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油桐果去殼設(shè)備的制造方法

文檔序號:9989012閱讀:898來源:國知局
油桐果去殼設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種脫籽設(shè)備,特別涉及一種油桐果去殼設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]油桐屬落葉喬木,樹皮灰色,枝條粗壯,葉卵圓形,花雌雄同株,花萼外面密被棕褐色微柔毛;花瓣白色,有淡紅色脈紋,倒卵形,子房密被柔毛,核果近球狀,種皮木質(zhì)?;ü?-9月;種子具厚殼狀種皮,寬卵形;種仁含油,高達70%,桐油是重要工業(yè)用油,制造油漆和涂料,經(jīng)濟價值特高;桐油和木油色澤金黃或棕黃,都是優(yōu)良的干性油,有光澤,不能食用,具有不透水、不透氣、不傳電、抗酸堿、防腐蝕、耐冷熱等特點;廣泛用于制漆、塑料、電器、人造橡膠、人造皮革、人造汽油、油墨等制造業(yè);油桐青果要炸出工業(yè)使用的桐油,必須將外殼剝?nèi)?,使果籽脫落;然而,目前大部分脫籽工序仍采用人工手動的辦法,既使用大量的勞動力資源、增加勞動強度,又效率低,不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)需要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種油桐果去殼設(shè)備,能夠節(jié)約勞動力資源,減輕勞動強度,提高效率,滿足大規(guī)模生產(chǎn)需要。
[0004]本實用新型的油桐果去殼設(shè)備,包括機殼及設(shè)在機殼內(nèi)的脫籽機構(gòu),所述機殼設(shè)有進料口和出料口,所述進料口設(shè)在機殼頂部,并且所述進料口處連接有進料斗;所述脫籽機構(gòu)包括第一輥筒、第二輥筒、與第一輥筒相對應(yīng)的第一轉(zhuǎn)軸及與第二輥筒相對應(yīng)的第二轉(zhuǎn)軸,所述第一輥筒由動力機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),所述第一輥筒通過安裝支架連接于機殼;所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸相平行并且在第一輥筒和第二輥筒之間設(shè)有去殼間隙,油桐青果進入去殼間隙并受到相對轉(zhuǎn)動的第一輥筒與第二輥筒的擠壓而破殼脫籽;所述第二輥筒可在安裝支架上進行徑向移動以調(diào)節(jié)去殼間隙的寬度。
[0005]本實用新型的有益效果:本實用新型的油桐果去殼設(shè)備,第一輥筒通過動力機構(gòu)驅(qū)動并為油桐青果的運動提供動力,油桐青果進入去殼間隙并受到相對轉(zhuǎn)動的第一輥筒與第二輥筒的擠壓而破殼脫籽,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,能夠節(jié)約勞動力資源,減輕勞動強度,提高效率,滿足大規(guī)模生產(chǎn)需要;而且,第一輥筒與第二輥筒之間的去殼間隙寬度可調(diào),能夠適應(yīng)不同大小的油桐青果的脫殼需要。
[0006]作為進一步的改進,所述安裝支架包括設(shè)于第二輥筒軸向兩側(cè)的滑軌,所述第二轉(zhuǎn)軸從第二輥筒的兩側(cè)穿出后與軸承連接,所述軸承設(shè)于滑軌并可沿滑軌的長度方向移動或固定;滑軌上設(shè)有固定軸承的結(jié)構(gòu),通過調(diào)整軸承的位置來調(diào)節(jié)去殼間隙的寬度,簡單方便。
[0007]作為進一步的改進,所述動力機構(gòu)包括電機和驅(qū)動輪,所述驅(qū)動輪與第一輥筒之間通過皮帶傳動;結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn),有效緩沖載荷。
