合排布結(jié)構；依靠活動齒
(62)與固定齒(63)及錐壁的高速相對運動產(chǎn)生巨大剪切力，使較大顆粒、半干物料得到粉碎。
[0022]請參照圖2，所述活動齒(62)與外殼(61)錐壁的間隙為5mm;從而使較大顆粒、半干物料充分徹底地粉碎為微小顆粒，進而與高溫氣流接觸，大大強化了傳熱和傳質(zhì)的效果。
[0023]請參照圖2，所述活動齒(62)與固定齒(63)的間隙為6~8 mm ;從而使較大顆粒、半干物料充分徹底地粉碎為微小顆粒，進而與高溫氣流接觸，大大強化了傳熱和傳質(zhì)的效果。
[0024]上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型技術方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進講本實用新型的構思和技術方案應用于其他場合的，均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種強化氣流干燥裝置，其特征在于:由燃燒器、熱風爐、定量加料器、濕混機、星形加料器、干燥機、旋風分離器、干料斗一、星形閥一、布袋除塵器、干料斗二、星形閥二、鼓風機、引風機、洗滌器組成；所述熱風爐一側(cè)與燃燒器相通，另一側(cè)分叉:一路連有干燥機，一路與濕混機連接；定量加料器安裝在濕混機上，濕混機下方通過星形加料器與干燥機連通；干燥機通過管道與旋風分離器連接，旋風分離器底部設有干料斗一，干料斗一上設有星形閥一；旋風分離器通過管道與布袋除塵器連通，布袋除塵器底部設有干料斗二，干料斗二上設有星形閥二 ；布袋除塵器頂部一側(cè)設有鼓風機；洗滌器通過管道與布袋除塵器相通，洗滌器與布袋除塵器之間設有引風機。2.根據(jù)權利要求1所述的一種強化氣流干燥裝置，其特征在于:所述干燥機包括外殼、活動齒、固定齒、攪拌軸、熱空氣進口 ；外殼下部為錐形結(jié)構，錐角為60° ;外殼錐壁四周裝有多檔固定齒；攪拌軸安裝在外殼底部，攪拌軸上安裝有多檔活動齒；外殼底部設有熱空氣進口。3.根據(jù)權利要求2所述的一種強化氣流干燥裝置，其特征在于:所述活動齒與固定齒為交叉組合排布結(jié)構。4.根據(jù)權利要求2所述的一種強化氣流干燥裝置，其特征在于:所述活動齒與外殼錐壁的間隙為5mm。5.根據(jù)權利要求2所述的一種強化氣流干燥裝置，其特征在于:所述活動齒與固定齒的間隙為6~8 mm。
【專利摘要】本實用新型公開一種強化氣流干燥裝置，包括燃燒器、熱風爐、定量加料器、濕混機、星形加料器、干燥機、旋風分離器、干料斗一、星形閥一、布袋除塵器、干料斗二、星形閥二、鼓風機、引風機、洗滌器。該強化氣流干燥裝置將預干燥、粉碎、最終干燥結(jié)合于一體，不僅解決了膏狀物料在干燥設備內(nèi)因黏結(jié)而不能流化的問題，而且干燥徹底、熱效率較高。
【IPC分類】C08B30/06
【公開號】CN204939356
【申請?zhí)枴緾N201520660349
【發(fā)明人】汪春芳
【申請人】新疆稷鈺生態(tài)農(nóng)牧業(yè)開發(fā)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月29日