[0008]作為進一步的改進,該去殼設(shè)備還包括用于支撐機殼的支撐架,有效提高脫籽機的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為圖1中A向視圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1、2所示,在本優(yōu)選實施例中,本油桐果去殼設(shè)備包括機殼I及設(shè)在機殼I內(nèi)的脫籽機構(gòu),所述機殼I設(shè)有進料口和出料口,所述脫籽機構(gòu)包括第一輥筒21、第二輥筒22、與第一輥筒21相對應(yīng)的第一轉(zhuǎn)軸31及與第二輥筒22相對應(yīng)的第二轉(zhuǎn)軸32,所述第一輥筒21由動力機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),所述第一輥筒21通過安裝支架連接于機殼I ;所述第一轉(zhuǎn)軸31與第二轉(zhuǎn)軸32相平行并且在第一輥筒21和第二輥筒22之間設(shè)有去殼間隙4,油桐青果進入去殼間隙4并受到相對轉(zhuǎn)動的第一輥筒21與第二輥筒22的擠壓而破殼脫籽;所述第二輥筒22可在安裝支架上進行徑向移動以調(diào)節(jié)去殼間隙4的寬度;所述安裝支架包括設(shè)于第二輥筒22軸向兩側(cè)的滑軌5,所述第二轉(zhuǎn)軸32從第二輥筒22的兩側(cè)穿出后與軸承6連接,所述軸承6設(shè)于滑軌5并可沿滑軌5的長度方向移動或固定;所述動力機構(gòu)包括電機71和驅(qū)動輪72,所述驅(qū)動輪與第一輥筒21之間通過皮帶傳動;所述進料口設(shè)在機殼I頂部,并且所述進料口處連接有進料斗81 ;所述出料口設(shè)在機殼I底部,并且所述出料口處連接有出料斗82 ;該去殼設(shè)備還包括用于支撐機殼I的支撐架9。
[0013]最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種油桐果去殼設(shè)備,其特征在于:包括機殼及設(shè)在機殼內(nèi)的脫籽機構(gòu),所述機殼設(shè)有進料口和出料口,所述進料口設(shè)在機殼頂部,并且所述進料口處連接有進料斗;所述脫籽機構(gòu)包括第一輥筒、第二輥筒、與第一輥筒相對應(yīng)的第一轉(zhuǎn)軸及與第二輥筒相對應(yīng)的第二轉(zhuǎn)軸,所述第一輥筒由動力機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),所述第一輥筒通過安裝支架連接于機殼;所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸相平行并且在第一輥筒和第二輥筒之間設(shè)有去殼間隙,油桐青果進入去殼間隙并受到相對轉(zhuǎn)動的第一輥筒與第二輥筒的擠壓而破殼脫籽;所述第二輥筒可在安裝支架上進行徑向移動以調(diào)節(jié)去殼間隙的寬度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油桐果去殼設(shè)備,其特征在于:所述安裝支架包括設(shè)于第二輥筒軸向兩側(cè)的滑軌,所述第二轉(zhuǎn)軸從第二輥筒的兩側(cè)穿出后與軸承連接,所述軸承設(shè)于滑軌并可沿滑軌的長度方向移動或固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油桐果去殼設(shè)備,其特征在于:所述動力機構(gòu)包括電機和驅(qū)動輪,所述驅(qū)動輪與第一輥筒之間通過皮帶傳動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油桐果去殼設(shè)備,其特征在于:該去殼設(shè)備還包括用于支撐機殼的支撐架。
【專利摘要】本實用新型公開了一種油桐果去殼設(shè)備,包括機殼及設(shè)在機殼內(nèi)的脫籽機構(gòu),所述機殼設(shè)有進料口和出料口,所述脫籽機構(gòu)包括第一輥筒、第二輥筒、與第一輥筒相對應(yīng)的第一轉(zhuǎn)軸及與第二輥筒相對應(yīng)的第二轉(zhuǎn)軸,所述第一輥筒由動力機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),所述第一輥筒通過安裝支架連接于機殼;所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸相平行并且在第一輥筒和第二輥筒之間設(shè)有去殼間隙,油桐青果進入去殼間隙并受到相對轉(zhuǎn)動的第一輥筒與第二輥筒的擠壓而破殼脫籽;所述第二輥筒可在安裝支架上進行徑向移動以調(diào)節(jié)去殼間隙的寬度;本實用新型能夠節(jié)約勞動力資源,減輕勞動強度,提高效率,滿足大規(guī)模生產(chǎn)需要。
【IPC分類】A23N5/00, C11B1/04
【公開號】CN204897867
【申請?zhí)枴緾N201520663807
【發(fā)明人】朱衛(wèi)明
【申請人】重慶新越油脂有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月31日
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